輸送生產系統的製作方法

2023-05-23 07:43:51

本發明涉及輸送設備技術領域，特別涉及一種具備緩衝性能的輸送生產系統。

背景技術：

目前，為了便於物料轉運，一般採用輸送設備進行物料運輸。但是，在對物料進行具體操作(組裝、拆解或清洗等)時，仍然需要將物料轉移至工作檯上。

以現有報廢家電拆解為例，物料輸送機構運輸物料(報廢家電)，沿物料輸送機構的運輸方向設置有多個工作檯，操作人員將報廢家電由物料輸送機構搬運至工作檯進行拆解操作。但是，由於物料在物料輸送機構和工作檯之間需要人工搬運，人工勞動強度較大，並且，降低了生產(拆解報廢家電)效率。

因此，如何降低勞動強度，提高生產效率，是本發明要解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供了一種輸送生產系統，降低勞動強度，提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明為一種輸送生產系統，包括物料輸送機構及工作檯，還包括：

連接所述物料輸送機構與所述工作檯的備料機構；

用於檢測所述備料機構上有無物料的備料檢測裝置；

與所述備料檢測裝置通信連接，用於將所述物料輸送機構上的物料輸送至所述備料機構的送料裝置。

優選地，上述輸送生產系統中，所述備料檢測裝置為設置於所述備料機構上的重力傳感器或與所述備料機構對應設置的紅外線傳感器。

優選地，上述輸送生產系統中，所述送料裝置包括設置於所述物料輸送機構遠離所述備料機構的一側的直線驅動裝置，所述直線驅動裝置的驅動端與所述備料機構對應設置。

優選地，上述輸送生產系統中，所述送料裝置還包括設置於所述直線驅動裝置的驅動端的送料推板。

優選地，上述輸送生產系統中，還包括與所述備料檢測裝置通信連接的定位裝置，所述定位裝置在需要備料時將所述物料輸送機構上的物料定位並與所述備料機構對應設置。

優選地，上述輸送生產系統中，所述定位裝置為可升降地設置於所述物料輸送機構上的定位阻擋件。

優選地，上述輸送生產系統中，所述定位阻擋件與所述備料機構朝向所述物料輸送機構輸出端的邊緣對應設置。

優選地，上述輸送生產系統中，還包括用於檢測所述定位裝置是否定位物料的定位檢測裝置；

與所述定位檢測裝置通信連接的限位裝置，所述限位裝置在所述定位裝置定位物料時限制所述物料輸送機構上的物料前進。

優選地，上述輸送生產系統中，所述定位檢測裝置為設置於所述物料輸送機構上的重力傳感器或設置於所述定位裝置上的紅外線傳感器。

優選地，上述輸送生產系統中，所述限位裝置為可升降地設置於所述物料輸送機構上的限位阻擋件。

優選地，上述輸送生產系統中，所述限位阻擋件與所述備料機構朝向所述物料輸送機構輸入端的邊緣對應設置。

優選地，上述輸送生產系統中，所述備料機構的一端與所述物料輸送機構及所述工作檯中的一個鉸接，所述備料機構的另一端與另一個可拆卸連接。

優選地，上述輸送生產系統中，所述備料機構的另一端具有與其鉸接的支腳。

優選地，上述輸送生產系統中，所述物料輸送機構的傳輸方向與所述備料機構及所述工作檯的排列方向垂直。

優選地，上述輸送生產系統中，所述備料機構為滾筒機構。

優選地，上述輸送生產系統中，所述備料機構為無動力滾筒機構。

優選地，上述輸送生產系統中，還包括與所述工作檯連接的成品輸送機構。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的輸送生產系統，通過設置備料機構，當備料檢測裝置檢測到備料機構上有料，則不啟動送料裝置；當備料檢測裝置檢測到備料機構上無料，則啟動送料裝置將物料輸送機構上的物料輸送至備料機構。使得物料輸送機構與工作檯之間形成備料區域，在工作人員完成工作檯上的物料操作(如組裝、拆解或清洗等)時，直接由與工作檯連接的備料機構上將物料轉移到工作檯上，避免了在物料輸送機構與工作檯之間人工搬運物料的操作，進而降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的輸送生產系統的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的輸送生產系統的主視示意圖；

圖3為本發明實施例提供的輸送生產系統中備料機構連接的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的輸送生產系統中備料機構收起的結構示意圖。

具體實施方式

本發明公開了一種輸送生產系統，降低勞動強度，提高生產效率。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參考圖1和圖2，本發明實施例提供的一種輸送生產系統，包括物料輸送機構1、備料機構2、備料檢測裝置、送料裝置及工作檯3，備料機構2連接物料輸送機構1與工作檯3；備料檢測裝置用於檢測備料機構2上有無物料；送料裝置用於將物料輸送機構1上的物料輸送至備料機構2上。

本發明實施例提供的輸送生產系統，通過設置備料機構2，當備料檢測裝置檢測到備料機構2上有料，則不啟動送料裝置；當備料檢測裝置檢測到備料機構2上無料，則啟動送料裝置將物料輸送機構1上的物料輸送至備料機構2。使得物料輸送機構1與工作檯3之間形成備料區域，在工作人員完成工作檯3上的物料操作(如組裝、拆解或清洗等)時，直接由與工作檯3連接的備料機構2上將物料轉移到工作檯3上，避免了在物料輸送機構1與工作檯3之間人工搬運物料的操作，進而降低了勞動強度，提高了生產效率。

優選地，備料檢測裝置為設置於備料機構2上的重力傳感器。通過重力傳感器檢測重量，可以直接得出備料機構2上是否有無物料。也可以採用紅外線傳感器作為備料檢測裝置，紅外線傳感器與備料機構2對應設置，以便於檢測備料機構2上是否有物料。還可以設置其他類型的檢測裝置，在此不再一一累述且均在保護範圍之內。

如圖1所示，送料裝置包括設置於物料輸送機構1遠離備料機構2的一側的直線驅動裝置13，直線驅動裝置13的驅動端與備料機構2對應設置。直線驅動裝置13啟動，直線驅動裝置13的驅動端經過物料輸送機構1向備料機構2運動，在經過物料輸送機構1時，將物料輸送機構1上的物料推送至備料機構2上。也可以採用機械手或其他送料裝置。

本實施例中，直線驅動裝置13為氣缸，也可以選用直線電機或液壓缸等。

送料裝置還包括設置於直線驅動裝置13的驅動端的送料推板12，以便於提高送料效果，避免物料在送料過程中脫離。

進一步地，本發明實施例提供的輸送生產系統還包括定位裝置14，定位裝置14與備料檢測裝置通信連接，在需要備料時，定位裝置14將物料輸送機構1上的物料定位並與備料機構2對應設置。

優選地，定位裝置14為可升降地設置於物料輸送機構1上的定位阻擋件。在需要定位物料時，定位裝置14相對於物料輸送機構1上升，以便於阻擋物料輸送機構1上傳遞的物料；在不需要定位物料時，定位裝置14相對於物料輸送機構1下降，以便於物料在物料輸送機構1上的傳遞。定位裝置14也可以為其他結構，在此不再一一累述。

為了確保定位效果，定位阻擋件與備料機構2朝向物料輸送機構1輸出端的邊緣對應設置。通過上述設置，避免了物料由備料機構2脫離或錯位的情況，有效提高了向備料機構2的送料精確度。

本發明實施例提供的輸送生產系統還包括定位檢測裝置及限位裝置11，定位檢測裝置用於檢測定位裝置14是否定位物料；限位裝置11與定位檢測裝置通信連接，在定位裝置14定位物料時，限位裝置11限制物料輸送機構1上的物料前進，以避免定位裝置14定位的物料與物料輸送機構1運輸過來的下一個(批)物料相互擠壓。

定位檢測裝置為設置於物料輸送機構1上的重力傳感器，通過重力傳感器檢測重量，可以直接得出物料輸送機構1上被定位的物料所在的區域是否有無物料。定位檢測裝置也可以為紅外線傳感器，紅外線傳感器設置於定位裝置14，以便於檢測定位裝置14是否定位物料。還可以設置其他類型的檢測裝置，在此不再一一累述且均在保護範圍之內。

限位裝置11為可升降地設置於物料輸送機構1上的限位阻擋件。在需要限位物料時，限位裝置11相對於物料輸送機構1上升，以便於阻擋物料輸送機構1上傳遞的物料；在不需要限位物料時，限位裝置11相對於物料輸送機構1下降，以便於物料在物料輸送機構1上傳遞，到達需要定位物料的區域。限位裝置11也可以為其他結構，在此不再一一累述。

為了確保定位效果，限位阻擋件與備料機構2朝向物料輸送機構1輸入端的邊緣對應設置，進而有效提高送料精確度。

如圖3級圖4所示，備料機構2的一端與物料輸送機構1及工作檯3中的一個鉸接，備料機構2的另一端與另一個可拆卸連接。在需要備料時，備料機構2的另一端與另一個連接；在不需要備料或操作人員需要經過物料輸送機構1與工作檯3之間時，備料機構2的另一端與另一個拆卸，通過備料機構2一端的鉸接結構，完成備料機構2的收起操作。本實施例中，備料機構2的一端與物料輸送機構1鉸接，備料機構2的另一端與工作檯3可拆卸連接。

備料機構2的另一端具有與其鉸接的支腳21。通過上述設置，方便了備料機構2收起時支腳21的收起。也可以設置固定連接的支腳。以備料機構2的一端與物料輸送機構1鉸接為例，在備料機構2收起時，可以使支腳收入物料輸送機構1的支架內。

如圖1所示，物料輸送機構1的傳輸方向與備料機構2及工作檯3的排列方向垂直。也可以使物料輸送機構1的傳輸方向與備料機構2及工作檯3的排列方向呈銳角布置，在此不再詳細介紹。

為了便於將物料轉移至工作檯3，備料機構2為滾筒機構。

優選地，備料機構2為無動力滾筒機構。減少了驅動裝置的設置，簡化了結構。

本發明實施例提供的輸送生產系統中，還包括與工作檯3連接的成品輸送機構4。在本實施例中，成品輸送機構4的傳輸方向與備料機構2及工作檯3的排列方向垂直。成品輸送機構4的輸出端還連接有成品分選機構，進一步提高了工作效率。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。