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一種鎵酸鍶發光材料及其製備方法

2023-05-23 20:44:26

一種鎵酸鍶發光材料及其製備方法
【專利摘要】本發明屬於發光材料領域,其公開了一種鎵酸鍶發光材料及其製備方法,該發光材料的化學通式為Sr1-xGa2O4:Eux,My,其中,M為Ag、Au、Pt、Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,x取值範圍為0<x≤0.2,y取值範圍為0<y≤1×10-2。本發明的鎵酸鍶發光材料,由於引入了M金屬粒子,通過摻雜金屬納米粒子來增強螢光粉發光,使鎵酸鍶發光材料在同樣激發條件下的發光效率得到極大的提高。
【專利說明】一種鎵酸鍶發光材料及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及發光材料,尤其涉及一種鎵酸鍶發光材料及其製備方法。

【背景技術】
[0002] 場發射顯示(FED)是一種很有發展潛力的平板顯示技術。場發射顯示器件的工作 電壓比陰極射線管(CRT)的工作電壓低,通常小於5kV,而工作電流密度卻相對較大,一 般在10?100 μ Α μπΓ2。因此,對用於場發射顯示的發光粉的要求更高,如要具有更好的 色品度、在低電壓下的發光效率較高以及在高電流密度下無亮度飽和現象等。目前,對場 發射顯示發光粉的研究主要集中在兩個方面:一是利用並改進已有的陰極射線管發光粉; 二是尋找新的發光材料。已商用的陰極射線發光粉以硫化物為主,當將其用來製作場發射 顯示屏時,由於其中的硫會與陰極中微量鑰、矽或鍺等發生反應,從而減了其電子發射, 進而影響整個器件的性能。在發光材料應用領域存在著潛在的應用價值。
[0003] 鎵酸鍶化學穩定性和熱穩定性都非常好,在發光材料應用領域存在著潛在的應用 價值,但其在陰極射線發光效率較低,限制了在場發射光源中的應用。


【發明內容】

[0004] 本發明所要解決的問題在於提供一種發光效率高、可應用於場發射光源領域的鎵 酸銀髮光材料。
[0005] 本發明的技術方案如下:
[0006] -種鎵酸鍶發光材料,其化學通式為SrhGaW^Ei^My,其中,Μ為摻雜金屬納米 粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為Eu原子取代Sr原子的摩爾數,X取值範 圍為0<x彡0.2, y為Μ與SrhGa^zEUx的摩爾之比,y取值範圍為0<y< 1X10_2; SivxGa204:Eux,My中,Sr^GaAzEUx為發光材料,冒號":"表示Eu摻雜,Eu以離子形式存 在,為發光離子中心。
[0007] 所述鎵酸鍶發光材料,優選,X取值範圍為0.005彡X彡0.1,y取值範圍為 1ΧΚΓ 5 < y < 5ΧΚΓ3。
[0008] 本發明還提供上述鎵酸鍶發光材料的製備方法,包括如下步驟:
[0009] 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應後,得到Μ納米粒子溶膠;
[0010] 按照SrhGaAiEUx,My中各元素的化學計量比,分別量取Sr、Ga和Eu各自對應鹽 的乙醇水溶液,並加入檸檬酸絡合劑和聚乙二醇表面活性劑,於60?80°C攪拌2?6h,得 到前驅體溶膠;其中,檸檬酸與Sr、Ga和Eu三種離子之和的摩爾比為1?5:1,聚乙二醇的 濃度為 〇· 05 ?0· 20g/mL ;
[0011] 將前驅體溶膠於70?150°C乾燥揮發溶劑6?20h,得到幹凝膠,並研磨所述幹凝 膠,研磨粉體放於馬弗爐中空氣氛圍下於500?1000°C預燒2?8小時,冷卻至室溫後得到 預燒樣品,研磨預燒樣品,然後將研磨後的預燒樣品置於管式爐中ll〇〇°C?1500°C還原氣 氛下反應1?12小時,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到化學通式 為3ινχ6&204:Ειιχ,M y的鎵酸鍶發光材料;
[0012] 上述步驟中,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為 Eu原子取代Sr原子的摩爾數,x取值範圍為0<x<0. 2,y為Μ與Sr^GaW^Ei^的摩爾 之比,y取值範圍為〇 <y彡1Χ1〇_2。
[0013] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,所述Μ的鹽溶液的濃度為0. 8X ΙΟΛιοΙ/ L ?1 X 10 2mol/L。
[0014] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,所述助劑為聚乙烯砒咯烷酮(PVP)、檸檬 酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉中的至少一種,助劑的添 加量在最終得到的金屬納米粒子溶膠中的含量為lX10_ 4g/mL?5Xl(T2g/mL ;所述還原劑 為水合肼、抗壞血酸、檸檬酸鈉或硼氫化鈉中的至少一種,還原劑的添加量與Μ離子的摩爾 比為0. 5:1?10:1 ;實際應用中,還需將還原劑配製或稀釋成濃度為1 X 10_4mol/L?lmol/ L的水溶液。
[0015] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑 混合反應為lOmin?45min。
[0016] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,Sr、Ga和Eu各自對應鹽為硝酸鹽或乙酸 鹽;乙醇水溶液中,乙醇與水的體積比為3?8:1。
[0017] Sr、Ga和Eu各自對應鹽的乙醇水溶液採用如下方法製得:
[0018] 分別以Sr、Ga和Eu各自對應的氧化物、碳酸鹽為原料,溶於硝酸,然後加入乙醇和 水的體積比為3?8:1的混合溶液,即得到Sr、Ga和Eu各自對應鹽的乙醇水溶液;或者,
[0019] 分別以Sr、Ga和Eu各自對應的乙酸鹽、硝酸鹽為原料,溶於乙醇和水的體積比為 3?8:1的混合溶液,即得到Sr、Ga和Eu各自對應鹽的乙醇水溶液。
[0020] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,所述聚乙二醇的分子量為100?20000, 可以表示為聚乙二醇100?20000,下同;更有選為聚乙二醇200?10000。
[0021] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,,所述還原氣氛用體積比為95:5的混合 還原氣氛(表不為95v%N 2+5v%H2)、碳粉還原氣氛、H2還原氣氛中的一種。
[0022] 所述鎵酸鍶發光材料的製備方法,優選,X取值範圍為0. 005 < X < 0. l,y取值範 圍為 IX 10_5 彡 y 彡 5X10-3。
[0023] 本發明的鎵酸鍶發光材料,由於引入了 Μ金屬粒子,通過摻雜Μ金屬納米粒子來增 強螢光粉發光,使鎵酸鍶發光材料在同樣激發條件下的發光效率得到極大的提高,並且發 射光的波長沒有改變,可應用於場發射領域。
[0024] 本發明的鎵酸鍶發光材料的製備方法,工藝步驟少,相對簡單;工藝條件不苛刻, 容易達到,成本低;不引入其它雜質,得到的發光材料質量高,可廣泛用於發光材料的製備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是實施例3製備的發光材料和對比例發光材料在加速電壓為1. 5KV下的陰 極射線激發下的發光光譜對比圖;其中,曲線1是實施例3製得的摻雜金屬納米粒子Ag的 Sr〇 98Ga2〇4 : Eu〇 〇2, Ag2 5X10-4 發光材料的發光光譜,曲線2是對比例未摻雜金屬納米粒子的 SrQ. 98Ga204: Eua 發光材料的發光光譜。

【具體實施方式】
[0026] 下面結合附圖,對本發明的較佳實施例作進一步詳細說明。
[0027] 實施例1
[0028] 溶膠凝膠法製備 Si^GaAiEu。」,Pdlxl(l_5 :
[0029] Pd納米粒子溶膠的製備:稱取0. 22mg氯化鈀(PdCl2 · 2H20)溶解到10mL的去離 子水中;當氯化鈀完全溶解後,稱取11. 〇mg檸檬酸鈉和4. Omg十二烷基硫酸鈉,並在磁力攪 拌的環境下溶解到氯化鈀水溶液中;稱取〇. 38mg硼氫化鈉溶到100mL去離子水中,得到濃 度為1 X ΙθΛιοΙ/L的硼氫化鈉還原液;在磁力攪拌的環境下,往氯化鈀水溶液中快速加入 10mLl X 10_4的硼氫化鈉水溶液,之後繼續反應20min,即得20mL Pd含量為5 X 10_5mol/L的 Pd納米粒子溶膠。
[0030] 稱取 0· 7729g Sr (CH3C00)2、2. 0698g Ga(CH3C00)3 和 0· 1316g Eu(CH3C00)3 置於容 器中,然後加入50mL體積比為4:1的乙醇和水的混合溶液,在80°C水浴攪拌條件下加入 2. 3054g檸檬酸和10g聚乙二醇100,攪拌均勻後加入0. 8mL濃度為5 X 10_5mol/L的Pd納 米粒子溶膠、接著攪拌2小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0031] 將前驅體溶膠在70°C下乾燥20h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐於900°C下恆溫煅燒3h,再於管式爐中在碳粉的還原氣氛下1500°C 燒結lh還原,冷卻至室溫,即可得到摻雜Pd納米粒子的Si^GaW^EUd」,Pdlxl(l_5發光材料。
[0032] 實施例2
[0033] 溶膠凝膠法製備 SrQ.8Ga204:EuQ. 2, Aulxl(l_2 :
[0034] Au納米粒子溶膠的製備:稱取41. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4H20)溶解到10mL的 去離子水中;當氯金酸完全溶解後,稱取14mg檸檬酸鈉和6mg十六烷基三甲基溴化銨,並在 磁力攪拌的環境下溶解到氯金酸水溶液中;稱取3. 8mg硼氫化鈉和17. 6mg抗壞血酸分別 溶解到10mL去離子水中,得到10mL濃度為lX10_2mol/L的硼氫化鈉水溶液和10mL濃度為 1 X l(T2m〇l/L的抗壞血酸水溶液;在磁力攪拌的環境下,先往氯金酸水溶液中加入5mL硼氫 化鈉水溶液,攪拌反應5min後再往氯金酸水溶液中加入5mLlX l(T2mol/L的抗壞血酸水溶 液,之後繼續反應30min,即得20mLAu含量為5X 10_3mol/L的Au納米粒子溶膠。
[0035] 稱取 0· 3316g Sr0、0. 7498g Ga203 和 0· 1408g Eu203,用 3mL 濃硝酸和 2mL 去離 子水加熱溶解於容器中,冷卻後加入50mL體積比為3:1的乙醇和水的混合溶液,在60°C 水浴攪拌條件下加入4. 6108g檸檬酸和5. 5g聚乙二醇2000,攪拌均勻後加入8mL濃度為 5X l(T3m〇l/L的Au納米粒子溶膠,接著攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0036] 將前驅體溶膠在150°C下乾燥6h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中於500°C下恆溫煅燒8h,再於管式爐中95v%N 2+5v%H2還原氣氛下 110(TC還原12h,冷卻至室溫,即可得到摻雜Au納米粒子的Sr Q.8Ga204:EuQ. 2, Aulxl(l_2發光材 料。
[0037] 實施例3
[0038]溶膠凝膠法製備 SrQ. 98Ga204: Eua Q2, Ag2. 5X10-4 :
[0039] Ag納米粒子溶膠的製備:稱取3. 4mg硝酸銀(AgN03)溶解到18. 4mL的去離子水中; 當硝酸銀完全溶解後,稱取42mg檸檬酸鈉在磁力攪拌的環境下溶解到硝酸銀水溶液中;稱 取5. 7mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水中,得到10mL濃度為1. 5X 10_2mol/L的硼氫化鈉水 溶液;在磁力攪拌的環境下,往硝酸銀水溶液中一次性加入1. 6mLl. 5X l(T2mol/L的硼氫化 鈉水溶液,之後繼續反應lOmin,即得20mL Ag含量為1 X 10_3mol/L的Ag納米粒子溶膠。
[0040] 稱取 0.8296g Sr(N03)2、2.0459g Ga(N03)3 和 0.0270g Eu(N03)3 置於容器中,而後 加入50mL體積比為8:1的乙醇和水的混合溶液,在70°C水浴攪拌條件下加入5. 7635g檸檬 酸和5g聚乙二醇10000,攪拌均勻後加入lmL濃度為lX10_3mol/L的Ag納米粒子溶膠,接 著攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0041] 將前驅體溶膠於120°c乾燥揮發溶劑8h,得到幹凝膠,研磨,放於馬弗爐中在空 氣中於800°C預燒6小時,研磨,然後於管式爐中95v%N 2+5v%H2還原氣氛下1200°C還原6 小時,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到摻雜金屬納米粒子Ag的 Sr〇 98Ga2〇4 : Eu〇 〇2, Ag2 5X10-4 發光材料。
[0042] 圖1是實施例3製備的發光材料和對比例發光材料在加速電壓為1. 5KV下的陰 極射線激發下的發光光譜對比圖;其中,曲線1是實施例3製得的摻雜金屬納米粒子Ag的 Sr0. 98^&2〇4 : EuQ Q2, Ag2 5X10-4 發光材料的發光光譜,曲線2是對比例未摻雜金屬納米粒子的 SrQ. 98Ga204: Eua 發光材料的發光光譜。
[0043] 從圖1中可以看出,在520nm處的發射峰,摻雜金屬納米粒子後發光材料的發光強 度較未摻雜前增強了 24%。
[0044] 實施例4
[0045] 溶膠凝膠法製備 Sra 995Ga204: Eua ω5, Pt 5X10-3 :
[0046] 含Pt納米粒子溶膠的製備:稱取25. 9mg氯鉬酸(H2PtCl6 ·6Η20)溶解於17mL的去 離子水中;在磁力攪拌的條件下,將400mg檸檬酸鈉和600mg十二烷基磺酸鈉溶解於上述氯 鉬酸溶液中;稱取1. 9mg硼氫化鈉溶解於10mL去離子水中,得到濃度為5X l(T3mol/L的硼 氫化鈉溶液;同時配製10mL濃度為5X l(T2mol/L的水合肼溶液;在磁力攪拌的條件下,先 向上述氯鉬酸溶液中滴加0. 4mL上述硼氫化鈉溶液,反應5min後,再向上述氯鉬酸溶液中 加入2. 6mL上述水合肼溶液,繼續反應40min,即得20mL Pt納米粒子濃度為2. 5 X 10_3mol/ L的溶膠。
[0047] 稱取 0· 5876g SrC03、L 2778gGa2(C03)3和 0· 0048g Eu2(C03)3,用 6mL稀硝酸加熱溶 解於容器中,冷卻後加入50mL體積比為3:1的乙醇和水的混合溶液,在65°C水浴攪拌條件 下加入9. 2216g檸檬酸和8. 4g聚乙二醇200,攪拌均勻後加入8mL濃度為2. 5X 10_3mol/L 的Pt納米粒子溶膠,接著攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0048] 將前驅體溶膠在100°C下乾燥8h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中於1000°C下恆溫煅燒2h,再於管式爐中在純H 2還原氣氛下1300°C 還原6h,冷卻至室溫,即可得到摻雜Pt納米粒子的Sr^gGaW^EUdi, Pt5X1(l_3發光材料。
[0049] 實施例5
[0050] 溶膠凝膠法製備 SrQ. 99Ga204: Eua Q1, Culxl(l_4 :
[0051] Cu納米粒子溶膠的製備:稱取1.6mg硝酸銅溶解到16mL的乙醇中,完全溶解 後,一邊攪拌一邊加入2mg PVP,然後緩慢滴入用0. 4mg硼氫化鈉溶到10mL乙醇中得到的 1 X l(T3mol/L的硼氫化鈉醇溶液4mL,繼續攪拌反應lOmin,得到20mL4X l(T4mol/L的Cu納 米粒子溶膠。
[0052] 稱取 0.8380g Sr(N03)2、2.0459g Ga(N03)3 和 0.0135g Eu(N03)3 置於容器中,而後 加入50mL體積比為4:1的乙醇和水的混合溶液,在60°C水浴攪拌條件下加入3. 4581g檸檬 酸和3g聚乙二醇20000,攪拌均勻後加入lmL濃度為4X 10_4mol/L的Cu納米粒子溶膠,接 著攪拌6小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0053] 將前驅體溶膠在80°C下乾燥15h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中於600°C下恆溫煅燒5h,再於管式爐中在95v%N 2+5v%H2還原氣氛下 140(TC燒結3h還原,冷卻至室溫,即可得到摻雜Cu納米粒子的Sr^GaW^Eu^,Cu lxl(l_4發 光材料。
[0054] 實施例6
[0055] 溶膠凝膠法製備 Sra 96Ga204: Eua M,(Aga 5/Auq .5) 1. 25X10-3 :
[0056] Aga5/Aua5納米粒子溶膠的製備:稱取6. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4H20)和2. 5mg AgN03溶解到28mL的去離子水中;當完全溶解後,稱取22mg檸檬酸鈉和20mgPVP,並在磁力 攪拌的環境下溶解到上述混合溶液中;稱取新製備的380mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水 中,得到10mL濃度為lmol/L的硼氫化鈉水溶液;在磁力攪拌的環境下,往上述混合溶液中 一次性加入0. 3mLlmol/L的硼氫化鈉水溶液,之後繼續反應20min,即得30mL總金屬濃度為 1 X l(T3mol/L的Ag/Au納米粒子溶膠。
[0057] 稱取 0· 3979g Sr0、0. 7498g Ga203 和 0· 0282g Eu203,用 2mL 濃硝酸和 lmL 去離子 水加熱溶解於容器中,冷卻後加入50mL體積比為3:1的乙醇和水的混合溶液,在70°C水 浴攪拌條件下加入3. 8424g檸檬酸和6. 36g聚乙二醇4000,攪拌均勻後加入5mL濃度為 IX l(T3m〇l/L的Ag/Au納米粒子溶膠,接著攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
[0058] 將前驅體溶膠在100°C下乾燥12h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠 研磨成粉末,放入高溫箱式爐中於700°C下恆溫煅燒5h,再於管式爐中在95v%N 2+5v%H2 還原氣氛下1450°C燒結4h還原,冷卻至室溫,即可得到摻雜Ag/Au納米粒子的 96Ga204: Eu〇. 04,(Ag〇. 5/Au〇. 5) 1. 25X 10-3 發光材料。
[0059] 應當理解的是,上述針對本發明較佳實施例的表述較為詳細,並不能因此而認為 是對本發明專利保護範圍的限制,本發明的專利保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種鎵酸鍶發光材料,其特徵在於,其化學通式為SivxGa20 4:Eux,My,其中,Μ為摻雜 金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為Eu原子取代Sr原子的摩爾數,X取 值範圍為
為Μ與Sr^GaW^Ei^的摩爾之比,y取值範圍為0<y< 1X10_2。
2. 根據權利要求1所述的鎵酸鍶發光材料,其特徵在於,x取值範圍為
y取值範圍為1Χ1〇_5彡y彡5X10_ 3。
3. 根據權利要求1所述的鎵酸鍶發光材料,其特徵在於,包括以下發光材料中的一種:
4. 一種鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,包括如下步驟: 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應後,得到Μ納米粒子溶膠; 按照SrhGaW^Ei^,My中各元素的化學計量比,分別量取Sr、Ga和Eu各自對應鹽的乙 醇水溶液,並加入檸檬酸絡合劑和聚乙二醇表面活性劑,於60?80°C攪拌2?6h,得到前 驅體溶膠;其中,檸檬酸與Sr、Ga和Eu三種離子之和的摩爾比為1?5:1,聚乙二醇的濃度 為 0· 05 ?0· 20g/mL ; 將前驅體溶膠於70?150°C乾燥揮發溶劑6?20h,得到幹凝膠,並研磨所述幹凝膠, 研磨粉體放於馬弗爐中空氣氛圍下於500?1000°C預燒2?8小時,冷卻至室溫後得到預 燒樣品,研磨預燒樣品,然後將研磨後的預燒樣品置於管式爐中1KKTC?1500°C還原氣氛 下反應1?12小時,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到化學通式為 SivxGa204:Eux,My的鎵酸鍶發光材料; 上述步驟中,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為Eu原 子取代Sr原子的摩爾數,x取值範圍為
為Μ與SrhGaW^Ei^的摩爾之比, y取值範圍為
5. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,所述Μ的鹽溶液的 濃度為 〇· 8 X 10 4mol/L ?1 X 10 2mol/L。
6. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,所述助劑為聚 乙烯砒咯烷酮、檸檬酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉中 的至少一種,助劑的添加量在最終得到的金屬納米粒子溶膠中的含量為IX 10_4g/mL? 5Xl(T2g/mL;所述還原劑為水合肼、抗壞血酸、檸檬酸鈉或硼氫化鈉中的至少一種,還原劑 的添加量與Μ離子的摩爾比為0. 5:1?10:1 ;M的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合 反應為lOmin?45min。
7. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,Sr、Ga和Eu各自 對應鹽為硝酸鹽或乙酸鹽;乙醇水溶液中,乙醇與水的體積比為3?8:1。
8. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,所述聚乙二醇的 分子量為100?20000。
9. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,所述還原氣氛採 用體積比為95:5的N2與H 2混合還原氣氛、碳粉還原氣氛、H2還原氣氛中的一種。
10. 根據權利要求4所述的鎵酸鍶發光材料的製備方法,其特徵在於,X取值範圍為 0· 005彡X彡0· 1,y取值範圍為1ΧΚΓ5彡y彡5ΧΚΓ3。
【文檔編號】C09K11/62GK104119869SQ201310150691
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優先權日:2013年4月26日
【發明者】周明傑, 王榮 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀