一種高效超聲波提取罐的製作方法
2023-05-23 10:31:51
本實用新型涉及一種超聲波提取設備,具體是一種高效超聲波提取罐。
背景技術:
超聲波提取以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優勢被廣泛應用於藥材色素等提取領域,是替代傳統剪切高溫萃取工藝方法實現高效、節能、環保式提取的現代高新技術手段,其利用超聲波的空化、機械和熱效應使得溶劑能夠迅速滲透到藥材內部完成提取操作,雖然優點顯著,但是仍然存在一些問題,首先,為保證提取的均勻度,目前多採用攪拌葉片進行攪拌,使得藥材流動達到混合均勻的目的,而震蕩器一般安置在罐體上端兩側位置,現今常規的中心軸式攪拌對於內外層的物料交換效果較差,使得對中間藥材的提取造成了一定的影響,欲得到較高的提取率需要耗費較長的時間等待內層物料順利流動至外層方可;此外,為提升萃取效率目前提取罐多配備有加熱組件,為避免過多提取液蒸發影響提取效果,目前多配備冷凝器及油水分離器等設備對提取液蒸汽進行冷凝再打入實現提取液的重複利用,使得整套設備的佔地面積非常大,同時管路結構等也比較複雜,對於中小型企業來說加大了設備和土地的使用成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種高效超聲波提取罐,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種高效超聲波提取罐,包括罐體和攪拌葉片,所述罐體下端固定連接有支腳,罐體下端中心處設有出料閥,罐體左上側設有進料閥,罐體上端中心處固定連接有減速電機,減速電機與轉動連接在罐體上端中心處的轉動軸傳動連接,罐體內側邊位置還固定連接有兩個超聲波震蕩器,罐體的罐身上還固定連接有加熱套,加熱套上設有加油口和排油口且加熱套內還固定連接有若干電熱棒;所述罐體頂板下端通過固定環套固定連接有傘齒輪Ⅰ,所述轉動軸穿過傘齒輪Ⅰ的內孔引至傘齒輪Ⅰ下方,轉動軸下端固定連接有『V』型的過渡軸,過渡軸的兩根軸臂上通過軸承轉動連接有傾斜設置的攪拌軸,攪拌軸上端固定連接有傘齒輪Ⅱ,傘齒輪Ⅱ與傘齒輪Ⅰ嚙合連接,攪拌軸下部固定連接有若干攪拌葉片;所述罐體上端面沿其周向固定嵌設有若干冷凝筒,冷凝筒均為空心結構且內部為負壓狀態,冷凝筒的中線與罐體頂板的中線同線設置,冷凝筒的內壁均貼覆有吸液芯,冷凝筒內還填充有丙酮。
作為本實用新型進一步的方案:所述冷凝筒材質為鋁。
作為本實用新型再進一步的方案:所述冷凝筒內壓值為1.3×(10-3—10-4)pa。
作為本實用新型再進一步的方案:所述冷凝筒下端面為半球體結構。
作為本實用新型再進一步的方案:所述超聲波震蕩器均與超聲波發生器的輸出端電性連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述冷凝筒數量至少為3個。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過偏軸攪拌機構,使得攪拌葉片在自轉攪拌同時還可進行大範圍公轉攪拌,罐體內外層物料能得到快速混合交換,從而安裝在外側的震蕩器可對罐體內部所有物料均能進行高效均勻提取,有效提升提取率和效率;通過採用液態熱管原理的冷凝筒進行快速散熱,使得與之接觸的提取液蒸汽能夠快速降溫冷凝並回落,一體式結構,節約設備成本和佔地面積,方便實用。
附圖說明
圖1為一種高效超聲波提取罐的結構示意圖。
圖2為一種高效超聲波提取罐的俯視圖。
圖3為一種高效超聲波提取罐中冷凝筒的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-3,一種高效超聲波提取罐,包括罐體1和攪拌葉片2,所述罐體1下端固定連接有支腳3,罐體1下端中心處設有出料閥4,罐體1左上側設有進料閥5,罐體1上端中心處固定連接有減速電機6,減速電機6與轉動連接在罐體1上端中心處的轉動軸7傳動連接,罐體1內側邊位置還固定連接有兩個超聲波震蕩器8,超聲波震蕩器8均與超聲波發生器的輸出端電性連接,通過超聲波震蕩器8實現超聲波提取作業,罐體1的罐身上還固定連接有加熱套9,加熱套9上設有加油口18和排油口19且加熱套9內還固定連接有若干電熱棒20,加熱套9內裝設有導熱油,通過導熱油導熱傳熱對罐體1進行加熱,此均為目前的提取罐較常見的結構,所述罐體1頂板下端通過固定環套10固定連接有傘齒輪Ⅰ11,所述轉動軸7穿過傘齒輪Ⅰ11的內孔引至傘齒輪Ⅰ11下方,轉動軸7下端固定連接有『V』型的過渡軸12,過渡軸12的兩根軸臂上通過軸承轉動連接有傾斜設置的攪拌軸13,攪拌軸13上端固定連接有傘齒輪Ⅱ14,傘齒輪Ⅱ14與傘齒輪Ⅰ11嚙合連接,攪拌軸13下部固定連接有若干攪拌葉片2,減速電機6啟動後,通過轉動軸7帶動過渡軸12轉動,過渡軸12進而帶動攪拌葉片2進行大範圍的攪動,而攪拌軸13上的傘齒輪Ⅱ14和固定設置的傘齒輪Ⅰ11之間發生相對轉動,從而使得攪拌軸13隨之轉動,保證了攪拌軸13的正常自轉,除常規攪拌軸13轉動帶動攪拌葉片2的攪拌方式外,添加了攪拌葉片2的大範圍攪動功能,攪拌效果好,使得罐體1內部外圍和中間的物料得到有效混合交換,從而改善目前外圍的超聲波震蕩器8因衰減而對內部物料提取效率低不徹底的問題,有效提升提取率和提取效率;所述罐體1上端面沿其周向固定嵌設有若干冷凝筒15,冷凝筒15數量至少為3個,保證其蒸汽接觸面積和冷凝效果,冷凝筒15均為空心結構且內部為負壓狀態,其內壓值為1.3×(10-3—10-4)pa,通過負壓降低內部填充液體的沸點,冷凝筒15的中線與罐體1頂板的中線同線設置,冷凝筒15的內壁均貼覆有吸液芯16,冷凝筒15材質為鋁,冷凝筒15內還填充有丙酮17,其為利用液態熱管原理,在因加熱使得溶劑蒸發時,溶劑蒸汽上浮並與冷凝筒15接觸,使得冷凝筒15內的丙酮17吸熱蒸發並上移,最終將熱量散發後冷凝並在自身重力和吸液芯16作用下回落到冷凝筒15底部並再次吸熱蒸發,如此往復,散熱效果好,可對溶劑蒸汽進行高效散熱冷凝,溶劑蒸汽冷凝後重新滴落,冷凝筒15下端面為半球體結構,使得冷凝的溶劑液滴能夠匯集在其最下端並順利滴落,雖然冷凝筒15的設置使得罐體1加熱受到一定影響,但是超聲波提取多為低溫提取,其溫度要求很低,冷凝筒15的設置並不會對超聲波提取的溫度造成影響,非常適合與超聲波提取罐配套使用,結構簡單方便,佔地面積小,無複雜管路,經濟實用。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利並不限於上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。