一種輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置的製作方法

2023-05-24 01:01:11

專利名稱：一種輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種輸液器自動組裝機， 特別是一種輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置。
背景技術：
在臨床醫藥上的許多醫療器械都帶有過濾器，如一次性輸液 器、充氣袋、插瓶針等部件。 一次性輸液器是把藥液瓶中的藥液 導入到人體內。絕大多數的藥液瓶上都帶有一個橡膠瓶塞，在使 用時需要把輸液器上的連接端插入到瓶塞中，在插入的過程中會 從瓶塞上產生一些橡膠小顆粒，這些橡膠小顆粒會隨著輸液器的 插接端進入到藥液中。如果在輸液器中沒有設置過濾器，這些橡 膠小顆粒就有可能隨著藥液進入到人體內。在輸液器中流動的藥 液也有可能會產生一些小氣泡。另外，在配藥時有些粉末狀藥物 不能完全溶解，從而會在藥液中產生懸浮顆粒，或者各種藥物本 身具有一些顆粒狀雜質。這些不容易溶解的顆粒或氣泡隨著藥液 進入到人體內時，輕則會影響到人體的內循環，重則會危及人的 生命。
現有的過濾器結構一般包括下蓋和上蓋以及濾紙，下蓋和上 蓋粘接在一起，濾紙設在下蓋和上蓋之間的空腔內。目前，用於 過濾器裝配的衝壓濾紙的設備，最普遍採用的是一級衝壓和管狀 衝模。例如，中國專利文獻公開了一種過濾器組裝機的過濾膜裝
配機構[申請號200520014680.9;授權公開號CN2822658Y]， 包括步進濾膜送料裝置和濾膜衝切裝置，其中濾膜衝切裝置又包 括帶有活塞的氣缸與活塞固連的衝模底座，在衝模底座上固定著 若干根衝模，設於衝模下方的底模板，底模板上設有與衝模數量
和位置一致的通孔。
採用一級衝壓時，在衝壓的時候由於氣缸的衝壓速度不夠， 容易造成濾紙無法完全掉落或者濾紙具有毛邊等缺陷。此外，採 用管狀衝模時，在長期使用後會導致管狀衝模的刀口遲鈍或巻曲， 使衝模口出現不平整現象，濾紙圓周不能完全被衝壓下來或濾紙 衝壓下來的濾紙出現凹皺、毛邊，濾紙形成弓形而陷入管狀衝頭 的孔裡等現象，而且該設備只適合衝壓過濾器這一種產品。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術中存在的上述問題，而 提出了一種濾紙能完全被衝壓下來而且能準確的衝壓到安裝位 置、能衝壓各種不同產品、不易損壞、使用壽命長的輸液器自動 組裝機的濾紙衝切裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現 一種輸液器 自動組裝機的濾紙衝切裝置，設置在轉盤和紙巻輸送機構之間， 它包括一個支架，其特徵在於，在支架上固定有一個衝紙模，在 衝紙模上開有至少一個模孔，在衝紙模的上方設有在豎直方向上 與模孔一一對應設置的衝紙杆，所述的衝紙杆固定在一個安裝於 支架的衝壓機構上；所述的衝紙杆的前端具有一個用於衝切濾紙 的衝壓平面。
本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置用來衝切成巻的濾紙， 把衝切下來的濾紙安裝到過濾器的下蓋中。當裝有過濾器下蓋的 轉盤轉動到衝壓模正下方時，衝壓杆、衝壓模的模孔、轉盤上的 下蓋中心垂直成一線。衝壓機構帶動衝紙杆，做向下快速運動。 衝紙杆的衝壓平面在衝壓機構的衝力下，將濾紙以衝紙模為大小 被衝壓下來，成型的濾紙片自然的掉落到轉盤上的過濾器下蓋內。
濾紙被衝壓後衝壓機構將向上運動恢復到原來位置；轉盤帶著裝 有濾紙的過濾器下蓋向下一個工位轉動。衝紙杆的前端設置成衝
壓平面可以有效延長衝紙杆的使用壽命，克服了管狀衝模的刃口 容易巻曲、變形、變鈍等的缺陷。
在上述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，所述的衝壓機 構包括一個固定在支架上的氣缸一，氣缸一的活塞杆與一個升降 架固連，在升降架上固連有氣缸二，上述的衝紙杆與氣缸二的活 塞杆相聯接。
衝壓機構包括兩個氣缸，兩個氣缸垂直上下分布安裝。氣缸 一被固定安裝在支架上，氣缸一的活塞杆向下，且固連一個升降 架，氣缸二固定在升降架上，衝紙杆與氣缸二的活塞杆固連。衝 壓機構執行衝壓工作時，氣缸一帶動升降架整體向下運動，氣缸 一運動的同時氣缸二也做向下運動，這樣整個衝壓機構就形成了 二級衝壓。二級衝壓的速度快，衝壓力大，使得很容易將濾紙完 全地衝壓掉下。
在上述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，所述的衝紙模 上開有橫向延伸的供濾紙帶穿過的進紙槽，進紙槽將每個模孔分 隔為上模孔和下模孔。開設一個進紙槽能使濾紙平整的進入衝壓 模，另一方面，下模孔對濾紙有支撐作用，當衝紙杆插入模孔時， 可以方便地將其衝下，而上模孔具有導向作用。
在上述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，所述的升降架 上設有衝杆導向座，在衝杆導向座上開有與衝紙杆一一對應設置 的供衝紙杆穿過的導向孔。與衝紙杆一一對應且配合設置的導向 孔能使衝紙杆運動平穩。
在上述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，所述的衝紙模 上的各個模孔排列成一行。
在上述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，所述的各個衝 紙杆的上端都固定在一塊連接板上，該連接板與氣缸二的活塞杆 固連。這樣同一個氣缸可以同時控制多個衝紙杆，並且各個衝紙 杆的可以實現完全同步。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於衝壓杆的端部做 成平面狀杜絕了濾紙在衝壓過程中出現向中間凹皺或陷入衝壓頭 的這一現象，延長使用壽命；採用二級衝壓機構可以實現加速， 即便是衝壓杆的端部做成平面也足以將濾紙切斷，杜絕了濾紙不 能完全衝壓掉下的這一現象。


圖1是本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置的結構示意圖。 圖2是本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置的另一種結構示 意圖。
圖中，1、轉盤；2、紙巻輸送機構；3、支架；4、衝紙模； 4a、進紙槽；5、衝紙杆；5a、衝壓平面；6、衝壓機構；7、氣缸
一；8、升降架；9、氣缸二； 10、模孔；10a、上模孔；10b、下 模孔；11、衝杆導向座；lla、導向孔；12、連接板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。 實施例一
如圖l所示，本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置由一個支 架3起固定作用，在支架3上還固連有一個紙巻輸送機構2。在 支架3的下部固定有一個衝紙模4，在衝紙模4上開有若干個模 孔10，各個模孔IO排列成一行。衝紙模4上開有橫向延伸的供 濾紙帶穿過的進紙槽4a，進紙槽4a將每個模孔10分隔為上模孔 10a和下模孔10b。下模孔10b對濾紙有支撐作用，當衝紙杆5 插入模孔10時，可以方便地將其衝下，而上模孔10a具有導向作 用。在衝紙模4的上方設有在豎直方向上與模孔10 —一對應設置 的衝紙杆5，衝紙杆5通過連接板12固定在一個安裝於支架3的
衝壓機構6上。
衝壓機構6由氣缸一 7和氣缸二 9組成，氣缸一 7固定在支 架3頂部，氣缸一 7的活塞杆固連升降架8，升降架8頂部固定 安裝有氣缸二9，氣缸二 9的活塞杆固連連接板12。各個衝紙杆 5的上端都固定在上述連接板12上。衝紙杆5通過固定在升降架 8上衝杆導向座11上的導向孔lla，衝紙杆5的前端可插入模孔 10內。在衝紙杆5的前端具有一個用於衝切濾紙的衝壓平面5a。 衝壓機構6執行衝壓工作時，氣缸一 7帶動升降架8整體向下運 動，氣缸一 7運動的同時氣缸二 9也做向下運動，這樣整個衝壓 過程就形成了二級加速衝壓，完成衝壓後，氣缸一 7和氣缸二 9 同時向上運動。
本實施例的工作過程如下當盤轉動到衝壓模正下方時，衝 壓杆、衝壓模的模孔10、轉盤1上的過濾器下蓋垂直成一線。過 濾紙在紙巻輸送機構2作用下通過衝壓模中間的進紙槽4a—段合 適的紙巻。衝壓機構6帶動衝紙杆5，衝紙杆5以衝杆導向座11 上的導向孔lla為運動軌道，做向下快速運動，端部成平面狀的 衝壓杆在衝壓機構6的衝力下，將濾紙以衝紙模4為大小被衝壓 下來，成型的濾紙片自然的掉落到轉盤1上的過濾器下蓋上。濾 紙被衝壓後衝壓機構6將向上運動恢復到原來準備位置；轉盤1 帶著裝有濾紙的過濾器下蓋向下一個工位轉動。
實施例二
如圖2所示，本實施例中的結構及原理同實施例一基本相同， 不一樣的地方在於衝紙杆5的長度大於氣缸二 9和衝杆導向座 11的距離。衝紙杆5穿出衝杆導向座11並長出部分，可以把衝 壓掉下的濾紙直接送入插瓶針等具有深凹口的產品內。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不
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會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範 圍。
儘管本文較多地使用了轉盤1;紙巻輸送機構2;支架3;衝 紙模4;進紙槽4a;衝紙杆5;衝壓平面5a;衝壓機構6;氣缸 一7;升降架8;氣缸二9;模孔10;上模孔10a;下模孔10b;
衝杆導向座11;導向孔lla;連接板12等術語，但並不排除使用
其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解
釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與 本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，設置在轉盤(1)和紙卷輸送機構(2)之間，它包括一個支架(3)，其特徵在於，在支架(3)上固定有一個衝紙模(4)，在衝紙模(4)上開有至少一個模孔(10)，在衝紙模(4)的上方設有在豎直方向上與模孔(10)一一對應設置的衝紙杆(5)，所述的衝紙杆(5)固定在一個安裝於支架(3)的衝壓機構(6)上；所述的衝紙杆(5)的前端具有一個用於衝切濾紙的衝壓平面(5a)。
2. 根據權利要求1所述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝 置，其特徵在於，所述的衝壓機構(6)包括一個固定在支架(3) 上的氣缸一 (7)，氣缸一 (7)的活塞杆與一個升降架(8)固連， 在升降架(8)上固連有氣缸二 (9)，上述的衝紙杆(5)與氣缸 二 (9)的活塞杆相聯接。
3. 根據權利要求1所述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝 置，其特徵在於，所述的衝紙模(4)上開有橫向延伸的供濾紙帶 穿過的進紙槽(4a)，進紙槽(4a)將每個模孔(10)分隔為上模 孔(10a)和下模孔(10b)。
4. 根據權利要求2所述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝 置，其特徵在於，所述的升降架(8)上設有衝杆導向座(11)， 在衝杆導向座(11)上開有與衝紙杆(5) —一對應設置的供衝紙 杆(5)穿過的導向孔(lla)。
5. 根據權利要求1或2或3或4所述的輸液器自動組裝機的 濾紙衝切裝置，其特徵在於，所述的衝紙模U)上的各個模孔(IO) 排列成一行。
6. 根據權利要求5所述的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝 置，其特徵在於，所述的各個衝紙杆(5)的上端都固定在一塊連 接板(12)上，該連接板(12)與氣缸二 (9)的活塞杆固連。
專利摘要本實用新型提供了一種輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，屬於機械技術領域。它解決了現有的輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置的濾紙衝壓下來的濾紙出現凹皺、毛邊等現象。本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置，它包括一個支架，在支架上固定有一個衝紙模，在衝紙模上開有至少一個模孔，在衝紙模的上方設有在豎直方向上與模孔一一對應設置的衝紙杆，所述的衝紙杆固定在一個安裝於支架的衝壓機構上；衝紙杆的前端具有一個用於衝切濾紙的衝壓平面。它採用二級衝壓的速度快，衝壓力大，使得很容易將濾紙完全地衝壓掉下。本輸液器自動組裝機的濾紙衝切裝置能完全被衝壓下來而且能準確的衝壓到安裝位置、不易損壞、使用壽命長。
文檔編號A61M5/165GK201192504SQ20082008442
公開日2009年2月11日 申請日期2008年3月21日 優先權日2008年3月21日
發明者王興章 申請人:王興章