一種生產仿石紋陶瓷磚的方法
2023-05-23 21:41:56
專利名稱：一種生產仿石紋陶瓷磚的方法
技術領域：
本發明涉及生產陶瓷磚的液壓機使用的布料方法，特別是一種仿石紋的陶瓷磚的生產方法。
背景技術：
目前生產陶瓷微粉磚的壓制磚坯的成型方式大致分為，採用二次布料的布料機首先將基料布在液壓機的模腔內，然後再將微粉料鬥內的微粉粉料布在基料面上的正打方 式，和先用格柵將微粉粉料布在液壓機的模腔內，然後再將基料鬥內的基料布在微粉粉料面上的反打方式。而實現這些布料方式的二次布料設備，目的是在模仿天然石材的紋理效果，現有的模仿天然石材的紋理效果的二次布料機多數是採用格柵將組成仿石材紋理圖案的微粉粉料先布入液壓機模腔，然後再布基料。經液壓機反打壓製成型後，壓製成型的磚坯經乾燥窯爐乾燥，然後再經窯爐煅燒，再經拋光工序，拋去表面的模糊層，得到下層較清晰的圖案。如果要生產不經過拋光工序就能有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是凹凸面或亞光面的仿天然石材紋理微粉瓷質磚，目前的二次布料設備採用反打方式很難辦到。
發明內容
為了解決現有二次布料設備採用反打方式很難辦到不經過拋光工序就能有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是凹凸面或亞光面的仿天然石材紋理微粉瓷質磚的不足之處，本發明提供一種二次布料裝置及其方法，不僅能解決反打方式很難辦到不經過拋光工序直接生產有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是模仿天然石材的紋理效果圖案的凹凸面或亞光面微粉瓷質磚的問題，而且能夠使微粉粉料內模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。本發明解決其技術問題所採用的第一技術方案是一種生產仿石紋陶瓷磚的設備及其方法，包含液壓機、拉磚杆、二次布料機的推料架、複合基料鬥，拉磚杆設於二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，拉磚杆是由兩條拉磚臂和一條橫杆組成，更包含驅動拉磚杆的拉磚機構，該液壓機與複合基料鬥間設有用於除去粉末的除粉機構。其中，該除粉機構為吹氣風刀，該吹氣風刀設於複合基料鬥與拉磚杆之間。該吹氣風刀設於拉磚杆上。該吹氣風刀連接於複合基料鬥。該除粉機構為吸氣風刀，該吸氣風刀設於複合基料鬥與拉磚杆之間。該吸氣風刀設於拉磚杆上。 該吸氣風刀連接於複合基料鬥。
該除粉機構由拉磚杆和吸氣風刀構成，其中，該拉磚杆的兩條拉臂可以為中空結構，拉磚杆與複合基料鬥相臨近的一端設有吸氣風刀。複合基料鬥上有基料鬥附料腔和料閘。在液壓機的成型磚坯出口端，增設一套拉磚機構，拉磚機構驅動拉磚杆。拉磚杆的橫杆的起始位置，位於二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，拉磚杆上可以帶有吸氣或吹氣的風刀。在布料機方面，推料架前端安裝帶有閘門的複合基料鬥。如果不在拉磚杆上附帶吸氣或吹氣的風刀，則在複合基料鬥前增設一套吸氣或吹氣的風刀。活動格柵安裝在推料架上，由氣缸帶動可上下升降。第二驅動裝置，帶動一塊邊長大於活動格柵邊長的託料板，託料板可在活動格柵與二次布料機機架的間隙之間前後運動。落料裝置配製好 的粉料，經下料鬥落在斜皮帶上，斜皮帶將微粉粉料布在託料板上，託料板將微粉粉料送到活動格柵下方，活動格柵由氣缸帶動，下降將微粉粉料罩住在託料板上。液壓機成型磚坯出口端的拉磚機構驅動拉磚杆，將上次壓製成型的磚坯拉出壓機下模。接著，液壓機下模芯下降，複合基料鬥開閘，二次布料機的推料架和第二驅動裝置驅動託板向液壓機方向往前運動，複合基料鬥向液壓機模腔布一層基料。當活動格柵與託料板正對液壓機下模的位置，第二驅動裝置驅動託料板向後動作，使託料板離開活動格柵，回到斜皮帶下料口的位置，落料裝置開始供料，斜皮帶又開始將微粉粉料布到託料板上。活動格柵罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內的基料面上。二次布料機的推料架返回，吹氣的風刀開始吹氣，(或是吸氣風刀開始吸氣)，將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料除去。二次布料機的推料架返回到起始位置，吹氣的風刀停止吹氣，(或是吸氣風刀停止吸氣)，拉磚機構驅動拉磚杆跟隨二次布料機的推料架返回到起始位置。第二驅動裝置驅動託料板將微粉粉料送到活動格柵下。或是拉磚機構驅動帶吸氣或者吹氣的風刀的拉磚杆跟隨二次布料機的推料架返回時，吸氣或者吹氣的風刀開始工作，將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料除去。到起始位置後，吸氣或者吹氣的風刀停止工作，帶吸氣或者吹氣的風刀的拉磚杆等待下一次將壓製成型的磚坯拉出。所述的拉磚機構包括驅動部分和拉磚杆，拉磚杆是由兩條拉磚臂和一條橫杆組成。兩條拉磚臂從液壓機的成型磚坯出口端，沿著液壓機立柱內側，延伸到二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，拉磚機構獨立的安裝在液壓機的成型磚坯出口端，拉磚杆的橫杆起始位，位於二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，用於首先將已經壓製成形的磚坯拉出，使磚坯離開液壓機的下模腔，這樣，液壓機的下模就可以在二次布料機的推料架啟動之前就第一次下降，從而實現了推料架向前推出時，複合基料鬥便可以在液壓機的下模腔內布一層基料。拉磚杆上可以帶有吸氣或吹氣的風刀，所述吸氣的風刀，是利用抽氣風機產生負氣壓，將兩條中空的拉磚臂用作吸氣管，通過軟管與抽氣風機連接，使負氣壓集中在刀口形狀的縫隙。所述吹氣的風刀，是利用壓縮空氣產生正氣壓，通過膠管與壓縮空氣氣源連接，使正氣壓集中在刀口形狀的縫隙。所述的複合基料鬥，是在常用的基料鬥內的後半部分增加一個隔層，組成副料腔，並由一個料閘控制附料腔的開啟或關閉。複合基料鬥的作用是當二次布料機的推料架向前推出時，沒有料閘關閉的前半部分先向液壓機的下模腔內布基料，將這部分的基料用完後，再由附料腔內的粉料補充，通過設定附料腔料閘開啟和關閉的位置，得到最適合的粉料量。在二次布料機的推料架向前推出到最前位時，放空複合基料鬥下的剩餘基料，可以避免二次布料機的推料架向後返回時，複合基料鬥下的剩餘基料將布在基料面上的微粉粉料內的紋理圖案破壞。由於採用複合基料鬥將基料控制在最適合的範圍，使複合基料鬥下的剩餘基料只有很少一部分，有效的減少了基料的損耗。本發明為解決其技術問題所採用的第二技術方案是一種生產仿石紋陶瓷磚的設備，包含液壓機、二次布料機的推料架、複合基料鬥，該液壓機與複合基料鬥間設有用於除去粉末的除粉機構。其中，該除粉機構為吹氣風刀，
該吹氣風刀連接於複合基料鬥。該除粉機構為吸氣風刀。該吸氣風刀連接於複合基料鬥。 複合基料鬥上有基料鬥附料腔和料閘。二次布料機的推料架第一次向前運動，將上次壓製成型的磚坯推出液壓機的下模。然後，液壓機的下模芯第一次下降，推料架第一次向後運動，複合基料鬥的基料鬥附料腔料閘開閘。複合基料鬥向液壓機的模腔布一層基料。複合基料鬥的特徵是，料鬥的料腔分成兩部分，前面部分沒有閘門關閉，後面部分受基料鬥附料腔料閘控制。布基料時，首先複合基料鬥前面沒有閘門部分的基料全部落入液壓機的模腔內，不足的粉料由基料鬥附料腔內的基料補充，控制基料鬥附料腔料閘的關閉位置，既可得到合適的基料量。複合基料鬥到達關閘位置時，基料鬥附料腔料閘關閘。二次布料機的推料架第二次向前運動到最前位置，放空複合基料鬥下的剩餘基料，這樣，可以避免推料架第二次返回時，複合基料鬥下剩餘的基料將布在模腔上面的微粉粉料破壞。活動格柵與託料板正對液壓機下模的位置，活動格柵氣缸帶動活動格柵下降將微粉粉料罩住。第二驅動裝置帶動託料板向後動作，使託料板離開活動格柵回到斜皮帶下料口的位置，落料裝置開始供料，斜皮帶轉動，又開始將微粉粉料布到託料板上。活動格柵下罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料，便落在了液壓機模腔內的基料面上。活動格柵氣缸帶動活動格柵升起，推料架開始返回，吹氣風刀開始吹氣，(或是吸氣風刀開始吸氣)將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料除去。推料架返回到起始位置後，吹氣風刀停止吹氣，(或是吸氣風刀停止吸氣)。斜皮帶轉動，繼續將微粉粉料布到託料板上。第二驅動裝置驅動託料板繼續向活動格柵下方前進，將微粉粉料送到活動格柵下。落料裝置停止供料，斜皮帶停止轉動。液壓機對模腔內的粉料進行壓制。本發明的有益效果是可以將設置好有石材紋理圖案的微粉粉料放置在基料面上，採用除粉機構將微粉表面模糊的一層粉料除去，液壓機採用凹凸面的模具壓制既可以生產凹凸面的仿石紋瓷磚坯，液壓機採用光面的模具壓制既可以生產亞光面的仿石紋瓷磚坯。由於採用託料板將微粉粉料送到液壓機模腔上方，減少了微粉粉料與料車底板之間的磨擦，使微粉粉料內模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。
圖I、本發明拉磚機構和二次布料機推料架帶吹氣的風刀原理構造的示意圖。圖2、本發明拉磚機構驅動拉磚杆，拉出成型後的磚坯，液壓機下模第一次下降，複合基料鬥開閘的示意圖。圖3、本發明二次布料機的推料架向前推出，複合基料鬥向液壓機模腔布一層基料，複合基料鬥關閘，活動格柵和託料板來到液壓機模腔上方的示意圖。圖4、本發明託料板離開活動格柵和液壓機模腔，回到斜皮帶下料口處。液壓機下模第二次下降，微粉粉料落入模腔內。斜皮帶開始向託料板布微粉粉料的示意圖。圖5、本發明二次布料機的推料架往後，吹氣的風刀吹氣，拉磚機構驅動拉磚杆跟隨二次布料機的推料架返回到起始位置，斜皮帶向託料板布微粉粉料的示意圖。圖6、本發明託料板將微粉粉料送入活動格柵下。液壓機對模腔內的粉料進行壓制的示意圖。圖7、本發明拉磚機構兩條是中空的吸氣管的拉磚臂組成帶吸氣的風刀的拉磚杆和二次布料機的原理構造示意圖。圖8、本發明拉磚機構的拉磚杆帶吹氣的風刀和二次布料機的原理構造示意圖。圖9、本發明拉磚機構和二次布料機推料架帶吸氣的風刀原理構造的示意圖。圖10、本發明第二實施例二次布料機的推料架第一次向前運動，將成型後的磚坯推出液壓機下模，複合基料鬥開閘的示意圖。圖11、本發明第二實施例液壓機下模第一次下降，二次布料機的推料架向後運動，複合基料鬥向液壓機模腔布一層基料的不意圖。圖12、本發明第二實施例二次布料機的推料架第二次向前運動，活動格柵和託料板來到液壓機模腔上方，複合基料鬥關閘的示意圖。圖13、本發明第二實施例託料板離開活動格柵和液壓機模腔，回到斜皮帶下料口處，落料裝置供料，斜皮帶轉動，開始向託料板布微粉粉料。液壓機下模第二次下降，微粉粉料落入液壓機模腔內的示意圖。圖14、本發明第二實施例二次布料機的推料架往後，吹氣風刀吹氣，將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料吹去，落料裝置供料，斜皮帶轉動繼續向託料板布微粉料的示意圖。圖15、本發明第二實施例託料板將微粉料送入活動格柵下，落料裝置停止供料，斜皮帶停止轉動，液壓機對模腔內的粉料進行壓制的示意圖。圖16、本發明第二實施例二次布料機的推料架上複合基料鬥連接吸氣風刀的示意圖。圖號說明
I.液壓機2.落料裝置 3.下料鬥 4.斜皮帶
5.二次布料機的推料架6.第二驅動裝置
7.複合基料鬥8.拉磚杆
9.壓製成型的磚坯10.布料機機架
II.活動格柵汽缸12.活動格柵
13.託料板14.基料鬥附料腔料閘
15.吹氣風刀16.拉磚機構
17.中空的拉磚臂18.吸氣風刀。
具體實施方式
下面，結合附圖和實施例對本發明進一步說明。在圖I中，位於液壓機I的成型磚還出口端，增設一套拉磚機構16,拉磚機構16驅動拉磚杆8,拉磚杆8橫杆的位置位於二次布料機的推料架5上的複合基料鬥7的前端位置。在布料車方面，二次布料機的推料架5前端安裝帶有閘門的複合基料鬥7，複合基料鬥7上有基料附料腔料閘14。在複合基料鬥7前面增設一套吹氣的風刀15。活動格柵12安裝在推料架5上，由活動格柵汽缸11帶動，可上下升降。第二驅動裝置6，帶動一塊邊長大於活動格柵12邊長的託料板13，託料板13可在活動格柵12與布料車機架10的間隙之間前後活動。落料裝置2將配製好的微粉粉料,經下料鬥3落在斜皮帶4上，斜皮帶4將微粉粉料布在託料板13上，託料板13將微粉粉料送到活動格柵12下方，活動格柵12由活動格
柵氣缸11帶動，下降將微粉粉料罩住在託料板13上。或是到二次布料車推料架和第二驅動裝置向液壓機方向往前運動，活動格柵與託料板正對液壓機I下模的位置時，活動格柵12由活動格柵氣缸11帶動，下降將微粉粉料罩住在託料板13上。在圖2中，液壓機成型磚坯出口端的拉磚機構16驅動拉磚杆8，將上次壓製成型的磚坯9拉出液壓機I的下模。接著，液壓機I的下模芯下降，複合基料鬥7的基料鬥附料腔料閘14開閘。在圖3中，二次布料機的推料架5和第二驅動裝置6向液壓機I方向往前運動，複合基料鬥7向液壓機I模腔布一層基料。複合基料鬥7的特徵是，料鬥的料腔分成兩部分，前面部分沒有閘門關閉，後面部分受基料附料腔料閘14控制。布基料時，首先複合基料鬥7前面沒有閘門部分的基料全部落入液壓機I的模腔內，不足的粉料由基料附料腔內的基料補充，控制基料附料腔料閘14的關閉位置，既可得到合適的基料量，當二次布料機的推料架推到最前位置時，放空複合基料鬥7下剩餘的基料，這樣，可以避免二次布料機的推料架5返回時，複合基料鬥7下剩餘的基料將布在上面的微粉粉料破壞。當活動格柵12與託料板13正對液壓機下模的位置，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12下降將微粉粉料罩住。在圖4中，第二驅動裝置6帶動託料板13向後動作，使託料板13離開活動格柵12，回到斜皮帶4下料口的位置，落料裝置2開始供料，斜皮帶4又開始將微粉粉料布到託料板13上。活動格柵12罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉料便落在了液壓機I模腔內的基料面上。在圖5中，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12升起，二次布料機的推料架5返回，吹氣的風刀15吹氣，將液壓機I模腔內表面一層模糊的微粉料吹去。二次布料機的推料架5返回到起始位置，斜皮帶4繼續將微粉粉料布到託料板13上。第二驅動裝置6驅動託料板13繼續向活動格柵12下方前進。拉磚機構16驅動拉磚杆8跟隨二次布料機的推料架5返回到起始位置，等待下一次將已經壓製成形的磚坯拉出。在圖6中，落料裝置2停止供料，斜皮帶4停止轉動。第二驅動裝置6驅動託料板13向前運動，將微粉粉料送到活動格柵12下。液壓機I對模腔內的粉料進行壓制。在圖7中，拉磚機構16中拉磚杆8的兩條拉磚臂是中空的拉磚臂17，拉磚杆8的橫杆帶吸氣的風刀18，中空的拉磚臂17，經軟管與外部的抽氣風機連接，使負氣壓集中在吸氣的風刀18刀口形狀的縫隙。當二次布料機的推料架5返回時，拉磚機構16驅動拉磚杆8跟隨二次布料機的推料架5返回，吸氣的風刀18開始吸氣，將液壓機I模腔內表面一層模糊的微粉粉料吸去。二次布料機的推料架5返回到起始位置，拉磚杆8也回到起始位置，吸氣的風刀18停止吸氣，拉磚杆8等待下一次將已經壓製成形的磚坯拉出。在圖8中，拉磚機構16中拉磚杆8的橫杆帶吹氣的風刀15，經膠管與外部的壓縮空氣氣源連接，使正氣壓集中在吹氣的風刀15刀口形狀的縫隙。當二次布料機的推料架5返回時，拉磚機構16驅動拉磚杆8跟隨二次布料機的推料架5返回，吹氣的風刀15開始吹氣，將液壓機I模腔內表面一層模糊的微粉料吹去。二次布料機的推料架5返回到起始位置，拉磚杆8也回到起始位置，吹氣的風刀15停止吹氣，拉磚杆8等待下一次將已經壓製成形的磚還拉出。在圖9中，吸氣風刀設於二次布料機的推料架5上。下面，結合附圖對本發明第二實施例進一步說明。在圖10中，二次布料機的推料架5第一次向前運動，將上次壓製成型的磚坯9推出液壓機I的下模。
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在圖11中，液壓機I的下模芯第一次下降，二次布料機的推料架第一次向後運動，複合基料鬥7的基料鬥附料腔料閘14開閘。複合基料鬥7向液壓機I模腔布一層基料。在圖12中，二次布料機的推料架5第二次向前運動，複合基料鬥7繼續向液壓機I模腔補充基料，複合基料鬥7的特徵是，料鬥的料腔分成兩部分，前面部分沒有閘門關閉，後面部分受基料附料腔料閘14控制。布基料時，首先複合基料鬥I前面沒有閘門部分的基料全部落入液壓機I的模腔內，不足的粉料由基料鬥附料腔內的基料補充，控制基料鬥附料腔料閘14關閉的位置，既可得到合適的基料量。複合基料鬥7到達關閘位置時，基料鬥附料腔料閘14關閘。二次布料機的推料架5第二次向前運動到最前位置時，放空複合基料鬥I下的剩餘基料，這樣，可以避免二次布料機的推料架5第二次返回時，複合基料鬥7下剩餘的基料將布在模腔上面的微粉粉料破壞。活動格柵12與託料板13正對液壓機I下模的位置，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12下降將微粉粉料罩住。在圖13中，第二驅動裝置6帶動託料板13向後動作，使託料板13離開活動格柵12，回到斜皮帶4下料口的位置，落料裝置2開始供料，落料裝置2將配製好的微粉粉料，經下料鬥3落在斜皮帶4上，斜皮帶4轉動，又開始將微粉粉料布到託料板13上。活動格柵12下罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料，便落在了液壓機I模腔內的基料面上。在圖14中，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12升起，二次布料機的推料架5開始返回，吹氣風刀開始吹氣，將液壓機I模腔內表面一層糊的微粉粉料吹去。二次布料機的推料架5返回到起始位置後，吹氣風刀停止吹氣。斜皮帶4轉動，繼續將微粉粉料布到託料板13上。第二驅動裝置6驅動託料板13繼續向活動格柵12下方前進。在圖15中，第二驅動裝置6驅動託料板13到達活動格柵12下方。落料裝置2停止供料，斜皮帶4停止轉動。液壓機I對模腔內的粉料進行壓制。本發明的技術內容及技術特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基於本發明的揭示而作各種不背離本案發明精神的替換及修飾。因此，本發明的保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本發明的替換及修飾，並為以下的申請專利範圍所涵蓋。
權利要求
1.一種生產仿石紋陶瓷磚的方法，其特徵在於二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，安裝有除粉機構，二次布料機的推料架第一次向前運動，首先將液壓機下模腔上上次壓製成型的磚坯推出，液壓機下模第一次下降，複合基料鬥開閘，二次布料機的推料架第一次返回，複合基料鬥向液壓機下模腔內布一層基料，二次布料機的推料架第二次向前運動，活動格柵與託料板正對液壓機下模腔時，第二驅動裝置驅動託料板離開活動格柵和液壓機下模腔，活動格柵下罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內的基料面上，液壓機下模第二次下降，二次布料機的推料架返回，除粉機構開始工作，將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料除去，二次布料機的推料架返回到起始位，除粉機構停止工作，液壓機採用凹凸面的模具壓制即可以生產凹凸面的仿石紋瓷磚坯，液壓機採用光面的模具壓制即可以生產亞光面的仿石紋瓷磚坯。
2.—種生產仿石紋陶瓷磚的方法，其特徵在於託料板將微粉粉料送到活動格柵下，位於液壓機的成型磚坯出口端的拉磚機構驅動拉磚杆，首先將液壓機下模腔上上次壓製成型的磚坯拉出，液壓機下模第一次下降，複合基料鬥開閘，二次布料機的推料架與驅動託料板的第二驅動裝置往液壓機方向前進，複合基料鬥向液壓機下模腔內布一層基料，活動格柵與託料板正對液壓機下模腔，第二驅動裝置驅動託料板離開活動格柵和液壓機下模腔，活動格柵下罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內的基料面上，液壓機下模第二次下降，帶除粉機構的拉磚杆跟隨二次布料機的推料架返回時，除粉機構開始工作，將液壓機模腔內表面一層模糊的微粉粉料除去；到起始位置後，除粉機構停止工作，帶除粉機構的拉磚杆等待下一次將壓製成型的磚坯拉出，液壓機採用凹凸面的模具壓制即可以生產凹凸面的仿石紋瓷磚坯，液壓機採用光面的模具壓制即可以生產亞光面的仿石紋瓷磚坯。
全文摘要
本發明一種生產仿石紋陶瓷磚方法，該設備包含液壓機、拉磚杆、二次布料機的推料架、複合基料鬥，拉磚杆設於二次布料機的推料架上的複合基料鬥的前端位置，拉磚杆是由兩條拉磚臂和一條橫杆組成，其特徵在於更包含驅動拉磚杆的拉磚機構，該液壓機與複合基料鬥間設有用於除去粉末的除粉機構。本發明提供一種二次布料裝置及其方法，不僅能解決反打方式很難辦到不經過拋光工序直接生產有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是模仿天然石材的紋理效果圖案的凹凸面或亞光面微粉瓷質磚的問題，而且能夠使微粉粉料內模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。
文檔編號B28B13/02GK102729317SQ20121021742
公開日2012年10月17日 申請日期2008年5月21日 優先權日2008年5月21日
發明者李曙明, 林銘章, 簡潤桐 申請人:廣東新明珠陶瓷集團有限公司, 廣東格萊斯陶瓷有限公司