竹木複合貨櫃底板的製作方法

2023-05-23 22:58:41 1

專利名稱：竹木複合貨櫃底板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種竹木複合貨櫃底板，特別是涉及一種採用高壓無氣 往復噴塗霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠的竹木複合貨櫃底板。
背景技術：
貨櫃底板至今已有三十年的歷史，傳統貨櫃底板採用"阿必棟"木 底板，其以熱帶硬雜木加工製成，具有工藝簡單，使用方便的優點，但是 木底板耐磨性差，使用壽命短，且硬木成才時間長，耗用量大嚴重影響生 態平衡。而竹木複合貨櫃底板以竹代木，有效地降低了木材的需求，不僅 節約了成本而且保護了環境，採用楠竹，其在中國長江以南具有極豐富的 資源。現有竹簾都採用浸膠的施膠方式，因為浸膠所用的膠水濃度稀，竹簾 浸膠後含水率高，必須經過二次乾燥，才能達到工藝要求，既浪費能源又 增加人工，而且浸膠的竹簾，滴膠一端沉積的膠明顯比較多，乾燥時很難烘 千，竹簾兩端的含水率不同，壓出的成品平整度達不到要求。
由此可見，上述現有的貨櫃底板在結構與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商 莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完
成，而一般產品又沒有適切結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲 解決的問題。因此如何能創設一種新型的竹木複合貨櫃底板，實屬當前重 要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
有鑑於上述現有的貨櫃底板存在的缺陷，本發明人基於從事此類產 品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加 以研究創新，以期創設一種新型的竹木複合貨櫃底板，能夠改進一般現 有的貨櫃底板，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經過反覆 試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。

發明內容
本發明的目的在於，克服現有的貨櫃底板存在的缺陷，而提供一種 新型的竹木複合貨櫃底板，所要解決的技術問題是使其採用高壓無氣往 復噴塗霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠，可以大大降低成本，提高成品的質 量，非常適於實用。
本發明的目的及解決其技術問題是採用以下的技術方案來實現的。依據本發明提出的一種竹簾施膠方法，該竹簾施膠方法是在一噴膠室內採用 高壓無氣噴塗往復霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性 酚醛樹脂。
本發明的目的以及解決其技術問題還可以採用以下的技術措施來進一
步實現。
前述的應用於竹木複合貨櫃底板的竹簾施膠方法，其中所述的高壓
無氣噴塗的高壓為15-25 Mpa，該噴膠的膠粘劑採用添加防蟲劑的高濃度水 溶性酚醛樹脂，其的固體含量為32-36%。
本發明的目的及解決其技術問題還採用以下技術方案來實現。依據本 發明提出的一種竹木複合貨櫃底板，該竹木複合貨櫃底板由木單板、 竹簾、覆膜紙複合而成，該竹簾和該木單板按一定的組坯方案進行組坯， 並在該組坯表面覆蓋覆膜紙，其中該竹簾是採用權利要求1所述的高壓無 氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行施膠，其中所述的一定的組坯方案是，以 一層橫向竹簾為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布複合有一 層或二層縱向木單板； 一層橫向木單板； 一層或二層縱向竹簾； 一層或二 層橫向竹簾； 一層縱向木單板；二層或三層或四層縱向竹簾； 一層橫向木 單板。
前述的竹木複合貨櫃底板，其中所述的竹簾的竹片厚度為 1. 6-2. 2mm，該覆膜紙為浸過酚醛樹脂的浸漬紙。
本發明的目的及解決其技術問題另外再採用以下技術方案來實現。依 據本發明提出的一種用於高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的噴膠室，應用於權 利要求1所述的竹木複合貨櫃底板的竹簾施膠，其包括 一室體，該室 體的後部上方具有一連通該室體內外的排氣孔，下方具有一連通該室體內 外的回收孔； 一輥道輸送機，其輸送輥位於該室體的中間，且以水平方向 穿過該室體的前面和後面，承載並輸送一需要施膠的竹簾通過該室體；一 電控制系統，控制該噴膠室的工作；以及一噴膠系統，位於該室體內的前 部，其包括上噴槍，位於該輸送輥的上方，由往復4幾帶動進行往復運動， 對該竹簾的上面實施往復噴膠；及下噴槍，位於該輸送輥的下方，由往復 機帶動進行往復運動，對該竹簾的下面實施往復噴膠。其中，該噴膠室的 膠霧處理採用水簾式。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方 案，本發明竹木複合貨櫃底板至少具有下列優點及有益效果本發明的 竹木複合貨櫃底板採用高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行竹簾施 膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂，竹簾噴膠後含水率能夠達到工藝 要求，不需要進行二次乾燥，大大降低了乾燥費用和人工費用，達到降低 成本的目的。而且噴膠是單張兩面噴，竹簾兩面的膠量更均勻，竹簾的膠量更容易控制，竹簾的含水率均勻一致，壓出的成品板平整度達到標準要 求，板材的靜曲強度和彈性模量、膠合強度平均提高10%左右。
綜上所述，本發明是有關於一種竹木複合貨櫃底板， 一種以木單 板、竹簾、覆膜紙複合而成的，高強度、耐酸、耐鹼、耐磨，且防蟲、防 腐、防水的竹木複合貨櫃底板。目前的竹膠板的竹簾都採用浸膠的方式 進行施膠，施膠後含水率要達到工藝要求，必須進行二次乾燥，這樣不僅增 加了人工，而且增加了能源。本發明提供了一種採用高壓無氣往復噴塗霧 狀噴膠的方式進行竹簾施膠的竹木複合貨櫃底板，噴膠使用的是高濃度 水溶性酚醛樹脂，竹簾噴膠後含水率能夠達到工藝要求，不需要進行二次幹 燥，大大降低了乾燥費用和人工費用，達到降低成本的目的。而且噴膠是單 張雙面噴，竹簾兩面的膠量更均勻，含水率更均勻 一致，成品板更平整、膠合 強度更高，不會出現像浸膠一樣滴膠一端膠量大，不易烘乾，乾燥後竹簾一 端幹， 一端潮的現象，從而導致成品板平整度達不到標準要求。本發明在技 術上有顯著的進步，並具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新 設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的 技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其 他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳 細i兌明i口下。


圖1是本發明較佳實施例的竹木複合貨櫃底板的結構示意圖。
圖2是本發明較佳實施例的高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的噴膠室的示
意圖
圖3是本發明較佳實施例的高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的噴膠室的截
面示意圖。
1:竹木複合貨櫃底板
21:橫向竹簾
3:木單板
32:縱向木單板
5:噴膠室
61:排氣孔
71:輸送輥
9:下噴槍 ll:水霧化噴嘴
13:水簾
2:竹簾
22:縱向竹簾
31:橫向木單板
4:覆膜紙
6:室體
7:輥道輸送衝幾
8:上噴槍
10:水泵
12:折流板
具體實施例方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功 效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的竹木複合貨櫃底板 其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
有關本發明的前述及其他:汰術內容、特點及功效，在以下配合參閱圖式 的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現。通過具體實施方式
的說明，當 可對本發明為達成預定目的所採取的技術手段及功效獲得一更加深入且具 體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，並非用來對本發明加以限制。
請參閱圖1、圖2及圖3所示，圖l是本發明較佳實施例的竹木複合集 裝箱底板的結構示意圖，圖2是本發明較佳實施例的高壓無氣往復噴塗霧 狀噴膠的噴膠室的示意圖，圖3是本發明較佳實施例的高壓無氣往復噴塗 霧狀噴膠的噴膠室的截面示意圖。
本發明較佳實施例的竹木複合貨櫃底板1,由木單板2、竹簾3、覆 膜紙4複合而成，其中竹簾2和木單板3按一定的組坯方案進行組坯，並 在組坯表面覆蓋覆膜紙4。如圖1所示的竹木複合貨櫃底板l，以一層橫 向竹簾21為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布複合有(一層或) 二層縱向木單板32， 一層橫向木單板31，(一層或)二層縱向竹簾22，(一 層或)二層橫向竹簾21， 一層縱向木單板32， (二層或)三層(或四層) 縱向竹簾22， 一層橫向木單板21，並在表面覆蓋兩層覆膜紙4。其中的竹 簾2是採用高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行施膠。
如圖2及圖3所示，本發明較佳實施例的用於高壓無氣往復噴塗霧狀 噴膠的噴膠室5，由室體6、輥道輸送機7、電控制系統(圖未示)、噴膠系 統構成，其中
該室體6，後部上方具有一連通室體6內外的排氣孔61，下方具有一連 通室體6內外的回收孔(圖未示)；
該輥道輸送機7，其輸送輥71位於室體6的中間，且以水平方向穿過 室體6的前面和後面，承載並輸送一需要施膠的竹簾通過室體6;
該電控制系統控制噴膠室5的工作；
該噴膠系統，位於室體6內的前部，其包括
上噴槍8，位於輸送輥71的上方，由往復機帶動進行往復運動，對竹 簾的上面實施噴膠；
下噴槍9，位於輸送輥71的下方，由往復機帶動進行往復運動，對竹 簾的下面實施噴膠。
其中噴膠室5的膠霧處理是採用水簾式。因此，噴膠室5還包括水幕
6板、排風系統、汽水分離器、水循環系統、水過濾器以及照明系統。將室
體6的內壁做成光滑的水幕板，用水泵10使水在水幕板頂溢流,在水幕板 面上形成一瀑布狀的水簾13,膠霧碰到水簾被水吸附，從而達到處理膠霧的 作用。
並且在噴膠室7後部的風箱內設有水過濾器及汽水分離器，在本實施例 中水過濾器為水霧化噴嘴11,汽水分離器為折流板12。其膠霧處理過程為 含有膠霧的空氣在適當的風速，一般較佳為20-25m/s下經正面的水簾13衝 洗，水幕板下方賊起的水霧沖洗，噴膠室5後部的水霧化噴嘴11的噴淋水 霧過濾和折流板12汽水分離、過濾，清洗膠霧,膠霧淨化率大於90%。並通 過設置於室體6下方的回收孔(圖未示)將分離後多餘的膠水回收，通過設 置於室體6後部上方的排氣孔61來進行空氣循環。
在本實施例中，竹簾2採用高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的具體實時方 式為將竹簾烘乾至含水率6-10°/。，在水溶性酚醛樹脂添加一定比例的防蟲 劑MEGANI畫2000，將水溶性酚醛樹脂固體含量調到32-36%範圍內，攪拌均 勻，按如圖2所示進行噴膠，首先將竹簾放置於輸送輥71上，竹簾隨輸送 輥71的運動進入噴膠室5的室體6內實施噴膠，分別由位於噴膠室5內輸 送輥71上下方的上噴槍8、下噴槍9對輸送輥71上的竹簾實施噴膠。
施膠後的竹簾存放3-4小時，噴膠竹簾、塗膠木單板、浸漬覆膜紙按照 圖1所示的方案進行組坯複合，預壓後送入熱壓機進行壓制，單位壓 力3. 0-4. 5Mpa,溫度135-15(TC保溫保壓45分鐘，冷卻至45。C以下卸壓 出板。按此工藝製成的竹木複合貨櫃底板1強度高、耐酸、耐鹼、耐磨 且防蟲、防腐、防水、平整度高，達到國標ISO標準，通過了 7260KG小車 試驗。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式 上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發 明，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利 用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍 內。
權利要求
1、一種竹簾施膠方法，其特徵在於該竹簾施膠方法是在一噴膠室內採用高壓無氣噴塗往復霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂。
2、 根據權利要求1所述的竹簾施膠方法，其特徵在於其中所述的高壓 無氣噴塗的高壓為15-25 Mpa,該噴膠的膠粘劑採用添加防蟲劑的高濃度水 溶性酚醛樹脂，其的固體含量為32-36%。
3、 一種竹木複合貨櫃底板，其特徵在於該竹木複合貨櫃底板由 木單板、竹簾、覆膜紙複合而成，該竹簾和該木單板按一定的組坯方案進 行組坯，並在該組坯表面覆蓋覆膜紙，其中該竹簾是採用權利要求1所述 的高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行施膠，其中所述的一定的組坯方 案是，以一層橫向竹簾為中心，上、下兩邊對稱，由中心向外依次分布復 合有 一層或二層縱向木單板； 一層橫向木單板； 一層或二層縱向竹簾； 一層或二層橫向竹簾； 一層縱向木單板；二層或三層或四層縱向竹簾；一 層橫向木單板。
4、 根據權利要求3中任一權利要求所述的竹木複合貨櫃底板， 其特徵在於其中所述的竹簾的竹片厚度為1. 6-2. 2mm,該覆膜紙為浸過酚醛樹脂的浸漬紙。
5、 一種用於高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的噴膠室，應用於權利要求l 所述的竹木複合貨櫃底板的竹簾施膠，其特徵在於其包括一室體，該室體的後部上方具有一連通該室體內外的排氣孔，下方具有 一連通該室體內外的回收孔；一輥道輸送機，其輸送輥位於該室體的中間，且以水平方向穿過該室 體的前面和後面，承載並輸送一需要施膠的竹簾通過該室體；一電控制系統，控制該噴膠室的工作；以及一噴膠系統，位於該室體內的前部，其包括上噴槍，位於該輸送輥的上方，由往復機帶動進行往復運動，對 該竹簾的上面實施往復噴膠；及下噴槍，位於該輸送輥的下方，由往復4幾帶動進行往復運動，對 該竹簾的下面實施往復噴膠；其中，該噴膠室的膠霧處理採用水簾式。
全文摘要
本發明是關於一種竹木複合貨櫃底板，該竹木複合貨櫃底板由木單板、竹簾、覆膜紙複合而成，其由竹簾和木單板按一定的組坯方案進行組坯，並在組坯表面覆蓋覆膜紙，其中，竹簾採用高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行施膠，噴膠使用的是高濃度水溶性酚醛樹脂。本發明的竹木複合貨櫃底板採用高壓無氣往復噴塗霧狀噴膠的方式進行竹簾施膠，不需要進行二次乾燥，大大降低了乾燥費用和人工費用，降低了成本，並且竹簾的膠量、含水率均勻一致，成品板的質量得到了提高。
文檔編號B27D1/00GK101474810SQ20091000621
公開日2009年7月8日 申請日期2009年2月3日 優先權日2009年2月3日
發明者吳植泰 申請人:鴻望有限公司