一種氣流乾燥器的製作方法
2023-05-23 17:42:31 2
專利名稱：一種氣流乾燥器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣流乾燥器。
背景技術：
氣流乾燥是一種連續式高效固體流態化乾燥方法。它把呈泥狀、粉粒狀或塊狀的溼物料送入熱氣流中，與之並流，從而得到分散成粒狀的乾燥產品。乾燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑，就化學工業而言目的在於使物料便於包裝、運輸、貯藏、加工和使用。目前，氣流乾燥器在化工、醫藥、染料以及塑料等工業中得到了廣泛的應用。然而， 現有的氣流乾燥器存在著結構複雜、乾燥效率低等問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種氣流乾燥器，以解決現有的氣流乾燥器存在著的結構複雜、乾燥效率低等問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種氣流乾燥器，包括集料收集室和乾燥管，所述集料收集室與乾燥管底部相連接，乾燥管下端設有氣流進口，乾燥管中部下方設有溼料進口，乾燥管頂部連接有倒U型管，倒U型管外端連接有物料出口管；所述乾燥管包括若干段焊接為一體結構的直管，且上段直管與下段直管的直徑相同，所述上段直管和下段直管的直徑大於中間段直管的直徑。優選的，所述集料收集室外側環形設有底部裙座，所述集料收集室底端設有下清潔孔，倒U型管頂部設有上清潔孔。優選的，所述物料出口管和乾燥管之間設有支撐梁。本實用新型的有益效果為物料在氣流中均勻分布與旋轉擾動，使粒子受到粉碎，增大了傳熱面積，就強化了乾燥過程；乾燥時間短、強化傳熱、傳質，縮短乾燥管長度，熱效率高，比常規直管式乾燥器效率可以提高30%以上；乾燥強度大；乾燥時間短氣固兩相的接觸時間極短；處理量大；設備簡單，佔地小，降低成本。
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的一種氣流乾燥器的結構示意圖。圖中I、集料收集室；2、乾燥管；3、氣流進口 ；4、溼料進口 ；5、倒U型管；6、物料出口管；7、下清潔孔；8、上清潔孔。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的一種氣流乾燥器，包括集料收集室I和乾燥管2，所述集料收集室I與乾燥管2底部相連接，所述集料收集室I外側環形設有用於支撐整個設備的底部裙座，且集料收集室I可設為斜底結構以便實現更好的收納效果。乾燥管2下端設有氣流進口 3，氣流進口 3上設有夾套式氣流旋轉分布裝置，乾燥管2中部下方設有溼料進口 4，溼料進口 4外連接螺旋加料器，由夾套式氣流旋轉分布裝置使進入乾燥器的乾燥氣流產生旋轉上升與螺旋加料器輸送的溼物料與旋轉上升氣流一同上升進行傳熱傳質。乾燥管2頂部連接有倒U型管5，倒U型管5外端連接有物料出口管6。所述集料收集室I底端設有下清潔孔7，倒U型管5頂部設有上清潔孔8，方便了集料的清理和取出。所述物料出口管6和乾燥管2之間設有支撐梁，進一步的保證了物料出口管6的穩定性。所述乾燥管2為包括3段焊接為一體結構的直管，且上段直管與下段直管的直徑相同，所述上段直管和下段直管的直徑大於中間段直管的直徑。乾燥管採用反覆變直徑的結構，可以充分發揮加速段具有高的傳熱傳質作用，以強化乾燥過程。加入的物料粒子進入 管徑小的乾燥管內，粒子得到加速，當其加速運動終了時，乾燥管徑突然擴大，粒子依慣性進入管徑大的乾燥管。粒子在運動過程中，由於受到阻力而不斷減速，直至減速終了時乾燥管又突然縮小，這樣粒子又被加速，如此重複交替地使管徑縮小和擴大，則粒子的運動速度也交替地加速和減速，使煙氣和粒子間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質的速率。同時，在大管徑內氣流速度下降也相應增加了乾燥時間。倒U型管5同樣可以起到改變氣流方向，增加攪動強度增加乾燥時間的作用，最後得到乾燥的物料與氣流一同從物料出口管6流出乾燥器進入接下來的處理流程，以完成剩餘的乾燥分離過程。在實際使用中，採用了反覆變直徑的結構的乾燥管2強化了傳熱，傳質，且有效地在縮短乾燥管長度的同時，比常規直管式乾燥器效率提高了至少30%。且由於氣流速度高且速度變化大，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子的全部表面積作為乾燥的有效面積，因此，乾燥的有效面積大大增加。同時，由於乾燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，乾燥的傳熱、傳質過程強度較大。採用了此種反覆變直徑的結構的直管式氣流乾燥器的體積傳熱係數α的平均值約為2300 7000w/(m3*k)，它比迴轉乾燥器的α大20 30倍。其乾燥時間短，一般在O. 5 2s之間，最長不會超過5s，因此氣固兩相的接觸時間極短，由於物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，這使得對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。在硫酸銨的乾燥和處理過程中，一根直徑為O. 7m的氣流乾燥管，每小時可處理15噸硫酸銨。處理過程採用氣流乾燥採用氣固相併流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處於與其接觸的氣體的溼球溫度，一般不超過60 65°C，在乾燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產品溫度不會超過70 90°C，因此，可以使用高溫氣體。例如，煤粉乾燥採用700 800°C的高溫煙道氣作為乾燥介質。在生產實踐中，氣溫在2s內由7000C降為300°C，或在4秒內由700°C降為180°C，而物料本身溫度不超過40°C。本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種氣流乾燥器，包括集料收集室(I)和乾燥管(2)，所述集料收集室(I)與乾燥管(2)底部相連接，乾燥管(2)下端設有氣流進口(3)，乾燥管(2)中部下方設有溼料進口(4)，其特徵在於乾燥管(2 )頂部連接有倒U型管(5 )，倒U型管(5 )外端連接有物料出口管(6 );所述乾燥管(2 )包括若干段焊接為一體結構的直管，且上段直管與下段直管的直徑相同，所述上段直管和下段直管的直徑大於中間段直管的直徑。
2.根據權利要求2所述的一種氣流乾燥器，其特徵在於倒U型管(5)頂部設有上清潔孔(8)。
3.根據權利要求2所述的一種氣流乾燥器，其特徵在於所述物料出口管(6)和乾燥管(2)之間設有支撐梁。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流乾燥器，包括集料收集室和乾燥管，所述集料收集室與乾燥管底部相連接，乾燥管下端設有氣流進口，乾燥管中部下方設有溼料進口，乾燥管頂部連接有倒U型管，倒U型管外端連接有物料出口管；所述乾燥管包括若干段焊接為一體結構的直管，且上段直管與下段直管的直徑相同，所述上段直管和下段直管的直徑大於中間段直管的直徑。本實用新型的有益效果為乾燥時間短，熱效率高、處理效率高，氣流乾燥器設備簡單、效果出眾，佔地小，投資省，不僅將把乾燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，簡化了流程，並且操作簡單，易於自動控制。
文檔編號F26B17/10GK202675817SQ20122030677
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者湯志剛, 溫燕明, 於才淵, 王登富, 姜愛國 申請人:中潤天海(北京)環保科技有限公司, 濟南冶金化工設備有限公司