一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其製備方法

2023-05-24 03:07:51 3

一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其製備方法，其由以下重量份的原料製成：SG-8型PVC樹脂32-46、聚酚氧樹脂24-38、五氯硬脂酸甲酯3-6、青銅粉5-10、透閃石粉10-15、聚對苯二甲酸丁二醇酯15-25、烷基磺酸苯酯12-16、松香4-8、氫化蓖麻油5-10、馬來酸二烯丙酯8-14、二鹽基亞磷酸鉛2-3、鋇鋅液體複合穩定劑1.5-2.5、油酸丁酯5-10、乙撐雙硬脂酸醯胺3-5、沉澱白炭黑15-20、椰子油脂肪酸二乙醇醯胺1-2、玻璃渣粉5-10、納米複合粉14-18。本發明PVC管材具有優異的抗蠕變性，在長期荷載的環境下，仍能保持較高的力學性能，長期使用不變形，不老化，使用壽命長。
【專利說明】一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種PVC材料及其製備方法，具體涉及一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其 製備方法。

【背景技術】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)具有阻燃、絕緣、耐腐蝕、強度高和價格低廉等優良的綜合性能， 被廣泛用於製作塑料管材。近幾年，隨著科技水平的快速發展，對PVC管材的性能要求愈來 愈高。目前市場上的PVC管材存在著抗蠕變性差的缺點，在長期荷載的情況下容易變形和 老化，大大降低了其使用壽命，因此，急需開發一種抗蠕變聚氯乙烯管材，以滿足市場要求。


【發明內容】

[0003] 本發明目的在於針對現有技術的不足提供一種抗蠕變聚氯乙烯管材及其製備方 法，提高PVC管材的抗蠕變性能。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是： 一種抗蠕變聚氯乙烯管材，由以下重量份的原料製成：SG-8型PVC樹脂32-46、聚酚氧 樹脂24-38、五氯硬脂酸甲酯3-6、青銅粉5-10、透閃石粉10-15、聚對苯二甲酸丁二醇酯 15-25、烷基磺酸苯酯12-16、松香4-8、氫化蓖麻油5-10、馬來酸二烯丙酯8-14、二鹽基亞 磷酸鉛2-3、鋇鋅液體複合穩定劑1.5-2. 5、油酸丁酯5-10、乙撐雙硬脂酸醯胺3-5、沉澱 白炭黑15-20、椰子油脂肪酸二乙醇醯胺1-2、玻璃渣粉5-10、納米複合粉14-18 ; 所述複合納米粉的製備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白雲石、天青 石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當於步 驟a製得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的矽溶膠、5-10%的納米氮化硼、4-8%的納米 納米碳化鈦和2-3%的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過濾，烘乾，680-720°C煅燒2-4h， 研細，待用；c、取相當於步驟b製得的粉末重量3-6%的陽離子羥基矽油、2-4%的16-甲基 十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蘧酸酯磺醯胺、0. 5-1. 5%的γ-巰丙基三甲氧基矽烷，高速攪拌 l〇-15min，烘乾，研細，過篩即可。
[0005] 本發明的抗蠕變聚氯乙烯管材的製備方法，包括以下步驟： (1) 取SG-8型PVC樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、烷基磺酸苯酯、二鹽基亞磷酸鉛、沉澱 白炭黑、複合納米粉、透閃石粉投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至80-90°C，將 物料排入冷混機中降溫，當溫度降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (2) 取聚酚氧樹脂、馬來酸二烯丙酯、五氯硬脂酸甲酯、油酸丁酯、青銅粉、玻璃渣粉、松 香投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至75-85°C，將物料排入冷混機中降溫，當 溫度降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (3) 將上述製得的混合料A、混合料B與餘下原料一同投入高混機內進行攪拌混合，待 物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到45°C以下時出料，得到混 合料C; (4)將上述所得的混合料C送至雙螺杆擠出機中擠出成型製成管材即可。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明PVC管材具有優異的抗蠕變性，在長期荷載的環境下，仍能保持較高的力學性 能，長期使用不變形，不老化，使用壽命長。

【具體實施方式】
[0007] -種抗蠕變聚氯乙烯管材，由以下重量（kg)的原料製成：SG-8型PVC樹脂42、聚 酚氧樹脂32、五氯硬脂酸甲酯4、青銅粉8、透閃石粉12、聚對苯二甲酸丁二醇酯20、烷基 磺酸苯酯14、松香6、氫化蓖麻油8、馬來酸二烯丙酯12、二鹽基亞磷酸鉛2. 5、鋇鋅液體復 合穩定劑2、油酸丁酯8、乙撐雙硬脂酸醯胺4、沉澱白炭黑18、椰子油脂肪酸二乙醇醯胺 1. 5、玻璃渣粉7、納米複合粉16 ; 所述複合納米粉的製備方法如下：a、按重量比6:4:2的比例稱取白雲石、天青石和麥 飯石，混合均勻，860°C煅燒1.5h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當於步驟a製得的 粉末重量4倍的固含量為40%的矽溶膠、8%的納米氮化硼、6%的納米納米碳化鈦和2. 5%的 六偏磷酸鈉，高速分散16min，過濾，烘乾，690°C煅燒3h，研細，待用；c、取相當於步驟b制 得的粉末重量4%的陽離子羥基矽油、2. 5%的16-甲基十七烷醇、2%的油醇肉豆蘧酸酯磺醯 胺、0.5%的γ-巰丙基三甲氧基矽烷，高速攪拌lOmin，烘乾，研細，過篩即可。
[0008] 抗蠕變聚氯乙烯管材的製備方法，包括以下步驟： (1) 取SG-8型PVC樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、烷基磺酸苯酯、二鹽基亞磷酸鉛、沉澱 白炭黑、複合納米粉、透閃石粉投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至80°C，將物 料排入冷混機中降溫，當溫度降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (2) 取聚酚氧樹脂、馬來酸二烯丙酯、五氯硬脂酸甲酯、油酸丁酯、青銅粉、玻璃渣粉、松 香投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至75°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度 降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (3) 將上述製得的混合料A、混合料B與餘下原料一同投入高混機內進行攪拌混合，待 物料摩擦生熱至90°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到45°C以下時出料，得到混合 料C; (4) 將上述所得的混合料C送至雙螺杆擠出機中擠出成型製成管材即可。
[0009] 上述製得的PVC管材性能檢測如下表所示：

【權利要求】
1. 一種抗蠕變聚氯乙烯管材，其特徵在於，由以下重量份的原料製成：SG-8型PVC樹 脂32-46、聚酚氧樹脂24-38、五氯硬脂酸甲酯3-6、青銅粉5-10、透閃石粉10-15、聚對苯 二甲酸丁二醇酯15-25、烷基磺酸苯酯12-16、松香4-8、氫化蓖麻油5-10、馬來酸二烯丙酯 8-14、二鹽基亞磷酸鉛2-3、鋇鋅液體複合穩定劑1.5-2. 5、油酸丁酯5-10、乙撐雙硬脂酸 醯胺3-5、沉澱白炭黑15-20、椰子油脂肪酸二乙醇醯胺1-2、玻璃渣粉5-10、納米複合粉 14-18 ； 所述複合納米粉的製備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白雲石、天青 石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當於步 驟a製得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的矽溶膠、5-10%的納米氮化硼、4-8%的納米 納米碳化鈦和2-3%的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過濾，烘乾，680-720°C煅燒2-4h， 研細，待用；c、取相當於步驟b製得的粉末重量3-6%的陽離子羥基矽油、2-4%的16-甲基 十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蘧酸酯磺醯胺、0. 5-1. 5%的γ-巰丙基三甲氧基矽烷，高速攪拌 l〇-15min，烘乾，研細，過篩即可。
2. 根據權利要求1所述的抗蠕變聚氯乙烯管材的製備方法，其特徵在於包括以下步 驟： (1) 取SG-8型PVC樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、烷基磺酸苯酯、二鹽基亞磷酸鉛、沉澱 白炭黑、複合納米粉、透閃石粉投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至80-90°C，將 物料排入冷混機中降溫，當溫度降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (2) 取聚酚氧樹脂、馬來酸二烯丙酯、五氯硬脂酸甲酯、油酸丁酯、青銅粉、玻璃渣粉、松 香投入高混機內進行攪拌混合，待物料摩擦生熱至75-85°C，將物料排入冷混機中降溫，當 溫度降到40°C以下時出料，得到混合料A ; (3) 將上述製得的混合料A、混合料B與餘下原料一同投入高混機內進行攪拌混合，待 物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到45°C以下時出料，得到混 合料C; (4) 將上述所得的混合料C送至雙螺杆擠出機中擠出成型製成管材即可。
【文檔編號】C08K3/38GK104140609SQ201410278862
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月21日 優先權日:2014年6月21日
【發明者】曹旭東 申請人:六安市協誠車輛配件有限公司