一種彈簧安裝柱結構的製作方法

2023-05-23 08:59:17

本實用新型涉及於汽車零部件製造技術領域，尤其涉及一種彈簧安裝柱結構。

背景技術：

機械開關是採用機械碰觸方式改變電路的通斷。機械開關內部，彈簧的安裝不是很方便，且彈簧受力較大，使用頻率過高，重新更換和安裝也較為複雜。尤其是圓柱形彈簧安裝柱，安裝困難，且安裝後彈簧與安裝柱有間隙，彈簧容易晃動。

因此有必要設計一種彈簧安裝柱結構，以克服上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術之缺陷，提供了一種結構簡單、便於安裝的彈簧安裝柱結構。

本實用新型是這樣實現的：

本實用新型提供一種彈簧安裝柱結構，包括彈簧和接觸座分總成，接觸座分總成設有第一收容槽，第一收容槽內設置有彈簧安裝柱，彈簧安裝於彈簧安裝柱上，彈簧安裝柱的端部設有倒角，倒角四周均勻設置有四個圓弧形筋，四個圓弧形筋的頂點共圓，與彈簧安裝柱的底面同心設置。

進一步地，彈簧與彈簧安裝柱過盈配合。

進一步地，彈簧外徑小於第一收容槽內徑。

進一步地，接觸座分總成還設有第二收容槽，第二收容槽連通第一收容槽，且第二收容槽的內徑大於第一收容槽的內徑。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的彈簧安裝柱結構通過在彈簧安裝柱上設置倒角，方便掌握裝配過程彈簧的導向性，確保了安裝的方便性，同時在倒角均勻加四個圓弧形筋，使彈簧在與彈簧安裝柱的過盈配合中能夠產生微量變形，使彈簧安裝後不易晃動，提高了產品的可靠性，結構簡單成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的彈簧安裝柱結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的彈簧安裝柱結構的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1和圖2，本實用新型的彈簧安裝柱結構，包括彈簧1和接觸座分總成2。

接觸座分總成2設有第一收容槽21，第一收容槽21內設置有彈簧安裝柱22，彈簧1安裝於彈簧安裝柱22上，彈簧安裝柱22的端部設有倒角23，解決了裝配過程中導向性差的問題。

倒角23四周均勻設置有四個圓弧形筋24，四個圓弧形筋24的頂點共圓，與彈簧安裝柱22的底面同心設置，且大小相同。彈簧1的中軸線、彈簧安裝柱22的中軸線均與第一收容槽21的中軸線重合。彈簧1與彈簧安裝柱22過盈配合，安裝時四個圓弧形筋24產生微量變形，便於彈簧1的安裝。

彈簧1外徑小於第一收容槽21內徑，使得彈簧1可以進入第一收容槽21內部。

接觸座分總成2還設有第二收容槽25，第二收容槽25連通第一收容槽21，且第二收容槽25的內徑大於第一收容槽21的內徑，以便安裝其他部件，同時也是預留出其他部件的活動空間。

綜上所述，本實用新型的彈簧安裝柱結構通過在彈簧安裝柱上設置倒角，方便掌握裝配過程彈簧的導向性，確保了安裝的方便性，同時在倒角均勻加四個圓弧形筋，使彈簧在與彈簧安裝柱的過盈配合中能夠產生微量變形，使彈簧安裝後不易晃動，提高了產品的可靠性，結構簡單成本低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。