用於儲油罐的組對焊接裝置的製作方法
2023-05-23 06:44:06
專利名稱：用於儲油罐的組對焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組對焊接胎架，特別涉及一種用於立式儲油罐組對焊接的多 點抱杆倒裝提升裝置。
背景技術：
眾所周知，大型油罐的製作是很繁瑣且比較難的，像罐壁的製作需分層分段組對 焊接，因為第一是板的板尺有限，第二就是板面弧度的煨制難度較大。以前製作採用的是用千斤頂頂升倒裝組對焊接的技術方法，該方法比較笨、效率 低，且受外界因素影響比較大，還存在很大的安全隱患。
實用新型內容為克服上述現有技術中所存在的問題，本實用新型提供一種用於儲油罐的組對焊
接裝置。本實用新型用於儲油罐的組對焊接裝置，為解決上述技術問題所採取的技術方案 是罐底中心設置中心立柱，沿罐底圓周均勻設置起吊立柱，所述中心立柱通過鋼絲繩與起 吊立柱連接，所述起吊立柱通過斜拉支撐杆固定，所述每個起吊立柱上部設置倒鏈，所述倒 鏈一端通過吊板連接脹圈段。脹圈段之間用螺栓連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內徑一致。每脹圈段用螺 栓連接成一大段，大段之間用千斤頂把脹圈脹緊在罐壁上，每節脹圈的長度在4-6米，每大 段之間用32噸千斤頂脹住，脹圈用雙根20#槽鋼滾圓支撐圓弧拼成。本實用新型具有的優點和積極效果是該儲油罐組對焊接裝置結構簡單、便於操 作，安裝、拆卸簡單，效率高，質量好並大大減少了安全事故的發生。
圖1是本實用新型應用提升前示意圖；圖2是本實用新型應用提升後示意圖；圖3是圖1和圖2中脹圈的結構示意圖；圖中1、中心立柱；2、鋼絲繩；3、起吊立柱；4、斜拉支撐杆；5、倒鏈；6、脹圈；6-1, 螺栓連接件；6-2、千斤頂；7、擋板；8、吊板；9、罐底；10、罐頂；11、第一層罐壁；12、第二層 罐壁；13、第三層罐壁；14、第四層罐壁；15、第五層罐壁；16、第六層罐壁。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述請參閱圖1 圖2，本實用新型用於儲油罐的組對焊接裝置，包括固定於罐底9的中心立柱1，所述中心立柱1通過鋼絲繩2與周圈起吊立柱3連接，所述起吊立柱3固接在 罐底9周圈並通過斜拉支撐杆4支撐固定，所述每一起吊立柱3上部一端掛有一倒鏈5，所述倒鏈一端通過吊板8連接脹圈段6，所述倒鏈5用於提升脹圈段6。如圖3，脹圈段之間用螺栓6-1連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內徑一致。所述脹圈段6通過千斤頂6-2脹緊在罐壁內。本實用新型應用過程如下參閱圖1 圖2，已完成焊接的罐頂10、第一層罐壁 11、第二層罐壁12、第三層罐壁13、第四層罐壁14和需提升的第五層罐壁15，所述第五層罐 壁15在提升前其外側先分兩段煨制焊接好第六層罐壁16，通過站在每一起吊立柱3的人拉 動倒鏈5，促使脹緊脹圈段6和靠脹圈段6脹緊的第五層罐壁15提升，提升高度等同於第六 層罐壁16的高度，然後通過人為的挪動和敲打或者利用鎖鏈致使第六層罐壁16下面緊貼 固接在罐底9周圈上的擋板7，上面內側與第五層罐壁15內壁重合，並實施焊接層與層間的 對接口和兩段第六層罐壁間的縱向對接口，然後卸力脹圈段6的脹緊千斤頂6-2，拉動倒鏈 5促使脹圈段6下移至第六層罐壁16中下部位，然後再用千斤頂脹緊脹圈段6並使脹圈段6 脹緊第六層罐壁16內側，再把下一層罐壁緊貼到第六層罐壁16的外側煨制焊接成兩段，進 行下一層提升倒裝，依次類推，整個儲油罐罐壁的組對焊接將完成，然後實施焊接最後一層 罐壁與罐底9的焊接成型，整個油管制作也將完成，然後拆掉中心立柱、起吊立柱、擋板等。罐體提升所需起吊立柱數量選擇起吊立柱的數量的選擇根據罐體的重量和直徑 確定，單個提升重量不超過5噸。每提升一層，重量隨之增加一層的重量，各個倒鏈的受力將隨之增加，可以通過增 加提升立柱的數量節約人力，也可以在每個提升立柱邊增加人手。儘管結合附圖對本實用新型進行了上述描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式
，上述的具體的實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技 術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形， 這些均屬於本實用新型保護之列。
權利要求一種用於儲油罐的組對焊接裝置，其特徵是，罐底中心設置中心立柱，沿罐底圓周均勻設置起吊立柱，所述中心立柱通過鋼絲繩與起吊立柱連接，所述起吊立柱通過斜拉支撐杆固定，所述每個起吊立柱上部設置倒鏈，所述倒鏈一端通過吊板連接脹圈段。
2.根據權利要求1所述的用於儲油罐的組對焊接裝置，其特徵是，所述脹圈段之間用 螺栓連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內徑一致。
專利摘要本實用新型公開了一種用於儲油罐的組對焊接裝置。本實用新型罐底中心設置中心立柱，沿罐底圓周均勻設置起吊立柱，所述中心立柱通過鋼絲繩與起吊立柱連接，所述起吊立柱通過斜拉支撐杆固定，所述每個起吊立柱上部設置倒鏈，所述倒鏈一端通過吊板連接脹圈段。本實用新型結構簡單、便於操作，安裝、拆卸簡單，效率高。
文檔編號B23K37/04GK201552405SQ20092031352
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月29日 優先權日2009年10月29日
發明者杜國偉 申請人:天津重鋼機械裝備股份有限公司