一種以腰果殼油為原料製備的植物油聚醚多元醇及其製備方法和應用的製作方法
2023-05-23 18:39:41
專利名稱：一種以腰果殼油為原料製備的植物油聚醚多元醇及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及以腰果殼油輔料為原料製備的植物油聚醚多元醇及其製備方法及其在硬質聚氨酯泡沫材料中的應用。
背景技術：
硬質聚氨酯泡沫具有絕熱效果好、比強度大、粘結性好、化學穩定性好以及隔音效果優越等特點，因而廣泛用作絕熱保溫材料、建築節能等領域。今天聚氨酯泡沫材料已經滲透到建築、石油化工、冷藏、造船、車輛、航空、機械、儀表等很多部門。硬質聚氨酯泡沫的發泡原理是多元醇與多異氰酸酯反應生成聚氨酯骨架。由於反應過程中放出大量熱量，使得發泡劑迅速汽化，同時多元醇配方中所含的水和多異氰酸 酯反應會生成二氧化碳氣體，這些氣體膨脹導致多孔結構的產生，從而形成泡沫。因此，多元醇的結構對聚氨酯泡沫的性能有很大的影響。目前，應用於聚氨酯泡沫材料行業的多元醇主要包括聚醚多元醇和聚酯多元醇兩大類，開發新型的多元醇是聚氨酯泡沫研究領域裡非常重要的一個方面。由於很多傳統的聚醚多元醇是由石油化學品衍生得到的，所以聚氨酯泡沫的生產意味著會消耗大量的石油這種不可再生資源。另外，從石油的採集、運輸、提煉再到衍生化的過程中會耗費大量能源。隨著人們對保護環境和資源的意識逐步增強，人們對於「綠色產品」的需求也越來越大。為了減少能源和資源的消耗，在聚氨酯泡沫塑料領域裡，越來越多的人希望找到一些可再生或者更為環保的替代品來部分或者全部代替這種石油衍生的聚醚多元醇。目前人們已經找到一些來源於天然產物植物油作為替代品，如蓖麻油、葵花油、芥花籽油、棉花籽油、玉米油等。並且取得了一些不錯的進展。腰果殼油作為一種天然產物，其主要成分為腰果酚，這是一種含有長碳鏈的單酚類化合物，因其特殊的結構，自從被發現以來就受到了人們廣泛的關注，並且越來越多的應用在高分子行業中，如US1725791、US2317585、US2470808、US2758986 和 US4233194。『由於其優越的性能，腰果殼油在聚氨酯泡沫塑料工業中的應用也開始越來越受到人們的青睞。基於腰果殼油已經發展的新型的聚醚多元醇已經取得了一些初步進展，並且用於聚氨酯工業中。例如在 W02006/003668A1、US2006/004115A1、US2005/0192423A1、DE10004427 和US2008/0139685中都有利用腰果殼油和氧化乙烯反應製備聚醚多元醇的報導。未經提純的腰果殼原油是一種混合物，含有大量具有相似結構的單酚和少量二酚。其中含量最多的組分為腰果酚。腰果殼原油可以通過精餾得到純度較高的腰果酚。這些純度較高的腰果酚廣泛的應用於環氧樹脂固化劑的應用上。但是對於腰果殼油的精餾後的廢料，通常都作為廢棄物處置。但是其實研究發現精餾廢料中仍然含有大量的類腰果酚結構的單酚和二酚，還是具有很高的利用價值。如果用這些廢料作為合成聚合物多元醇的原料，這既能夠充分利用自然資源，避免了廢料的處理帶來的對於環境的負擔；同時也大大降低了聚合物多元醇生產成本，增加了企業利潤，應該是一項綠色的、廉價的、環境友好的技術。
發明內容
本發明所要解決的技術問題之一在於利用可再生資源-腰果殼油的純化後的廢料得到一種植物油聚醚多元醇。該方法不僅可以減少石油產品的消耗，工業廢料的排放，同時得到的聚醚多元醇作為一種「綠色環保產品」，可以更好的滿足聚氨酯泡沫塑料的生產要求。本發明所要解決的技術問題之二在於提供上述植物油聚醚多元醇的製備方法。本發明所要解決的技術問題之三在於提供上述植物油聚醚多元醇的應用。作為本發明第一方面的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，在一種鹼性催化劑的存
在下，將酚羥基平均官能度為I. 5 3.0的腰果殼油輔料與烯烴碳酸酯按摩爾比I : I進行反應產生官能度為2. 5的植物油聚醚多元醇；所述植物油聚醚多元醇的羥值在160-250mgK0H/g,黏度為 1000_3000cps。所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2.0 3. O。更優選為2.5。所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一種或兩種以上的混合。優選為碳酸乙烯酯。所述植物油聚醚多元醇的羥值優選為180-240mgK0H/g，黏度為1000-2500cps。作為本發明第二方面的植物油聚醚多元醇的製備方法，其特徵在於，首先將烯烴碳酸酯按摩爾比0. 8 I. 3 0. 7 I. 2加入到酚羥基平均官能度為I. 5 3. 0的腰果殼油輔料中，然後加入腰果殼油輔料質量0. 5 3%的鹼性催化劑，在80 180°C攪拌反應10 30小時；反應結束後，加入一定比例的酸中和至pH為7 9. 5，得到羥值在160-250mgK0H/g，黏度為1000-3000cps的植物油聚醚多元醇。在本發明的一個優選實施例中，所述烯烴碳酸酯按摩爾比I : I加入到酚羥基平均官能度為I. 5 3. 0的腰果殼油輔料中。在本發明的一個優選實施例中，所述鹼性催化劑的加入量按腰果殼油輔料的重量計為I 2%。由於酚羥基官能度的與最終產物植物油聚醚多元醇的官能度直接相關，故須嚴格控制腰果殼油輔料的酚羥基官能度。為此在本發明的一個優選實施例中，所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2. 0 3. O。更優選為2. 5。所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一種或兩種以上的混合。優選為碳酸乙烯酯，其製備的植物油聚醚多元醇具有更優的性能，而且生產時更加安全可靠。當所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中兩種以上的混合時，所述烯烴碳酸酯可以按照混合物的方式加入，也可以順序加入以產生嵌段共聚物。原則上講，任何能夠催化烯烴碳酸酯與腰果殼油輔料反應的鹼性物質都可以用於本發明的鹼性催化劑。本發明所述鹼性催化劑優選為氫氧化鉀、氫氧化鈉或三乙胺。本發明在升溫過程中，隨著反應的進行，反應產生的大量二氧化碳氣體容易產生大量泡沫，故須嚴格控制升溫速率以防止大量產生的泡沫溢出。在本發明中，優選的方案為，將烯烴碳酸酯加入到腰果殼油輔料中，以0. I 0. 3°C /分鐘緩慢升溫到170度下反應。所述酸為有機酸或無機酸。所述無機酸優選為鹽酸或硫酸，更優選為硫酸。所述有機酸為草酸。
作為本發明第三方面的植物油聚醚多元醇的應用，是以所述植物油聚醚多元酸為原料製備聚氨酯泡沫塑料。所述應用是以所述植物油聚醚多元醇和商業聚醚多元醇為聚醚多元醇組合物為原料製備聚氨酯泡沫塑料。所述商業聚醚多元醇選自官能度為3 8、羥值為350 750的羥基化合物或官能度為3 8、羥值為350 750的胺基化合物。進一步優選方案是所述商業聚醚多元醇選自官能度為4 6、羥值為350 500的羥基化合物或官能度為4 6、羥值為350 500的胺基化合物。本發明中，所述植物油聚醚多元醇與商業聚醚多元醇的混合比例須控制在一定範圍內。通常，在本發明中，植物油聚醚多元醇的重量百分比為40 70 %，商業聚醚多元醇的重量百分比為30 60 %。優選是植物油聚醚多元醇的重量百分比為45 65 %，商業聚醚多元醇的重量百分比為35 55%。 適用於本發明的商業聚醚多元醇以山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、甲苯二胺、乙二胺中的一種或兩種及兩種以上的混合物作為起始劑，與環氧乙烷、環氧丙烷、氧化稀的一種聚合製成。所述的氧化烯為丁烯、氧化十二碳烯、氧化苯乙烯中的一種。在本發明的一個優選實施例中，所述商業聚醚多元醇是以山梨醇、蔗糖/甘油混合物、乙二胺中的一種為起始劑，與環氧乙烷或環氧丙烷聚合製成。本發明的以所述植物油聚醚多元醇和商業聚醚多元醇為聚醚多元醇組合物為原料製備聚氨酯泡沫塑料是指將聚醚多元醇組合物、催化劑、表面活性劑、發泡劑按一定比例混合均勻後與多異氰酸酯充分混合，在一定溫度下聚合製備出聚氨酯泡沫塑料；其中催化劑用量為組合聚醚多元醇重量的0 2% ;表面活性劑用量為聚醚多元醇組合物重量的I. 0 2. 5%。所述的催化劑為胺類催化劑或有機金屬類催化劑。所述胺類催化劑為三亞乙基二胺、N，N-二甲基環己胺、四亞乙基二胺、I-甲基-4-二甲氨基哌嗪、三乙胺、三丁胺、二甲基苄胺、N，N』，N』 -三(二甲氨丙基)_六氫三嗪、二甲氨丙基甲醯胺、N，N，N』，N』_四甲基丁二胺、四甲基己二胺、五甲基二亞乙基三胺、四甲基二氨基乙基醚、二甲基哌嗪、1，2- 二甲基咪唑、I-氮雜-雙環-(3，3，0)-辛烷，雙-(二甲氨丙基)-脲，N-乙基嗎啉，N-環己基嗎啉，2，3- 二甲基-3，4，5，6-四氫嘧啶、三乙醇胺，二乙醇胺，三異丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-二乙基二乙醇胺、二甲基乙醇胺、三-(N，N-二甲氨丙基)-S-六氫三嗪、氫氧化四甲銨中的一種或者任意兩種的混合物或者兩者以上的混合物，其中胺類催化劑的用量為聚醚多元醇組合物重量的0. 5 2%。所述有機金屬類催化劑為有機汞類催化劑、有機鉛類催化劑、有機鐵類催化劑、有機錫類催化劑、鉀類催化劑中的一種，用量為聚醚多元醇組合物重量的0 I. 0%。在本發明中，為了得到性能更優的聚氨酯泡沫塑料，通常加入少量地表面活性劑以改善泡孔結構。適用於本發明的表面活性劑為長鏈醇的聚乙二醇醚、長鏈烷基酸硫酸酯、烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸的叔胺鹽、烷基芳基磺酸的烷醇銨鹽或有機矽化合物中的一種。優選的表面活性劑為有機矽化合物。這些表面活性劑的使用量應足以穩定發泡反應混合物，防止泡孔塌陷或泡孔不均勻。本發明中的發泡劑由化學發泡劑和物理髮泡劑混合組成；其中物理髮泡劑的加入量為聚醚多元醇組合物質量的10-25%,化學發泡劑的加入量為聚醚多元醇組合物質量的I. 5-2. 5%。適用於本發明的物理髮泡劑為氫氯氟烴、烴類化合物、戊烷、環戊烷中的一種或兩種及兩種以上的混合物。所述氧氣氣經為1，1_ 二氣_1_氣乙燒(HCFC_141b)、I-氣-1，I- 二氣乙燒(HCFC-142b)、一氯二氟甲烷(HCFC-22)，氫氟烴如 1,1,1，3，3，3-六氟丙烷(HFC_236fa)，1，1，1，3，3_ 五氟丙烷(HFC-245fa)，l，l，l，3，3-五氟丁烷(HFC_365mfc)中的一種。所述化學發泡劑為水。在本發明的優選實施例中，所述發泡劑是HCFC-141b、HFC_245fa、環戊烷中的一種與化學發泡劑水的混合物。 本發明中的聚醚多元醇組合物在發泡劑及其他助劑存在下，與有機多異氰酸酯反應形成聚氨酯泡沫。任何已知的有機多異氰酸酯都可以用於本發明。適合的多異氰酸酯包括甲苯間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、2，4_甲苯二異氰酸酯，2，6_甲苯二異氰酸酯、1，6_六亞甲基二異氰酸酯、1，4_六亞甲基二異氰酸酯，4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯，2，4-二苯基甲烷二異氰酸酯，多亞甲基多苯基多異氰酸酯，六氫化甲苯二異氰酸酯，萘二異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯，4. 4-二環己基甲烷二異氰酸酯，苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或任意兩種以及兩種以上的混合。優選多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI，俗稱粗MDI)，標準PAPI的平均官能度約為2. 7，黏度為100-300mPa. s，其中NCO質量分數為31 32%，MDI質量分數為40 60%，其餘為4，4-MDI。本發明具有而環保節能和節約成本的特點，發泡材料可用於建築業和用於長期加熱的管道或容器的絕熱，以及用於家用冰箱中間層的應用以及家用冰箱殼體空心空間內的發泡。採用本發明的催化劑體系，在生產硬質聚氨酯泡沫時，均能快速脫模，並具有優異的綜合性能。該產品特別適用於家用冰箱、冷櫃等絕熱，能夠大幅提高生產效率，節約生產成本。同時綠色環保，大大減少了因為處理工業廢料給環境造成的負擔和能耗。
具體實施例方式以下實施例僅用於說明本發明，並不構成對本發明的限制。實施例I :植物油聚醚多元醇的製備將300g腰果殼油輔料和90g預先加熱為液體的碳酸乙烯酯一起加入反應器，室溫下攪拌10分鐘，向其中加入6g三乙胺並攪拌10分鐘，升溫到80度並在80度下保留I小時，繼續逐漸升溫到170度，保持170度下反應5-6小時，降溫到80度，加入5. 4g硫酸以調節其PH為7-9. 5，保持80度下繼續反應2小時，冷卻到60度過濾。該實施例製備的植物油聚醚多元醇的典型結果為黏度1000_2500cps，水分小於0. 25%，固體含量高於 98. 0%，PH 為 7-9. 5，羥值為 180_240mgK0H/g。實施例2 :植物油聚醚多元醇的製備將300g腰果殼油輔料和4. 6g氫氧化鉀一起加入反應器，逐漸加熱到80-90°C使其熔化，繼續加熱並真空脫水，保持110-120°C /IOmmHg下脫水l_2h。冷卻到80°C，逐漸加入61g碳酸丙烯酯並控制溫度不超過90°C，待全部加完後，保持80°C下反應lh，逐步升溫反應一直到140度，保持170度下反應5-6小時，降溫到80度，加入6. Og硫酸以調節其PH為7-9. 5，保持80度下繼續反應2小時，冷卻到60度過濾。該實施例製備的植物油聚醚多元醇的典型結果為黏度1200-3000cps，水分小於0. 25%，固體含量高於 98. 0%，PH 為 7-9. 5，羥值為 220_260mgK0H/g。實施例3 :植物油聚醚多元醇的製備將300g腰果殼油輔料和4. 6g氫氧化鉀一起加入反應器，逐漸加熱到80-90°C使其熔化，繼續加熱並真空脫水，保持110-120°C /IOmmHg下脫水l_2h。冷卻到80°C，逐漸加A 52. 2g碳酸丁烯酯並控制溫度不超過90 0C，待全部加完後，繼續加入6. 6g環氧乙烷，保持80°C下反應lh，逐步升溫反應一直到170度，保持140度下反應5-6小時，降溫到80度，力口A 6. Og硫酸以調節其PH為7-9. 5，保持80度下繼續反應2小時，冷卻到60度過濾。該實施例製備的植物油聚醚多元醇的典型結果為黏度1000_2500cps，水分小於 0. 25%，固體含量高於 98. 0%，PH 為 7-9. 5，羥值為 190_250mgK0H/g。實施例4-9 :泡沫成型以上述製備的植物油聚醚多元醇為主要原料製備的聚氨酯硬質泡沫材料的實施例如下，包括六個典型配方；
權利要求
1.植物油聚醚多元醇，其特徵在於，在一種鹼性催化劑的存在下，將酚羥基平均官能度為I. 5 3. O的腰果殼油輔料與烯烴碳酸酯按摩爾比I :1進行反應產生官能度為2. 5的植物油聚醚多元醇；所述植物油聚醚多元醇的羥值在160-250mgK0H/g，黏度為1000_3000cps。
2.如權利要求I所述的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2. O 3. O。
3.如權利要求I所述的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2.5。
4.如權利要求I所述的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一種或兩種以上的混合。
5.如權利要求I所述的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯。
6.如權利要求I所述的植物油聚醚多元醇，其特徵在於，所述植物油聚醚多元醇的羥值為 180-240mgK0H/g，黏度為 1000_2500cps。
7.一種製備權利要求I所述的植物油聚醚多元醇的方法，其特徵在於，首先將烯烴碳酸酯按摩爾比0. 8 I. 3 :0. 7 I. 2加入到酚羥基平均官能度為I. 5 3. 0的腰果殼油輔料中，然後加入腰果殼油輔料質量0. 5 3%的鹼性催化劑，在80 180°C攪拌反應10 30小時；反應結束後，加入一定比例的酸中和至pH為7 9. 5，得到羥值在160-250mgK0H/g，黏度為1000-3000cps的植物油聚醚多元醇。
8.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述烯烴碳酸酯按摩爾比I:1加入到酚羥基平均官能度為I. 5 3. 0的腰果殼油輔料中。
9.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述鹼性催化劑的加入量按腰果殼油輔料的重量計為I 2%。
10.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2.0 3. O。
11.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述腰果殼油輔料的酚羥基平均官能度為2.50
12.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一種或兩種以上的混合。
13.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯。
14.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，當所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中兩種以上的混合時，所述烯烴碳酸酯按照混合物的方式加入。
15.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，當所述烯烴碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中兩種以上的混合時，所述烯烴碳酸酯按照順序加入以產生嵌段共聚物。
16.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述鹼性催化劑優選為氫氧化鉀、氫氧化鈉或二乙胺。
17.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，將烯烴碳酸酯加入到腰果殼油輔料中，以0.I 0. 3°C /分鐘緩慢升溫到170度下反應。
18.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述酸為有機酸或無機酸。
19.如權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述無機酸為鹽酸或硫酸。
20.如權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述無機酸為硫酸。
21.如權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述有機酸為草酸。
22.權利要求I所述的植物油聚醚多元醇的應用，是以所述植物油聚醚多元酸為原料製備聚氨酯泡沫塑料。
23.權利要求22所述的應用，其特徵在於，是以所述植物油聚醚多元醇和商業聚醚多元醇為聚醚多元醇組合物為原料製備聚氨酯泡沫塑料。
24.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述商業聚醚多元醇選自官能度為3 8、羥值為350 750的羥基化合物或官能度為3 8、羥值為350 750的胺基化合物。
25.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述商業聚醚多元醇選自官能度為4 6、羥值為350 500的羥基化合物或官能度為4 6、羥值為350 500的胺基化合物。
26.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述植物油聚醚多元醇的重量百分比為40 70%，商業聚醚多元醇的重量百分比為30 60%。
27.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述植物油聚醚多元醇的重量百分比為45 65%，商業聚醚多元醇的重量百分比為35 55%。
28.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述商業聚醚多元醇以山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、甲苯二胺、乙二胺中的一種或兩種及兩種以上的混合物作為起始劑，與環氧乙烷、環氧丙烷、氧化稀的一種聚合製成。
29.權利要求28所述的應用，其特徵在於，所述的氧化烯為丁烯、氧化十二碳烯、氧化苯乙烯中的一種。
30.權利要求23所述的應用，其特徵在於，所述商業多元醇是以山梨醇、蔗糖/甘油混合物、乙二胺中的一種為起始劑，與環氧乙烷或環氧丙烷聚合製成。
31.權利要求23所述的應用，其特徵在於，以所述植物油聚醚多元醇和商業聚醚多元醇為聚醚多元醇組合物為原料製備聚氨酯泡沫塑料是指將聚醚多元醇組合物、催化劑、表面活性劑、發泡劑按一定比例混合均勻後與多異氰酸酯充分混合，在一定溫度下聚合製備出聚氨酯泡沫塑料；其中催化劑用量為組合聚醚多元醇重量的0 2%;表面活性劑用量為組合聚醚多元醇重量的I. 0 2. 5%。
32.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述的催化劑為胺類催化劑或有機金屬類催化劑。
33.權利要求32所述的應用，其特徵在於，所述胺類催化劑為三亞乙基二胺、N，N-二甲基環己胺、四亞乙基二胺、I-甲基-4-二甲氨基哌嗪、三乙胺、三丁胺、二甲基苄胺、N，N』，N』 -三(二甲氨丙基)_六氫三嗪、二甲氨丙基甲醯胺、N，N，N』，N』 -四甲基丁二胺、四甲基己二胺、五甲基二亞乙基三胺、四甲基二氨基乙基醚、二甲基哌嗪、1，2-二甲基咪唑、I-氮雜-雙環-(3，3，0)-辛烷，雙-(二甲氨丙基)-脲，N-乙基嗎啉，N-環己基嗎啉，2，3-二甲基-3，4，5，6-四氫嘧啶、三乙醇胺，二乙醇胺，三異丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-二乙基二乙醇胺、二甲基乙醇胺、三-(N，N-二甲氨丙基)-s-六氫三嗪、氫氧化四甲銨中的一種或者任意兩種的混合物或者兩者以上的混合物，其中胺類催化劑的用量為組合聚醚多元醇重量的0.5 2%。
34.權利要求32所述的應用，其特徵在於，所述有機金屬類催化劑為有機汞類催化劑、有機鉛類催化劑、有機鐵類催化劑、有機錫類催化劑、鉀類催化劑中的一種，用量為組合聚醚多元醇重量的O I. 0%。
35.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述表面活性劑為長鏈醇的聚乙二醇醚、長鏈烷基酸硫酸酯、烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸的叔胺鹽、烷基芳基磺酸的烷醇銨鹽或有機矽化合物中的一種。
36.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述表面活性劑為有機矽化合物。
37.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述發泡劑由化學發泡劑和物理髮泡劑混合組成；其中物理髮泡劑的加入量為組合聚醚多元醇質量的10-25%,化學發泡劑的加入量為組合聚醚多元醇質量的I. 5-2. 5%。
38.權利要求37所述的應用，其特徵在於，所述物理髮泡劑為氫氯氟烴、烴類化合物、戊烷、環戊烷中的一種或兩種及兩種以上的混合物。
39.權利要求37所述的應用，其特徵在於，所述氫氯氟烴為1，I-二氯-I-氟乙烷(HCFC-141b)、l-氯-1，1-二氯乙烷(HCFC-142b)、一氯二氟甲烷(HCFC-22)，氫氟烴如 1，1，1，3，3，3-六氟丙烷(冊(-236€&)，1，1，1，3，3-五氟丙烷(冊(-245€&)，1，1，1，3，3-五氟丁烷(HFC-365mfc)中的一種。
40.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述化學發泡劑為水。
41.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述所述發泡劑是HCFC-141b、HFC-245fa、環戊烷中的一種與化學發泡劑水的混合物。
42.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述多異氰酸酯為甲苯間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、2，4_甲苯二異氰酸酯，2，6_甲苯二異氰酸酯、1，6_六亞甲基二異氰酸酯、1,4-六亞甲基二異氰酸酯，4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯，2，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯，多亞甲基多苯基多異氰酸酯，六氫化甲苯二異氰酸酯，萘二異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯，4.4- 二環己基甲烷二異氰酸酯，苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或任意兩種以及兩種以上的混合。
43.權利要求31所述的應用，其特徵在於，所述多異氰酸酯為多亞甲基多苯基多異氰酸酯，標準多亞甲基多苯基多異氰酸酯的平均官能度約為2. 7，黏度為100-300mPa. s，其中NCO質量分數為31 32%，MDI質量分數為40 60%，其餘為4，4_MDI。
全文摘要
本發明涉及的植物油聚醚多元醇，是在一種鹼性催化劑的存在下，將酚羥基平均官能度為1.5～3.0的腰果殼油輔料與環氧化合物按摩爾比1∶1進行反應產生官能度為2.5的植物油聚醚多元醇；所述植物油聚醚多元醇的羥值在160-250mgKOH/g，黏度為1000-3000cps。本發明還公開了該植物油聚醚多元醇的製備方法以及應用。本發明具有而環保節能和節約成本的特點，發泡材料可用於建築業和用於長期加熱的管道或容器的絕熱，以及用於家用冰箱中間層的應用以及家用冰箱殼體空心空間內的發泡。
文檔編號C07C41/16GK102702504SQ20111030357
公開日2012年10月3日 申請日期2011年10月9日 優先權日2011年10月9日
發明者張凱, 戴志晟, 黃綠 申請人:卡德萊化工(珠海)有限公司