母按扣和按扣的製作方法

2023-05-23 18:43:05 3

母按扣和按扣的製作方法
【專利摘要】母扣(210)包括：第1構件(40、70)，其至少局部地確定能供柱部(105)貫穿的開口(P40、P70)；以及第2構件(10、50、60、91)，其為了謀求增大柱部(105)相對於該母扣(210)卡合或脫離所需要的力或者禁止卡合或脫離而能夠限制開口(P40、P70)擴大。根據第2構件(10、50、60、91)的接觸部(10m、50m、60m、91m)和第1構件(40、70)的被接觸部(40m、70m)在繞柱部(105)向開口(P40、P70)插入的插入方向的周向上的相對位置的不同，被第2構件(10、50、60、91)容許的開口(P40、P70)的擴大程度有所不同。
【專利說明】母按扣和按扣

【技術領域】
[0001]本發明涉及母按扣和按扣。

【背景技術】
[0002]在專利文獻I中公開了一種具備鎖定功能的固定件。具體地講，如該文獻的圖1所示，母扣鉤部I具有處於被彈簧構件12向上方施力的狀態的止擋件5、該文獻的圖2所示的形狀的卡定構件6、以及安裝在卡定構件6的卡定部17的彈性環10。該文獻的圖6的
(a)、圖6的(b)表示公扣鉤部2扣入到母扣鉤部I中的過程。在使公扣鉤部2自母扣鉤部I脫離時，如其圖6的(d)所示，利用鍵棒22按下止擋件5。由此，卡定構件6的卡定部17能夠向外側自由地擴張，能夠謀求公扣鉤部2自母扣鉤部I脫離。
[0003]在專利文獻2中公開了一種的凹體5，該凹體5是在外殼15內收容有利用具有彈性的剛性樹脂一體成形固定部7和嵌合凸部9的結構。其中說明了在凸體3壓入時，嵌合凸部9在壓入方向上進一步撓曲，並且固定部5向外殼體15的周側筒20側展開，能夠確保壓入凸體的容易性。
[0004]在專利文獻3中公開了一種這樣的結構的凹形構件:在自基板2的外周部立起的周壁3上設置環狀槽5，在內側的周壁部分3a向半徑方向外側彈性變形時，僅是內側的周壁部分3a的上端抵接於外側的周壁部分3b，能夠被阻止內側的周壁部分3a向半徑方向外側進一步的彈性變形。如該文獻的圖1所示，在內側周壁部分3a的內側面，在周向上以大致連續的方式設有鼓出部7，能夠確保鼓出部7充分地嵌合於凸形構件的突起部。
[0005]在專利文獻4中，如該文獻的圖3等所示公開了一種這樣的母構件:在收容部6內設置具有外牙9和內牙10的波形環狀的卡定用彈簧7，在內牙10的除頂點1A之外的部位設有切痕8。
[0006]現有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特許第4659671號公報
[0009]專利文獻2:日本實開昭61 - 170304號公報
[0010]專利文獻3:日本特開2003 - 310310號公報
[0011]專利文獻4:日本特開昭59 - 2208號公報


【發明內容】

[0012]發明要解決的問題
[0013]根據專利文獻1，為了解除母扣鉤部I和公扣鉤部2之間的鎖定，要求使止擋件5在上下方向(公扣鉤部2的安裝方向)上移動，與此相應地結構有可能複雜化，而且，有可能導致母扣鉤部I的厚度增加。
[0014]尋求利用簡單的結構調整母扣的卡合力。
[0015]用於解決問題的方案
[0016]本發明的母按扣能夠供公按扣的柱部卡合或脫離，其中，該母按扣包括:第I構件，其至少局部地確定能供上述柱部貫穿的開口，上述開口與上述柱部的貫穿相應地擴大，並在擴大後能夠從擴大後的開口幅度恢復為初始的開口幅度；以及第2構件，其為了謀求增大上述柱部相對於該母按扣的卡合或脫離所需要的力或者禁止上述卡合或脫離而能夠限制上述開口擴大，上述第2構件具有至少I個能夠接觸於上述第I構件的接觸部，上述第I構件具有至少I個能被上述接觸部接觸的被接觸部，根據上述接觸部和上述被接觸部在繞上述柱部向上述開口插入的插入方向的周向上的相對位置的不同，被上述第2構件容許的上述開口的擴大程度有所不同。
[0017]上述第I構件和上述第2構件中的一者能夠相對於另一者轉動，能夠與該轉動相應地調整被上述第2構件容許的上述開口的擴大程度則較佳。
[0018]基於上述第I構件自身的彈性的變化、或是基於直接或間接地作用於第I構件的至少I個彈性構件的彈性的變化，上述開口能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度則較佳。
[0019]在基於上述至少I個彈性構件的彈性的變化上述開口能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度的情況下，上述第I構件構成為環狀，而且包含因該環狀的第I構件一分為二而形成的第I字母U形部和第2字母U形部，上述至少I個彈性構件是將上述第I字母U形部和第2字母U形部之間連結起來的板簧、或者是對上述第I字母U形部和第2字母U形部中的一者向另一側施力的板簧則較佳。
[0020]在基於上述第I構件自身的彈性的變化上述開口能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度的情況下，上述第I構件的上述被接觸部是向上述第2構件側突出的突出部則較佳。
[0021]上述突出部的突出量在上述周向上分級變化則較佳。
[0022]上述第2構件的上述接觸部是向上述第I構件側突出的突出部則較佳。
[0023]上述第2構件以能夠旋轉的方式配置在上述第I構件上，上述第2構件的上述接觸部是在上述第I構件和第2構件的層疊方向上自上述第2構件向上述第I構件側突出的接觸片則較佳。
[0024]該母按扣還包括配置在上述第I構件上且向上述第I構件傳遞旋轉力的旋轉體則較佳。
[0025]本發明的按扣包括:母按扣，其是如上述任一項所述的母按扣；以及公按扣，其包括能貫穿於上述母按扣的上述第I構件的上述開口中的上述柱部。
[0026]本發明的母按扣包括--第I構件，其利用與公扣的柱部的插入方向正交的變形方向上的自身變形容許上述柱部的插入並與上述柱部卡合；以及第2構件，其能夠限制上述第I構件在上述變形方向上的上述變形，上述第2構件具有至少I個能夠接觸於上述第I構件的接觸部，上述第I構件具有至少I個能被上述接觸部接觸的被接觸部，上述第I構件的被上述第2構件容許的變形程度與上述接觸部和上述被接觸部在作為繞上述插入方向的方向的周向上的相對位置相應地發生變化。
[0027]上述第I構件和上述第2構件中的一者能夠相對於另一者轉動，能夠與該轉動相應地調整上述第I構件的被上述第2構件容許的變形程度則較佳。
[0028]基於上述第I構件自身的彈性的變化或者是基於直接或間接地作用於第I構件的至少I個彈性構件的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀則較佳。
[0029]在基於直接或間接地作用於第I構件的至少I個彈性構件的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀的情況下，上述第I構件構成為環狀，而且包含因該環狀的第I構件一分為二而生成的第I字母U形部和第2字母U形部，上述至少I個彈性構件是將上述第I字母U形部和第2字母U形部之間連結起來的板簧、或者是對上述第I字母U形部和第2字母U形部中的一者向另一側施力的板簧則較佳。
[0030]在基於上述第I構件自身的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀的情況下，上述第I構件的上述被接觸部是向上述第2構件側突出的突出部則較佳。
[0031]該母按扣還包括配置在上述第I構件上且向上述第I構件傳遞旋轉力的旋轉體則較佳。
[0032]上述第I構件和第2構件中的至少一者能夠在預先設定好的角度範圍內旋轉則較佳。
[0033]發明的效果
[0034]採用本發明，能夠利用簡單的結構調整母扣的卡合力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本發明的第I實施方式的按扣的概略的剖視圖。
[0036]圖2是本發明的第I實施方式的母扣的概略的俯視圖和剖視圖。
[0037]圖3是本發明的第I實施方式的組裝之前的母扣的概略的分解剖視圖。
[0038]圖4是本發明的第I實施方式的公扣的概略的俯視圖和剖視圖。
[0039]圖5是母扣的沿圖6所示的單點劃線X5 - X5的概略的水平剖視圖，表示旋轉角度範圍的限制構造。
[0040]圖6是母扣的沿圖5所示的單點劃線X6 - X6的概略的局部剖視圖。
[0041]圖7是弱扣合狀態的母扣的沿圖1的單點劃線X7 - X7的概略的水平剖視圖。
[0042]圖8是強扣合狀態的母扣的沿圖1的單點劃線X7 - X7的概略的水平剖視圖。
[0043]圖9是表示本發明的第I實施方式的公扣和母扣的嵌合過程的概略的剖視圖。
[0044]圖10是表示本發明的第I實施方式的公扣和母扣的嵌合過程的概略的局部放大首1J視圖。
[0045]圖11是表示本發明的第I實施方式的強扣合狀態的按扣的概略的剖視圖。
[0046]圖12是本發明的第2實施方式的環狀體的概略的俯視圖和剖視圖。
[0047]圖13是表示本發明的第3實施方式的母扣的結構和環狀體的旋轉的概略的水平首1J視圖。
[0048]圖14是表示本發明的第4實施方式的母扣的結構和環狀體的旋轉的概略的水平首1J視圖。
[0049]圖15是本發明的第5實施方式的按扣的概略的剖視圖。
[0050]圖16是本發明的第5實施方式的按扣的概略的俯視圖。
[0051]圖17是母扣的沿圖15的單點劃線X17 — X17的概略的水平剖視圖。
[0052]圖18是表示本發明的第5實施方式的強扣合狀態的按扣的概略的剖視圖。
[0053]圖19是表示本發明的第5實施方式的強扣合狀態的按扣的概略的局部放大剖視圖。
[0054]圖20是本發明的第6實施方式的按扣的概略的俯視圖和剖視圖。
[0055]圖21是母扣的沿圖20的單點劃線X21 — X21的概略的水平剖視圖，表示旋轉體的旋轉。
[0056]圖22是本發明的第7實施方式的結合之前的按扣的概略的剖視圖。
[0057]圖23是本發明的第7實施方式的結合之後的按扣的概略的剖視圖。
[0058]圖24是本發明的第7實施方式的弱扣合類型的母扣的概略的俯視圖。
[0059]圖25是母扣的沿圖22的單點劃線X25 — X25的概略的水平剖視圖。
[0060]圖26是本發明的第7實施方式的強扣合類型的母扣的概略的俯視圖。
[0061]圖27是本發明的第7實施方式的強扣合類型的母扣的概略的水平剖視圖。
[0062]圖28是母扣的沿圖27的單點劃線X28 — X28的概略的剖視圖。
[0063]圖29是本發明的第8實施方式的母扣的概略的剖視圖。
[0064]圖30是母扣的沿圖29的單點劃線X30 — X30的概略的水平剖視圖。
[0065]圖31是母扣的沿圖29的單點劃線X31 — X31的概略的剖視圖。
[0066]圖32是母扣自圖30所示的位置旋轉90度後的狀態的概略的水平剖視圖。
[0067]圖33是本發明的第9實施方式的母扣的概略的俯視圖和剖視圖，在圖33的紙面上部表示俯視圖，在圖33的紙面下部表示沿著該圖所示的俯視圖的X33 - X33的剖視圖。
[0068]圖34是本發明的第9實施方式的母扣的環狀體的概略的俯視圖和剖視圖，在圖34的紙面上部表示俯視圖,在圖34的紙面下部表示沿著該圖所示的俯視圖的X34 — X34的剖視圖。
[0069]圖35是本發明的第9實施方式的母扣的板簧的概略的立體圖。
[0070]圖36是非鎖定狀態的母扣的沿圖33的剖視圖的單點劃線X36 — X36的概略的水平剖視圖，在圖36的(a)中示意地表示字母U形部的合體狀態，在圖36的(b)中示意地表示字母U形部的分離狀態。
[0071]圖37是本發明的第9實施方式的按扣的概略的剖視圖，母扣處於非鎖定狀態。
[0072]圖38是鎖定狀態的母扣的沿圖33的剖視圖的單點劃線X36 — X36的概略的水平首1J視圖。
[0073]圖39是鎖定狀態的母扣的沿圖38的單點劃線X39 — X39的概略的垂直剖視圖。
[0074]圖40是本發明的第10實施方式的母扣的概略的水平剖視圖。
[0075]圖41是本發明的第10實施方式的母扣的環狀體的概略的俯視圖和剖視圖，在圖41的紙面上部表示俯視圖,在圖41的紙面下部表示沿著該圖所示的俯視圖的X41 — X41的首1J視圖。
[0076]圖42是本發明的第10實施方式的母扣的概略的水平剖視圖，在圖42的(a)中表示非鎖定狀態，在圖42的(b)中表示鎖定狀態。
[0077]圖43是本發明的第11實施方式的母扣的概略的水平剖視圖，在圖43的(a)中示意地表示字母U形部的合體狀態，在圖43的(b)中示意地表示字母U形部的分離狀態。
[0078]圖44是本發明的第11實施方式的母扣的概略的水平剖視圖，表示鎖定狀態的母扣。
[0079]圖45是本發明的第12實施方式的母扣所包含的環狀體的概略的水平剖視圖，表示板簧與各字母U形部設置為一體的情況。

【具體實施方式】
[0080]下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發明的實施方式。各實施方式並不是各自獨立的，無需過多說明，只要是本領域技術人員，就能夠適當地進行組合，也能夠把握該組合的疊加效應。原則上省略實施方式之間的重複說明。參照附圖以說明發明為主要目的，能夠適當地進行簡化。
[0081]為了便於說明，在主要附圖中圖示了軸線AX。軸線AX例如與母扣的接收部的深度方向/公扣的柱部的延伸方向/公扣的柱部的插入方向一致。軸線AX也與後述的環狀體和旋轉體的層疊方向一致。為了便於說明，在說明各方式時，原則上一致地將沿著軸線AX的方向作為上下方向進行說明，將與軸線AX正交的方向作為半徑方向進行說明。將沿著半徑方向接近軸線AX的方向稱作內側，將沿著半徑方向遠離軸線AX的方向稱作外側。將繞軸線AX的方向稱作周向。根據後述的說明可明確地可知，在公扣的柱部插入到母扣的接收部時，彈性體(環狀體40、環狀旋轉體70)在與半徑方向一致的方向上變形。在將彈性體(環狀體40、環狀旋轉體70)變形的方向定義為變形方向時，在後述的實施方式中，變形方向與半徑方向一致。
[0082]第I實施方式
[0083]參照圖1?圖11說明第I實施方式。圖1是按扣的概略的剖視圖。圖2是母扣的概略的俯視圖和剖視圖。圖3是組裝前的母扣的概略的分解剖視圖。圖4是公扣的概略的俯視圖和剖視圖。圖5是母扣的沿圖6所示單點劃線X5 - X5的概略的水平剖視圖，表示旋轉角度範圍的限制構造。圖6是母扣的沿圖5所示的單點劃線X6 - X6的概略的局部剖視圖。圖7是弱扣合狀態的母扣的沿圖1的單點劃線X7 — X7的概略的水平剖視圖。圖8是強扣合狀態的母扣的沿圖1的單點劃線X7 - X7的概略的水平剖視圖。圖9是表示公扣和母扣的嵌合過程的概略的剖視圖。圖10是表示公扣和母扣的嵌合過程的概略的局部放大剖視圖。圖11是表示強扣合狀態的按扣的概略的剖視圖。
[0084]如圖1所示，按扣200具有固定在布料230上的母按扣210(以下也簡稱作母扣210)和公按扣220 (以下也簡稱作公扣220)。通過向母扣210的接收部P210中插入公扣220的柱部105，柱部105受接收部P210保持從而上下連結母扣210和公扣220。通過自接收部P210拔出柱部105，母扣210和公扣220上下分離。另外，布料230例如是天然纖維、化學纖維(例如是聚酯系或者尼龍系的纖維)等的紗線織成平面而成的紡織物，但並不限定於此，也可以是由無紡布、天然/合成皮革、氈、塑料等樹脂材料構成的片材。有時也將布料230簡稱作片材。
[0085]如圖1?圖3所示，母扣210具有罐體(第2構件)10、安裝體20、罩30、環狀體(第I構件、環狀構件)40、以及旋轉體50。如圖2所示，母扣210是俯視呈圓盤狀的構件。罐體10、安裝體20、以及罩30是用於保持環狀體40和旋轉體50並將它們安裝在布料上的框架構件，他們是分別通過利用任意的方法成形金屬等的平板來製造的。另外，由罐體10、安裝體20、以及罩30構成的框架構件在其外周部分從上下夾持布料230，並且在其內周部分收容環狀體40和旋轉體50。環狀體40和旋轉體50以能夠一起繞軸線AX旋轉的形態層疊，它們的層疊方向與軸線AX —致。
[0086]旋轉體50和環狀體40在構造上嵌合，一起繞軸線AX旋轉。具體地講，如圖1所示，環狀體40在其上表面具有卡合凸部40y，旋轉體50在其下表面具有卡合凹部50y。卡合凸部40y向上方延伸，卡合凹部50y向上方凹陷。通過卡合凸部40y和卡合凹部50y嵌合，作用在旋轉體50上的旋轉力能夠傳遞到環狀體40並藉助旋轉體50使環狀體40旋轉。通過使環狀體40和旋轉體50分開設置，能夠與兩者的各自功能相應地選擇最佳的材料。但是，這一點並不一定是必需的，也可以使環狀體40和旋轉體50 —體化。
[0087]用於接收公扣220的柱部105的接收部P210是通過層疊環狀體40和旋轉體50並使環狀體40的內周側面和旋轉體50的凹部P56的內表面連續而構成的。接收部P210的接收口(環狀體40的接收口)的最小直徑W40小於柱部105的最大直徑W105。因而，為了容許柱部105進入到接收部P210內，需要使環狀體40向半徑方向外側變形，讓環狀體40的接收口的直徑W40擴大。而且，接收部P210具有能夠收容穿過了接收口之後的柱部105的大小。
[0088]如圖1所示，罐體10是用於收容環狀體40和旋轉體50的收容構件，並利用安裝體20固定在布料230上。在環狀體40和旋轉體50被罐體10收容的狀態下，用罩30從上方封閉罐體10。另外，罐體10、安裝體20、罩30例示性地由黃銅、銅合金、不鏽鋼、鋁等塑性變形的金屬材料構成。環狀體40具備任意程度的彈性，其例示性地由聚酯、聚醯胺、聚氨酯、聚縮醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯等合成樹脂等的材料構成。旋轉體50由具有期望強度的上述合成樹脂、上述金屬等材料構成。
[0089]參照圖2說明罐體10、安裝體20、以及罩30的詳細結構。如圖2的下部分所示，罐體10具有底部11、筒部12、以及彎曲部13。在底部11的中心設有開口 PlO (參照圖3)，底部11構成為環狀。在底部11上載置有環狀體40。筒部12自底部11的外周端起沿著軸線AX延伸而立起，形成圍繞環狀體40的周壁部。彎曲部13是使筒部12的頂端向半徑方向外側和下方彎曲到自身的頂端面向筒部12的外周面為止而形成的部分，是與安裝體20卡合的卡合部。
[0090]安裝體20具有按壓部21、筒部22、以及彎曲部23。按壓部21自筒部22的下端向半徑方向外側延伸，從下方按壓布料230。筒部22自按壓部21的內周端起沿著軸線AX延伸而立起，與罐體10的筒部12—同形成圍繞環狀體40的周壁部。彎曲部23是使筒部22的上端自半徑方向外側向下方彎曲到自身的頂端面向筒部22的外周面為止而形成的部分，是與罐體10卡合的卡合部。
[0091]例如通過將筒部22的頂端插入到罐體10的彎曲部13內，利用自彎曲部13的面承受的壓力使筒部22的頂端彎曲而形成彎曲部23 (也同時參照圖3)。在安裝體20的按壓部21中設有衝孔24，在按壓部21中形成有咬入到布料230中的部分25。通過這樣使安裝體20咬入到布料230中，能夠充分地將安裝體20固定在布料230上。
[0092]罩30具有平板部31和外周側部32。在平板部31的中心設有開口 P30 (參照圖3)，平板部31構成為環狀。平板部31的開口端是用於將環狀體40和旋轉體50關在罐體10內的位置限制部。外周側部32自平板部31的外周起沿著軸線AX向下方延伸。外周側部32的下端部分以向內側傾斜的方式彎曲。利用罩30的外周側部32的下端部分的彎曲將罩30固定在罐體10上，與此同時，旋轉體50、環狀體40被罩30的平板部31關在罐體10內。罩30的外周側部32的下端部分也是從上方按壓布料230的部分，由此，在罩30的外周側部32的下端部分和安裝體20的按壓部21之間從上下方向適當地夾持布料230。
[0093]如圖1和圖2所示，環狀體40是在樹脂、金屬等的平板構件的中心設有開口 P40的彈性體。如圖2的下部分所示，在環狀體40的作為主體部分的環狀主體42的下表面設有環狀凸部43。環狀凸部43配置在罐體10的開口 PlO內，由此，罐體10和環狀體40之間的定位變容易。環狀主體42的相當於開口 P40的直徑的開口直徑(開口幅度)能夠擴大，由此，能夠容許向接收部P210中插入柱部105/自接收部P210拔出柱部105。另外，在本實施方式中，根據後述的說明可明確可知，母扣210具有環狀主體42的開口形狀的變形受到限制的狀態和該變形不受限制的狀態，各狀態能夠根據環狀體40和罐體10的在周向上的相對位置來決定。
[0094]如圖2的下部分所示，環狀體40的內周側面41的下部41p以弧狀向半徑方向內側鼓出，環狀體40的內周側面41的上部41q以弧狀向半徑方向外側凹陷。與環狀體40的內周側面41構成為波狀的狀況相應地，環狀體40的內徑在上下方向上變動。直截了當地講，環狀體40的內徑從下方朝向上方逐漸變窄，之後逐漸變寬。
[0095]旋轉體50是在上表面設有凹部P55、在下表面設有凹部P56的圓盤狀構件，是繞軸線AX從動旋轉的從動旋轉部。旋轉體50是樹脂、金屬等的平板構件，優選由與環狀體40不同的材料構成。凹部P55為俯視呈矩形形狀，是能供一字改錐等工具插入的部分。凹部P56為仰視呈圓形形狀，是局部地接收柱部105的部分，其具有底面56q和內周側面56p。底面56q是平坦面，內周側面56p是沿著軸線AX延伸的面。內周側面56p向半徑方向內側緩慢地傾斜並連接於底面56q。另外，也可以將凹部P55的俯視形狀做成「 + 」狀，能夠與十字改錐吻合。
[0096]旋轉體50的外側壁厚W50a <內側壁厚W50b的關係成立。與此相應地在旋轉體50的上側的外周緣設有臺階部52。臺階部52具有平坦面，在平坦面上配置有罩30的平板部31的內周端部。罩30的平板部31和罐體10的底部11之間從上下限制環狀體40和旋轉體50的層疊體的位置。旋轉體50的壁厚W50b的部分因凹部P56而被薄壁化，而且因凹部P55而進一步被局部地薄壁化。
[0097]參照圖1和圖4說明公扣220的結構。如圖1和圖4所示，公扣220具有被母扣210的接收部P210接收保持的柱部105。如圖1所示，柱部105具有頸部105a和頭部105b。頭部105b與頸部105a相比構成為寬幅。頭部105b的外周側面向外側以弧狀隆起，由此，能夠限制柱部105自母扣210的接收部P210脫離。另外，通過頭部105b擴寬環狀體40的開口 P40的開口直徑，能夠容許柱部105插入到母扣210的接收部P210。
[0098]另外，根據後述的說明可明確，根據環狀體40和罐體10之間的在環繞接收部P210的周向上的相對位置，來決定母扣210的接收部P210保持公扣220的柱部105的保持力(以下有時簡稱作保持力)。由此，能夠利用簡單的結構調整上述保持力。不僅是在製造時能夠調整上述保持力，在製造之後也能夠調整上述保持力，能夠提聞在廣泛的領域內的有用性/便利性。
[0099]另外，保持力是在母扣210和公扣卡合的狀態下，為了使它們互相分開(脫離)而施加力時使該卡合脫開的力，在此，由於保持力是保持卡合狀態的力，因此稱作保持力。而且，該保持力在卡合的狀態下發揮作用，但在欲卡合的狀態下當然也產生影響。也就是說，在保持力較強時，保持卡合狀態的力較強，但在欲卡合時，與保持力較弱的情況相比，需要卡合時的力。因此，也可以將保持力作為公扣和母扣卡合、脫離所需要的力，稱作卡合力。
[0100]如圖1和圖4所示，公扣220由利用任意的方法做出形狀的板狀構件110、120構成。如圖4的下部分所示，板狀構件110具有基部111和柱部內壁部112。基部111是按壓布料230的部分，其構成為環狀，圍繞軸線AX。柱部內壁部112是沿著軸線AX延伸且兩端敞口的筒狀部分。柱部內壁部112是貫通布料230的部分。柱部內壁部112的上端以弧狀向外側彎曲，該部分卡合於板狀構件120。將以弧狀向外側彎曲的部分稱作彎曲部113。
[0101]板狀構件120具有基部121和柱部外壁部122。基部121是按壓布料230的部分，其構成為環狀，包圍軸線AX。柱部外壁部122是下端敞口、上端封閉的部分，其上端的外周緣以弧狀向半徑方向外側彎曲，該部分卡合於板狀構件110。將以弧狀向半徑方向外側彎曲的部分稱作彎曲部123。通過柱部內壁部112的彎曲部113和柱部外壁部122的彎曲部123卡合,板狀構件110和板狀構件120互相卡定。
[0102]布料230被基部111和基部121從上下夾持。在利用基部111和基部121夾持住布料230的狀態下，對公扣220進行按壓處理，在基部111上設有多個凹部115，在基部121上設有多個凸部125。由此，能夠將公扣220牢固地安裝在布料230上。另外，如圖4的上部分所示，公扣220在繞軸線AX對稱的6處進行按壓處理。
[0103]參照圖5和圖6說明限制旋轉體50的旋轉範圍的構造。圖5表示旋轉體50和罐體10的沿圖6所示的單點劃線X5 - X5的截面結構，圖6表示母扣210的沿圖5的單點劃線X6 — X6的截面結構。如圖5所示，在旋轉體50的外周側面設有在周向上的預定範圍內連續的槽部55，槽部55在周向的上延伸範圍受停止端55a、55b限定。在罐體10的筒部12中設有配置在槽部55內、且預定槽部55的停止端55a、55b的相碰的停止部12p。在圖5所示時，停止端55b碰到停止部12p,由此,能夠禁止旋轉體50進一步順時針旋轉。通過停止端55a碰到停止部12p,能夠禁止旋轉體50的逆時針的旋轉。通過這樣限制旋轉體50的旋轉範圍，能夠設定旋轉體50停止的兩個停止位置(旋轉停止位置)，能夠與各停止位置相對應地調整母扣210的接收部P210的保持力(這一點根據後述的說明可以明確)。
[0104]如圖6所示，在環狀體40的外周側面也設有與旋轉體50同樣的槽。由於環狀體40和旋轉體50 —起旋轉，因此，期望與旋轉體50同樣也限制環狀體40的旋轉範圍。另外，停止部12p未必需要是罐體10的筒部12自身，也可以是其他的構件。限制環狀體40和旋轉體50的旋轉範圍的具體形態是任意的，除了可以像上述那樣利用罐體10限制環狀體40和旋轉體50的旋轉範圍之外，也可以利用罩30限制旋轉體50的旋轉範圍。
[0105]參照圖7和圖8說明與環狀體40和罐體10在周向上的相對位置相應地調整接收部P210保持柱部105的力的構造。圖7和圖8是環狀體40、罐體10、以及安裝體20的沿圖1的X7 — X7的水平剖視圖。也適當地同時參照圖9?圖11進行說明。
[0106]如圖7所示，環狀體40具有互不相同的直徑R40、R41，滿足直徑R40 >直徑R41。將與直徑R40相對應的部分稱作被接觸部(在實施方式的說明中稱作被按壓部)40m。如圖7所示，被按壓部40m是向半徑方向外側突出的突出部40ml、40m2。突出部40ml、40m2在周向上以180度間隔設置，而且互相向相反側突出。
[0107]如圖7所示，罐體10具有互不相同的內徑R10、R11，滿足內徑R10<直徑R11。將與內徑RlO相對應的部分稱作接觸部(在實施方式的說明中稱作按壓部)10m。如圖7所示，按壓部1m是向半徑方向內側突出的突出部10ml、10m2。突出部10ml、10m2是筒部12向半徑方向內側凹入、在相同方向上突出的部分。突出部10ml、10m2在周向上以180度間隔設置。
[0108]在圖7所示時，環狀體40的被按壓部40m和罐體10的按壓部1m並不相面對，未限制環狀體40向半徑方向外側變形。為了方便起見，將該狀態稱作「弱扣合狀態」。另一方面，在圖8所示時，環狀體40的被按壓部40m和罐體10的按壓部1m相面對，限制環狀體40向半徑方向外側變形。為了方便起見，將該狀態稱作「強扣合狀態」。與「弱扣合狀態」相比，「強扣合狀態」是不容易插入或者拔出的狀態。圖7和圖8所示的各自狀態例如與旋轉體50的順時針的停止位置和旋轉體50的逆時針的停止位置相對應(參照圖5和與其相關的說明)。也就是說，在柱部105卡合於母扣210時，由於開口 P40的直徑小於柱部105的頭部105b的直徑，因此，柱部105以擴大開口 P40的直徑的方式使環狀體40彈性變形。在頭部105b通過了開口 P40之後，環狀體40彈性復位，開口 P40恢復為原來的直徑，卡合於頸部105a。另外，頸部105a的直徑小於頭部105b的直徑，且小於開口 P40的最小直徑則較佳。在「強扣合狀態」下，能夠抑制開口 P40的直徑擴大，因此，與「弱扣合狀態」相比，頭部105b難以通過開口 P40。
[0109]另外，在環狀體40的被按壓部40m和罐體10的按壓部1m相面對時，是否使被按壓部40m和按壓部1m接觸是任意的。另外，在使兩者接觸的情況下，能夠使環狀體40的開口形狀例如從正圓變形為橢圓形，由於橢圓形的短軸的長度尺寸小於正圓的直徑，因此，能夠確保更強的保持力。在保持力較強的情況下，能夠附加地限制公扣220自母扣210脫離。在保持力較弱的情況下，並不附加地限制公扣220自母扣210脫離。本領域技術人員當然清楚，也可以將弱扣合狀態稱作非鎖定狀態，將強扣合狀態稱作鎖定狀態。
[0110]在圖7所例示的「弱扣合狀態」時，並未限制環狀體40向半徑方向外側變形，因此，向母扣210的接收部P210中插入公扣220的柱部105、和自母扣210的接收部P210拔出公扣220的柱部105的操作並不困難。
[0111]如圖9和圖10所示，在柱部105的頭部105b從下方壓入到環狀體40的開口 P40時，利用環狀體40向半徑方向外側的變形，該開口 P40的開口直逕自初始的開口直徑開始擴大。在環狀體40的被按壓部40m和罐體10的筒部12的內周側面之間存在間隙，由此，容許環狀體40變形，能夠確保被罐體10容許的開口 P40的擴大程度較大。將柱部105的頭部105b從上方壓入到環狀體40的開口 P40的情況、也就是說是母扣210和公扣220分離的情況也是一樣的。另外，環狀體40在不是自柱部105處受到向半徑方向外側推壓時，恢復為原來的形狀，開口 P40的開口直逕自擴大了的開口直徑恢復為初始的開口直徑。
[0112]在圖8所例示的「強扣合狀態」時，環狀體40的被按壓部40m和罐體10的按壓部1m相面對，處於環狀體40的變形受到限制的狀態，也就是說與「弱扣合狀態」相比較，環狀體40的被罐體10容許的變形程度較小，而且環狀體40的被罐體10容許的開口 P40的擴大程度較小。因而，並不容易自母扣210的接收部P210拔出柱部105，同樣，並不容易向母扣210的接收部P210中插入柱部105。另外，不容易是指程度的問題，並不是指不可能的意思。
[0113]如圖11所示，在將柱部105的頭部105b從上方壓入到環狀體40的開口 P40的情況下，環狀體40的被按壓部40m向半徑方向外側移動,但其被罐體10的按壓部1m向半徑方向內側推回，結果是環狀體40向半徑方向外側的變形受到限制，能夠限制環狀體40的開口 P40的開口直徑擴大，被罐體10容許的開口 P40的最大開口幅度較小。將柱部105的頭部105b從下方壓入到環狀體40的開口 P40的情況也是一樣的。
[0114]根據上述說明可明確，在本實施方式中，能夠與環狀體40的被按壓部40m和罐體10的按壓部1m在周向上的相對位置相應地調整環狀體40的被罐體10容許開口 P40的的擴大程度，能夠調整母扣210的接收部P210保持公扣220的柱部105的保持力。限制環狀體40的變形的具體形態是任意的。但是，通過像本實施方式這樣活用具有圍繞環狀體40的周壁部的筒部12，能夠利用簡單的結構限制環狀體40的變形。
[0115]此外，根據上述說明可明確，在本實施方式中，能夠在任意的時機調整上述保持力。直截了當地講，即使是在製造母扣210之後，也能夠通過向旋轉體50供給旋轉力而使環狀體40旋轉。使例如處於圖7所示的角度位置的環狀體40旋轉至圖8所示的角度位置。由此，能夠從弱扣合狀態變為強扣合狀態。因而，在弱扣合狀態下使母扣210和公扣220卡合之後，通過變為強扣合狀態而無法容易地拔出公扣220。這是一個例子，但能夠使用於防範對策。另外，母扣210的接收部P210保持公扣220的柱部105的保持力並不一定限定於兩個級別，也可以是兩個級別以上。
[0116]只要對照上述說明，本領域技術人員就可明確按扣200的製造方法。補充地進行說明，母扣210例如能夠利用以下的步驟來製造。首先，在布料230中設置開口，向該開口中插入安裝體20。其次，使安裝體20和罐體10—體化，在罐體10內層疊配置環狀體40和旋轉體50，利用罩30從上方封閉罐體10，使罩30的外周側部32的下端彎曲。公扣例如能夠利用以下的步驟來製造。在布料230中設置開口，插入圖1所示的形狀的板狀構件110。接著，使圖1所示的形狀的板狀構件120卡合於板狀構件110。之後，利用上述按壓處理將公扣220牢固地固定在布料230上。按扣200的製造步驟很大程度上依賴於製造所採用的機械/工具等。
[0117]第2實施方式
[0118]參照圖12說明第2實施方式。本實施方式與上述實施方式不同，在環狀體40的主面(上表面或者下表面)上對稱配置有6個沿著半徑方向延伸的槽41z。由此，能夠促進環狀體40的變形和謀求增大保持力。更詳細地講，通過在環狀體40的主面設置槽41z，在利用罐體10的按壓部1m向半徑方向內側按壓被按壓部40m時,環狀體40易於產生變形，環狀體40的開口 P40的開口形狀簡易地變形。例如開口 P40的開口形狀從正圓變形為橢圓。由此，能夠增大母扣210的接收部P210保持公扣220的柱部105的保持力，能夠確保更加充分的保持力的範圍。另外，在本實施方式的情況下，也能夠獲得與第I實施方式同樣的效果。
[0119]第3實施方式
[0120]參照圖13說明第3實施方式。本實施方式與上述實施方式不同，環狀體40具有作為直徑R40和直徑R41之間的中間值的直徑R42，環狀體40的被按壓部的突出量在周向上分級變化。在這種情況下，能夠將母扣210的接收部P210保持公扣220的柱部105的保持力設為3級，由此，能夠精細調整保持力。另外，保持力的調整級數並不應限定於3級，也可以設為3級以上。在本實施方式的情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0121]如圖13的(a)所示，環狀體40還具有與直徑R42相對應的第I被接觸部(在實施方式的說明中稱作第I被按壓部)40m5、40m6。如圖13的(b)所示，在環狀體40的第I被按壓部40m5、40m6和罐體10的接觸部(在實施方式的說明中稱作按壓部)1m相面對時，能夠將環狀體40向半徑方向外側的變形限制得較小。也就是說，在該圖13的(b)中，在環狀體40向半徑方向外側變形時，環狀體40最初容易變形與環狀體40的外周和按壓部1m之間的間隙相應的量，之後在環狀體40與按壓部1m接觸時，環狀體40的進一步的變形受到限制，因此，與圖13的(a)相比，此時的保持力變強。如圖13的(c)所示，在環狀體40的與直徑R40相對應的第2被接觸部(在實施方式的說明中稱作第2被按壓部)40ml、40m2和罐體10的按壓部1m相面對且相接觸時，利用按壓力使環狀體40的開口 P40的開口形狀從正圓變為橢圓，環狀體40的開口 P40的開口直徑的最小值變得更小。在圖13的
(c)時，利用罐體10對環狀體40的夾持來鎖定環狀體40，對於使旋轉體50旋轉的操作人員來說也能夠把握該狀態。
[0122]在圖13的(a)所示時，上述保持力最弱。在圖13的(b)所示時，上述保持力成為圖13的(a)和圖13的(c)的情況下的中間值。在圖13的(c)所示時，上述保持力最強。由於能夠這樣提供多級的保持力，因此，能夠提高按扣的便利性，而且也能夠期待擴大其用途。
[0123]第4實施方式
[0124]參照圖14說明第4實施方式。本實施方式與上述實施方式不同，環狀體40為橢圓狀，同樣，罐體10(筒部12)也為橢圓狀。如圖14的(a)?圖14的(c)所示，在使環狀體40逆時針且分級旋轉30度、90度時，如圖14的(a)所示不與罐體10接觸的環狀體如圖14的(b)所示地接觸於罐體10(筒部12)，然後如圖14的(c)所示地被罐體10(筒部12)夾持。圖14的(a)?圖14的(c)與圖13的(a)?圖13的(c)相對應。即使在以這樣的形態抑制環狀體40向半徑方向外側變形的情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0125]如圖14的(a)所示，環狀體40具有不同的直徑R43和直徑R44，滿足直徑R43 >直徑R44的關係。另外，直徑R43是環狀體40的直徑的最大值，直徑R44是環狀體40的直徑的最小值。環狀體40中與直徑R43相對應地具有被按壓部40m。但是，在本實施方式中，由於環狀體40和罐體10為橢圓狀，因此，被按壓部40m能夠設在除直徑R43之外的部位，能夠設在在比直徑R44大的部位中與罐體10的內側接觸的部位。
[0126]如圖14的(C)所示，罐體10(筒部12)具有不同的內徑R13和直徑R14，滿足內徑R13 >內徑R14的關係。另外，內徑R13是罐體10 (筒部12)的內徑的最大值，內徑R14是罐體10(筒部12)的內徑的最小值。罐體10中與內徑R13相對應地具有按壓部10m。在圖14的(c)所示時，利用筒部12的內周面夾持環狀體40的外周側面。此外，環狀體40的被按壓部40m被罐體10的按壓部1m按壓。
[0127]第5實施方式
[0128]參照圖15?圖19說明第5實施方式。在本實施方式與上述實施方式不同，使用的是將環狀體40和旋轉體50在功能/構造上一體化而成的單一構件的環狀旋轉體70。由此，除了與上述實施方式同樣的效果之外，還能夠抑制母扣210的厚度，而且，也能夠減少部件件數。並且，在本實施方式中，使用與上述實施方式不同的結構的母扣210和公扣220。在這種情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0129]如圖15所示，母扣210具有下部安裝保持框(第2構件)60、上部安裝保持框65、以及環狀旋轉體(第I構件)70。與在第I實施方式中說明的情況同樣，下部安裝保持框60和上部安裝保持框65構成母扣210的框架構件，在該框架構件內收容有環狀旋轉體70。另外，對兩個安裝保持框而言，在圖15中根據其卡合筒部62、67的位置，也可以將附圖標記60稱作內側安裝保持框，將附圖標記65稱作外側安裝保持框。
[0130]如圖15所示，下部安裝保持框60具有基部61和卡合筒部62。卡合筒部62形成圍繞環狀旋轉體70的下半部分的周壁部。在卡合筒部62的上端設有向半徑方向外側突出的凸緣部63。在基部61的內端部上載置有環狀旋轉體70。在基部61的外端部上存在有布料230。如圖15所示，上部安裝保持框65具有基部66和卡合筒部67。卡合筒部67與下部安裝保持框60的卡合筒部62 —同形成圍繞環狀旋轉體70的下半部分的周壁部。在卡合筒部67的下端設有向半徑方向內側突出的鉤68。在基部66的內端部的下方存在有環狀旋轉體70。在基部61的外端部的下方存在有布料230。利用凸緣部63和鉤68的卡合，能夠確保下部安裝保持框60、65的卡合。
[0131 ] 在設於布料230的開口中配置下部安裝保持框60，在下部安裝保持框60內配置環狀旋轉體70，之後將上部安裝保持框65嵌合於下部安裝保持框60，從而組裝母扣210則較佳。作為代替，也可以在設於布料230的開口中配置下部安裝保持框60，將上部安裝保持框65嵌合於下部安裝保持框60之後，在由下部安裝保持框60和上部安裝保持框65劃分出的空間中配置環狀旋轉體70。
[0132]在圖15所示時，利用下部安裝保持框60和上部安裝保持框65從上下夾持布料230。由此，能夠確保將母扣210固定於布料230。如圖15所示時，利用上部安裝保持框65限制被收容在下部安裝保持框60中的環狀旋轉體70的位置，由此，在下部安裝保持框60和上部安裝保持框65之間以使環狀旋轉體70能夠繞軸線AX旋轉的方式保持環狀旋轉體70。另外，安裝有母扣210的布料230例如是設於車的座位的腳踏墊等厚實的原材料。
[0133]如圖15所示，在環狀旋轉體70的下表面具有用於接收公扣220的柱部105的接收部P70，在環狀旋轉體70的上表面具有能供一字改錐等工具嵌合的凹部P71。在環狀旋轉體70的外周面設有向半徑方向外側突出相同程度的環狀部72和環狀部73。環狀部72相當於在第I實施方式中說明的環狀主體。能夠與環狀部72和下部安裝保持框60在周向上的相對位置相應地，調整上述保持力。環狀部73相當於在第I實施方式中說明的旋轉體50的外側壁厚W50a的部分，其配置在上部安裝保持框65的下方，被上部安裝保持框65限制了向上方移位。
[0134]公扣220與第I實施方式同樣具有柱部105,而且固定於布料230。與第I實施方式不同，公扣220由安裝體130和柱體140構成。利用安裝體130將柱體140固定在布料230 上。
[0135]安裝體130具有基部131和貫通筒部132。基部131是圍繞軸線AX的環狀部分，從下方按壓布料230。貫通筒部132是設於基部131的中心的圓筒部分，並貫通布料230。在貫通筒部132貫通了布料230之後，對貫通筒部132的頂端進行彎曲加工，由此，在貫通筒部132的上端設有向半徑方向外側彎曲的彎曲部133。利用彎曲部133將柱體140壓入到布料230中，由此，利用安裝體130和柱體140適當地從上下夾持布料230。
[0136]柱體140具有基部141和圓筒部142。基部141是圍繞軸線AX的環狀部分，從上方按壓布料230。圓筒部142是設於基部141的中心的圓筒部分，並能夠被母扣210的接收部P70接收。在圓筒部142的上端部分設有外周面以弧狀向半徑方向外側鼓出的鼓出部143。鼓出部143相當於第I實施方式的柱部105的頭部105b。圓筒部142的外周面不向半徑方向外側鼓出的部分相當於第I實施方式的柱部105的頸部105a。
[0137]如圖16所示，利用印刷/刻印等任意的方法在上部安裝保持框65的基部66的上表面設有「0N」、「0FF」這樣的標誌，由此，能夠從外部即時地把握上述保持力的狀態。另外，設於上部安裝保持框65的基部66的上表面的標誌並不限定於字母等文字，也可以是圖形、凸凹構造等。標誌利用模具成形、雷射打標、熱加工、著色等任意的手段設置在上部安裝保持框65。
[0138]參照圖17說明與環狀旋轉體70和下部安裝保持框60在周向上的相對位置相應地調整接收部P70對柱部105形成的保持力的結構。圖17是環狀旋轉體70、下部安裝保持框60、以及布料230的沿圖15的X17 — X17的剖視圖。
[0139]環狀旋轉體70與第I實施方式同樣具有互不相同的直徑R70、R71，滿足直徑R70>直徑R71。將與直徑R70相對應的部分稱作被按壓部70m。如圖17所示，被按壓部70m是向半徑方向外側突出的突出部70ml、70m2。
[0140]下部安裝保持框60的卡合筒部62具有互不相同的內徑R60、R61，滿足內徑R60<直徑R61。將與內徑R60相對應的部分稱作按壓部60m。如圖17所示，按壓部60m是向半徑方向外側突出的突出部60ml、60m2。突出部60ml、60m2是使卡合筒部62的內周側面向半徑方向內側鼓出而形成的部分。
[0141]在圖17所示時，環狀旋轉體70的被按壓部70m和下部安裝保持框60的按壓部60m並不相面對，處於弱扣合狀態。另一方面，與第I實施方式的圖8同樣，通過使環狀旋轉體70的被按壓部70m和下部安裝保持框60的按壓部60m相面對，能夠成為強扣合狀態。
[0142]如圖17所示，在環狀旋轉體70的被按壓部70m的周向中央設有向半徑方向外側進一步突出的凸部70m5。另一方面，在下部安裝保持框60的卡合筒部62的按壓部60m的周向中央設有向半徑方向外側凹陷的凹部60m5。通過使凸部70m5嵌入到凹部60m5中，能夠使操作人員形成鎖定感覺。此外，通過增強嵌入程度，能夠更加充分地限制環狀旋轉體70的旋轉。
[0143]圖18和圖19表示在公扣220的柱部105插入到母扣210的接收部P70中之後像上述那樣利用下部安裝保持框60鎖定了環狀旋轉體70的狀態。在圖18和圖19所示時，環狀旋轉體70的被按壓部70m和下部安裝保持框60的卡合筒部62的按壓部60m相面對，處於限制了環狀旋轉體70的變形的狀態。因而，並不容易自母扣210的接收部P70拔出柱部105，同樣並不容易向母扣210的接收部P70中插入柱部105。即使欲自環狀旋轉體70的接收部P70拔出柱部105，也能夠利用卡合筒部62的按壓部60m向半徑方向內側推壓環狀旋轉體70的被按壓部70m，能夠限制環狀旋轉體70向半徑方向外側的變形。
[0144]第6實施方式
[0145]參照圖20和圖21說明第6實施方式。在上述實施方式中，在固定構件(圖1所示的罐體10、圖15所示的下部安裝保持框60)中設置按壓部，在旋轉構件(圖1所示的環狀體40、圖15所示的環狀旋轉體70)中設置被按壓部。另一方面，在本實施方式中，在旋轉構件中設置按壓部，在固定構件中設置被按壓部。在這樣的情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0146]圖20表示母扣210的俯視圖和剖視圖。如圖20的下部分所示，旋轉體(第2構件)50配置在環狀體40上。旋轉體50與第I實施方式不同，具有配置在環狀體40的外周側面旁邊的一組接觸片(在本說明中稱作按壓片)57。按壓片57是自旋轉體50的下表面的外周部分向下方突出的部分。如圖21所示，一組按壓片57在周向上以180度間隔設置。另外，按壓片57構成與上述同樣的按壓部50m。
[0147]如圖20所示，在旋轉體50的上部58安裝有把持部80。通過把持把持部80使把持部80順時針或者逆時針旋轉，能夠使旋轉體50繞軸線AX旋轉。另外，在本例子中，旋轉體50所承受的旋轉力不會傳遞到環狀體40。環狀體40利用任意的方法固定在罐體10內。
[0148]如圖20所示，旋轉體50的上部58以凸狀比罩30向上方鼓出。在旋轉體50的上部58的外周側面設有一組凹部59。把持部80具有將輪體切斷成兩半兒而成的形狀，在其切斷部位附近的內周面設有向半徑方向內側突出的一組凸部85。通過使把持部80的凸部85嵌合於旋轉體50的凹部59，能夠將把持部80安裝在旋轉體50上。另外，在把持部80的主體上設有壁厚部81和壁薄部82，壁厚部81和壁薄部82間的邊界設定在罩30的外周緣的線上(參照圖20的上部分)。由此，在把持部80自立起狀態向倒伏的狀態放倒時，能夠將把持部80弱固定在罩30上。
[0149]參照圖21說明調整上述保持力這一點。在圖21的(a)所示時，環狀體40的被按壓部40m和旋轉體50的按壓片57並不相面對，並未限制環狀體40向半徑方向外側變形。另一方面，在圖21的(b)所示時，環狀體40的被按壓部40m和旋轉體50的按壓片57相面對，能夠限制環狀體40向半徑方向外側變形。另外，如圖21的(a)所示，在將罐體10的內徑設為RlO，將按壓片57之間的直徑設為R50時，滿足RlO > R50。
[0150]第7實施方式
[0151]參照圖22?圖28說明第7實施方式。在上述實施方式中，能夠任意地變更按壓部和被按壓部在周向上的相對位置。另一方面，在本實施方式中，在製造母扣時，設定/固定按壓部和被按壓部在周向上的相對位置，分別製造限制了環狀體向半徑方向外側變形的強扣合類型和並未限制環狀體向半徑方向外側變形的弱扣合類型。在這種情況下，也僅是喪失了製造之後的強弱扣合的調整功能，能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。另外，在本實施方式中，也可以說是根據所選擇的按扣類型來替換上述實施方式的強弱扣合的調整功能。在強扣合類型中，母扣210和公扣220的連結/連結解除需要更強的力。在本實施方式中，採用與上述實施方式不同的結構的母扣210。在這種情況下，也不會喪失在上述實施方式中說明的優點。
[0152]參照圖22和圖23說明母扣210的結構。如圖22所示，母扣210具有保持框(第2構件)91和安裝構件92。保持框91是利用任意的方法將圓筒構件成形的構件，其具有底部91a、筒部91b、以及按壓部91c。在底部91a中設有四邊形的開口，在該開口四周利用任意的方法固定有環狀體40。筒部91b是沿著軸線AX延伸的部分。按壓部91c自筒部91b的上端向半徑方向內側延伸，在軸線AX上具有開口。在安裝於布料的狀態下，按壓部91c抵接於布料230的下表面，向上方按壓。而且，保持框91具有用於接收公扣220的柱部105的接收部P91，環狀體40位於該接收部P91內的底部91a附近。
[0153]如圖22所示，安裝構件92具有安裝板93和裝飾板94。安裝板93具有基部93a和柄部93b。基部93a是圍繞軸線AX的環狀部分，具有在軸線AX方向上處於不同的高度位置的內周區域和外周區域。基部93a的內周區域配置在布料230的上方，向下方按壓布料230。柄部93b是沿著軸線AX延伸、且貫通布料230的圓筒部分。柄部93b的下端向半徑方向外側彎曲，由此，在柄部93b的下端設有彎曲部93c。通過彎曲部93c卡合於按壓部91c的內端，上下連結保持框91和安裝構件92，在兩者之間夾持布料230，母扣210固定於布料230。
[0154]如圖22所示，裝飾板94具有覆蓋部94a和彎曲部94b。覆蓋部94a是配置在安裝板93上的圓盤狀部分，由此，能夠覆蓋安裝板93的柄部93b的貫通孔。彎曲部94b是使裝飾板94的外周端部以向下方和半徑方向內側描畫圓弧的方式彎曲的部分。通過在彎曲部94b的端部和覆蓋部94a的下表面之間夾持基部93a的外周端，將裝飾板94安裝在安裝板93上。與上述實施方式同樣，如圖23所示上下連結母扣210和公扣220。
[0155]像在開頭說明的那樣，在本實施方式中，在製造母扣210時，設定/固定按壓部和被按壓部在周向上的相對位置，來分別製造限制了環狀體40向半徑方向外側變形的強扣合類型和並未限制環狀體40向半徑方向外側變形的弱扣合類型。參照圖24?圖28更詳細地說明這一點。圖24和圖25表示按壓部和被按壓部並不相面對配置的類型。圖26?圖28表示按壓部和被按壓部相面對配置的類型。另外，圖25和圖27表示圖22中的沿單點劃線X25 - X25的截面結構。
[0156]另外，在本例子中，保持框91的筒部91b上利用在周向上的預定範圍內向半徑方向內側凹陷的凹坑97設置按壓部91m。在環狀體40中設有被按壓部40m這一點與第I實施方式是相同的。
[0157]在如圖24所示在環狀體40的下表面設有標記95的弱扣合類型中，如圖25所示，被按壓部40m和按壓部91m並不相面對配置,並未限制環狀體40向半徑方向外側變形。如圖24所示，保持框91具有四邊形的開口 96a，在環狀體40的下表面具有進入到該開口 96a中的環狀凸部43。在本實施方式中，與圓形相比，環狀凸部43更接近四邊形。而且，在該環狀凸部43中配置有三角形狀的標記95。
[0158]在如圖26所示，標記95與圖24的位置不同的強扣合類型中，如圖27所示，被按壓部40m和按壓部91m相面對配置,能夠限制環狀體40向半徑方向外側的變形。圖28表示母扣210的沿圖27的單點劃線X28 - X28的剖視圖。如圖28所示，環狀體40的被按壓部40m和保持框91的筒部91b的按壓部91m相面對配置，能夠限制環狀體40向半徑方向外側的變形。
[0159]圖24所示的弱扣合類型和圖26所示的強扣合類型的辨別是很簡單的。如圖24所示，在母扣210的筒部91的外周設有以180度間隔設置的兩個凹坑97。在以用拇指和食指夾住兩個凹坑97的方式拿著母扣210並正面觀察其環狀體40時，可以知道的是，以觀察者為基準，標記95朝向近處左側或者遠處右側的情況下，是圖24所示的弱扣合類型。在同樣主視母扣210的環狀體40時，可以知道的是，以觀察者為基準，標記95朝向遠處左側或者近處右側的情況下，是圖26所示的強扣合類型。另外，如圖24和圖26所示，假想用連結各凹坑97在周向上的中心的雙點劃線表示的鏡面99時，圖24所示的環狀體40的標記95和圖26所示的環狀體40的標記95鏡面對稱。
[0160]第8實施方式
[0161]參照圖29?圖32說明第8實施方式。在上述實施方式中，環狀體由單一的環狀彈性材料構成。另一方面，在本實施方式中，將環狀體分成多個構件，利用構成環狀體的各構件之間的配置間隔的變化來實現環狀體的變形。在這種情況下，環狀體也能夠通過利用彈簧等彈性構件而恢復為原來的形狀，能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。只要在環狀體的構成構件上使用金屬材料，就能夠提高構成構件的強度，提升按扣的耐久性。在本實施方式中，將環狀體分成兩個部分，利用彈性構件的板簧將這兩部分連結起來。但是，環狀體的分所分成的數量是任意的，可以分成3個以上的部分。彈性地連接所分成的各部分的具體的形態是任意的，並不一定限定於後述的板簧。
[0162]另外，根據按壓部1m和被按壓部40m在周向上的相對位置、換言之是根據環狀體40相對於罐體10在周向上的轉動，在被罐體10容許的環狀體40的變形程度發生變化這一點和被罐體10容許的環狀體40的開口 P40的擴大程度發生變化這一點上，與上述實施方式是同樣的。
[0163]圖29是沿圖30的單點劃線X29 — X29的剖視圖。圖30是母扣的沿圖29的單點劃線X30 - X30的概略的水平剖視圖。圖31是母扣的沿圖29的單點劃線X31 — X31的概略的剖視圖。圖32是母扣的自圖30所示的位置旋轉90度後的狀態的概略的水平剖視圖。圖30相當於第I實施方式的圖7的情況。圖32相當於第I實施方式的圖8的情況。
[0164]如圖29?圖32所示，環狀體40包含環狀構件被一分為二而得到的字母U形部45p和字母U形部45q，其是該字母U形部45p、45q利用板簧47、48連結起來而構成的。如圖30所示，字母U形部45p、45q是俯視呈字母U形的部分，凹陷成字母U形的部分以互相面對的方式相對配置。在字母U形部45p的兩個端部分別設有在柱部的貫穿方向上貫通的貫通孔46a、46b。在字母U形部45q的兩個端部分被設有在柱部的貫穿方向上貫通的貫通孔46c、46d。這些貫通口是為了插入固定將分開的字母U形部相互間彈性連結起來的板簧而設置的。像根據圖31把握的那樣，板簧47、48構成為字母U形，具有兩個插入端。典型地講，板簧為金屬制，但並不限定於此，也可以為樹脂制。
[0165]通過將作為獨立構件的兩個字母U形部45p、45q以互相面對的方式相對配置,確定出來環狀體40的開口 P40，公扣的柱部插入到該開口 P40中，環狀體40和柱部卡合。關於公扣的柱部的插入、卡合，環狀體(第I構件)為環狀構件只是優選的一例子。
[0166]例如，第I構件也可以由以軸線AX為對稱軸相對的獨立的構件(並不利用板簧等一體化的構件)構成。在這種情況下，在各構件的配置方向上，各構件之間的尺寸(間隔)通常小於頭部的在相同方向上的尺寸，在卡合時(容許柱部插入時)大於頭部的該尺寸，而且，在頭部通過之後各構件之間的間隔恢復為通常的間隔，由此，能夠容許頭部的通過和卡合。另外，以軸線AX為中心配置的多個構件，例如是相對的兩個構件、或者在周向上每120°配置I個構件的3個構件、在周向上每72°配置I個構件的5個構件等。也就是說，在公構件的柱部在周向上配置至少I個構件以上，在離開軸線AX的方向上，在構件的外側在同軸上配置有第2構件。使各個構件返回到原來的位置的具體的形態是任意的，例示地講，能夠列舉出利用彈簧等彈性構件。
[0167]如圖30所示，板簧47的兩個插入端分別插入到貫通孔46a、46c中。板簧48的兩個插入端分別插入到貫通孔46b、46d中。由此,字母U形部45p和字母U形部45q在與接收部P210的深度方向正交的平面中彈性連結。在公扣220的柱部105插入到母扣210的接收部P210中時，字母U形部45p和字母U形部45q分別能夠向半徑方向外側移位，能夠確保兩者之間的寬度擴大。在不利用公扣220的柱部105進行按壓時，字母U形部45p和字母U形部45q隨著板簧47、48的形狀恢復而向半徑方向內側移位，兩者之間的寬度恢復到初始值。
[0168]在本實施方式中，字母U形部45p、45q為金屬制,兩者彈性地結合。金屬制的字母U形部也能夠充分經得起公扣220的柱部105的反覆壓接，由此，母扣210的耐久性上升。並且，在圖32所示的狀態時，由於與樹脂制的情況相比較，能夠限制在字母U形部產生的變形量，因此，不易在母扣210和公扣220上下連結的狀態下將兩者分離。即使字母U形部自公扣220的柱部105得到向半徑方向外側的壓力，也能夠限制字母U形部45p、45q之間的間隔擴大。在本實施方式中，通過利用環狀體40的旋轉自圖30所示的狀態成為圖32所示的狀態，能夠牢固地鎖定母扣210和公扣220的連結。
[0169]第9實施方式
[0170]參照圖33?圖39說明第9實施方式。圖33是母扣的概略的俯視圖和剖視圖，在圖33的紙面上部表示俯視圖，在圖33的紙面下部表示沿著該圖所示的俯視圖的X33 - X33的剖視圖。圖34是母扣的環狀體的概略的俯視圖和剖視圖，在圖34的紙面上部表示俯視圖，在圖34的紙面下部表示沿著該圖所示的俯視圖的X34 - X34的剖視圖。圖35是母扣的板簧的概略的立體圖。圖36是非鎖定狀態的母扣的沿圖33的剖視圖的單點劃線X36 -X36的概略的水平剖視圖，在圖36的(a)中示意地表示字母U形部的合體狀態，在圖36的
(b)中示意地表示字母U形部的分離狀態。圖37是按扣的概略的剖視圖，母扣處於非鎖定狀態。圖38是鎖定狀態的母扣的沿圖33的剖視圖的單點劃線X36 - X36的概略的水平剖視圖。圖39是鎖定狀態的母扣的沿圖38的單點劃線X39 - X39的概略的垂直剖視圖。
[0171]本實施方式第8實施方式不同，利用環狀體40和罐體10之間的沿著周向延伸的板簧49來確保對於環狀體40的因一分為二而得到的字母U形部45的施力。在這種情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。通過調整板簧49的長度，能夠簡便地確保適當的彈簧力，而且易於確保充分大小的彈簧力。另外，能夠利用彈簧力的增大使母扣210的卡合力增大。也能夠期待利用彈簧力的增大提高母扣210針對反覆使用的抗性。
[0172]另外，在本例子中，如圖36所示，各板簧49位於在周向上以180度間隔設置的兩個突出部1ml、10m2之間。各板簧49與旋轉體50的轉動聯動而在周向上移位，如圖38所示配置在比兩個突出部1ml、10m2靠半徑方向內側的位置。
[0173]在本實施方式中，如圖34所示，字母U形部45p、45q並不是利用板簧相連結的，而是限定為字母U形部45p、45q因兩者之間的遊隙而鬆動地結合。與第8實施方式相比較，不需要將字母U形部45p、45q相互間連結起來，因此，能夠謀求簡化母扣210的組裝。
[0174]另外，根據按壓部和被按壓部在周向上的相對位置、換言之是根據環狀體40相對於罐體10在周向上的轉動，在環狀體40的被罐體10容許的變形程度發生變化這一點和環狀體40的被罐體10容許的開口 P40的擴大程度發生變化這一點上，與上述實施方式是同樣的。
[0175]如圖33和圖34所示，配置在罐體10內的環狀體40由一組字母U形部45p、45q構成。在字母U形部45p的一端的端面設有凸狀嵌合部45pl,在字母U形部45p的另一端的端面設有凹狀被嵌合部45p2,在字母U形部45p的兩端之間的中央的中央部上表面突出地設有插入突起45p5。插入突起45p5能夠插入到配置在環狀體40上的旋轉體50的底面的凹狀的被插入部500p中。字母U形部45q的結構與字母U形部45p是同樣的，省略重複說明。另外，字母U形部45q的凸狀嵌合部45ql、凹狀被嵌合部45q2、插入突起45q5分別與字母U形部45p的凸狀嵌合部45pl、凹狀被嵌合部45p2、插入突起45p5相對應。
[0176]字母U形部45p的凸狀嵌合部45pl鬆動地嵌合於字母U形部45q的凹狀被嵌合部45q2，字母U形部45q的凸部45ql鬆動地嵌合於字母U形部45p的凹部45p2，由此，能夠確保字母U形部45p和字母U形部45q相互間的間隔的擴大和縮小、換言之是環狀體40的開口 P40的開口幅度的擴大和縮小。
[0177]如圖33和圖35所示，在罐體10內，與上述一組字母U形部45p、45q相對應地設有一組板簧49p、49q。如圖35所不,板簧49p是初始姿態平坦的恆定厚度的金屬板。板簧49p具有長條狀的平板部49p5和在平板部49p5的兩端的中央突出地設置的插入片49p6。板簧49q的結構與板簧49p是同樣的，省略重複說明。
[0178]還追加參照圖36進行說明。板簧49p配置在字母U形部45p和罐體10之間，該平板部49p5在字母U形部45p的外周側面和罐體10的內周側面之間被強制彎曲成弧狀，使板簧49p的平板部45p5形成要恢復為直線狀的初始形狀的彈簧力。板簧49q也同樣配置在字母U形部45q和罐體10之間，形成與板簧49p的彈簧力相等的彈簧力。在將板簧用作對字母U形部45向半徑方向內側施力的施力源的情況下,能夠利用環狀體40和罐體10之間的在周向上連續的空間，易於確保板簧的更充分的長度，也就是說適合確保更充分的彈黃力。
[0179]如圖36的(a)所示，對板簧49q的平板部49q5被施加讓其各端部向半徑方向外側移位的彈簧力。字母U形部45q隨著板簧49q的平板部49q5的各端部按壓罐體10的內周側面而被向半徑方向內側施力。同樣地，字母U形部45p與板簧45p的彈簧力相應地被向半徑方向內側施力。這樣，能夠確保並維持字母U形部45p和字母U形部45q的關閉、兩者之間的配置間隔最小的初始狀態。
[0180]板簧49p的插入片49p6能夠與字母U形部45p的插入突起45p5 —同插入到旋轉體50的底面的凹狀的被插入部500p中。板簧49q的插入片49q6能夠與字母U形部45q的插入突起45q5 —同插入到旋轉體50的底面的凹狀的被插入部500q中。一組字母U形部和一組板簧與旋轉體50的旋轉相應地繞軸線AX轉動。在與旋轉體50的關係上，各字母U形部和各板簧能夠各自安裝，組裝容易。
[0181]在圖36的(a)時，如圖33所示，在板簧49p、49q和罐體10之間能夠確保充分的寬度W320的間隙，能夠容許字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔擴大。另外，上述間隙是由於板簧49p、49q的兩端部接觸於罐體10的內周側面，並在板簧49p、49q的平板部45p5被賦予用於恢復為直線狀的初始形狀的彈簧力而產生的。
[0182]圖36的(b)示意地表示公扣220的柱部105相對於母扣220的接收部P210插入/脫離的過程。自柱部105對各字母U形部45賦予強過各字母U形部45自各板簧49處得到的作用力的按壓力。在該插入/脫離過程中，字母U形部45p被柱部105推向半徑方向夕卜側，字母U形部45q被柱部105推向半徑方向外側，字母U形部45p和字母U形部45q之間的間隔擴大，開口 P40的開口幅度擴大。可以說是被罐體10容許的開口 P40的擴大程度較大。
[0183]在圖36的(b)所示時，在板簧49p、49q和罐體10之間沒有上述間隙，環狀體40的開口 P40的開口幅度最大，能夠利用罐體10的剛性阻止開口幅度進一步擴大。由於圖36的(b)只是示意地表示瞬間形態，因此，如該圖所示，字母U形部45p的凸狀嵌合部45pl不必自字母U形部45q的凹狀被嵌合部45q2完全脫離。
[0184]在開口 P40中設定有一組字母U形部45p、45q的排列方向上的尺寸的第I開口幅度W401和與開口幅度W401正交的方向上的尺寸的第2開口幅度W402。在各字母U形部45p、45q以環狀連結時，第I開口幅度W401小於柱部105的頭部105b的最大直徑，在各字母U形部45p、45q分開的狀態下，第I開口幅度W401大於柱部105的頭部105b的最大直徑。另一方面，第2開口幅度W402被設定得稍稍大於柱部105的頭部105b的最大直徑。與第I開口幅度W401的擴大相應地容許柱部105通過開口 P40，與第I開口幅度W401的縮小相應地確保柱部105和母扣210之間的卡合。另外，各字母U形部45p、45q以環狀連結時的開口 P40的開口形狀是在字母U形部45p、45q排列的方向上窄幅的橢圓形狀。
[0185]在如圖37所示公扣220扣入到母扣210中之後，各字母U形部45p、45q被各自板簧49p、49q向半徑方向內側施力，由此，柱部105被連結成環狀的字母U形部45p、45q夾持，柱部105卡合於母扣210。上述第I開口幅度W401在用板簧49的彈性的作用下從比柱部105的頭部105b的最大直徑大的開口幅度恢復為比該最大直徑小的開口幅度。利用板簧49，環狀體40的開口 P40的開口幅度與字母U形部45向半徑方向內側的移位相應地從圖36的(b)的擴大的開口幅度減少為圖36的(a)的初始開口幅度。
[0186]另外，在圖37所示的狀態下，自母扣210拔出公扣220時，由柱部105產生的向半徑方向外側按壓各字母U形部45的按壓力強過各板簧49的彈簧力，字母U形部45p、45q之間的間隔擴大，也就是說環狀體40的開口 P40擴大，容許柱部105臨時通過環狀體40的開口 P40。
[0187]與上述實施方式同樣，能夠利用旋轉體50的轉動來調整母扣210的卡合力。在主視圖33的紙面並使圖33所示的旋轉體50順時針旋轉90°時，母扣210自圖36所示的非鎖定狀態成為圖38所示的鎖定狀態。
[0188]在圖38所示時，在罐體10的一組按壓部1m之間，板簧49p、字母U形部45p、字母U形部45q、以及板簧49q被一組按壓部1m夾持，成為完全或者幾乎不容許各字母U形部45p、45q向半徑方向外側移位、字母U形部45p、45q之間的配置間隔擴大、以及環狀體40的開口擴大的狀態。也就是說，罐體10的按壓部1m和板簧49p、49q接觸，字母U形部45p、45q接觸於與該接觸面相反面側。利用板簧49p、49q和按壓部1m的接觸,能夠抑制被一組字母U形部45p、45q包圍而形成的開口 P40擴大的程度。
[0189]能夠在不同的位置確保用於使板簧49形成彈簧力的板簧49p、49q和罐體10相接觸的接觸位置以及用於抑制開口 P40擴大的程度的板簧49p、49q和罐體10相接觸的接觸位置。板簧49與用於使板簧49形成彈簧力的罐體10相接觸的接觸位置處於板簧49p、49q的兩端部。在罐體10側，接觸位置處於罐體10的按壓部1m在周向上的左右的內側面。板簧49與用於抑制開口 P40擴大的程度的罐體10相接觸的接觸位置處於板簧49p、49q的中央付近。在罐體10側，接觸位置處於按壓部1m的內側面。與一組字母U形部45p、45q互相分開的方向平行且通過開口 P40的中心的虛擬線，其與板簧49p、49q交叉的位置處於板簧49p、49q的兩端之間的中央附近，由此，能夠恰當地抑制開口 P40的擴大程度。
[0190]在圖38所示時，被罐體10容許的字母U形部45p、45q向半徑方向外側的移位實質上為零。因而，即使將公扣220的柱部105壓入到母扣210的接收部P210中也無法形成卡合。在圖38所示的情況下，能夠將按壓部1m的突出高度降低與板簧49的厚度相應的量。
[0191]在本例子中，設於環狀體40的被按壓部40ml是板簧49p的平板部49p5的長度方向中央部。設於環狀體40的被按壓部40m2是板簧49q的平板部49q5的長度方向中央部。
[0192]如圖39示意地所示，在公扣220的柱部105扣入到母扣210中時，在板簧49p、49q和罐體10之間完全沒有或者幾乎沒有間隙，假使欲自母扣210的接收部P210拔出柱部105，字母U形部45p、45q也完全不會或者幾乎無法移位到半徑方向外側，由此，能夠阻止母扣210和公扣220脫離。在本實施方式中，能夠使母按扣的卡合力發生顯著的強弱變化，能夠在公扣的柱部的鎖定狀態和非鎖定狀態之間形成顯著的卡合力之差。由於罐體10、字母U形部45p、45q、板簧49p、49q為金屬制，因此,能夠確保母扣210的牢固的卡合力。
[0193]例如通過插入的方式將字母U形部45p、45q、板簧49p、49q嵌合於旋轉體50，而將它們配置在罐體10內並用罩30進行封閉，就能夠組裝母扣210。
[0194]第10實施方式
[0195]參照圖40?圖42說明第10實施方式。圖40是母扣的概略的水平剖視圖。圖41是母扣的環狀體的概略的俯視圖和剖視圖，在圖41的紙面上部表示俯視圖，在圖42的紙面下部表示沿該圖所示的俯視圖的X41 — X41的剖視圖。圖42是母扣的概略的水平剖視圖，在該圖的(a)中表示非鎖定狀態，在該圖的(b)中表示鎖定狀態。在本實施方式中，與第9實施方式不同，設置用於將板簧49聯動於環狀體40的聯動構造，替代未將板簧49卡合於旋轉體50的構造。在這種情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0196]如圖40?圖42所示，板簧49p的初始形狀為字母C形，以板簧49p的兩端被展開的形態，將板簧49p配置在字母U形部45p和罐體10之間。在這種情況下，在板簧49p上形成縮窄板簧49p的兩端之間的間隔的彈簧力，與此相應地對字母U形部45p向半徑方向內側施力。板簧49q、字母U形部45q也適用於同樣的說明。
[0197]如圖40和圖41所示，在字母U形部45p的兩端未設置在第9實施方式中所示的凸狀嵌合部和凹狀嵌合部，字母U形部45p的兩端的各端面平坦地構成。字母U形部45q也同樣地構成。在罐體10內中，利用板簧49p、49q的向半徑方向內側的施力來維持字母U形部45p、45q相互間鄰接的狀態，因此，並不是必須利用嵌合等將字母U形部45p、45q相互間連結起來。
[0198]如圖41所示,在字母U形部45p、45q的各端部，以自各端部的外周側面上向半徑方向外側鼓出的方式設有形成凹狀的凹坑45p7的鼓出部45p6，由此，能夠將字母U形部45p、45q的旋轉力傳遞到板簧49p、49q，能夠與字母U形部45p、45q在周向上移位相應地使板簧49p、49q在周向上移位。利用設於字母U形部45的一端和另一端側的一組鼓出部45p6構成用於與環狀體40的轉動相應地聯動板簧49的聯動構造。
[0199]圖42的(a)表示在字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔能夠擴大的非鎖定狀態下利用未圖示的公扣220的柱部105使字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔擴大後的狀態。圖42的(b)表示環狀體40自圖42的(a)所示的位置順時針旋轉90°，字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔無法擴大的鎖定狀態。
[0200]根據圖42的(a)和圖42的(b)的對比可明確，在環狀體40順時針轉動時，板簧49p也與字母U形部45p的移位同步地移位。字母U形部45q、板簧49q也同樣。在圖42的(b)所示時，在罐體10的一組按壓部1m之間，板簧49p、字母U形部45p、字母U形部45q、以及板簧49q被一組按壓部1m夾持，成為完全不允許或者幾乎不容許字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔和環狀體40的開口 P40擴大的狀態。
[0201]通過以插入的方式將字母U形部45p、45q嵌合於旋轉體50，將它們配置在罐體10內，以任意的過程和任意的形態將板簧49配置在罐體10內，能夠組裝母扣210。
[0202]第11實施方式
[0203]參照圖43和圖44說明第11實施方式。圖43是母扣的概略的水平剖視圖，在圖43的(a)中示意地表示字母U形部的合體狀態。在圖43的(b)中示意地表示字母U形部的分離狀態。圖44是母扣的概略的水平剖視圖，表示鎖定狀態的母扣。在本實施方式中，與第9實施方式和第10實施方式不同，無論旋轉體50/環狀體40是否轉動，板簧49p、49q都不會移位。在這樣的情況下，也能夠獲得與上述實施方式同樣的效果。
[0204]根據圖43和圖44的對比可知，即使環狀體40轉動，環狀體40和罐體10之間的板簧49的位置不變。在第9實施方式中使板簧49卡合於旋轉體50,在第10實施方式中環狀體40上具有使板簧49聯動的構造，但在本實施方式中，板簧49隻是被夾在字母U形部45和罐體10之間，能夠謀求板簧49p的結構簡化、母扣210的組裝簡化。如圖43和圖45所示，板簧49位於在周向上以180度間隔設置的兩個突出部10ml、10m2之間，防止板簧49在周向上移動。
[0205]在圖43的(a)和圖43的(b)所示的非鎖定狀態下，在母扣210的罐體10內，各字母U形部45p、45q能夠向半徑方向外側移位,字母U形部45p、45q之間的配置間隔能夠擴大，而且環狀體40的開口 P40能夠擴大。在圖44所示的鎖定狀態下，在罐體10的一組按壓部1m之間，字母U形部45p和字母U形部45q被一組按壓部1m夾持,成為完全不容許或者幾乎不容許字母U形部45p和字母U形部45q之間的配置間隔以及環狀體40的開口 P40擴大的狀態。在圖44所示時，按壓部1ml按壓字母U形部45q的兩端之間的中央部的外側面，該中央部成為被按壓部40ml。按壓部10m2按壓字母U形部45p的兩端之間的中央部的外側面，該中央部成為被按壓部40m2。
[0206]第12實施方式
[0207]參照圖45說明第12實施方式。圖45是母扣所包含的環狀體的概略的水平剖視圖，表不板簧與各字母U形部設置為一體的情況。本實施方式與第9實施方式?第11實施方式不同，板簧49p、49q與字母U形部45p、45q設置為一體。在這種情況下，也能夠獲得與第9實施方式?第11實施方式同樣的效果。字母U形部和板簧的一體性例如是,將字母U形部設為樹脂制，將板簧設為金屬制，能夠通過利用嵌件成形一體成形兩者來實現的，但並不應限定於此。
[0208]如圖45所示，在罐體10內橫向排列配置字母U形部45p和板簧49p形成的一體件以及字母U形部45p和板簧49p形成的一體件。與第9實施方式同樣在板簧49p、49q上形成自彎成弧狀的狀態恢復為平板狀的彈簧力，由此，能夠對各一體件向半徑方向內側施力。
[0209]字母U形部45p的一端的凸部45p9和字母U形部45q的另一端的凸部45q9從半徑方向的外側和內側鄰接，字母U形部45p的另一端的凸部45p9』和字母U形部45q的一端的凸部45q9』從半徑方向的內側和外側鄰接。利用這樣的形態下的字母U形部45p和字母U形部45q之間的嵌合，來限制兩個構件在罐體10內的位置。圖29?圖45所示的實施方式包括一組字母U形部45p、45q，形成有被該字母U形部45p、45q包圍的開口 P40，但也可以是分割成3個以上部分的字母U形部。
[0210]根據上述指示，只要是本領域技術人員，就能夠對各實施方式施加各種各樣的變更。公扣和母扣的具體的結構是任意的。環狀體、環狀旋轉體等的具體的結構和材料是任意的。將按壓部/被按壓部設置於旋轉構件/固定構件中的任一者是任意的。對環狀體所分成的字母U形部施力的具體的形態是任意的，而且，施力源並不應限定於板簧。在權利要求書中添加的附圖標記用於參考，並不應出於限定解釋權利要求書的目的進行參照。
[0211]附圖標記說明
[0212]AX、軸;200、按扣;210、母扣;220、公扣;230、布料;105、柱部;P210、接收部;P70、接收部；10、罐體；20、安裝體；30、罩；40、環狀體；40m、被按壓部；50、旋轉體；57、按壓片；60、下部安裝保持框；60m、按壓部；65、上部安裝保持框；70、環狀旋轉體；70m、被按壓部；80、把持部；91、保持框；91m、按壓部；92、安裝構件；93、安裝板；94、裝飾板；95、標記；110、板狀構件；120、板狀構件；130、安裝體；140、柱體。
【權利要求】
1.一種母按扣，其能夠供公按扣(220)的柱部(105)卡合或脫離，其中， 該母按扣(210)包括: 第I構件(40、70)，其至少局部地確定能供上述柱部(105)貫穿的開口(P40、P70)，上述開口(P40、P70)與上述柱部(105)的貫穿相應地擴大，並在擴大後能夠從擴大後的開口幅度恢復為初始的開口幅度；以及 第2構件(10、50、60、91)，其為了謀求增大上述柱部(105)相對於該母按扣(210)的卡合或脫離所需要的力或者禁止上述卡合或脫離而能夠限制上述開口(P40、P70)擴大， 上述第2構件(10、50、60、91)具有至少I個能夠接觸於上述第I構件(40、70)的接觸部(10m、50m、60m、91m), 上述第I構件(40、70)具有至少I個能被上述接觸部(10m、50m、60m、91m)接觸的被接觸部(40m、70m)， 根據上述接觸部(10m、50m、60m、91m)和上述被接觸部(40m、70m)在繞上述柱部(105)向上述開口(P40、P70)插入的插入方向的周向上的相對位置的不同，被上述第2構件(10、50、60、91)容許的上述開口(P40、P70)的擴大程度有所不同。
2.根據權利要求1所述的母按扣，其中， 上述第I構件(40、70)和上述第2構件(10、50、60、91)中的一者能夠相對於另一者轉動，能夠與該轉動相應地調整被上述第2構件(10、50、60、91)容許的上述開口(P40、P70)的擴大程度。
3.根據權利要求1或2所述的母按扣，其中， 基於上述第I構件(40、70)自身的彈性、或是基於直接或間接地作用於第I構件(40、70)的至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)的彈性，上述開口 (P40、P70)能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度。
4.根據權利要求3所述的母按扣(210)，其中， 基於上述至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)的彈性的變化，上述開口(P40、P70)能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度，其中， 上述第I構件(40)構成為環狀，而且包含因將該環狀的第I構件(40) —分為二而形成的第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)， 上述至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)是將上述第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)之間連結起來的板簧(47、48)、或者是對上述第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)中的一者向另一者側地施力的板簧(49p、49q)。
5.根據權利要求3所述的母按扣(210)，其中， 基於上述第I構件(40、70)自身的彈性的變化，上述開口(P40、P70)能夠從上述擴大後的開口幅度恢復為上述初始的開口幅度，其中， 上述第I構件(40、70)的上述被接觸部(40m、70m)是向上述第2構件(10、50、60、91)側突出的突出部。
6.根據權利要求5所述的母按扣，其中， 上述突出部的突出量在上述周向上分級變化。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的母按扣，其中， 上述第2構件(10、50、60、91)的上述接觸部(10m、50m、60m、91m)是向上述第I構件(40,70)側突出的突出部。
8.根據權利要求1?7中任一項所述的母按扣，其中， 上述第2構件(50)以能夠旋轉的方式配置在上述第I構件(40)上， 上述第2構件(50)的上述接觸部(50m)是在上述第I構件(40)和第2構件(50)的層疊方向上自上述第2構件(50)向上述第I構件(40)側突出的接觸片(57)。
9.根據權利要求1?7中任一項所述的母按扣，其中， 該母按扣還包括配置在上述第I構件(40)上且向上述第I構件(40)傳遞旋轉力的旋轉體(50)。
10.一種按扣，其中， 包括: 母按扣(210)，其是上述權利要求1?9中任一項所述的母按扣；以及公按扣(220)，其包括能貫穿於上述母按扣(210)的上述第I構件(40、70)的上述開口(P40、P70)中的上述柱部(105)。
11.一種母按扣，其中， 包括: 第I構件(40、70)，其利用與公扣(220)的柱部(105)的插入方向正交的變形方向上的自身變形來容許上述柱部(105)的插入並與上述柱部(105)卡合；以及 第2構件(10、50、60、91)，其能夠限制上述第I構件(40、70)在上述變形方向上的上述變形， 上述第2構件(10、50、60、91)具有至少I個能夠接觸於上述第I構件(40、70)的接觸部(10m、50m、60m、91m), 上述第I構件(40、70)具有至少I個能被上述接觸部(10m、50m、60m、91m)接觸的被接觸部(40m、70m)， 上述第I構件(40、70)的被上述第2構件(10、50、60、91)容許的變形程度與上述接觸部(10m、50m、60m、91m)和上述被接觸部(40m、70m)在作為繞上述插入方向的方向的周向上的相對位置相應地發生變化。
12.根據權利要求11所述的母按扣，其中， 上述第I構件(40、70)和上述第2構件(10、50、60、91)中的一者能夠相對於另一者轉動，能夠與該轉動相應地調整上述第I構件(40、70)的被上述第2構件(10、50、60、91)容許的變形程度。
13.根據權利要求11或12所述的母按扣，其中， 基於上述第I構件(40、70)自身的彈性的變化、或是基於直接或間接地作用於第I構件(40、70)的至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀。
14.根據權利要求13所述的母按扣，其中， 基於直接或間接地作用於第I構件(40、70)的至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀，其中， 上述第I構件(40)構成為環狀，而且包含因該環狀的第I構件(40) —分為二而形成的第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)， 上述至少I個彈性構件(47、48、49p、49q)是將上述第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)之間連結起來的板簧(47、48)、或者是對上述第I字母U形部和第2字母U形部(45p、45q)中的一者向另一側施力的板簧(49p、49q)。
15.根據權利要求13所述的母按扣，其中， 基於上述第I構件(40、70)自身的彈性的變化，已經變形的上述第I構件能夠恢復為原來的形狀，其中， 上述第I構件(40、70)的上述被接觸部(40m、70m)是向上述第2構件(10、50、60、91)側突出的突出部。
16.根據權利要求11?15中任一項所述的母按扣，其中， 該母按扣還包括配置在上述第I構件(40)上且向上述第I構件(40)傳遞旋轉力的旋轉體(50)。
17.根據權利要求11?16中任一項所述的母按扣，其中， 上述第I構件(40、70)和第2構件(10、50、60、91)中的至少一者能夠在預先設定好的角度範圍內旋轉。
【文檔編號】A44B17/00GK104135887SQ201280070619
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2012年11月29日 優先權日:2012年2月15日
【發明者】長谷川建二, 加藤久典, 淺野友城, 福島宏樹, 田口知子 申請人:Ykk株式會社