雙層防腐塑鋼金屬構件及其製造方法
2023-05-23 12:21:01 1
專利名稱：雙層防腐塑鋼金屬構件及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種防腐塑鋼金屬構件及其製造方法，具體涉及一種雙層防腐塑鋼金屬構件及其製造方法。
背景技術：
為了延長易腐蝕金屬構件的使用壽命，需要對易腐蝕金屬構件表面進行防腐處理。為了達到較好的防腐效果，目前對易腐蝕金屬構件中的金屬管件主要採用在金屬管件的表面上鍍一層金屬鍍層，然後在金屬鍍層的表面上塗粘合劑與塑料層粘接。採用上述方法製成的防腐塑鋼金屬管件，在使用中存在塑料層與金屬鍍層粘接不牢固，塑料層容易脫落，從而降低金屬管件的防腐性能，同時由於增加了兩層粘合劑層，這樣不僅增加了加工工序，還增加了生產成本，採用粘接的方法將塑料層與金屬鍍層連接在一起還增加了工藝難度。另外該結構目前還只應用在易腐蝕金屬構件中的直縫鋼管上，其應用範圍較窄。
發明內容
本發明的目的是為解決已有的易腐蝕金屬構件中的管件由於採用粘接的方法將金屬鍍層與塑料層連接在一起，因而存在塑料層粘接不牢固、易脫落，降低了金屬管件的防腐性能；又由於該結構只應用在直縫鋼管上，因而存在應用範圍窄的問題而提供的一種雙層防腐塑鋼金屬構件及其製造方法。它包括具有金屬鍍層1的金屬構件；所述的金屬鍍層1的表面噴覆有塑料層3；所述的金屬構件為碳鋼構件和/或鑄鐵構件；本發明的製造方法是在易腐蝕的金屬構件的表面鍍有金屬鍍層1；將所述的具有金屬鍍層1的金屬構件加熱至250～320℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.5～1m/min；所述的金屬構件是金屬管材2-1或金屬板材2-2。
本發明具有以下有益效果一、本發明是在金屬構件上的金屬鍍層表面噴覆塑料層，使塑料層和金屬鍍層牢固地結合在一起，採用此連接方式，可保證塑料層和金屬鍍層永久結合在一起，確保塑料層不脫落，從而大大提高了易腐蝕金屬構件的防腐性能。二、本發明由於採用噴塑的方法將塑料層牢固地固定在金屬鍍層的表面上，其結構簡單，操作容易，還減少了加工工序，降低了生產成本。三、該製造方法不僅適用於易腐蝕的金屬管件上，還可適用於易腐蝕的金屬板材上，由該製造方法製成的防腐金屬構件即可用在給排水、化工、油氣輸送等管道上，又可用在加工製造各種貯罐上。
圖1是本發明採用金屬管件2-1的主視剖面圖，圖2是圖1的A-A剖面圖，圖3是本發明採用金屬板材2-2的俯視圖，圖4是圖3的B-B剖面圖，圖5是圖3的C-C剖面圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一結合圖1、圖4、圖5說明本實施方式，本實施方式由具有金屬鍍層1的金屬構件組成；所述的金屬鍍層1的表面噴覆有塑料層3；所述的金屬構件為碳鋼構件和/或鑄鐵構件。
具體實施方式
二結合圖1、圖2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一的不同點是本實施方式的金屬構件包括金屬管件2-1；金屬管件2-1的外露面上鍍有金屬鍍層1，金屬鍍層1的表面噴覆有塑料層3。在整個金屬管件2-1的外露面上鍍有金屬鍍層1，在所有金屬鍍層1的表面上噴覆有塑料層3，可保證金屬管件2-1具有良好的防腐性能。
具體實施方式
三結合圖1、圖2說明本實施方式，本實施方式的金屬管件2-1包括管箍、彎頭、三通、接頭、圓管、方管。本發明不僅可適用於各種易腐蝕的金屬管材上，同時還可適用於與管材相連接的各種易腐蝕的連接管件上。其它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合圖3、圖4、圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一的不同點是本實施方式的金屬構件還包括金屬板材2-2；金屬板材2-2的外露面上鍍有金屬鍍層1，金屬鍍層1的表面噴覆有塑料層3。在整個金屬板材2-2的外露面上鍍有金屬鍍層1，在所有金屬鍍層1的表面上噴覆有塑料層3，可保證金屬板材2-2具有良好的防腐性能。
具體實施方式
五結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5說明本實施方式，本實施方式的金屬鍍層1為鍍錫層或鍍鋅層或鍍銅層或鍍鋁層或鍍鉻層。可根據實際需要採用不同的金屬鍍層1。其它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結合圖1、圖2、圖4、圖5說明本實施方式，本實施方式的塑料層3採用熱塑性塑料或熱固性塑料。根據用戶實際需要選用。其它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
七本實施方式的雙層防腐塑鋼金屬構件的製造方法為在易腐蝕的金屬構件的表面鍍有金屬鍍層1；將所述的具有金屬鍍層1的金屬構件加熱至250～320℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.5～1m/min；所述的金屬構件是金屬管材2-1或金屬板材2-2。採用上述溫度範圍和噴塑速度範圍，可保證塑料牢固地固定在金屬鍍層1的表面上。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
七的不同點是本實施方式是將所述的具有金屬鍍層1的金屬構件加熱至260℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.6m/min。在此溫度下和噴塑速度下製成的雙層防腐塑鋼金屬構件具有優良的防腐性能。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
七的不同點是本實施方式是將所述的具有金屬鍍層1的金屬構件加熱至310℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.9m/min。此加熱溫度和噴塑速度相配合，不僅可提高生產效率，同時還可提高金屬構件的防腐性能。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
七的不同點是本實施方式是將所述的具有金屬鍍層1的金屬構件加熱至285℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.7m/min。採用上述較適宜的加熱溫度和噴塑速度，在保證金屬構件具有較好的防腐性能的同時，還可提高生產效率，降低生產成本。
權利要求
1.一種雙層防腐塑鋼金屬構件，它包括具有金屬鍍層(1)的金屬構件；其特徵在於所述的金屬鍍層(1)的表面噴覆有塑料層(3)；所述的金屬構件為碳鋼構件和/或鑄鐵構件。
2.根據權利要求1所述的雙層防腐塑鋼金屬構件，其特徵在於所述的金屬構件包括金屬管件(2-1)；金屬管件(2-1)的外露面上鍍有金屬鍍層(1)，金屬鍍層(1)的表面噴覆有塑料層(3)。
3.根據權利要求2所述的雙層防腐塑鋼金屬構件，其特徵在於所述的金屬管件(2-1)包括管箍、彎頭、三通、接頭、圓管及方管。
4.根據權利要求1所述的雙層防腐塑鋼金屬構件，其特徵在於所述的金屬構件還包括金屬板材(2-2)；金屬板材(2-2)的外露面上鍍有金屬鍍層(1)，金屬鍍層(1)的表面噴覆有塑料層(3)。
5.根據權利要求1所述的雙層防腐塑鋼金屬構件，其特徵在於所述的金屬鍍層(1)為鍍錫層或鍍鋅層或鍍銅層或鍍鋁層或鍍鉻層。
6.根據權利要求1所述的雙層防腐塑鋼金屬構件，其特徵在於所述的塑料層(3)採用熱塑性塑料或熱固性塑料。
7.一種雙層防腐塑鋼金屬構件的製造方法，在易腐蝕的金屬構件的表面鍍有金屬鍍層(1)；其特徵在於將所述的具有金屬鍍層(1)的金屬構件加熱至250～320℃時對金屬鍍層(1)的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.5～1m/min；所述的金屬構件是金屬管材(2-1)或金屬板材(2-2)。
8.根據權利要求7所述的雙層防腐塑鋼金屬構件的製造方法，其特徵在於將所述的具有金屬鍍層(1)的金屬構件加熱至260℃時對金屬鍍層(1)的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.6m/min。
9.根據權利要求7所述的雙層防腐塑鋼金屬構件的製造方法，其特徵在於將所述的具有金屬鍍層(1)的金屬構件加熱至310℃時對金屬鍍層(1)的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.9m/min。
10.根據權利要求7所述的雙層防腐塑鋼金屬構件的製造方法，其特徵在於將所述的具有金屬鍍層(1)的金屬構件加熱至285℃時對金屬鍍層(1)的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.7m/min。
全文摘要
雙層防腐塑鋼金屬構件及其製造方法，它涉及一種防腐塑鋼金屬構件及其製造方法。本發明解決了已有易腐蝕金屬構件中的管件的金屬鍍層與塑料層由於採用粘接的固定方式，因而存在塑料層粘接不牢固、易脫落，防腐性能差；又由於該製造方法只應用在直縫鋼管上，存在適用範圍窄的問題。它包括具有金屬鍍層1的金屬構件；金屬鍍層1的表面噴覆有塑料層3；本發明的製造方法是將具有金屬鍍層1的易腐蝕金屬構件加熱至250～320℃時對金屬鍍層1的表面進行噴塑處理，噴塑速度為0.5～1m/min。本發明具有結構簡單，加工工序少，生產成本低的優點，由本發明的製造方法製成的防腐金屬構件可用作給排水、化工、油氣輸送等管道上及各種貯罐上。
文檔編號C23C4/12GK1931571SQ20051001033
公開日2007年3月21日 申請日期2005年9月15日 優先權日2005年9月15日
發明者李富春 申請人:李富春