一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝的製作方法

2023-05-23 19:42:11

專利名稱：一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝的製作方法
技術領域：
一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝技術領域[0001]本實用新型涉及一種圓筒形零件鑽孔工裝。
技術背景[0002]圓筒形零件在外側壁上鑽通孔時由於沒有專用工裝，加工時鑽頭直接在圓弧面上鑽削，無加工平面，鑽頭定位困難，且當零件單側壁鑽通時，零件的內側也是圓弧面(見圖 7)，加工時鑽頭的顫動較大，導致通孔的尺寸、位置精度差，達不到工藝要求，而且鑽頭極易斷裂。實用新型內容[0003]本實用新型為解決圓筒形零件在外側壁上鑽通孔時，由於無加工平面，鑽頭定位困難，顫動較大，導致孔的尺寸、位置精度差且鑽頭容易斷裂的問題，提供一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，利用第一定位銷將一次加工完成的通孔分成兩次加工。[0004]本實用新型為解決上述問題採取的技術方案是一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，所述專用工裝包括鑽套、壓板組件、定位塊、底座、螺杆、定位螺栓組件、第一定位銷、彈簧、高立板、矮立板和支撐立板；壓板組件包括壓板和兩個第二定位銷；壓板上加工有一個鑽套孔，鑽套孔位於壓板長度方向的中心線上，鑽套的一端鑲入鑽套孔內，底座位於長度方向的兩個端面的中部各開有一個開口定位螺栓槽，底座的上端面上固接有高立板、矮立板和支撐立板，且支撐立板位於高立板和矮立板之間，高立板、矮立板和支撐立板均垂直於底座長度方向的中心線設置，壓板上及高立板的上端面分別加工有兩個定位銷孔，壓板上的兩個定位銷孔與高立板的兩個定位銷孔一一對應設置，壓板上的兩個定位銷孔均位於壓板長度方向的中心線上，每兩個一一對應的定位銷孔內裝有一個第二定位銷，壓板與底座通過兩個第二定位銷定位，壓板與底座固接，矮立板的中心處沿其厚度方向加工有螺紋通孔， 支撐立板的上端面的中部加工有一 V形槽，V型槽的對稱線與鑽套孔的中心軸線在同一平面上，並且相互垂直設置，螺杆與矮立板的螺紋通孔螺紋連接，V形槽槽底部的中心處向底座的方向加工有第一盲孔，定位塊由製成一體的小直徑圓柱體和大直徑圓柱體組成，小直徑圓柱體與零件的內孔相配合，大直徑圓柱體的端面用螺杆頂緊，第一定位銷由製成一體的小直徑銷和大直徑銷組成，大直徑銷的下端面的中心處沿加工有第二盲孔，第一定位銷裝在第一盲孔內，第一定位銷的軸線與鑽套孔的軸線重合設置，第二盲孔內裝有彈簧。[0005]本實用新型的有益效果是一、本實用新型通過支撐立板上的V型槽、第一定位銷將零件一次加工外側壁上的通孔分為兩次加工，保證了零件圓弧面上鑽孔的尺寸及位置精度。二、本實用新型不僅可使加長鑽頭不容易斷裂，同時還具有操作簡單，維護方便，容易定位的優點。


[0006]圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是底座的俯視圖，圖3是圖1中的支撐立板的右視圖，圖4是壓板的主視圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是定位塊的主視圖，圖7是零件通孔部分的橫截面圖。
具體實施方式
[0007]具體實施方式
一結合圖1-圖6說明本實施方式，本實施方式的一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，所述專用工裝包括鑽套1、壓板組件2、定位塊3、底座4、螺杆6、定位螺栓組件7、第一定位銷10、彈簧11、高立板12、矮立板13和支撐立板14 ；壓板組件2包括壓板2-2和兩個第二定位銷2-3 ；壓板2-2上加工有一個鑽套孔2-4，鑽套孔2_4位於壓板2_2 長度方向的中心線上，鑽套1的一端鑲入鑽套孔2-4內，底座4位於長度方向的兩個端面的中部各開有一個開口定位螺栓槽4-1 (用於將工裝固定在鑽床的工作平臺上)，底座4的上端面上固接有高立板12、矮立板13和支撐立板14，且支撐立板14位於高立板12和矮立板 13之間，高立板12、矮立板13和支撐立板14均垂直於底座4長度方向的中心線設置(高立板12用於零件15的端面定位)，壓板2-2上及高立板12的上端面分別加工有兩個定位銷孔2-5，壓板2-2上的兩個定位銷孔2-5與高立板12的兩個定位銷孔2_5 —一對應設置， 壓板2-2上的兩個定位銷孔2-5均位於壓板2-2長度方向的中心線上，每兩個一一對應的定位銷孔2-5內裝有一個第二定位銷2-3，壓板2-2與底座4通過兩個第二定位銷2_3定位，壓板2-2與底座4固接，矮立板13的中心處沿其厚度方向加工有螺紋通孔，支撐立板14 的上端面的中部加工有一 V形槽14-1(利用V型槽14-1自動對心的特點，可以將零件15 定位準確，確保要鑽的孔在零件15的中心位置)，V型槽14-1的對稱線與鑽套孔2-4的中心軸線在同一平面上，並且相互垂直設置，螺杆6與矮立板13的螺紋通孔螺紋連接，V形槽 14-1槽底部的中心處向底座4的方向加工有第一盲孔14-2，定位塊3由製成一體的小直徑圓柱體3-1和大直徑圓柱體3-2組成，小直徑圓柱體3-1與零件15的內孔相配合，大直徑圓柱體3-2的端面用螺杆6頂緊，第一定位銷10由製成一體的小直徑銷10-1和大直徑銷 10-2組成，大直徑銷10-2的下端面的中心處沿加工有第二盲孔10-3，第一定位銷10裝在第一盲孔14-2內，第一定位銷10的軸線與鑽套孔2-4的軸線重合設置，第二盲孔10-3內裝有彈簧11 (保證彈簧11能夠在垂直方向自由滑動)。[0008]本實施方式中的高立板12、矮立板13、支撐立板14與底座4製成一體。[0009]具體實施方式
二 結合圖1、圖4及圖5說明，本實施方式的壓板2-2的下端面的一端沿壓板2-2的寬度方向加工有一個缺口 2-6，缺口 2-6的上端面為平面，高立板12的上端置於壓板2-2的缺口 2-6內。可使支撐立板14與底座4固定牢固。其它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。[0010]具體實施方式
三結合圖1、圖4和圖5說明，本實施方式的壓板組件2還包括四個連接螺栓2-1 ；壓板2-2與底座4通過四個連接螺栓2-1固接。其它組成及連接關係與具體實施方式
一或二相同。[0011]具體實施方式
四結合圖1說明，本實施方式所述專用工裝還包括軸5 ；螺杆6的側壁上加工有徑向螺杆孔，軸5的一端穿出螺杆6的徑向螺杆孔(用於旋轉螺杆6)。其它組成及連接關係與具體實施方式
一相同。[0012]使用時先用定位螺栓組件7將底座4固定在鑽床工作平臺上，保證鑽套1的中心軸線與鑽頭的中心軸線重合，定位塊3的小直徑圓柱體3-1裝入零件15的內孔中，將零件15放在V型槽14-1上，利用零件15的重力將第一定位銷10壓緊，零件15的一端靠緊高立板12上，旋緊螺杆6，螺杆6的前端與定位塊3的大直徑圓柱體3-2的端面靠緊，螺杆6的軸線以零件15的軸線重合設置，鑽完單側孔後，鬆開螺杆6，將零件15旋轉180°，利用彈簧11的彈力將第一定位銷10頂起進入剛鑽完的孔中，固定零件15的位置，鑽另一側孔，從而保證兩側孔的對稱性。
權利要求1.一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，其特徵在於所述專用工裝包括鑽套(1)、壓板組件(2)、定位塊(3)、底座(4)、螺杆(6)、定位螺栓組件(7)、第一定位銷(10)、彈簧(11)、 高立板(12)、矮立板(1 和支撐立板(14)；壓板組件( 包括壓板(2- 和兩個第二定位銷0-3)；壓板(2- 上加工有一個鑽套孔0-4)，鑽套孔(2-4)位於壓板(2- 長度方向的中心線上，鑽套(1)的一端鑲入鑽套孔0-4)內，底座(4)位於長度方向的兩個端面的中部各開有一個開口定位螺栓槽，底座(4)的上端面上固接有高立板(12)、矮立板(13) 和支撐立板(14)，且支撐立板(14)位於高立板(1 和矮立板(1 之間，高立板(12)、矮立板(13)和支撐立板(14)均垂直於底座⑷長度方向的中心線設置，壓板0-2)上及高立板(1 的上端面分別加工有兩個定位銷孔0-5)，壓板(2- 上的兩個定位銷孔(2-5) 與高立板(1 的兩個定位銷孔(2- —一對應設置，壓板(2- 上的兩個定位銷孔(2-5) 均位於壓板(2- 長度方向的中心線上，每兩個一一對應的定位銷孔0-5)內裝有一個第二定位銷0-3)，壓板(2- 與底座(4)通過兩個第二定位銷(2- 定位，壓板(2- 與底座(4)固接，矮立板(1 的中心處沿其厚度方向加工有螺紋通孔，支撐立板(14)的上端面的中部加工有一 V形槽(14-1)，V型槽(14-1)的對稱線與鑽套孔0-4)的中心軸線在同一平面上，並且相互垂直設置，螺杆(6)與矮立板(1 的螺紋通孔螺紋連接，V形槽(14-1) 槽底部的中心處向底座的方向加工有第一盲孔(14-2)，定位塊(3)由製成一體的小直徑圓柱體(3-1)和大直徑圓柱體(3-2)組成，小直徑圓柱體(3-1)與零件(15)的內孔相配合，大直徑圓柱體(3-2)的端面用螺杆(6)頂緊，第一定位銷(10)由製成一體的小直徑銷(10-1)和大直徑銷(10-2)組成，大直徑銷(10-2)的下端面的中心處沿加工有第二盲孔 (10-3)，第一定位銷(10)裝在第一盲孔(14-2)內，第一定位銷(10)的軸線與鑽套孔(2-4) 的軸線重合設置，第二盲孔(10-3)內裝有彈簧(11)。
2.根據權利要求1所述的一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，其特徵在於壓板(2-2) 的下端面的一端沿壓板(2- 的寬度方向加工有一個缺口 0-6)，缺口(2-6)的上端面為平面，高立板(12)的上端置於壓板0-2)的缺口(2-6)內。
3.根據權利要求1或2所述的一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，其特徵在於壓板組件( 還包括四個連接螺栓；壓板(2- 與底座(4)通過四個連接螺栓固接。
4.根據權利要求1所述的一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，其特徵在於所述專用工裝還包括軸(5)；螺杆(6)的側壁上加工有徑向螺杆孔，軸(5)的一端穿出螺杆(6)的徑向螺杆孔。
專利摘要一種圓筒形零件鑽通孔的專用工裝，本實用新型涉及一種圓筒形零件鑽孔工裝。為解決圓筒形零件在外側壁上鑽通孔時，由於無加工平面，鑽頭定位困難，顫動較大，導致孔的尺寸、位置精度差、鑽頭易斷裂問題。底座上固接有高立板、矮立板和支撐立板，支撐立板位於高、矮立板之間，支撐立板上端面的中部加工有V形槽，螺杆與矮立板的螺紋通孔螺紋連接，V形槽槽底部加工有第一盲孔，壓板與底座通過兩個第二定位銷定位，定位塊由製成一體的大、小直徑圓柱體組成，小直徑圓柱體與零件的內孔配合，第一定位銷由製成一體的大、小直徑銷組成，第一定位銷裝在支撐立板的第一盲孔內，第一定位銷的第二盲孔內裝有彈簧。本實用新型用於圓筒形零件鑽通孔時的定位。
文檔編號B23B49/02GK202240580SQ201120370028
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者於晶, 李利華, 高立棟 申請人:哈爾濱建成集團有限公司