一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備的製作方法
2023-05-23 19:40:11 2
一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，屬於機械製造【技術領域】，氣流驅動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅動筒的下端安裝防護網，鑽孔軸設置在氣流驅動筒內的中央位置，鑽孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網上，鑽孔軸上固定安裝螺旋驅動葉片，筒蓋的兩側分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內安裝氣流網罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調節閥。本實用新型採用氣流驅動筒內安裝鑽孔軸的設計，通過高壓氣流衝擊螺旋驅動葉片從而帶動鑽孔軸轉動，實現機械製造中的鑽孔加工過程，其設計科學合理，結構組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。
【專利說明】 一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種機械製造鑽孔設備，尤其是涉及一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，屬於機械製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在機械製造加工過程中，常常需要對鋼板、鋁板等原材料進行切割、鑽孔等加工。機械製造中的鑽孔加工是用鑽頭在金屬材料上加工孔，在各種零件的加工製造中，除去一部分由圭、盤、選等工具機完成外，很大一部分是由鉗工利用■和鑽孔工具(鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等)完成的。現有的機械製造中的鑽孔工具主要採用電動鑽孔機，其主要採用電動機驅動旋轉軸從而帶動鑽頭對零件進行加工。
[0003]現有的電動鑽孔設備在進行厚度較大的鋼板、鋁板材鑽孔加工時，通常會出現鑽頭被卡住的問題，此時，如果不及時關閉驅動電機或者打開離合器，往往會導致電機被損壞的事故。
【發明內容】
[0004]本實用新型提出了一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，採用氣流驅動筒內安裝鑽孔軸的設計，通過高壓氣流衝擊螺旋驅動葉片從而帶動鑽孔軸轉動，實現機械製造中的鑽孔加工過程，其設計科學合理，結構組成簡單，使用方便。
[0005]本實用新型解採用以下技術方案來解決現有的技術問題。
[0006]一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其結構包括:氣流驅動筒、筒蓋、防護網、鑽孔軸、右氣流筒、左氣流筒、螺旋驅動葉片、軸承、鑽孔軸轉速盤、鑽頭連接軸、鑽頭、高壓氣管、氣流調節閥、高壓空氣壓縮機、氣流網罩，所述的氣流驅動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅動筒的下端安裝防護網，所述的鑽孔軸設置在氣流驅動筒內的中央位置，鑽孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網上，所述的鑽孔軸上固定安裝螺旋驅動葉片，所述的筒蓋的兩側分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內安裝氣流網罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調節閥。
[0007]作為優選，所述的螺旋驅動葉片一共三組，每組螺旋驅動葉片有五片，五片螺旋驅動葉片均勻安裝在鑽孔軸上。
[0008]作為優選，所述的鑽孔軸的上端安裝鑽孔軸轉速盤，鑽孔軸的下端安裝鑽頭連接軸，鑽頭連接軸上安裝鑽頭。
[0009]作為優選，所述的螺旋驅動葉片是採用鋁合金材質加工而成，所述的鑽孔軸是採用Q235鋼加工而成。
[0010]作為優選，所述的氣流驅動筒是採用塑鋼材質加工而成，所述的防護網和氣流網罩是採用金屬絲網製成。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提出的一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，採用氣流驅動筒內安裝鑽孔軸的設計，通過高壓氣流衝擊螺旋驅動葉片從而帶動鑽孔軸轉動，實現機械製造中的鑽孔加工過程，其設計科學合理，結構組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的螺旋驅動葉片圖。
[0013]圖中，1-氣流驅動筒；2_筒蓋；3_防護網；4_鑽孔軸；5_右氣流筒；6_左氣流筒；7-螺旋驅動葉片；8-軸承；9_鑽孔軸轉速盤；10-鑽頭連接軸；11_鑽頭；12-高壓氣管；13-氣流調節閥；14_高壓空氣壓縮機；15_氣流網罩。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其結構包括:氣流驅動筒1、筒蓋2、防護網3、鑽孔軸4、右氣流筒5、左氣流筒6、螺旋驅動葉片7、軸承8、鑽孔軸轉速盤9、鑽頭連接軸10、鑽頭11、高壓氣管12、氣流調節閥13、高壓空氣壓縮機14、氣流網罩15，所述的氣流驅動筒I的上端安裝筒蓋2，氣流驅動筒2的下端安裝防護網3，所述的鑽孔軸4設置在氣流驅動筒I內的中央位置，鑽孔軸4通過軸承8安裝在筒蓋2和防護網3上，所述的鑽孔軸4上固定安裝螺旋驅動葉片7，所述的筒蓋2的兩側分別安裝左氣流筒6和右氣流筒5，左氣流筒6和右氣流筒5內安裝氣流網罩15，所述的左氣流筒6和右氣流筒5通過高壓氣管12與高壓空氣壓縮機14連接，高壓氣管12上安裝氣流調節閥13。
[0016]進一步，所述的螺旋驅動葉片一共三組，每組螺旋驅動葉片7有五片，五片螺旋驅動葉片7均勻安裝在鑽孔軸上，所述的鑽孔軸4的上端安裝鑽孔軸轉速盤9，鑽孔軸4的下端安裝鑽頭連接軸10，鑽頭連接軸10上安裝鑽頭11，所述的螺旋驅動葉片7是採用鋁合金材質加工而成，所述的鑽孔軸4是採用Q235鋼加工而成，所述的氣流驅動筒I是採用塑鋼材質加工而成，所述的防護網和氣流網罩是採用金屬絲網製成。
[0017]本實用新型的原理是:高壓空氣壓縮機產生的高壓氣流通過高壓氣管進入到左氣流筒和右氣流筒，高壓氣流由左氣流筒和右氣流筒進入到氣流驅動筒內，高壓氣流衝擊氣流驅動筒內鑽孔軸上安裝的螺旋驅動葉片，由此，在高壓氣流衝擊力的作用下，鑽孔軸高速轉動，進而實現鑽頭的高速旋轉，對板材進行鑽孔加工。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內，本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其特徵在於:結構包括:氣流驅動筒、筒蓋、防護網、鑽孔軸、右氣流筒、左氣流筒、螺旋驅動葉片、軸承、鑽孔軸轉速盤、鑽頭連接軸、鑽頭、高壓氣管、氣流調節閥、高壓空氣壓縮機、氣流網罩，所述的氣流驅動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅動筒的下端安裝防護網，所述的鑽孔軸設置在氣流驅動筒內的中央位置，鑽孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網上，所述的鑽孔軸上固定安裝螺旋驅動葉片，所述的筒蓋的兩側分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內安裝氣流網罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調節閥。
2.根據權利要求1所述的一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其特徵在於:所述的螺旋驅動葉片一共三組，每組螺旋驅動葉片有五片，五片螺旋驅動葉片均勻安裝在鑽孔軸上。
3.根據權利要求1所述的一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其特徵在於:所述的鑽孔軸的上端安裝鑽孔軸轉速盤，鑽孔軸的下端安裝鑽頭連接軸，鑽頭連接軸上安裝鑽頭。
4.根據權利要求1所述的一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其特徵在於:所述的螺旋驅動葉片是採用鋁合金材質加工而成，所述的鑽孔軸是採用Q235鋼加工而成。
5.根據權利要求1所述的一種機械製造專用的氣流驅動式鑽孔設備，其特徵在於:所述的氣流驅動筒是採用塑鋼材質加工而成，所述的防護網和氣流網罩是採用金屬絲網製成。
【文檔編號】B23B39/10GK204018774SQ201420374452
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】姜金剛, 王釗, 赫天華, 武文強 申請人:哈爾濱理工大學