碳平面換向器的製作方法

2023-05-23 19:40:31

專利名稱：碳平面換向器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種換向器，或稱整流子，適用於電機上，特別是指碳平面換向器。
背景技術：
以平面換向器為例，普通型號的換向器(或稱平面整流子)，結構上往往是銅排(導體基座)插體式結構，銅排之間設有雲母等絕緣體，還有其它材料的絕緣體基座，且換向器與碳刷接觸直接由銅基導體與碳刷接觸模式，存在磨損量大，再整體結構強度不高等缺點。

發明內容
本實用新型的目的是要要提供一種結構合理可靠的碳基接觸碳平面換向器。
本實用新型碳平面換向器包括有輪轂體絕緣基座，固定在絕緣基座上相互絕緣配合排列的若干個導體基座，其特徵在於導體基座上電接觸固定設有同樣若干個碳基基座置於接觸端面，輪轂體絕緣基座由絕緣模壓材料形成整體。
該碳平面換向器打破了以往普通平面整流子銅基面與碳刷接觸的模式，採取碳柱體的碳基基座與碳刷接觸，使之磨損量減小，工作更平穩，使平面整流子的平均工作壽命由以前的3000個小時左右提高到將近10000個小時左右，大大延長了整流子的工作壽命，避免了電機因整流子而發生的維修和更換問題，整體的絕緣基座增強了換向器的整體結構。
本實用新型所稱的碳平面換向器，並不僅僅局限於碳基基座的接觸端面是平面或是指置於換向器的安裝軸徑向端面，還包括不常稱呼的接觸端面置於圓周面的周向接觸換向器。而本實用新型進一步設置似乎更適合於通常所稱的端面接觸碳平面換向器結構布置，而實際上也適用於上述的別一種周向接觸換向器。所述的進一步設置是碳基基座接觸端面是置於換向器安裝軸的徑向面上，在該碳基基座的徑向內、外兩端分別有與絕緣基座一體的內、外圈固定套環。其中外圈固定套環可以是不與絕緣基座一體的結構，例如是外加的套環但與絕緣基座構成固定連接配合的也是本實用新型的技術方案。
以下將結合附圖及其實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1是本實用新型實施例結構剖視圖圖2是本實用新型實施例外觀視圖圖3是圖2的俯視圖具體實施方式
如圖所示，本實用新型實施例碳平面換向器由絕緣模壓材料形成的輪轂絕緣基座3，構成接觸面的環形圓柱體碳基基座與銅導體基座組合構成。通過焊接工藝或粘貼方法等將一個構成接觸面的環形碳圓柱體焊接在具有環形切斷槽的導體基座2的座面上，其中，若干個碳基基座1是由環形碳圓柱體經整體切割分別對應布置在導體基座2上並與之構成電連接，用絕緣模壓材料形成輪轂體絕緣基座3，其中絕緣模壓材料充滿安置環形碳圓柱體的環形槽其空間間隙，並形成由絕緣模壓材料構成的環狀中心內固定套環4以及環狀外圈固定套環5，更好的組合是內、外圈固定套環4、5相對碳基基座1的徑向截面形成收縮角，對應碳基基座1的徑向截面呈梯形，其窄端面為接觸端面。這樣的結構布置有助碳基基座1與導體基座2的固定連接，還有在導體基座2上設有下凹的碳基基座安置腔使兩者固定連接更可靠。接著對由絕緣材料形成的輪轂體絕緣基座3、構成接觸面的環形碳圓柱體與銅導體基座2構成的組合件進行衝壓加工，直接將銅導體基座2的導體連接面衝制出碳平面換向器的焊線鉤部，並切斷了各焊線鉤部的電連接，形成獨立的導體整流子片，最後通過開切口槽將構成接觸面的環形碳圓柱體分割成若干均布的碳基基座1。
權利要求1.一種碳平面換向器，包括有輪轂體絕緣基座，固定在絕緣基座上相互絕緣配合排列的若干個導體基座，其特徵在於導體基座(2)上電接觸固定設有同樣若干個碳基基座(1)置於接觸端面，輪轂體絕緣基座(3)由絕緣模壓材料形成整體。
2.按照權利要求1所述的碳平面換向器，其特徵在於碳基基座(1)接觸端面是置於換向器安裝軸的徑向面上，在該碳基基座(1)的徑向內、外兩端分別有與絕緣基座(3)一體的內、外圈固定套環(4、5)。
3.按照權利要求2所述的碳平面換向器，其特徵在於內、外圈固定套環(4、5)相對碳基基座(1)的徑向截面形成收縮角，對應碳基基座(1)的徑向截面呈梯形，其窄端面為接觸端面。
4.按照權利要求1或2或3所述的碳平面換向器，其特徵在於若干個碳基基座(1)是由環形碳圓柱體經整體切割分別對應布置在導體基座(2)上，導體基座(2)上設有下凹的碳基基座安置腔。
專利摘要本實用新型涉及一種換向器，或稱整流子，適用於電機上，特別是指碳平面換向器。本實用新型碳平面換向器包括有輪轂體絕緣基座，固定在絕緣基座上相互絕緣配合排列的若干個導體基座，其特徵在於導體基座上電接觸固定設有同樣若干個碳基基座置於接觸端面，輪轂體絕緣基座由絕緣模壓材料形成整體。採取碳柱體的碳基基座與碳刷接觸，使之磨損量減小，工作更平穩，使平面整流子的平均工作壽命由以前的3000個小時左右提高到將近10000個小時左右，大大延長了整流子的工作壽命。
文檔編號H01R39/00GK2821946SQ20052007300
公開日2006年9月27日 申請日期2005年6月21日 優先權日2005年6月21日
發明者陳永梅 申請人:陳永娒