滾動型搖臂結構的製作方法
2023-05-23 11:31:41 1
專利名稱：滾動型搖臂結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾動型搖臂結構，尤指一種適用於車輛引擎汽缸頭內的滾 動型搖臂結構。
背景技術：
對於一般車輛引擎的汽缸頭而言，其利用凸輪軸的旋轉運動，帶動凸輪軸上的 凸輪跟隨旋轉，並以凸輪的輪廓設計(凸輪原理)帶動搖臂，使搖臂以往復旋轉方式擺 動，並使搖臂推動引擎的進氣閥門連杆、與排氣閥門連杆，進而使引擎產生動力。
請參閱圖l所示習知的一種搖臂型式的側視圖，圖式中顯示所謂的滑動型搖臂
91，其藉由凸紗2的輪廓帶動，以推動進氣閥門連杆93、與排氣閥門連杆94，並藉
以產生動力。
然而，所謂的滑動型搖臂91即是以滑動方式與凸輪92接觸，但如此卻會造成滑 動型搖臂91與凸紗2間的接觸面911的摩擦，亦即會產生極大的摩擦損失，甚至產生 磨耗問題d
請參閱圖2所示習知的另外一種搖臂型式的側視圖，圖式中顯示所謂的滾動型搖 臂95，其同樣藉由凸車妙6的輪廓帶動，以推動進氣閥門連杆97、與排氣閥門連ff98， 並藉以產生動力，且所謂的滾動，即是滾動型搖臂95以滾動方式與凸ft96接觸，例 如禾U用軸承，如此可降低摩擦損失。
請同時參閱圖2、及圖3所示圖2滾動件的製造示意圖，在滾動型搖臂95上會先貫 設有一軸孔951，之後將一固定軸952固設於此軸 L951內，而後再於固定軸952外環 套一滾動件99，此滾動件99相對於固定軸952滾動、並以滾動方式與凸車妙6接觸。
傳統上，固定軸952插入軸孔951後，在兩側以一治具90擠壓固定軸952的凹部 953，使得凹部953向外撐開呈一環狀壓合部954(如圖2所示)、並壓合於滾動型搖臂95 上，如此即可使固定軸952固設於軸孑L951內。
然而，上述製造方式的環狀壓合部954以整圈環繞方式環繞於搖臂95上，治具 90壓合於搖臂95時需要精確定位，會因此增加成本。再者，環狀壓合部954僅可 使固定軸952軸向固定於軸孔951內，在長久使用之後，環狀壓合部954會與滾動型搖臂95之間發生鬆脫，此時，雖然固定軸952仍會位於軸孔951內，但固定軸 952卻會與軸孔951之間產生相對旋轉，而一旦固定軸952發生旋轉，固定軸952 與軸孔951即有相對滑動而產生磨耗，又滾動件99相對於固定軸952的滾動功能即 會降低，亦即滾動型搖臂95與凸輪96之間所謂的滾動功能即會大幅減低，進而使 進氣閥門連杆97、與排氣閥門連杆98的帶動無法確實，相對影響弓l擎的效能，實 非十分理想。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種滾動型搖臂結構，使固定軸軸向固定於搖臂的 軸孔內，同時可使固定軸不會相對於搖臂的軸孔旋轉，如此，可以解決磨耗的問題， 且環套於固定軸上的滾動件，其滾動功能即不會因此減低，進而使搖臂確實達到滾 動目的。
為實現上述目的，本實用採用如下所詳述的技術特徵以解決上述問題。
本實用新型的滾動型搖臂結構，包括 一搖臂、 一固定軸、以及一滾動件；其 中，搖臂貫設有一軸孔，而固定軸固設於前述搖臂的軸孔內，且固定軸包括有至少 一壓合點，其軸向壓合於搖臂上，至於滾動件環套於前述固定軸上、並相對於固定
軸滾動。
因此，禾U用固定軸的至少一壓合點即可軸向壓合於搖臂上，並因此可達成防止 固定軸相對於搖臂的軸孔軸向移動的目的，亦即採用至少一壓合點的結構設計，在 壓合過程中，固定軸會自行找中心定位，故定位精確需求性較低，可以改善定位的 精度問題，而可因此降低成本。
上述搖臂尚可凹設有至少一凹口，此至少一凹口鄰接於軸孔，而固定軸尚可包 括有至少一固定點，此至少一固定點凹入於至少一凹口內。因此，除了可利用固定 軸的至少一壓合點防止固定軸相對於搖臂的軸孔軸向移動之外，尚可利用固定軸的 至少一固定點凹入於搖臂的至少一凹口內的結構設計，以再防止固定軸相對於搖臂 的軸孔旋轉。
故藉由上述結構，固定軸除了不會相對於搖臂的軸孔軸向移動之外，同時，固 定軸也不會相對於搖臂的軸孔旋轉，如此，環套於固定軸上的滾動件，其可確實相 對於固定軸滾動，進而使搖臂確實達到滾動目的。
上述滾動件可包括有至少一滾柱、以及一外環，此外環環套於至少一滾柱外側， 且外環藉由至少一滾柱相對於固定軸滾動。
此外，上述搖臂可呈Y字型，並包括有一左支架、 一右支架、以及一中空空間, 其中，中空空間夾設於左支架與右支架之間，且軸孔貫設於搖臂上，並貫穿左支架 與右支架。
搖臂的左支架可包括有一側面，且軸孔貫穿側面，至少一凹口凹設於側面，並 鄰接於軸孔。同樣的，右支架可包括有一另一側面，且軸孔貫穿另一側面，至少一 凹口凹設於另一側面，並鄰接於軸孔。
另外，固定軸可固設於搖臂的軸孔內，並穿經中空空間，且滾動件位於中空空 間內，並環套於固定軸上。
本實用新型的優點是，固定軸除了不會相對於搖臂的軸孑L軸向移動之外，同時，
固定軸也不會相對於搖臂的軸孔旋轉，如此，可以解決磨耗的問題；且治具在壓合 過程中，固定軸會自行找中心定位，故定位精確需求性較低，可以改善定位的精度 問題，可因此降低成本。
圖1是習知的一種搖臂型式的側視圖2是習知的另外一種搖臂型式的側視圖3是圖2滾動件的製造示意圖4是本實用新型一較佳實施例的側視圖5是本實用新型一較佳實施例的部分搖臂的側視圖-，
圖6是圖5A-A斷面的剖視圖。
符號說明
搖臂l 左支架13 另一側面141 壓合點21 滾柱31
軸孔ll 側面131 中空空間15 固定點22 外環32
凹口 12 右支架14 固定軸2 滾動件3 治具4 汽缸頭5
凸輪53
進氣閥門連杆51 治具90
排氣閥門連杆52 滑動型搖臂91 進氣閥門連杆93 軸孔951
接觸面911 排氣閥門連杆94 固定軸952 凸輪96
滾動型搖臂95 凹部953
進氣閥門連杆97
凸輪92
環^(壓合部954 排氣閥門連杆98
滾動件99
具體實施方式
請參閱圖4所示本實用新型一較佳實施例的側視圖，其中顯示有一汽缸頭5，且 在此汽缸頭5內組設有進氣閥門連杆51、排氣閥門連杆52、凸輪53、搖臂1等結構， 而前述該等結構可使汽缸頭5達成其作動過程，亦即搖臂1藉由凸輪53的輪廓帶動以 推動進氣閥門連杆51、與排氣閥門連杆52，並藉以產生動力。前述汽缸頭5的作動方 式為熟習該項技藝者所能熟知，在此不再贅述。
另欲說明的是，在圖式中的汽缸頭5內組設有二個搖臂1，但搖臂l的結構與功能 完全相同，故僅取一個搖臂l作為說明。
請同時參閱圖4、圖5所示本實用新型一較佳實施例的部分搖臂的側視圖、及圖6 所示圖5A-A斷面的剖視圖，上述汽缸頭5內的搖臂1貫設有一軸孔11，且此搖臂l凹設 有二凹口12，此二凹口12分別鄰接於軸孔11。
在本實施例中，上述搖臂1呈Y字型，並包括有一左支架13、 一右支架14、以及 一中空空間15，其中，中空空間15夾設於左支架13與右支架14之間，且軸孔ll貫設 於搖臂1上，並貫穿左支架13與右支架14。
上述搖臂1的左支架13包括有一側面131，且軸孔11貫穿側面131，而其中之一的 凹口12凹設於側面131，並鄰接於軸孔ll。同樣的，搖臂1的右支架14包括有一另--側面141，且軸孔11貫穿另一側面141，另一凹口12凹設於另一側面141，並鄰接於軸 孔ll。
另外， 一固定軸2固設於上述搖臂1的軸孔11內，且此固定軸2相對於搖臂1左支 架13的側面131與搖臂1右支架14的另一側面141分別包括有四個壓合點21 、以及一個 固定點22，而一滾動件3環套於固定軸2上、並相對於固定軸2滾動。
在本實施例中，固定軸2為一空心軸，且固定軸2固設於搖臂1的軸孔11內，並穿
經中空空間15，而滾動件3位於中空空間15內，並環套於固定軸2上。
又在本實施例中，滾動件3包括有多個滾柱31、以及一外環32，其中的外環32環 套於多個滾柱31外側，且此外環32藉由多個滾柱31相對於固定軸2滾動(類似於滾柱 軸承的原理，當然，上述固定軸2與滾動件3也可改為一般的軸承，但並不以此為限)。
再請參閱圖4至圖6，以下說明固定軸2固設於搖臂1的軸孔11內的固設方式。
當固定軸2置入搖臂1的軸孔11內後，以一治具4擠壓固定軸2的二端，因此，固 定軸2相對於搖臂1左支架13的側節31的四個壓合點21會因擠壓而徑向凸伸，並軸向 壓合於搖臂1的左支架13(之側面131)上，前述四個壓合點21呈等角度分布，且同樣的， 固定軸2相對於搖臂1右支架14的另一側面141的四個壓合點21會因擠壓而徑向凸伸， 並軸向壓合於搖臂1的右支架14(的另一側面141)上(在圖5中，顯示搖臂1左支架13的 狀態，但搖臂1右支架14的狀態與搖臂1左支架13的狀態相同)。
又，當治具4擠壓固定軸2的二端的同時，固定軸2相對於搖臂1左支架13的側面 131的固定點22會因擠壓而凹入於搖臂1左支架13的側面131的凹口12內，且同樣的， 固定軸2相對於搖臂1右支架14的另一側面141的固定點22會因擠壓而凹入於搖臂1右 支架14的另一側面141的凹口12內(在圖5中，顯示搖臂1左支架13的狀態，但搖臂l右 支架14的狀態與搖臂1左支架13的狀態相同)。
因此，治具4以一次動作(衝壓)即可同時擠壓固定軸2的壓合點21與固定點22，如 此可減少製程，脂由固定軸2的壓合點21軸向壓合於搖臂1上，可防止固定軸2在搖 臂l的軸孔l內軸向移動，同時再藉由固定軸2的固定點22凹入於搖臂1的凹口12內， 可同時防止固定軸2相對於搖臂1的軸孔1旋轉，亦即可同時防止固定軸2的移動與滾 動。
古爐由上述結構，固定軸2除了不會相對於搖臂1的軸孔11軸向移動之外，同時， 固定軸2也不會相對於搖臂1的軸孔11旋轉，如此，環套於固定軸2上的滾動件3，其 可確實相對於固定軸2滾動，進而使搖臂1與凸輪53之間可確實達到滾動目的。
此外，固定軸2以四個壓合點21軸向壓合於搖臂1上，如此即可達到防止固定軸2 在搖臂1的軸 U內軸向移動的目的，其與習知整圈環繞的設計方式不同，且治具4在 壓合過程中，固定軸2會自行找中心定位，故定位精確需求性較低，可以改善定位的 精度問題，因此，上述實施例的結構設計可因此降低成本。
權利要求1.一種滾動型搖臂結構，包括一搖臂，貫設有一軸孔；一固定軸，固設於該軸孔內，其特徵在於該固定軸包括有至少一壓合點，其軸向壓合於該搖臂上；以及一滾動件，環套於該固定軸上，並相對於該固定軸滾動。
2. 根據權利要求l所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該搖臂並凹設有至少一凹 口，其鄰接於該軸孔，該固定軸並包括有至少一固定點，其凹入於該至少一凹口內。
3. 根據權利要求l所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該滾動件包括有至少一滾 柱、及一外環其環套於該至少一滾柱外側，且該外環藉由該至少一滾柱相對於該固 定軸滾動。
4. 根據權利要求l所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該搖臂呈Y字型並包括有 一左支架、 一右支架、及一中空空間其夾設於該左支架與該右支架之間，且該軸孔 貫設於該搖臂上，並貫穿該左支架與該右支架。
5. 根據權利要求4所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該至少一壓合點壓合於該 左支架上。
6. 根據權利要求4所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該至少一壓合點壓合於該 右支架上。
7. 根據權利要求4所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該固定軸固設於該軸孔 內，並穿經該中空空間，且該滾動件位於該中空空間內，並環套於該固定軸上。
8. 根據權利要求l所述的滾動型搖臂結構，其特徵在於該固定軸為一空心軸。
專利摘要本實用新型的滾動型搖臂結構，是將一固定軸固設於一搖臂的軸孔內，且固定軸的至少一壓合點軸向壓合於搖臂上，以防止固定軸相對於軸孔軸向移動，如此可減少材料的使用，並可因此降低成本。又固定軸可包括有至少一固定點，其凹入於搖臂的凹口內，故可再防止固定軸相對於軸孔旋轉。亦即固定軸除了不會相對於軸孔軸向移動之外，同時固定軸也不會相對於軸孔旋轉，如此，環套於固定軸上的滾動件，其可確實相對於固定軸滾動，進而使搖臂確實達到滾動目的。
文檔編號F01L1/18GK201071743SQ20072012860
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月31日 優先權日2007年8月31日
發明者尤志文, 李進祿, 邵治齊, 陳寬仁 申請人:三陽工業股份有限公司