可攜式可充噴液瓶用內瓶結構的製作方法

2023-05-15 16:09:36

專利名稱：可攜式可充噴液瓶用內瓶結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可攜式可充噴液瓶用內瓶結構。
背景技術：
目前，市面上的可攜式噴液瓶是由噴頭組件、內瓶和外殼組成，噴液瓶內液體用完後無法進行補充或很難補充，因此，大部分噴液瓶均為一次性使用，液體用完後噴液瓶也無使用價值，唯有丟棄，因現在噴液瓶均採用塑膠材料製作，丟棄容易造成環境汙染，不利於環保，而且對於生產者和消費者，一次性使用的物品無形中也不經濟，並造成生產資源的極大浪費，而當使用者在選擇其他大瓶的液體使用時，又不方便攜帶，也是使用者和生產者頭疼的問題，於是出現了可補充液體的噴液瓶，但是現在的結構，限位塊用的矽膠材質，由於矽膠很軟，直接與限位塊連接，容易脫落，造成密封不良。
發明內容本實用新型的目的在於提供了一種密封良好的可攜式可充噴液瓶用內瓶結構。本實用新型實現上述目的的技術方案是，一種可攜式可充噴液瓶用內瓶結構，包括瓶身，瓶身底部設有充液結構。充液結構包括瓶身底部的充液口、安裝在充液口的頂杆、 頂杆回位結構以及密封結構，瓶身上還設有排氣結構，所述頂杆上部為限位塊，下部有一凹槽，所述密封結構包括第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈嵌入頂杆下部的凹槽中，其創新在於還包括限位墊片，所述限位墊片與限位塊連接，第一密封圈安裝在瓶身與限位墊片之間。所述限位墊片為塑料件。本實用新型在原有的可攜式噴液瓶用內瓶上增加了限位墊片，所述限位墊片與限位塊連接，第一密封圈安裝在內瓶與限位墊片之間，這樣的結構第一密封圈不容易脫落，並保證密封良好。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。如圖1所示，一種可攜式可充噴液瓶用內瓶結構，包括瓶身1，瓶身1底部設有充液結構。充液結構包括瓶身1底部的充液口 1-1、安裝在充液口 1-1的頂杆1-2、頂杆回位結構以及密封結構，瓶身1上還設有排氣結構2，所述頂杆1-2上部為限位塊1-3，下部有一凹槽1-4，所述密封結構包括第一密封圈1-5和第二密封圈1-6，第二密封圈1-6嵌入頂杆 1-2下部的凹槽1-4中，還包括限位墊片1-7，所述限位墊片1-7與限位塊1-3連接，第一密封圈1-5安裝在瓶身1與限位墊片1-7之間。排氣結構2包括設置在內瓶的瓶身1的底部的排氣孔。本實用新型可應用於可攜式可充噴液瓶，包括噴頭組件、內瓶和外殼，噴頭組件安裝於內瓶上部。本實用新型使用的時候，先將外界的大瓶的噴嘴對準噴液瓶的充液口 1-1，使頂杆充液通道的入口與大瓶噴嘴對準，然後下壓噴液瓶使得頂杆1-2上升並壓縮彈簧1-8，進而使頂杆1-2上的第一密封圈1-5與充液口 1-1上端分開，使內瓶1與充液口 1-1接通，大瓶裡的液體在大瓶內的壓力作用下由充液通道進入充液口 1-1並進入內瓶的瓶身1。充液後，鬆開大瓶噴嘴與頂杆1-2，頂杆1-2在彈簧1-8的作用下迅速復位，使得限位塊1-3的第一密封圈1-5、限位墊片1-7與充液口 1-1的上部緊貼，形成密封，完成充液。
權利要求1.一種可攜式可充噴液瓶用內瓶結構，包括瓶身(1 )，瓶身(1)底部設有充液結構，充液結構包括瓶身(1)底部的充液口(1-1)、安裝在充液口(1-1)的頂杆(1-2)、頂杆回位結構以及密封結構，瓶身(1)上還設有排氣結構(2)，所述頂杆(1-2)上部為限位塊(1-3)，下部有一凹槽(1-4)，所述密封結構包括第一密封圈(1-5)和第二密封圈(1-6)，第二密封圈 (1-6)嵌入頂杆(1-2)下部的凹槽(1-4)中，其特徵在於還包括限位墊片(1-7)，所述限位墊片(1-7)與限位塊(1-3)連接，第一密封圈(1-5)安裝在瓶身(1)與限位墊片(1-7)之間。
2.根據權利要求1所述的可攜式可充噴液瓶用內瓶結構，其特徵在於所述限位墊片 (1-7)為塑料件。
專利摘要本實用新型公開了一種可攜式可充噴液瓶用內瓶結構，包括瓶身，瓶身底部設有充液結構。充液結構包括瓶身底部的充液口、安裝在充液口的頂杆、頂杆回位結構以及密封結構，瓶身上還設有排氣結構，所述頂杆上部為限位塊，下部有一凹槽，所述密封結構包括第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈嵌入頂杆下部的凹槽中，還包括限位墊片，所述限位墊片與限位塊連接，第一密封圈安裝在瓶身與限位墊片之間。本實用新型第一密封圈不容易脫落，並保證密封良好。
文檔編號B65D47/00GK202089374SQ20112015824
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月18日 優先權日2011年5月18日
發明者王銀軍 申請人:常州聖美包裝製品有限公司