耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體的製作方法
2023-05-15 09:40:56 1
耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體，包括截面呈矩形的筒體，所述矩形筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框和下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有吊裝結構。下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設有箱體外卡扣圈，上角鋼框的頂面向上沿其內緣周向設有箱體內卡扣圈，箱體內卡扣圈與所述箱體外卡扣圈相適配，因而能避免不同層的箱體之間發生錯位，保證保溫材料不會漏出，降低了製造和倉儲成本，大大提高了箱體利用率。圍護框架的設置能夠在發生碰撞時起到保護作用，避免筒體發生損壞，從而延長本實用新型的使用壽命。
【專利說明】耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產【技術領域】，尤其是一種耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體。
【背景技術】
[0002]如圖1和圖2所示，現有的耐火材料保溫箱箱體包括截面呈矩形的筒體1，筒體I頂部四角處分別焊接有吊裝結構，吊裝結構採用鋼筋彎製成的吊耳2，吊耳2水平連接在筒體I側壁的頂部。保溫箱箱體需要與箱底配合使用，箱底包括圍護板21和填充在圍護板內的耐高溫保溫磚22。使用時先將箱底擺放好，再使用吊具鉤住吊耳2，將筒體I吊起來運到箱底上方，使箱體落在箱底上，從而組成耐火材料保溫箱。保溫時將生產線生產出來的高溫耐火材料放在筒體I內，然後在保溫箱體內填充耐高溫的保溫材料，使保溫材料完全填滿保溫箱筒體I與耐火材料之間的空間。保溫一段時間(如15天、10天)後，耐火材料的溫度降至幾十度，至此保溫過程結束。保溫過程結束後，再使用吊具鉤住吊耳2，將保溫箱箱體吊起來運走，箱體與箱底分離後，耐火材料就留在箱底之上，清除保溫材料後耐火材料就可以作為成品正式下線。
[0003]現有的保溫箱箱體沒有設置外框架，整體強度較低，在吊裝時一旦與廠房內其它結構(如排列好的其它保溫箱)發生碰撞，筒體I很容易發生損壞，從而影響正常使用。
[0004]另外，現有的保溫箱箱箱體只能單獨使用，對於不同高度的耐火材料，只能對應製造相應高度的保溫箱箱體。這種現狀一方面導致保溫箱箱體利用率不高，只能在有相應耐火材料產品生產時才能得到應用，另一方面導致耐火材料生產廠家需要多種型號的箱體，箱體的製造、倉儲成本大大增加。另外，由於現有的箱體與箱底之間缺少定位結構，因此有時箱體和箱底之間會發生錯位現象，導致箱體內盛裝的保溫材料漏出，降低保溫效果，甚至出現保溫失敗的現象。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種能夠克服上述缺陷的耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體包括截面呈矩形的筒體，所述矩形筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框和下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有吊裝結構。所述下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設有箱體外卡扣圈，所述上角鋼框的頂面向上沿其內緣周向設有箱體內卡扣圈，箱體內卡扣圈與所述箱體外卡扣圈相適配。
[0007]上、下角鋼框的四邊中部之間連接有加強筋板。
[0008]所述矩形筒體長邊一側的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，所述矩形筒體短邊一側的上、下角鋼框之間連接有一道加強筋板。[0009]本實用新型具有如下的優點:
[0010]1.箱體外卡扣圈能夠與箱體內卡扣圈相適配，箱體與箱體之間就可以一層層地疊摞在一起，通過上層箱體底部的外卡扣圈卡住下層箱體頂部的內卡扣圈，從而使不同層的箱體均能牢固地結合在一起，避免不同層的箱體之間發生錯位，也保證了保溫材料不會從兩層箱體間的接縫處漏出。當需要保溫的耐火材料高度較高時，可以在箱底上將多個箱體疊摞起來並達到耐火材料需要的高度，這樣就不需要為不同高度的耐火材料製造不同的箱體，同時倉儲時又可以將箱體方便地疊摞在一起，不僅降低了製造和倉儲成本，而且大大提高了箱體利用率，避免以往箱體只能在生產對應型號的耐火材料時才能得到應用的現象。
[0011]2.圍護框架的設置，能夠增強本實用新型的結構強度，即便在吊裝時本實用新型與廠房內其它結構(如排列好的其它保溫箱箱體)發生碰撞，圍護框架也能夠起到保護作用，避免筒體發生損壞，從而延長本實用新型的使用壽命。
[0012]3.加強筋板的設置進一步增強了本實用新型的強度。
[0013]4.矩形筒體長邊一側的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，使本實用新型各處的結構強度更加均勻穩定，避免矩形筒體長邊一側的圍護框架結構強度較低的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術中耐火材料保溫箱的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型中箱體的結構示意圖；
[0017]圖4是圖3的俯視圖；
[0018]圖5是圖3的仰視圖；
[0019]圖6是圖3的右視圖；
[0020]圖7是本實用新型中箱底的結構示意圖；
[0021]圖8是圖7的俯視圖；
[0022]圖9是兩層箱體疊摞使用時本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖3 —圖6所示，本實用新型的耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體包括截面呈矩形的筒體3，所述矩形筒體3上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框4和下角鋼框5，上角鋼框4連接在筒體3頂部四周，下角鋼框5連接在筒體3底部四周，筒體3四角處的上、下角鋼框4、5之間連接有連接板6，各連接板6的上部均焊接有吊裝結構7。
[0024]所述下角鋼框5的底面向下沿其外緣周向設有箱體外卡扣圈9，所述上角鋼框4的頂面向上沿其內緣周向設有箱體內卡扣圈10,箱體內卡扣圈10與所述箱體外卡扣圈9相適配。所述箱體外卡扣圈9和箱體內卡扣圈10均由角鋼製成。
[0025]如圖7、圖8和圖9所示，與本實用新型配合使用的箱底包括截面呈矩形的圍護板11和填充在圍護板11內的耐高溫保溫磚12，圍護板11頂部設有一圈與所述箱體外卡扣圈9相適配的箱底內卡扣圈13。圍護板11的四角處均設有底座吊板15，底座吊板15上設有底座吊孔16，便於吊具的吊鉤鉤住底座吊孔16後將底座運至合適的位置。
[0026]上、下角鋼框4、5的四邊中部之間連接有加強筋板14。具體是在所述矩形筒體3長邊一側的上、下角鋼框4、5之間平行間隔連接有兩道加強筋板14(如圖6所示)，在所述矩形筒體3短邊一側的上、下角鋼框4、5之間連接有一道加強筋板14 (如圖3和圖9所示)。
[0027]由於設置了圍護框架，本實用新型的結構強度相較以往大大提高，即便在吊裝時本實用新型與廠房內其它結構(如排列好的其它保溫箱箱體)發生碰撞，圍護框架也能夠起到保護作用，避免筒體3發生損壞，從而延長本實用新型的使用壽命。
[0028]使用時，當需要保溫的耐火材料高度較低、一層箱體即可滿足使用時，僅需在箱底上放置一層箱體即可使用；當需要保溫的耐火材料高度較高時，如圖9所示，可以在箱底上將多個箱體疊摞起來並達到耐火材料需要的高度，這樣就不需要為不同高度的耐火材料製造不同的箱體，同時倉儲時又可以將箱體方便地疊摞在一起，不僅降低了製造和倉儲成本，而且大大提高了箱體利用率，避免以往箱體只能在生產對應型號的耐火材料時才能得到應用的現象。
【權利要求】
1.耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體，包括截面呈矩形的筒體，其特徵在於:所述矩形筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框和下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有吊裝結構； 所述下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設有箱體外卡扣圈，所述上角鋼框的頂面向上沿其內緣周向設有箱體內卡扣圈，箱體內卡扣圈與所述箱體外卡扣圈相適配。
2.根據權利要求1所述的耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體，其特徵在於:上、下角鋼框的四邊中部之間連接有加強筋板。
3.根據權利要求1或2所述的耐火材料組裝式高強度保溫箱箱體，其特徵在於:所述矩形筒體長邊一側的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，所述矩形筒體短邊一側的上、下角鋼框之間連接有一道加強筋板。
【文檔編號】B65D81/38GK203461244SQ201320535637
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】董壽勇, 張松善, 錢長見 申請人:鄭州京華耐火材料實業有限公司