一種雷射割膜的製造方法
2023-05-15 09:50:46 2
專利名稱:一種雷射割膜的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雷射割膜機，包括頂部設有工作檯的機架和位於工作檯上方的雷射頭，工作檯上裝有固定工件的夾具，機架上設有驅動雷射頭在工作檯上方移動以切割產品的機械臂裝置，機械臂裝置包括縱向設於工作檯左、右兩側的Y軸滑軌和橫向跨過工作檯裝在兩所述Y軸滑軌上的橫杆，沿橫杆設有X軸滑軌，雷射頭裝在所述X軸滑軌上，機械臂裝置還包括驅動橫杆沿Y軸滑軌前後移動的Y軸動力機構以及驅動雷射頭沿X軸滑軌左右移動的X軸動力機構。使用時，將工件固定到工作檯上；雷射頭髮射雷射，並在機械臂裝置的驅動下進行割膜；本實用新型實現前翼子板外層亮條割膜機械自動化，提升了產品品質、提升了生產節拍，產品合格率高，杜絕不良品的發生。
【專利說明】一種雷射割膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型用於工具機設備領域，特別是涉及一種雷射割膜機。
【背景技術】
[0002]汽車前翼子板在車體上起到保護輪胎、防泥的作用，現有的前翼子板均由基體膠條和外層亮條組裝成型。其中，基體膠條和外層亮條材料均為PVC，並通過模具衝壓製成，外層亮條成型後需在表面貼膜，並將多餘的膜割掉切除，現有技術中上述工作均由人工手動用刀割膜，安全性差、割痕太深、生產節拍太低，產品合格率較差。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種實現前翼子板外層亮條割膜自動化，提升產品品質、提升生產節拍，產品合格率高，杜絕不良品發生的雷射割膜機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種雷射割膜機，包括頂部設有工作檯的機架和位於所述工作檯上方的雷射頭，所述工作檯上裝有固定工件的夾具，機架上設有驅動所述雷射頭在工作檯上方移動以切割產品的機械臂裝置，所述機械臂裝置包括縱向設於所述工作檯左、右兩側的Y軸滑軌和橫向跨過所述工作檯裝在兩所述Y軸滑軌上的橫杆，沿所述橫杆設有X軸滑軌，所述雷射頭裝在所述X軸滑軌上，所述機械臂裝置還包括驅動橫杆沿所述Y軸滑軌前後移動的Y軸動力機構以及驅動所述雷射頭沿所述X軸滑軌左右移動的X軸動力機構。
[0005]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述機架上在兩Y軸滑軌的前端裝有第一皮帶輪，所述Y軸動力機構包括設於工作檯後方且兩端分別伸至兩Y軸滑軌後端的旋轉軸、驅動所述旋轉軸轉動的Y軸動力件以及裝在所述旋轉軸兩端和兩第一皮帶輪上並沿Y軸滑軌傳動以驅動所述橫杆的Y軸皮帶。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述橫杆的兩端裝有第二皮帶輪，所述X軸動力機構包括裝在兩第二皮帶輪上的X軸皮帶和驅動所述X軸皮帶沿X軸滑軌傳動以驅動所述雷射頭的X軸動力件。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述X軸動力件和Y軸動力件均為旋轉氣缸。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述機架的底部四角裝有腳杯和腳輪。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述機架上在工作檯的上方設有可向上開啟的保護罩。
[0010]本實用新型的有益效果:本雷射割膜機使用時，將工件(外層亮條)通過夾具固定到機架的工作檯上；啟動機器，雷射頭髮射雷射，並在機械臂裝置的驅動下自動按照設計好的割膜軌跡進行割膜；待割膜完成動作自動復位，人工取出割完膜的工件(外層亮條)，將割開的多餘的膜撕掉，完畢；本實用新型實現前翼子板外層亮條割膜機械自動化，提升了產品品質、提升了生產節拍，產品合格率高，杜絕不良品的發生。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型實施例結構主視圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例機械臂裝置結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例結構側視圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3，本實用新型提供了一種雷射割膜機，包括頂部設有工作檯11的機架I和位於所述工作檯11上方的雷射頭2，所述工作檯11上裝有固定工件的夾具，機架I上設有驅動所述雷射頭2在工作檯11上方移動以切割產品的機械臂裝置，所述機械臂裝置包括縱向設於所述工作檯11左、右兩側的Y軸滑軌31和橫向跨過所述工作檯11裝在兩所述Y軸滑軌31上的橫杆32，沿所述橫杆32設有X軸滑軌33，所述雷射頭2裝在所述X軸滑軌33上，所述機械臂裝置還包括驅動橫杆32沿所述Y軸滑軌31前後移動的Y軸動力機構以及驅動所述雷射頭2沿所述X軸滑軌33左右移動的X軸動力機構。所述機架I的底部四角裝有腳杯12和腳輪13。所述機架I上在工作檯11的上方設有可向上開啟的保護罩14ο
[0016]其中，所述機架I上在兩Y軸滑軌31的前端裝有第一皮帶輪，所述Y軸動力機構包括設於工作檯11後方且兩端分別伸至兩Y軸滑軌31後端的旋轉軸41、驅動所述旋轉軸41轉動的Y軸動力件42以及裝在所述旋轉軸41兩端和兩第一皮帶輪上並沿Y軸滑軌31傳動以驅動所述橫杆32的Y軸皮帶43。所述橫杆32的兩端裝有第二皮帶輪，所述X軸動力機構包括裝在兩第二皮帶輪上的X軸皮帶51和驅動所述X軸皮帶51沿X軸滑軌33傳動以驅動所述雷射頭2的X軸動力件52。所述X軸動力件52和Y軸動力件42均優選為旋轉氣缸。
[0017]本雷射割膜機使用時，將工件(外層亮條)通過夾具固定到機架I的工作檯11上；啟動機器，雷射頭2發射雷射，並在機械臂裝置的驅動下自動按照設計好的割膜軌跡進行割膜(Y軸動力件42通過旋轉軸41帶動Y軸皮帶43轉動，Y軸皮帶43驅動橫杆32沿Y軸滑軌31在工作檯11面上方前後滑動，橫杆32上X軸動力件52通過X軸皮帶51驅動雷射頭2沿X軸滑軌33左右滑動，如此雷射頭2可在工作檯11上方沿任意割膜軌跡進行割膜);待割膜完成動作自動復位，人工取出割完膜的工件(外層亮條)，將割開的多餘的膜撕掉，完畢；本實用新型實現前翼子板外層亮條割膜機械自動化，提升了產品品質、提升了生產節拍，產品合格率高，杜絕不良品的發生。
[0018]當然，本發明創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
【權利要求】
1.一種雷射割膜機，其特徵在於:包括頂部設有工作檯的機架和位於所述工作檯上方的雷射頭，所述工作檯上裝有固定工件的夾具，機架上設有驅動所述雷射頭在工作檯上方移動以切割產品的機械臂裝置，所述機械臂裝置包括縱向設於所述工作檯左、右兩側的Y軸滑軌和橫向跨過所述工作檯裝在兩所述Y軸滑軌上的橫杆，沿所述橫杆設有X軸滑軌，所述雷射頭裝在所述X軸滑軌上，所述機械臂裝置還包括驅動橫杆沿所述Y軸滑軌前後移動的Y軸動力機構以及驅動所述雷射頭沿所述X軸滑軌左右移動的X軸動力機構。2.根據權利要求1所述的雷射割膜機，其特徵在於:所述機架上在兩Y軸滑軌的前端裝有第一皮帶輪，所述Y軸動力機構包括設於工作檯後方且兩端分別伸至兩Y軸滑軌後端的旋轉軸、驅動所述旋轉軸轉動的Y軸動力件以及裝在所述旋轉軸兩端和兩第一皮帶輪上並沿Y軸滑軌傳動以驅動所述橫杆的Y軸皮帶。3.根據權利要求2所述的雷射割膜機，其特徵在於:所述橫杆的兩端裝有第二皮帶輪，所述X軸動力機構包括裝在兩第二皮帶輪上的X軸皮帶和驅動所述X軸皮帶沿X軸滑軌傳動以驅動所述雷射頭的X軸動力件。4.根據權利要求3所述的雷射割膜機，其特徵在於:所述X軸動力件和Y軸動力件均為旋轉氣缸。5.根據權利要求1?4任一項所述的雷射割膜機，其特徵在於:所述機架的底部四角裝有腳杯和腳輪。6.根據權利要求1?4任一項所述的雷射割膜機，其特徵在於:所述機架上在工作檯的上方設有可向上開啟的保護罩。
【文檔編號】B23K26-38GK204277219SQ201420702897
【發明者】夏賢懿 [申請人]廣州敏惠汽車零部件有限公司