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微動力倉下配料除塵系統的製作方法

2023-05-15 13:17:16 2

專利名稱:微動力倉下配料除塵系統的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種倉下配料除塵系統,尤其是一種微動力倉下配料除塵系統。
背景技術:
目前,倉下配料除塵系統均採用大功率袋式除塵器,用大管路長距離收集粉塵。其倉下配料除塵系統,由於結構原因,系統設備體積大管路複雜,所佔建築面積大,以至於投資成本高、電力損耗大。同時,粉塵在長距離輸送時由於粉體沉降機率增大,管路經常堵塞, 設備不能正常使用;並且由此直接造成設備維修量大、維修成本高,設備運行費高;至所以採用大功率袋式除塵器,是因為現有技術倉下配料除塵系統卸料落差大,粉塵飛揚大所致。 因此,設計一種倉下配料除塵系統卸料落差高度小,粉塵飛揚少,使用小功率袋式除塵器的微動力倉下配料除塵系統,是目前需要解決的技術問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種倉下配料除塵系統卸料落差高度小, 粉塵飛揚少,使用小功率袋式除塵器的微動力倉下配料除塵系統。本實用新型解決其技術問題的技術方案是微動力倉下配料除塵系統,由電子配料秤、上密封簾、密封殼、風量調節閥、除塵管、濾袋收塵筒、風機、收塵罩、後密封簾、前密封簾、輸送帶和放灰閥組成,在密封殼所形成的密封腔內設置有多塊耐磨板,成斜面階梯形布置,降低了電子配料秤所拋射物料與輸送帶之間的高度,濾袋收塵筒為單濾袋收塵筒。在電子配料秤的下部設置有清掃器。與現有技術相比,本實用新型具有以下優點①採用了微動力、單濾袋結構使設備體積小,從外觀上看只是一臺小風機;如果多點除塵,也可以串並聯為一臺較大的風機。不需要有多臺設備組成聯合的除塵系統,因此不需要建築投資。佔地面積小,投資成本低,電力損耗小。②管徑小、輸送距離短,有力地克服了粉體沉降機率,解決了管路經常堵塞的難題,使設備運轉率得以大幅提高。③設備維修量極小,一般不需要維修,必要時更換耐磨板和單濾袋。有力地降低了維修成本,使設備運行費用保持在最低水平。④對設備本身進行改造,特別是針對設備自身卸料落差高度不合理的改造。⑤加強設備雙層密封,克服密封缺陷,避免二次揚塵,使粉塵形成有組織排放,得到就地收集的目的。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0013]如圖所示,微動力倉下配料除塵系統,由電子配料秤1、上密封簾3、密封殼4、風量調節閥5、除塵管6、濾袋收塵筒7、風機8、收塵罩10、後密封簾11、前密封簾12、輸送帶15 和放灰閥16組成,在密封殼4所形成的密封腔內設置有多塊耐磨板9,多塊耐磨板成斜面階梯形布置,斜面階梯形布置的耐磨板9降低了電子配料秤1所拋射物料2與輸送帶15之間的高度,濾袋收塵筒7為單濾袋收塵筒。在電子配料秤1的下部設置有清掃器13。本實用新型的工作原理電子配料秤1上的物料2經上密封簾3進入密封殼4,物料在密閉的殼體內經三道耐磨板9降低落差、減緩流速、轉折緩衝、延長路徑等作用只有少量粉塵被揚起,且有部分粉塵隨物料進入收塵罩10內,物料落到輸送帶15上,隨經前密封簾12到達的配料14同時經過後密封簾11被輸送到指定地點。電子配料秤1上吸附拖帶的粉狀物料被清掃器13清掃後落入密封殼4內。密封殼4上部產生的和進入收塵罩10內的少量粉塵經除塵管6進入單濾袋收塵筒7被捕捉收集,淨化後的氣體經風機8排入大氣。 收集到的粉塵經放灰閥16落到輸送帶15上。密封殼4上下部風量的大小可通過風量調節閥5進行調節、控制。本實用新型由於結構簡單,成本低廉,且效果明顯,有效的降低了倉下配料走廊的環境汙染,廣泛適用於水泥、冶金、粉磨站單點、多點配料環境治理,有力的防止了職業危害。
權利要求1.微動力倉下配料除塵系統,由電子配料秤(1)、上密封簾(3)、密封殼(4)、風量調節閥(5)、除塵管(6)、濾袋收塵筒(7)、風機(8)、收塵罩(10)、後密封簾(11)、前密封簾(12)、 輸送帶(15)和放灰閥(16)組成,其特徵在於在密封殼(4)所形成的密封腔內設置有多塊耐磨板(9),多塊耐磨板成斜面階梯形布置,斜面階梯形布置的耐磨板(9)降低了電子配料秤(1)所拋射物料(2)與輸送帶(15)之間的高度,濾袋收塵筒(7)為單濾袋收塵筒。
2 根據權利要求1所述的微動力倉下配料除塵系統,其特徵在於在電子配料秤(1)的下部設置有清掃器(13)。
專利摘要本實用新型公開一種微動力倉下配料除塵系統,由電子配料秤(1)、上密封簾(3)、密封殼(4)、風量調節閥(5)、除塵管(6)、濾袋收塵筒(7)、風機(8)、收塵罩(10)、後密封簾(11)、前密封簾(12)、輸送帶(15)和放灰閥(16)組成,在密封殼(4)所形成的密封腔內設置有多塊耐磨板(9),多塊耐磨板成斜面階梯形布置,斜面階梯形布置的耐磨板(9)降低了電子配料秤(1)所拋射物料(2)與輸送帶(15)之間的高度,濾袋收塵筒(7)為單濾袋收塵筒。是一種體積小、投資少、效果佳的閉路循環微動力倉下配料除塵系統。
文檔編號B65G69/18GK202175452SQ20112027407
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月31日 優先權日2011年7月31日
發明者李永昌, 李矗東, 邢潞平 申請人:中煤第一建設有限公司

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