鎂合金模具的大量排氣結構的製作方法
2023-05-16 00:44:41 2
專利名稱：鎂合金模具的大量排氣結構的製作方法
鎂合金模具的大量排氣結構
技術領域：
本發明有關一種大量排氣結構，特別是指一種應用於鎂合金模具的大量排 氣結構。背景技術：
鎂合金是實際應用中最輕的金屬結構材料，它具有密度小、比強度和比模 量高、阻尼性、導電性、切屑加工性、鑄造性能好、電磁屏蔽能力強、尺寸穩 定、資源豐富、容易回收等--系列優點，因此，在汽車工業、通信電子業和航 空航天業等領域正得到日益廣泛的應用。近年來鎂合金產量在全球的年增長率
高達20%，顯示出極大的應用前景。
請參閱圖1，其繪示為現有技術的鎂合金模具的大量排氣結構示意圖。其中， 圖示方向為該模具進料方向。在鎂合金產品的生產過程中，在容易形成料渣的 若干個地方，模具的相應部分分別開設有渣包1，如此可以在將形成的料渣排放 到渣包1中，而對於氣體的排放則在各渣包1一側皆設有分排氣道2，各分排氣 道2皆匯合至一主排氣道3，該主排氣道3之一側設有一大量排氣通道4，該大 量排氣通道4為波形結構，而最終將氣體排出，而鎂湯最終沒有通過該大量排 氣通道4，從而達到在鎂合金生產過程中大量排氣的目的。
然而，對於使用上述大量排氣結構的鎂合金模具，在生產過程中會出現下 列問題由於鎂湯流動不平衡，並且由於上述排氣結構是採用若干分排氣道2 的方式，有些區域鎂湯流動過快，容易產生回流ii象，從而也容易造成鎂湯流 動較慢區域排氣阻塞的現象，使產品充填不良，使產品的良率降低。
有鑑於此，實有必要開發一種鎂合金模具的大量排氣結構，利用該鎂合金 模具的大量排氣結構，可以解決上述鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產品充填不 良的問題。
發明內容
因此，本發明的目的在於提供一種鎂合金模具的大量排氣結構，利用該鎂 合金模具的大量排氣結構，能夠容易調節鎂湯流動狀態，使鎂湯流動平衡，排 氣更順暢，提高產品良率。
為達成上述目的，本發明的鎂合金模具的大量排氣結構，其為設置於鎂合
金模具上的一種結構，該大量排氣結構包括
若干排氣道，其分別設於鎂合金模具產品成型區域鎂湯流動末端； 若干大量排氣通道，各大量排氣通道分別對應於上述一排氣道，並設於各
自對應的排氣道鎂湯流動末端。
特別地，上述排氣道和大量排氣通道之間還設有一渣包，用以將形成的料 渣排放到其中。
特別地，上述大量排氣通道為一波形結構，該結構包括若干個凸條和若干 個凹槽，其中這些凸條起到阻擋鎂湯外流的作用，該結構同時可以方便氣體排出。
相較於現有技術，本發明可以解決由於鎂湯流動不平衡，鎂湯回流及排氣 阻塞而造成的產品充填不良的問題，能夠容易調節鎂湯流動狀態，使鎂湯流動 平衡，排氣更順暢，提高產品良率。
為對本發明的目的、構造特徵及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細 說明如下
圖1繪示繪示為現有技術的鎂合金模具的大量排氣結構示意圖。
圖2繪示繪示為本發明的一較佳實施例的鎂合金模具的大量排氣結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2，其繪示繪示為本發明的一較佳實施例的鎂合金模具的大量排氣
結構示意圖。
本發明的鎂合金模具的大量排氣結構，其為設置於鎂合金模具上的一種結
構，於該較佳實施例，圖示方向為該模具進料方向，該大量排氣結構包括 四個排氣道10，其分別設於產品成型區域40鎂湯流動末端；
四個大量排氣通道30，各大量排氣通道30分別對應於上述一排氣道10， 並設於各自對應的排氣道10鎂湯流動末端。
其中，中間的兩個排氣道10由於鎂湯流過模具內其對應的產品成型區域40 不易形成料渣，因而其與產品成型區域40之間無需設有渣包20。
其中，兩側的兩個排氣道10由於鎂湯流過其對應的產品成型區域40易形 成料渣，因而其與模具內產品成型區域40之間分別設有一渣包20，用以將形成 的料渣排放到其中。
其中，上述大量排氣通道30為一波形結構，該結構包括若干個凸條302和 若干個凹槽301，這些凸條302起到阻擋鎂湯外流的作用，而由於氣體並不受到 凸條302的阻擋，該結構同時可以方便氣體排出。
當鎂湯由圖示進料方向進入後，進入模具內產品成型區域40，其中有部分 區域容易形成料渣，則在其對應的區域設有渣包20，料渣排放到渣包20中，而 氣體則由各排氣道10排出而進入各排氣道10對應的大量排氣通道30中，大量 排氣通道30的凸條302阻擋鎂湯外流，而氣體並不受到凸條302的阻擋，可以 方便排出。
相較於現有技術，利用本發明的鎂合金模具的大量排氣結構，可以解決由
於鎂湯流動不平衡，鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產品充填不良的問題，能夠
容易調節鎂湯流動狀態，使鎂湯流動平衡，各排氣道io獨立排氣，排氣更順暢，
提咼廣品良率。
權利要求
1、一種鎂合金模具的大量排氣結構，其為設置於鎂合金模具上的一種結構，其特徵在於，該大量排氣結構包括若干排氣道，其分別設於鎂合金模具產品成型區域鎂湯流動末端；若干大量排氣通道，各大量排氣通道分別對應於上述一排氣道，並設於各自對應的排氣道鎂湯流動末端。
2、 如權利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結構，其特徵在於，上述排 氣道和大量排氣通道之間還設有一渣包。
3、 如權利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結構，其特徵在於，上述大 量排氣通道為一波形結構，該結構包括若干個凸條和若干個凹槽。
4、 如權利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結構，其特徵在於，上述位 於兩側位置的排氣道與其對應的大量排氣通道之間設有一渣包。
5、 如權利要求4所述的鎂合金模具的大量排氣結構，其特徵在於，上述位 於兩側位置的排氣道分別為--個。
全文摘要
本發明揭示一種鎂合金模具的大量排氣結構，其為設置於鎂合金模具上的一種結構，該大量排氣結構包括若干排氣道，其分別設於鎂合金模具產品成型區域鎂湯流動末端；若干大量排氣通道，各大量排氣通道分別對應於上述一排氣道，並設於各自對應的排氣道鎂湯流動末端。較佳地，上述排氣道和大量排氣通道之間還設有一渣包，用以將形成的料渣排放到其中，並且上述大量排氣通道為一波形結構，該結構包括若干個凸條和若干個凹槽，其中這些凸條起到阻擋鎂湯外流的作用，該結構同時可以方便氣體排出。利用該大量排氣結構，從而可以解決由於鎂湯流動不平衡，鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產品充填不良的問題，能夠容易調節鎂湯流動狀態，使鎂湯流動平衡，排氣更順暢，提高產品良率。
文檔編號B22C9/00GK101347819SQ20071002519
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月16日 優先權日2007年7月16日
發明者雷 郭 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司