燒結機下落料敲擊系統的製作方法

2023-05-16 00:26:21

專利名稱：燒結機下落料敲擊系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種寶石燒結設備，尤其涉及燒結機下落料敲擊系統。
背景技術：
在寶石燒結過程中，需要分步持續下料，每次的落下的原料落至原寶石柱生長面 上，經氫氧火焰高溫熔化燒結與原寶石柱融為一體，使寶石柱不斷生長。目前國內額燒結 機下落料敲擊系統的下料工作都是通過敲擊錘擊打裝料料鬥導料杆的方式實現的，擊打一 次，完成一次下料。但是現有的敲擊錘都採用是直流電機的機械傳力來帶動的，這種敲擊方 式，主要採用的是轉動主軸上的小扇形蝸輪來整體帶動敲擊錘擊打裝料料鬥導料杆振動下 料的；由於轉動主軸、小扇形蝸輪等多個機械零部件要相互配合、反覆動作，運轉一段時間 後，不可避免的會發生相互間的磨損、產生間隙，因此會導致每次敲擊力度、兩次敲擊的間 隔時間都會偏離原設定值，也會使敲擊錘的敲擊定位中心點。出現偏差，這對落料的中心度 與均勻度都有很大的影響，從而影響到寶石產品的內部質量。各敲擊錘一起動作，無法單個 控制每個寶石柱的落料情況，缺乏靈活性。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題是，提供一種落料精確的燒結機下落料敲擊系統。本實用新型採用的技術方案是，燒結機下落料敲擊系統，包括敲擊錘，還包括與基 座固連的支撐臂，支撐臂上設置有電磁鐵，電磁鐵的鐵芯在線圈內上下運動，鐵芯上設置有
敲擊鍾。所述支撐臂包括固定杆和伸縮杆，伸縮杆通過鎖緊螺釘緊固於固定杆。所述基座包括基軸和沿基軸上下移動的滑套，基軸與滑套之間設有定位裝置，支 撐臂固定於滑套。所述定位裝置包括沿滑套徑向設置於滑套側壁上的螺紋通孔，滑套通過卡緊螺釘 緊固於基軸。所述基軸內設置與基軸螺紋配合的螺杆，螺杆上設置有軸肩，軸肩上端面頂推滑套。所述螺杆高於滑套，螺杆上端通過螺釘緊固於旋鈕。所述電磁鐵線圈頂端設有減震墊。本實用新型的有益效果是，保證了燒結機落料的精確度，使落料量，落料時間得到 精確控制，設備磨損少，降低檢修頻率，可以對各寶石柱的落料進行控制，靈活性高。

圖1為本實用新型結構圖。圖中標記為2_基座，3-支撐臂，21-基軸，22-滑套，31-固定杆，32-伸縮杆，4-電 磁鐵，41-鐵芯，5-敲擊錘，6-鎖緊螺釘，7-卡緊螺釘，8-螺杆，81-軸肩，9-減震墊，10-旋鈕。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。為避免各聯動部件相互磨損引起的下料誤差，本實用新型的燒結機下落料敲擊系 統，包括敲擊錘5，還包括與基座2固連的支撐臂3，支撐臂3上設置有電磁鐵4，電磁鐵4的 鐵芯41在線圈內上下運動，鐵芯41上設置有敲擊錘5。如圖1所示，完成下料動作的部件 是電磁鐵4和敲擊錘5，通過鐵芯41的下落和回升運動帶動敲擊錘5完成敲擊，磁場發生 變化使鐵芯41和敲擊錘5由原高度下落，敲擊到裝料鬥的導料杆，然後磁場改變，將敲擊錘 5和鐵芯41吸回原位。受敲擊的作用，部分原料通過裝料鬥的鬥口落至下面的寶石柱，這 部分原料經燒結增添了寶石柱的高度。其餘部件如基座2和與其固連的支撐臂3都是為了 支撐和定位敲擊錘5，在敲擊下料動作中是不需運動的，因此在敲擊下料過程中唯一的運動 就是鐵芯的上下運動，可能的磨損都發生在電磁鐵4的鐵芯41和與鐵芯41固連的敲擊錘 5上，而且是由鐵芯41的上下運動帶來的撞擊產生在鐵芯41上端面和敲擊錘5下端的磨 損，由撞擊產生的磨損很小，即使出現較大磨損，其餘部件仍可沿用，所需更換部件少、更換 效率高。為了更好的在水平方向定位敲擊錘5的敲擊位置，所述支撐臂3包括固定杆31和 伸縮杆32，伸縮杆32通過鎖緊螺釘6緊固於固定杆31。固定杆31與基座2固連，可以焊 接或通過夾緊裝置夾緊，為了穩定性優選焊接的方式。伸縮杆可沿固定杆31伸縮，在固定 杆31上開一段滑槽，通過連接於伸縮杆32的鎖緊螺釘6穿過滑槽將伸縮杆32和固定杆31 壓緊。也可以在伸縮杆32上開設滑槽，緊固方式與上述相同。當然也可在伸縮杆32和固 定杆31上同時開設滑槽，鎖緊螺釘6穿過兩者的滑槽將兩者壓緊，這樣的伸縮範圍更大。所述基座2包括基軸21和沿基軸21上下移動的滑套22，基軸21與滑套22之間 設有定位裝置，支撐臂3固定於滑套22。其中滑套22沿基軸21運動，帶動支撐臂3和電磁 鐵升降，因此調節電磁鐵4的鐵芯41的下落時的高度。裝料鬥的導料杆的位置是不變的，因 此鐵芯41的下落時的初始高度越大，則導料杆受到的敲擊力度越大，下料量就越大。根據 生產工藝的需要，可通過調節滑套22的高度來調節敲擊力度、控制每次下料量。將滑套22 調整到合適位置通過定位裝置將滑套22相對基軸21的位置固定即可。所述定位裝置包括 沿滑套22徑向設置於滑套22側壁上的螺紋通孔，滑套22通過卡緊螺釘7緊固於基軸21。為了方便調節滑套22相對於基軸21的高度，所述基軸21內設置與基軸21螺紋 配合的螺杆8，螺杆8上設置有軸肩81，軸肩81上端面頂推滑套22。螺杆8正轉或反轉就 會使螺杆8整體上升或下降，同時也通過螺杆8的軸肩81帶鋼滑套22上下移動。為了方 便螺杆8的旋轉，所述螺杆8高於滑套22，螺杆8上端通過螺釘緊固於旋鈕10，擰動旋鈕10 即可旋動螺杆8。所述電磁鐵4線圈頂端設有減震墊9。因為將電磁鐵4的鐵芯41吸回原位時，鐵 芯41會與線圈頂端發生撞擊，因此增加減震墊9以緩衝鐵芯復位時對線圈的衝擊，減震墊 可以採用矽橡膠等材料。
權利要求燒結機下落料敲擊系統，包括敲擊錘(5)，其特徵在於還包括與基座(2)固連的支撐臂(3)，支撐臂(3)上設置有電磁鐵(4)，電磁鐵(4)的鐵芯(41)在線圈內上下運動，鐵芯(41)上設置有敲擊錘(5)。
2.如權利要求1所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述支撐臂(3)包括固 定杆(31)和伸縮杆(32)，伸縮杆(32)通過鎖緊螺釘(6)緊固於固定杆(31)。
3.如權利要求1或2所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述基座(2)包括 基軸(21)和沿基軸(21)上下移動的滑套(22)，基軸(21)與滑套(22)之間設有定位裝置， 支撐臂(3)固定於滑套(22)。
4.如權利要求1所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述定位裝置包括沿滑 套(22)徑向設置於滑套(22)側壁上的螺紋通孔，滑套(22)通過卡緊螺釘(7)緊固於基軸 (21)。
5.如權利要求3所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述基軸(21)內設置與 基軸(21)螺紋配合的螺杆(8)，螺杆(8)上設置有軸肩(81)，軸肩(81)上端面頂推滑套 (22)。
6.如權利要求5所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述螺杆(8)高於滑套 (22)，螺杆(8)上端通過螺釘緊固於旋鈕(10)。
7.如權利要求1所述的燒結機下落料敲擊系統，其特徵在於所述電磁鐵(4)線圈頂 端設有減震墊(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種燒結機下落料敲擊系統，包括敲擊錘，還包括與基座固連的支撐臂，支撐臂上設置有電磁鐵，敲擊錘與電磁鐵的鐵芯為一體式結構。所述支撐臂包括固定杆和伸縮杆，伸縮杆通過鎖緊螺釘緊固於固定杆。所述基座包括基軸和套裝於基軸上的滑套，基軸與滑套之間設有定位裝置。所述定位裝置包括沿滑套徑向設置於滑套側壁上的螺紋通孔，滑套通過卡緊螺釘緊固於基軸。所述電磁鐵線圈頂端設有減震墊。本實用新型的燒結機下落料敲擊系統適用於寶石燒結領域。
文檔編號F27B21/12GK201688701SQ201020297850
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者代成, 代成功, 錢幼平, 陳英虎 申請人:四川鑫通新材料有限責任公司