一種鑽孔攻牙光機的製作方法

2023-05-15 05:00:41 1

本發明涉及一種鑽孔攻牙光機。
背景技術：
：鑽孔攻牙機是一種金屬切削工具機，數控加工設備，樣式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程為500*400。鑽孔攻牙機具有超大型立柱穩固，不變形能高速位移60m/分超大跨距底座，採六點支撐結購紮實，高速位移，不震動，不變形；鑽孔攻牙機的三軸可高速位移60m/分，速度快，節省加工時間；低慣性的主軸設計，主軸直結驅動，高穩定性，夾臂刀庫換刀快速準確，換刀時間為1.4秒，除零件加工外，這款鑽孔攻牙機非常適合鑽直徑較小的孔；且採用了高攻能AC主軸伺服馬達與人性化的對話式介面積，便於操作。但現今的鑽孔攻牙光機的加工塊容易在加工時燃燒，且適用範圍小。技術實現要素：有鑑於此，本用發明目的是提供一種有效阻燃，適用範圍廣的阻燃纖維塊。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種鑽孔攻牙光機，包括基座、支架、電機、變速器、夾頭、攻牙器、阻燃纖維塊、輸送帶，所述支架連接於基座上，所述支架上端設有升降器，所述升降器下設有升降板，所述夾頭通過螺栓連接於變速器下，所述攻牙器通過螺栓連接於夾頭下，且位於所述攻牙器正下方，所述輸送帶兩端設有滾輪，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂20-30份，三苯基膦50-70份，有機溶劑2-3份，阻燃劑10-20份，膨脹石墨40-60份，礦物纖維棉10-30份，麻纖維100-120份，發泡劑40-60份，表面改性劑20-40份，二氧化矽35-45份，硬脂酸鈣50-70份，乙烯基三乙氧基矽烷5-15份，水基膠10-20份，甲殼素30-40份，水100-150份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂20份，三苯基膦50份，有機溶劑2份，阻燃劑10份，膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，麻纖維100份，發泡劑40份，表面改性劑20份，二氧化矽35份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基矽烷5份，水基膠10份，甲殼素30份，水100份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化矽40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基矽烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂30份，三苯基膦70份，有機溶劑3份，阻燃劑20份，膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，麻纖維120份，發泡劑60份，表面改性劑40份，二氧化矽45份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基矽烷15份，水基膠20份，甲殼素40份，水150份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化矽40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基矽烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。一種阻燃纖維塊的製備方法如下：1)取膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，二氧化矽40份，水基膠15份，甲殼素35份通過研磨機進行研磨，製得混合粉末，備用；2)向環氧樹脂25份中依次加入有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，麻纖維110份，發泡劑50份，表面改性劑40份，進行高速攪拌60分鐘，即製得改性環氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠15份，加入甲殼素35份和水125份，於95℃中反應2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置於在真空條件下於170℃繼續捏合2小時，然後停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦60份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基矽烷10份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣後進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊。本發明技術效果主要體現在以下方面：通過加入環氧樹脂，三苯基膦，有機溶劑，阻燃劑，膨脹石墨，礦物纖維棉，麻纖維，發泡劑，表面改性劑，二氧化矽，硬脂酸鈣，乙烯基三乙氧基矽烷，水基膠和甲殼素，使阻燃纖維塊具有阻燃性和較強的粘接能力，可用於服裝、內飾、家紡等對阻燃性能有較高要求的領域，市場前景廣闊。附圖說明圖1為本發明一種鑽孔攻牙光機的整體結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖1，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易於理解和掌握。如圖1所示，一種鑽孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接於基座1上，所述支架2上端設有升降器9，所述升降器9下設有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接於變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接於夾頭5下，且位於所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂20份，三苯基膦50份，有機溶劑2份，阻燃劑10份，膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，麻纖維100份，發泡劑40份，表面改性劑20份，二氧化矽35份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基矽烷5份，水基膠10份，甲殼素30份，水100份。其中，阻燃纖維塊的製備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，二氧化矽35份，水基膠10份，甲殼素30份通過研磨機進行研磨，製得混合粉末，備用；2)向環氧樹脂20份中依次加入有機溶劑2份，阻燃劑10份，麻纖維100份，發泡劑40份，表面改性劑20份，進行高速攪拌60分鐘，即製得改性環氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠10份，加入甲殼素30份和水100份，於95℃中反應2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置於在真空條件下於170℃繼續捏合2小時，然後停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦50份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基矽烷5份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣後進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、薴麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯醯胺水溶液、改性澱粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發泡劑為正戊烷，當然所述發泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實施例2如圖1所示，一種鑽孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接於基座1上，所述支架2上端設有升降器9，所述升降器9下設有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接於變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接於夾頭5下，且位於所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化矽40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基矽烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。其中，阻燃纖維塊的製備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，二氧化矽40份，水基膠15份，甲殼素35份通過研磨機進行研磨，製得混合粉末，備用；2)向環氧樹脂25份中依次加入有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，麻纖維110份，發泡劑50份，表面改性劑30份，進行高速攪拌60分鐘，即製得改性環氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠15份，加入甲殼素35份和水125份，於95℃中反應2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置於在真空條件下於170℃繼續捏合2小時，然後停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦60份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基矽烷10份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣後進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、薴麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯醯胺水溶液、改性澱粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發泡劑為正戊烷，當然所述發泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實施例3如圖1所示，一種鑽孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接於基座1上，所述支架2上端設有升降器9，所述升降器9下設有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接於變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接於夾頭5下，且位於所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數配比的材料製成：環氧樹脂30份，三苯基膦70份，有機溶劑3份，阻燃劑20份，膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，麻纖維120份，發泡劑60份，表面改性劑40份，二氧化矽45份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基矽烷15份，水基膠20份，甲殼素40份，水150份。其中，阻燃纖維塊的製備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，二氧化矽45份，水基膠20份，甲殼素40份通過研磨機進行研磨，製得混合粉末，備用；2)向環氧樹脂30份中依次加入有機溶劑3份，阻燃劑20份，麻纖維120份，發泡劑60份，表面改性劑40份，進行高速攪拌60分鐘，即製得改性環氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠20份，加入甲殼素40份和水150份，於95℃中反應2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置於在真空條件下於170℃繼續捏合2小時，然後停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦70份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基矽烷15份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣後進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、薴麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯醯胺水溶液、改性澱粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發泡劑為正戊烷，當然所述發泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實驗例選取本發明的阻燃纖維塊為實驗組，選取普通纖維塊為對照組，實驗組和對照組所使用的纖維塊面積大小一樣，且厚度都為10cm，在實驗後記錄結果，其實驗結果如下：B級的水平燃燒試驗94V-0、94V-1、94V-2級的垂直燃燒試驗實驗組燃燒速度＜38.1mm/min5-V等級對照組燃燒速度＞38.1mm/minV-2等級945-V級的垂直燃燒試驗阻燃等級實驗組5-VV-0對照組V-2HB由實驗結果得知，本發明的阻燃纖維塊有效阻燃，阻燃效果極佳，能夠保護人的安全。本發明技術效果主要體現在以下方面：通過加入環氧樹脂，三苯基膦，有機溶劑，阻燃劑，膨脹石墨，礦物纖維棉，麻纖維，發泡劑，表面改性劑，二氧化矽，硬脂酸鈣，乙烯基三乙氧基矽烷，水基膠和甲殼素，使阻燃纖維塊具有阻燃性和較強的粘接能力，可用於服裝、內飾、家紡等對阻燃性能有較高要求的領域，市場前景廣闊。當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的範圍之內。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp