一種諧振器基座的生產工藝的製作方法

2023-05-15 17:47:11 3

專利名稱：：一種諧振器基座的生產工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，屬於金屬元件的封裝工藝領域。
背景技術：
：目前，石英晶體諧振器支架產品的燒結，是用4J29引線(目前主要用在製作電真空元件，如發射管、顯像管、電晶體以及密鎖插頭和繼電器外殼)為基體，沒有表面鍍附而直接通過高溫燒結而成；此種方式燒結產品，引線和玻璃的配型單一，只有膨脹係數和4J29引線膨脹係數匹配的玻璃才能使用；燒結溫度高，由於與4J29引線匹配的玻璃的工作點較高為98(T左右，所以使得產品的燒結溫度為980。左右，熱量消耗大；燒結後產品的性能不穩定，如氣密性不能穩定的達到小於1X10—6pa，mVs;抗拉強度不能穩定達到引線垂直基片方向負重5Kg，保持30秒的要求，絕緣效果不能始終大於500MQ;4J29材質引線為鐵、鈷、鎳合金，價格高且目前主要依靠進口，使得產品的價格始終無法降低，帶動石英晶體諧振器支架價格無法降低。4J42材質(目前主要製作與軟玻璃封接的電器元件)，為鐵、鎳合金(材質成分詳細見附表1)，其熱膨脹係數較4J29要小，由於其中沒有貴金屬鈷，所以其價格較4J29低很多。
發明內容本發明的目的在於解決已有技術存在的不足，提供一種新的可以提高產品性能的穩定性，降低成本，提高產品市場競爭力的新型材料及產品生產工藝方法。本發明的一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，首先，引線為拉伸而成的、直徑小於2.Omm的、材質為4J42的引腳燒結而成的，由於與4J42材質匹配的玻璃的工作點(950°)低於與4J29匹配的玻璃珠的工作點(980°)，所以採用較低的燒結溫度對產品進行燒結。從而達到提高產品穩定性、降低成本、提高產品競爭力和不同產品領域的結合的目的。本發明一種用於生產石英晶體諧振器支架引腳的導絲，其特殊之處在於導絲為拉伸而成、材質為4J42、直徑小於2.Omm;產品生產工藝通過以下技術方案實現—種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，首先，以拉伸而成、材質為4J42、直徑小於2.Omm的導絲為原料基體；其次，使用上述引線與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起共同經過低於1400°的溫度燒結而成。上述為了達到更高的產品性能指標，4J42材質的引線絲徑小於1.5mm，燒結溫度為700°1300°，上述為了達到更高的產品性能指標，4J42材質的引線絲徑小於l.Omm，燒結溫度為800°1200°，上述為了達到更高的產品性能指標，4J42材質的引線絲徑小於0.8mm，燒結溫度為850°1000°。為了實現最佳原料之間配合，達到最佳的性能指標，實現原料最大限度的節約成本，上述引腳材質為4J42，燒結溫度為950。±50°。本發明的一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，可以克服現有技術缺陷，節省成本，以拉伸而成、材質為4J42、直徑小於2.Omm的導絲為原料基體；通過與之匹配的鐵封玻璃以及冷軋基板以低於1400°的工藝燒結而成的。將4J42材質導絲來代替4J29材質引線(材質性能對比見附表2)，燒結用的玻璃改換為與4J42材質膨脹係數相對應的工作點為95(T低溫玻璃，使用950。進行燒結。產品綜合性能方面穩定如氣密性基本能穩定的達到小於1X10—6pam3/s;抗拉強度基本穩定達到引線垂直基片方向負重5Kg，保持30秒的要求，絕緣效果能始終大於500MQ;由此可見性能方面等於或優於4J29材質引線。價格方面4J29材質引線260元/公斤；4J42材質引線120元/公斤，由此可見原料引腳成本不到原來的1/2;燒結溫度由980°降低到了950°。tableseeoriginaldocumentpage4表ltableseeoriginaldocumentpage4表2綜上本發明的有益效果是1.引腳原料價格不到原來l/2，節省了成本，降低了資源消耗。2.燒結溫度由980。降低到了950°，降低了能源消耗。3.提高了產品的相關性能的穩定性，增加了產品的市場競爭力。附圖為本發明的生產工藝流程圖具體實施例方式一種用於生產石英晶體諧振器支架的引線，4J42材質的引線絲徑為0.45±0.03mm。上述產品的燒結方法如下為了使得引線和玻璃珠的工作點相搭配以及達到最好的燒結性能指標，燒結溫度為950。±50°。該最佳實施方式的一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，可以克服現有產品相關性能不穩定，通過引線為拉伸而成的、直徑小於2.Omm的、材質為4J42的引腳與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起燒結而成的，由於與4J42材質匹配的鐵封玻璃的工作點(950°)，低於與4J29匹配的玻璃的工作點(980°)，所以採用的燒結溫度低於4J29。通過上述引線及燒結工藝生產出的產品性能方面如氣密性能基本穩定的達到小於IX10—6pamVs;抗拉強度基本穩定達到引線垂直基片方向負重5Kg保持30秒的要求，絕緣效果能始終大於500MQ，由此可見較原來工藝有較大的提高。成本方面4J29材質引線260元/公斤；4J42材質引線120元/公斤；引腳成本不足原有成本的1/2。燒結溫度由980。降低到了95Q。，降低了能源的消耗。權利要求一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，其特徵在於使用GB牌號為4J42材料做電極材料，其材質如下2.根據權利要求1所述一種引線，其材質是牌號為4J42的合金材料以及用於石英晶體諧振器支架產品的生產工藝方法，其特徵在於用材質為拉伸而成，直徑為小於2.0mm牌號4J42的引腳；，引腳與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行700。1300°的燒結。可以替代4J29材料使用在石英晶體諧振器支架上，大量節約金屬鈷的使用。3.根據權利要求1、權力要求2所述一種材質是牌號為4J42的合金材料以及用於石英晶體諧振器支架產品的生產工藝方法，其特徵在其特徵在於拉伸而成的、直徑小於1.Omm、材質為4J42的引腳；引腳與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行80(T1200°的燒結。4.根據權利要求1、2、3所述一種材質是牌號為4J42的合金材料以及用於石英晶體諧振器支架產品的生產工藝方法，特徵在其特徵在於拉伸而成的、直徑小於0.6mm、材質為4J42的引腳；引腳與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行850。1000°的燒結。5.根據權利要求1、2、3、4所述一種材質是牌號為4J42的合金材料以及用於石英晶體諧振器支架產品的生產工藝方法，特徵在其特徵在於拉伸而成的、直徑為0.45±0.03mm、材質為4J42的引腳；引腳與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行950士50。的燒結。可以替代4J29材料使用在石英晶體諧振器支架上，大量節約金屬鈷的使用。全文摘要本發明涉及一種用於石英晶體諧振器的新型材料及石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法，屬於金屬元件封裝工藝領域。新型材料特徵在於新型材料為拉伸而成、材質為4J42、直徑小於2.0mm的導絲；石英晶體諧振器支架產品生產工藝方法特徵在於，首先用材質為牌號4J42的導絲；然後與鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行700°～1300°的燒結。本發明用材質為4J42、直徑小於2.0mm的導絲，通過和鐵封玻璃和冷軋基板裝配在一起後進行700°～1300°的燒結，既可以替代石英晶體諧振器基座的原有導絲材質4J29，使得導絲原料價格降低到不足原來的1/2，又降低了能源的消耗，還提高了產品的相關性能。文檔編號H03H9/125GK101741335SQ200810173309公開日2010年6月16日申請日期2008年11月4日優先權日2008年11月4日發明者牛治群,王海峰申請人:日照旭日電子有限公司