一種真空乾燥系統的製作方法
2023-05-15 08:06:01
一種真空乾燥系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空乾燥系統，它具有蒸汽乾燥系統，蒸汽乾燥系統具有乾燥箱，乾燥箱與真空冷凝系統相連通，乾燥箱內部裝有熱交換器，熱交換器的進、出口端分別與蒸汽輸入主管和蒸汽排出主管相連通，所述乾燥箱的一側安裝有熱水罐，熱水罐的上端裝有注水管和蒸汽輸入支管以及水循環輸入管，下端裝有水循環輸出管，水循環輸出管上設有熱水循環泵，其中水循環輸入、出管分別與熱交換器的進、出口端相連通，蒸汽輸入支管與蒸汽輸入主管相連通，所述熱水罐、熱交換器和熱水循環泵以及相關的管道構成水浴循環乾燥系統；本實用新型通過水浴循環乾燥系統，方便了對乾燥箱內部溫度的控制，減小了對所乾燥產品的損耗，同時節省了蒸汽的使用量。
【專利說明】一種真空乾燥系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空乾燥系統。
【背景技術】
[0002]當前，真空乾燥系統中採用蒸汽乾燥系統對物料進行真空乾燥處理，蒸汽乾燥系統具有乾燥箱，乾燥箱中裝有熱交換器，熱交換器的進口端和出口端延伸出乾燥箱的外壁分別與蒸汽輸入管和蒸汽排出管相連通，蒸汽輸入管和蒸汽排出管上分別設有控制閥，乾燥箱的外壁上裝有溫度表和真空壓力表以及壓力調節裝置，乾燥箱通過真空管與真空冷凝系統相連通。具體工作方式如下:首先，將物料放置在乾燥箱內部的熱交換器上，再關閉好乾燥箱，然後啟動真空泵，對真空冷凝系統和乾燥箱進行抽真空處理，同時啟動真空冷凝系統中的冷凝器，冷水循環系統開始工作，最後打開蒸汽輸入管和蒸汽排出管上相應的閥門，高溫蒸汽沿著蒸汽輸入管進入到熱交換器內部的循環管道，從蒸汽排出管排出，隨著高溫蒸汽在熱交換器內部的循環，熱交換器開始發熱，與此同時完成對物料的真空乾燥處理。
[0003]由此可見，現有的蒸汽乾燥系統是利用高溫蒸汽對熱交換器的高溫加熱，進而達到對物料真空乾燥處理的目的。然而，生產過程中發現，使用高溫蒸汽加熱時，乾燥箱內部的溫度比較高，一般維持在90°C左右，難以得到有效地控制，當將耐溫性不是很好的物料放置在熱交換器上時，物料往往由於溫度過高而產生巨大的損耗，同時又造成高溫蒸汽的浪費；另外，在實際生產過程中，由於涉及到的高溫蒸汽的管道和相應的控制閥門比較多，員工由於操作失誤或其它故障導致高溫蒸汽的洩露時，高溫蒸汽會對員工生命安全帶來巨大威脅。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決採用現有的蒸汽乾燥系統對物料進行加熱時，乾燥箱內部溫度高、不易控制，致使耐溫性差的物料產生巨大的損耗，同時又導致高溫蒸汽浪費的問題，為此，提供一種蒸汽乾燥和水浴循環乾燥雙用的真空乾燥系統。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種真空乾燥系統，具有蒸汽乾燥系統，蒸汽乾燥系統具有乾燥箱，乾燥箱通過真空管與真空冷凝系統相連通，乾燥箱的外壁上裝有溫度表和真空壓力表以及壓力調節裝置，乾燥箱內部安裝有熱交換器，熱交換器具有若干層換熱組件，相鄰的兩層換熱組件之間以管道相互連通，熱交換器的進口端和出口端延伸出乾燥箱的外壁分別與蒸汽輸入主管和蒸汽排出主管相連通，蒸汽輸入主管上設有蒸汽輸入總閥，蒸汽排出主管上設有蒸汽輸出球閥，其特徵是:所述乾燥箱的一側安裝有熱水罐，熱水罐的上端裝有注水管和蒸汽輸入支管以及水循環輸入管，下端裝有水循環輸出管，水循環輸出管上設有熱水循環泵，其中水循環輸入管與熱交換器的進口端相連通，水循環輸出管與熱交換器的出口端相連通，蒸汽輸入支管與蒸汽輸入總閥前端的蒸汽輸入主管相連通，所述熱水罐、熱交換器和熱水循環泵以及相關的管道構成水浴循環乾燥系統；所述注水管上設有注水球閥，蒸汽輸入主管上還設有一號蒸汽輸入閥，一號蒸汽輸入閥位於蒸汽輸入支管與水循環輸入管之間的蒸汽輸入主管上，蒸汽輸入支管上設有二號蒸汽輸入閥，水循環輸入管上設有循環水球閥。
[0006]本實用新型中所述真空冷凝系統具有冷凝器，冷凝器通過真空管與真空泵相連接，冷凝器的上端通過真空管與乾燥箱相連通，下端通過真空管與冷凝水緩衝罐相連通，冷凝器的內部裝有冷卻裝置，冷卻裝置為盤管結構，冷卻裝置和冷水循環管道、冷水循環泵以及冷水池構成冷水循環系統；冷凝水緩衝罐的側壁上裝有真空排氣管，真空排氣管上設有真空排氣閥，冷凝水緩衝罐的下端設有排汙管，排汙管上安裝有排汙閥。
[0007]本實用新型中所述壓力調節裝置具有真空排氣管，真空排氣管安裝在乾燥箱的底部，真空排氣管上安裝有真空排氣閥。
[0008]本實用新型中所述熱水罐下端裝有與水循環輸出管相連通的排汙管，排汙管上設有排汙閥。
[0009]本實用新型中所述蒸汽輸出球閥前端的蒸汽排出主管上設有蒸汽疏水閥，蒸汽疏水閥的一側並聯裝有與蒸汽排出主管相連通的旁通管，旁通管上安裝有蒸汽旁通閥。
[0010]本實用新型在現有的蒸汽乾燥系統上增加了水浴循環乾燥系統，在使用時，將水浴循環乾燥系統中的熱水罐中的冷水用高溫蒸汽加熱至75-80°C，從而將乾燥箱內部溫度控制在60-65°C，這樣不僅能夠有效地控制乾燥箱內部的溫度，從而完成對不同種類的物料的真空乾燥，而且確保了高溫蒸汽的有效利用，防止了高溫蒸汽的浪費和意外洩露對員工生命安全帶來的巨大威脅。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中熱交換器的結構示意圖。
[0013]圖中:I一乾燥箱，2—真空管，3—溫度表，4一真空壓力表，5—熱交換器，6—蒸汽輸入主管，7—蒸汽排出主管，8—蒸汽輸入總閥，9 一蒸汽輸出球閥，10—熱水罐，11 一注水管，12—蒸汽輸入支管，13—水循環輸入管，14 一水循環輸出管，15—熱水循環泵，16—注水球閥，17—一號蒸汽輸入閥，18—二號蒸汽輸入閥，19一循環水球閥，20—冷凝器，21—真空泵，22—冷凝水緩衝罐，23—冷卻裝置，24—冷水循環管道，25—冷水循環泵，26—冷水池，27—真空排氣管，28—真空排氣閥，29—排汙管，30—排汙閥，31—蒸汽疏水閥，32—旁通管，33—蒸汽旁通閥。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1-2，本實用新型具有蒸汽乾燥系統，蒸汽乾燥系統具有乾燥箱1，乾燥箱I通過真空管2與真空冷凝系統相連通，乾燥箱I的外壁上裝有溫度表3和真空壓力表4以及壓力調節裝置，乾燥箱I內部安裝有熱交換器5，熱交換器5具有若干層換熱組件，換熱組件由若干個「U」形管依次正反布置，並用管道相互連通，相鄰的兩層換熱組件之間以管道相互連通，熱交換器5的進口端和出口端延伸出乾燥箱I的外壁分別與蒸汽輸入主管6和蒸汽排出主管7相連通，蒸汽輸入主管6上設有蒸汽輸入總閥8，蒸汽排出主管7上設有蒸汽輸出球閥9 ;所述乾燥箱I的一側安裝有熱水罐10，熱水罐10的上端裝有注水管11和蒸汽輸入支管12以及水循環輸入管13，下端裝有水循環輸出管14，水循環輸出管14上設有熱水循環泵15，其中水循環輸入管13與熱交換器5的進口端相連通，水循環輸出管14與熱交換器5的出口端相連通，蒸汽輸入支管12與蒸汽輸入總閥8前端的蒸汽輸入主管6相連通，所述熱水罐10、熱交換器5和熱水循環泵15以及相關的管道構成水浴循環乾燥系統；所述注水管11上設有注水球閥16，蒸汽輸入主管6上還設有一號蒸汽輸入閥17，一號蒸汽輸入閥17位於蒸汽輸入支管12與水循環輸入管13之間的蒸汽輸入主管6上,蒸汽輸入支管12上設有二號蒸汽輸入閥18,水循環輸入管13上設有循環水球閥19。
[0015]本實施例中所述真空冷凝系統具有冷凝器20，冷凝器20通過真空管2與真空泵21相連接，冷凝器20的上端通過真空管2與乾燥箱I相連通，下端通過真空管2與冷凝水緩衝罐22相連通，冷凝器20的內部裝有冷卻裝置23，冷卻裝置23為盤管結構，冷卻裝置23和冷水循環管道24、冷水循環泵25以及冷水池26構成冷水循環系統；冷凝水緩衝罐22的側壁上裝有真空排氣管27，真空排氣管27上設有真空排氣閥28，冷凝水緩衝罐22的下端設有排汙管29，排汙管上安裝有排汙閥30。
[0016]本實施例中所述壓力調節裝置具有真空排氣管27，真空排氣管27安裝在乾燥箱I的底部，真空排氣管27上安裝有真空排氣閥28，所述壓力調節裝置用於調節乾燥箱I內部的氣壓，同時也用於排除乾燥箱I底部的汙水。
[0017]本實施例中所述熱水罐10下端裝有與水循環輸出管14相連通的排汙管29，排汙管上設有排汙閥30。在物料進行真空乾燥處理之後，開啟排汙閥30，用以排出熱水罐10中的熱水和附著在熱水te ?ο底部的汙垢。
[0018]本實施例中所述蒸汽輸出球閥9前端的蒸汽排出主管7上設有蒸汽疏水閥31，蒸汽疏水閥31的一側並聯裝有與蒸汽排出主管7相連通的旁通管32，旁通管32上安裝有蒸汽芳通閩33。
[0019]本實用新型的具體工作方式如下:第一步:將物料放置在乾燥箱I內部的熱交換器5上，關閉乾燥箱I ;第二步:啟動真空泵21和冷水循環泵25，對整個裝置進行抽真空處理，同時確保冷凝器20開始工作；第三步:開啟注水球閥16，向熱水罐10中注入自來水；第四步:關閉一號蒸汽輸入閥17，先後開啟蒸汽輸入總閥8、二號蒸汽輸入閥18和循環水球閥19，同時啟動熱水循環泵15，此時水浴循環乾燥系統開始運行，對物料進行真空乾燥處理。
[0020]以上即為本實用新型使用水浴循環乾燥系統時的具體操作步驟，同時對某些溫度要求比較高的物料進行乾燥處理時，還可採用蒸汽乾燥系統，具體操作方式為:第一步和第二步保持不變，在上述第三步時，開啟蒸汽輸入總閥8和一號蒸汽輸入閥17以及蒸汽輸出球閥9和蒸汽旁通閥33，關閉二號蒸汽輸入閥18和循環水球閥19，此時蒸汽乾燥系統開始運行，並對物料進行真空乾燥處理。
[0021]水浴循環乾燥系統和蒸汽乾燥系統的綜合使用大大提高了高溫蒸汽的利用率，確保了本實用新型完成對不同種類的物料的真空乾燥處理。
【權利要求】
1.一種真空乾燥系統，具有蒸汽乾燥系統，蒸汽乾燥系統具有乾燥箱，乾燥箱通過真空管與真空冷凝系統相連通，乾燥箱的外壁上裝有溫度表和真空壓力表以及壓力調節裝置，乾燥箱內部安裝有熱交換器，熱交換器具有若干層換熱組件，相鄰的兩層換熱組件之間以管道相互連通，熱交換器的進口端和出口端延伸出乾燥箱的外壁分別與蒸汽輸入主管和蒸汽排出主管相連通，蒸汽輸入主管上設有蒸汽輸入總閥，蒸汽排出主管上設有蒸汽輸出球閥，其特徵是:所述乾燥箱的一側安裝有熱水罐，熱水罐的上端裝有注水管和蒸汽輸入支管以及水循環輸入管，下端裝有水循環輸出管，水循環輸出管上設有熱水循環泵，其中水循環輸入管與熱交換器的進口端相連通，水循環輸出管與熱交換器的出口端相連通，蒸汽輸入支管與蒸汽輸入總閥前端的蒸汽輸入主管相連通，所述熱水罐、熱交換器和熱水循環泵以及相關的管道構成水浴循環乾燥系統；所述注水管上設有注水球閥，蒸汽輸入主管上還設有一號蒸汽輸入閥，一號蒸汽輸入閥位於蒸汽輸入支管與水循環輸入管之間的蒸汽輸入主管上，蒸汽輸入支管上設有二號蒸汽輸入閥，水循環輸入管上設有循環水球閥。
2.根據權利要求1所述的一種真空乾燥系統，其特徵是:所述真空冷凝系統具有冷凝器，冷凝器通過真空管與真空泵相連接，冷凝器的上端通過真空管與乾燥箱相連通，下端通過真空管與冷凝水緩衝罐相連通，冷凝器的內部裝有冷卻裝置，冷卻裝置為盤管結構，冷卻裝置和冷水循環管道、冷水循環泵以及冷水池構成冷水循環系統；冷凝水緩衝罐的側壁上裝有真空排氣管，真空排氣管上設有真空排氣閥，冷凝水緩衝罐的下端設有排汙管，排汙管上安裝有排汙閥。
3.根據權利要求1所述的一種真空乾燥系統，其特徵是:所述壓力調節裝置具有真空排氣管，真空排氣管安裝在乾燥箱的底部，真空排氣管上安裝有真空排氣閥。
4.根據權利要求1所述的一種真空乾燥系統，其特徵是:所述熱水罐下端裝有與水循環輸出管相連通的排汙管，排汙管上設有排汙閥。
5.根據權利要求1所述的一種真空乾燥系統，其特徵是:所述蒸汽輸出球閥前端的蒸汽排出主管上設有蒸汽疏水閥，蒸汽疏水閥的一側並聯裝有與蒸汽排出主管相連通的旁通管，旁通管上安裝有蒸汽旁通閥。
【文檔編號】F26B7/00GK204063798SQ201420493448
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】羅明勇, 梅紅, 陳歡 申請人:武漢綠孚生物工程有限責任公司