高效皮具處理系統的製作方法

2023-05-15 07:58:07

本發明涉及皮革加工行業，具體地，本發明涉及一種用於對工業生皮、皮革等層狀柔軟製品進行乾燥的調溼乾燥機，更具體地涉及調溼乾燥機的溫度及溼度調節裝置。

背景技術：

某些層狀柔軟製品比如皮革等製品在加工過程中含有大量的水分，這些水份必須被去掉到一定含水量。從而不會對皮革產品造成影響。業界使用乾燥機來達到去除水份的目的。

傳統的乾燥方法耗費時間較長，嚴重影響生產效率。比如對於經真空乾燥後的皮革產品，傳統乾燥方法一般需要花費二天的時間才能完成對皮革的乾燥，然後才能進入下一工序；其次，傳統的乾燥方法的溫度及溼度調節能力差，使得皮革無法均勻地從內到外全面進行乾燥，從而在皮革上形成部位差，使皮革纖維扭曲、變形、收縮，手感變差，進而降低了皮革的得革率。

因而，提供一種解決上述問題的調溼乾燥機實為必要。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種高效皮具處理系統，其可以加快皮革產品的乾燥速度，提高幹燥效率；同時其溫度及溼度調節能力強，使得皮革在機器中均勻地從內到外全面進行乾燥，使皮革纖維不扭曲、不變形、不收縮，手感好，得革率提高。

為了實現上述目的，本發明提供了一種高效皮具處理系統，包括至少一個調節單元，所述調節單元包括調節室、傳動室、與所述調節室及傳動室連通的進風道及迴風道，所述調節室具有加熱裝置及鼓風機，所述調節室內還設有互相配合的製冷除溼裝置、溫度探測器、溼度探測器、用於增加調節單元內熱氣溼度的噴霧槍及控制所述加熱裝置、製冷除溼裝置、溫度探測器、溼度探測器及噴霧槍的控制器。

在一個實施例中，所述調節室上方具有排溼門。所述製冷除溼裝置下方具有回收槽。

本發明的優點在於：可以加快皮革產品的乾燥速度，提高幹燥效率；同時其溫度及溼度調節能力強，使得皮革在機器中均勻地從內到外全面進行乾燥，使皮革纖維不扭曲、不變形、不收縮，手感好；並且調節過程為恆溫恆溼。

下面將結合附圖，通過優選實施例詳細描述本發明。

附圖說明

圖1為本發明高效皮具處理系統的整體結構圖。

圖2為本發明高效皮具處理系統的單獨調節單元的平面結構圖。

具體實施方式

參考圖1-2，一種用於對層狀柔軟製品進行乾燥的高效皮具處理系統100包括多個調節單元102，其中最左邊的調節單元102處具有皮革製品入口101，待處理皮革製品從這裡進入調節乾燥完畢後從位於最右邊的調節單元102處的皮革製品出口103送出。另外，一個熱水輸入管104通過控制閥106而輸入到每個調節單元102。一個熱水輸出管105也同時與所有調節單元102連通。

典型的調節單元102包括用於調節乾燥溫度及溼度的調節室107、用於移動所述製品的傳動室108、與所述調節室107及傳動室108連通的進風道109及迴風道110。所述調節室107內具有對氣體加熱的加熱裝置111及用於形成循環流動氣體的鼓風機120。所述傳動室108內具有多個傳輸帶123，層狀柔軟製品比如皮革122設置在所述傳輸帶123上，並且在傳輸帶123的傳動下，從最高位置逐漸被傳送到最低位置，最終從傳動室108傳送出去。所述傳動室108內靠近所述皮革122上下兩側的位置設置有風箱121。所述風箱121具有與所述進風道109相通的進風口126及與所述迴風道110相通的出風口127。另外，所述風箱121靠近其進風口126具有導風板125，用於引導乾燥用氣體順利進入所述風箱121內。所述風箱121上開設多個出風槽（圖未示）。

對皮革122的乾燥過程為：首先熱水從上述熱水輸入管104通過控制閥106而輸入到每個調節單元102內；然後熱水通過上述調節室107內的加熱裝置111而被調節適當；其次調節後的熱風在所述鼓風機120的驅動下，從所述進風道109進入風箱121內；接著熱風穿過所述風箱121的出風槽124而吹到皮革122上下表面；最後風又通過上述迴風道110而回流到調節室107內進行升溫除溼，並繼續循環。應當注意，在乾燥過程中，所述皮革122本身藉助多個傳輸帶123而不斷運動，並被在多個位置多次被所述熱風乾燥，最終形成符合規定要求的皮革122，並從皮革製品出口103輸出。

特別地，參考圖2，為了更加容易地調節熱風的溫度及溼度，以便適當地將皮革進行乾燥，所述調節室107內特別設置有靠近所述加熱裝置111的製冷除溼裝置112、用於探測熱風溫度的溫度探測器114、用於探測熱風溼度的溼度探測器115及用於增加調節單元12內熱風溼度的噴霧槍113。這些加熱裝置111、製冷除溼裝置112、溫度探測器114、溼度探測器115及噴霧槍113均與一個全電腦實時控制的控制器116連接，並被該控制器116控制。當所述溫度探測器114檢測到熱風溫度過低時，所述控制器116驅動加熱裝置111，使得加熱裝置111對調節單元102內的熱風加熱，從而升高溫度；當溫度太高時，所述控制裝置116關閉所述加熱裝置111，從而使得加熱裝置111停止對熱風加熱；當所述溼度探測器115檢測到熱風溼度過低時，所述控制裝置116驅動所述噴霧槍113，使其噴出霧狀水，從而增加溼度；相反地，當溼度較高時，所述控制裝置116驅動製冷除溼裝置112，從而將多餘的水汽製冷凝化為液態水，液態水沿著位於所述製冷除溼裝置112下方的回收槽119而排出調節單元102外，如果依靠製冷除溼裝置112無法快速實現除溼的要求，可以打開位於所述調節室107上方的排溼門117，從而降低溼度。上述乾燥用的熱風從所述調節室107的空氣入口118進入調節單元102內。

由於本發明可以方便地調節溫度及溼度，使整個乾燥系統在恆溫恆溼環境下對皮革進行乾燥，而傳統的調溼乾燥機沒有製冷除溼裝置，在潮溼的天氣和地區，無法確保溼度在一定的數值下工作，環境溼度過高皮革內的水份難於蒸發，延長了乾燥時間，而本發明的乾燥系統中增設了製冷除溼系統，潮溼的空氣經過製冷系統馬上析出空氣中的水份，確保在潮溼的天氣和地區，本發明乾燥機的乾燥系統的熱風都是乾燥的，從而達到恆溫恆溼，而傳統的調溼乾燥機只能恆溫，不能恆溼。因此可以大大縮短乾燥時間，同時提高了乾燥的質量及效率，從而獲得質量良好的皮革。

以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。