霧化器及脫硫塔的製作方法

2023-05-15 06:49:21 1

霧化器及脫硫塔的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種霧化器，包括液包氣式霧化噴嘴(1)，液包氣式霧化噴嘴上設置噴嘴部(11)，與噴嘴部的噴嘴連通設置有用於連接霧化氣管路的霧化氣連接管(12)以及用於連接漿液管路的漿液連接管(13)，還包括殼體(2)，殼體包括筒體(21)，筒體的前端設置有前頂板(22)，筒體的後端設置有後蓋板(23)；前頂板上開設有第一開孔，噴嘴部的噴嘴一端穿設在第一開孔中，後蓋板上開設有第二開孔，霧化氣連接管穿設在第二開孔中，筒體的筒壁上開設有第三開孔，漿液連接管穿設在第三開孔中。本實用新型還提供一種脫硫塔，包括有本實用新型公開的霧化器，本實用新型中的霧化器及脫硫塔，通過設置殼體，霧化器在脫硫塔上的安裝簡單且方便。
【專利說明】霧化器及脫硫塔

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煙氣脫硫技術，具體地，涉及一種霧化器及脫硫塔。

【背景技術】
[0002] 隨著經濟快速發展和能源消費總量的大幅攀升，工業煙氣排放的S02造成的大氣 汙染問題日益嚴峻。大氣汙染不僅危害動植物生長、破壞臭氧層，而且會引發酸雨和溫室效 應等問題。因此，對煙氣進行脫硫是控制S0 2汙染的有效手段。
[0003] 目前火電廠等燃煤鍋爐常採用石灰石--石膏溼法脫硫技術對燃燒過程中生成 的S02進行脫除，其原理是：將尾部煙氣通入溼法煙氣脫硫塔中，使用漿液循環泵把脫硫 塔底部漿液池的石灰石漿液增壓送至脫硫塔中部的噴淋層，通過噴嘴把漿液均勻地噴入 煙氣流場，對進入脫硫塔內的煙氣進行衝洗，煙氣中的S0 2和石灰石漿液主要發生反應： S02+CaC03 - CaS03+C02，由此S02從煙氣中脫除，然後煙氣經過除霧器排出脫硫塔，噴淋漿液 落入脫硫塔底部的漿液池。
[0004] 目前，為保證較高的脫硫效率，降低脫硫能耗，噴淋漿液的噴嘴常採用液包氣式霧 化噴嘴，以增強漿液霧化效果，提高漿液與煙氣混合均勻程度，其中，液包氣式霧化噴嘴是 通過設置霧化驅動介質，使漿液噴射時在噴嘴前端形成液包氣的噴嘴。如華南理工大學劉 定平等申請的液包氣式脫硫霧化噴嘴（申請號：201110312784. 8)。
[0005] 但是，由於液包氣式霧化噴嘴上不僅設置有漿液輸入的管路，而且還設置有霧化 驅動介質輸入的管路，因此，在脫硫塔內安裝液包式霧化噴嘴需要考慮的因素很多，施工難 度大，安裝不方便。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的是提供一種霧化器及脫硫塔，用於解決現有技術中液包氣式霧 化噴嘴在脫硫塔上安裝不方便的問題。
[0007] 為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種霧化器，包括液包氣式霧化噴嘴， 所述液包氣式霧化噴嘴上設置有用於噴射的噴嘴部，與所述噴嘴部的噴嘴連通設置有用於 連接霧化氣管路的霧化氣連接管以及用於連接漿液管路的漿液連接管，還包括殼體，所述 殼體包括筒體，所述筒體的前端設置有前頂板，所述筒體的後端設置有後蓋板；
[0008] 所述前頂板上開設有第一開孔，所述噴嘴部的噴嘴一端穿設在所述第一開孔中， 所述後蓋板上開設有第二開孔，所述霧化氣連接管穿設在所述第二開孔中，所述筒體的筒 壁上開設有第三開孔，所述漿液連接管穿設在所述第三開孔中。
[0009] 優選的，所述前頂板與所述後蓋板平行，且垂直於所述筒體的軸線。
[0010] 優選的，所述後蓋板與所述筒體為可拆卸連接。
[0011] 優選的，所述筒體的前端面伸出所述前頂板。
[0012] 優選的，所述噴嘴部上設置有霧化氣管接口以及漿液管接口，所述霧化氣連接管 與所述霧化氣管接口連接，所述漿液連接管與所述漿液管接口連接。
[0013] 優選的，所述霧化氣管接口與所述霧化氣連接管之間設置有連接密封件。
[0014] 優選的，所述連接密封件包括內管及套設在所述內管外側的外管；
[0015] 所述霧化氣管接口設置在所述內管和所述外管之間並至少與所述外管連接。
[0016] 優選的，所述內管端部的外壁面與所述霧化氣管接口的內壁面之間形成有間隙。
[0017] 優選的，所述霧化氣管接口的端面處，所述內管與所述外管之間形成有環形空腔， 所述環形空腔中設置有密封環。
[0018] 優選的，所述霧化氣連接管與所述連接密封件連接的一端設置有膨脹節。
[0019] 優選的，所述霧化氣連接管上在穿設所述第二開孔的位置設置有法蘭，所述法蘭 固定在所述後蓋板上。
[0020] 優選的，所述筒體內填充有矽酸鋁保溫材料。
[0021] 優選的，所述筒體的筒壁上開設有檢修孔，所述檢修孔上蓋設有檢修蓋板。
[0022] 本實用新型另一方面還提供一種脫硫塔，包括有如上所述的霧化器，所述霧化器 的殼體固定在所述脫硫塔的塔壁上。
[0023] 本實用新型提供的霧化器及脫硫塔，通過設置殼體，液包氣式霧化噴嘴固定在殼 體中，那麼只需在脫硫塔的塔壁上開孔，殼體固定在開孔中即可實現霧化器在脫硫塔體上 的安裝固定，然後將霧化工質進入的霧化氣管路及漿液進入的漿液管路連接至殼體內的液 包氣式霧化噴嘴即可，而無需考慮霧化氣管路及漿液管路在脫硫塔上的固定，因此，本實用 新型提供的霧化器在在脫硫塔壁上的安裝簡單方便，而且通過設置殼體可對液包氣式霧化 噴嘴進行保護。
[0024] 本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0026] 圖1為本實用新型的一種實施方式的霧化器的結構示意圖；
[0027] 圖2為圖1中A處放大圖；
[0028] 圖3為圖1所示的霧化器的後蓋板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0029] 以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處 所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0030] 本實用新型提供一種霧化器，該霧化器包括液包氣式霧化噴嘴1，該液包氣式霧 化噴嘴1上設置有用於噴射的噴嘴部11，與噴嘴部11的噴嘴連通設置有用於連接霧化氣 管路的霧化氣連接管12以及用於連接漿液管路的漿液連接管13,液包氣式霧化噴嘴1噴 射漿液的具體工作原理見華南理工大學劉定平等申請的液包氣式脫硫霧化噴嘴（申請號： 201110312784. 8)，在此不再贅述；該霧化器還包括有殼體2,殼體2具體包括筒體21，筒體 21的前端設置有前頂板22,筒體21的後端設置有後蓋板23 ;其中，筒體21的前端指朝向 噴嘴部11噴射方向的一端（在圖1的實施方式中，前端為左端，後端為右端），在前頂板22 上開設有第一開孔221，噴嘴部11的噴嘴一端穿設在該第一開孔221中，後蓋板23上開設 有第二開孔231，霧化氣連接管12穿設在所述第二開孔231中，筒體21的筒壁上開設有第 三開孔211，漿液連接管13穿設在第三開孔211中。霧化氣連接管12及漿液連接管13為 液包氣式霧化噴嘴1在殼體2中的固定提供支撐作用，實現液包氣式霧化噴嘴1在殼體2 中的固定。
[0031] 在脫硫塔上安裝本實用新型的霧化器時，可先根據霧化器在脫硫塔壁上的安裝角 度以及筒體21的直徑在脫硫塔壁上開孔，然後殼體2的筒體21穿設固定在脫硫塔壁的開 孔中，其中殼體2內的液包氣式霧化噴嘴1的前端朝向脫硫塔內部，筒體21可通過焊接固 定在塔壁上，然後霧化驅動介質輸入的霧化氣管路與液包氣式霧化噴嘴1的霧化氣連接管 12連接，漿液輸入的漿液管路與液包氣式霧化噴嘴1的漿液連接管13連接即可。因此，本 實用新型中的霧化器通過設置殼體2,可方便該霧化器在脫硫塔體上的安裝固定，而且在安 裝霧化器時，可設置霧化器的噴射方向與脫硫塔塔壁之間的角度，使噴霧器所噴射的漿液 在脫硫塔體內形成旋流狀。另一方面，由於液包氣式霧化噴嘴1 一般為碳化矽陶瓷材質，運 輸、安裝過程中易損壞，通過設置殼體2,可對液包氣式霧化噴嘴1進行保護。
[0032] 本實用新型中，液包氣式霧化噴嘴1的噴嘴部11上設置有霧化氣管接口 111以及 漿液管接口 112,霧化氣連接管12連接在霧化氣管接口 111上，漿液連接管13連接在漿液 管接口 112上，漿液連接管13具體可通過法蘭與漿液管接口 112連接。
[0033] 霧化氣連接管12上在穿設第二開孔231的位置設置有法蘭121，霧化氣連接管12 可通過法蘭121固定在後蓋板23上，如圖3中，在後蓋板23上第二開孔231的周邊設置有 多個螺栓孔232,用於通過螺栓固定霧化氣連接管12上的法蘭121 ;在後蓋板23上還設置 有兩個開孔233,方便拆卸或安裝螺栓操作。
[0034] 漿液連接管13在穿設在筒體21的筒壁上後，可通過焊接固定在第三開孔211的 周邊上。
[0035] 本實用新型中，霧化氣連接管12可以與噴嘴部11同軸，漿液連接管13的軸線可 以與噴嘴部11的軸線成一定夾角，因此，優選的，殼體2的前頂板22與後蓋板23平行設置， 且垂直於筒體21的軸線，漿液連接管13從筒體21的筒壁上伸出，與筒體21的軸線成一定 夾角。
[0036] 本實用新型中，如圖1所示，筒體21的前端面伸出前頂板22,即筒體21的前端面 向前伸出前頂板22 -定距離，這樣，噴嘴部11在進行噴射時，筒體21超出前頂板22的部 分可對噴射的漿液起到向前導向的作用，從而可減少漿液噴射到脫硫塔的塔壁上，避免對 脫硫塔塔壁的腐蝕。
[0037] 本實用新型中，為方便液包氣式霧化噴嘴1裝入殼體2中或者從殼體2中取出，殼 體2的後蓋板23與筒體21為可拆卸連接，如圖1中，筒體21後端沿圓周設置有固定緣24， 後蓋板23的邊緣上設置有多個螺栓孔234 (圖3)，通過螺栓可將後蓋板23的邊緣固定在筒 體21的固定緣24上，以方便拆卸；而在安裝或拆卸液包氣式霧化噴嘴1時，無需拆卸前頂 板22,因此前頂板22可通過焊接固定在筒體21上。
[0038] 由於液包氣式霧化噴嘴1為碳化矽陶瓷材質，為實現金屬材質的霧化氣連接管12 與碳化矽陶瓷材質的霧化氣管接口 111的密封連接，霧化氣管接口 111與霧化氣連接管12 之間設置有連接密封件5。
[0039] 連接密封件5的結構具體如圖2所示，連接密封件5包括內管51以及套設在內管 51外側的外管52 ;霧化氣管接口 111設置在內管51和外管52之間並至少與外管52連接。
[0040] 具體的，外管52的內壁面通過螺紋與霧化氣連接管12的外壁面接觸連接，內管51 的外壁面減縮，與所述霧化氣管接口 111的內壁面之間形成有間隙。在霧化氣管接口 111 的端面處，內管51與外管52之間形成有環形空腔，所述環形空腔中設置有密封環（圖中未 示）。當高溫霧化驅動介質通過霧化氣管3進入連接密封件5時，連接密封件5的內管51 膨脹，並填滿霧化氣管接口 111的內壁面與內管51的外壁面之間的間隙，從而為金屬材質 的管路與碳化矽陶瓷材質的接口之間提供一次密封；內管51與外管52之間環形空腔中設 置的密封環為金屬材質的管路與碳化矽陶瓷材質的接口之間提供二次密封；外管52的內 壁面通過螺紋與霧化氣管接口 111的外壁面之間的螺紋連接提供三次密封。
[0041] 本實用新型中，霧化氣連接管12在與連接密封件5連接的一端設置有膨脹節6,膨 脹節6與連接密封件5通過焊接方式連接，通過在霧化氣連接管12上設置膨脹節6,不僅可 以消除液包氣式霧化噴嘴1安裝時的應力，而且當霧化驅動介質從霧化氣連接管12進入霧 化氣管路接口 111時，還可以消除高溫的霧化驅動介質進入時的熱應力。
[0042] 本實用新型中，在殼體2的筒體21內填充有矽酸鋁保溫材料，通過填充保溫材料， 不僅可以減輕脫硫塔內煙氣溫度對外界的影響，還可以吸收液包氣式脫硫霧化噴嘴工作時 的噪音。
[0043] 在筒體21的筒壁上還開設有檢修孔（圖中未示），檢修孔上蓋設有檢修蓋板，檢修 蓋板可通過螺栓固定在筒壁上，在需要對液包氣式霧化噴嘴1進行檢修時，可打開檢修蓋 板，檢修完畢再用螺栓固定。
[0044] 本實用新型還提供一種脫硫塔，該脫硫塔上設置有本實用新型的霧化器，所述霧 化器的殼體固定在該脫硫塔的塔壁上。
[0045] 以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限 於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技 術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0046] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違 背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1. 一種霧化器，包括液包氣式霧化噴嘴（1)，所述液包氣式霧化噴嘴（1)上設置有用於 噴射的噴嘴部（11)、與所述噴嘴部（11)的噴嘴連通的用於連接霧化氣管路的霧化氣連接 管（12)以及與所述噴嘴部（11)的噴嘴連通的用於連接漿液管路的漿液連接管（13)，其特 徵在於， 還包括殼體（2)，所述殼體（2)包括筒體（21)，所述筒體（21)的前端設置有前頂板 (22) ，所述筒體（21)的後端設置有後蓋板（23); 所述前頂板（22)上開設有第一開孔，所述噴嘴部（11)的噴嘴一端穿設在所述第一開 孔中，所述後蓋板（23)上開設有第二開孔，所述霧化氣連接管（12)穿設在所述第二開孔 中，所述筒體（21)的筒壁上開設有第三開孔，所述漿液連接管（13)穿設在所述第三開孔 中。
2. 根據權利要求1所述的所述霧化器，其特徵在於，所述前頂板（22)與所述後蓋板 (23) 平行，且垂直於所述筒體（21)的軸線。
3. 根據權利要求2所述的霧化器，其特徵在於，所述後蓋板（23)與所述筒體（21)為可 拆卸連接。
4. 根據權利要求2所述的霧化器，其特徵在於，所述筒體（21)的前端面伸出所述前頂 板（22)。
5. 根據權利要求1所述的霧化器，其特徵在於，所述噴嘴部（11)上設置有霧化氣管接 口（111)以及漿液管接口（112)，所述霧化氣連接管（12)與所述霧化氣管接口（111)連接， 所述漿液連接管（13)與所述漿液管接口（112)連接。
6. 根據權利要求5所述的霧化器，其特徵在於，所述霧化氣管接口（111)與所述霧化氣 連接管（12)之間設置有連接密封件（5)。
7. 根據權利要求6所述的霧化器，其特徵在於，所述連接密封件（5)包括內管（51)及 套設在所述內管（51)外側的外管（52); 所述霧化氣管接口（111)設置在所述內管（51)和所述外管（52)之間並至少與所述外 管（52)連接。
8. 根據權利要求7所述的霧化器，其特徵在於，所述內管（51)端部的外壁面與所述霧 化氣管接口（111)的內壁面之間形成有間隙。
9. 根據權利要求7所述的霧化器備，其特徵在於，所述霧化氣管接口（111)的端面處， 所述內管（51)與所述外管（52)之間形成有環形空腔，所述環形空腔中設置有密封環。
10. 根據權利要求6所述的霧化器，其特徵在於，所述霧化氣連接管（12)與所述連接密 封件（5)連接的一端設置有膨脹節（6)。
11. 根據權利要求5所述的霧化器，其特徵在於，所述霧化氣連接管（12)上在穿設所述 第二開孔的位置設置有法蘭（121)，所述法蘭（121)固定在所述後蓋板（23)上。
12. 根據權利要求1-11任意一項所述的霧化器，其特徵在於，所述筒體（21)內填充有 矽酸鋁保溫材料。
13. 根據權利要求1-11任意一項所述的霧化器，其特徵在於，所述筒體（21)的筒壁上 開設有檢修孔，所述檢修孔上蓋設有檢修蓋板。
14. 一種脫硫塔，其特徵在於，包括有權利要求1-13任意一項所述的霧化器，所述霧化 器的殼體固定在所述脫硫塔的塔壁上。
【文檔編號】B01D53/80GK203899444SQ201420253427
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】劉定平, 湯昊, 李豔峰, 李建峰 申請人:北京楚天瑞平環保科技有限責任公司