一種按鈕基座的製作方法

2023-05-15 06:41:26 1

一種按鈕基座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種按鈕基座，包括連接支架、緊固螺母、連接螺釘、常開觸點模塊以及常閉觸點模塊，緊固螺母從上方裝入連接支架的孔槽內，連接螺釘從下方穿過兩觸點模塊與連接支架內的緊固螺母相配合，連接支架孔槽包括適於與緊固螺母的插入端形成過盈配合的插入部以及位於插入部上方的引導部，引導部為沿插入部上邊緣成型的，向外傾斜的引導斜面(212)，緊固螺母(1)在裝配時，其插入端可以沿著引導斜面(212)快速對準插入部，省去了現有技術中人工預定位步驟，提高了裝配效率，減少了緊固螺釘與連接支架的碰撞，報廢率低，操作性能更加穩定。
【專利說明】一種按鈕基座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種按鈕，具體涉及一種易裝配的按鈕基座結構。

【背景技術】
[0002]現有的按鈕基座，如圖1所示，其主體結構一般由緊固螺母1、連接支架2、連接螺釘5、常開觸點模塊3以及常閉觸點模塊4構成；緊固螺母I從上方壓入到連接支架2的孔槽22內，連接螺釘5穿過觸點模塊與連接支架2內的緊固螺母I相配合，以達到鎖緊觸點模塊的目的。
[0003]如圖2示出了現有連接支架結構示意圖，圖中顯示出連接支架孔槽22的結構，為了使得緊固螺母在壓入連接支架孔槽22內後不會出現鬆動，緊固螺母I與連接支架孔槽22為過盈配合形式；該現有按鈕基座的緊固螺母在裝配入連接支架孔槽22時需要兩個步驟:一、人工預定位安裝，在該步驟中，需要人工初步將緊固螺母I對應連接支架孔槽22，手動地將緊固螺母I壓入到連接支架孔槽22內預定位置；二、夾具精確定位安裝，在完成人工預定位安裝後，利用夾具將緊固螺母I壓入到連接支架孔槽22中精確位置。
[0004]該現有技術的按鈕基座，由於需要人工預定位安裝，操作複雜，在裝配時嚴重影響生產效率，並且在人工壓入緊固螺母I的過程中容易碰撞連接支架孔槽22邊緣，造成連接支架的損壞，產生報廢。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的問題是現有的按鈕基座結構有缺陷，導致在裝配緊固螺母時，操作複雜、裝配效率低，並且容易碰壞連接支架的問題，從而提供一種優化的按鈕基座結構，從而使得緊固螺母裝配時操作簡單、效率高且能夠防止連接支架碰壞。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0007]—種按鈕基座，包括連接支架、緊固螺母、連接螺釘、常開觸點模塊以及常閉觸點模塊，所述緊固螺母從上方裝入所述連接支架上成型的連接支架孔槽內，所述連接螺釘從下方穿過兩觸點模塊與所述連接支架內的所述緊固螺母相配合；
[0008]所述連接支架孔槽包括適於與所述緊固螺母的插入端形成過盈配合的插入部以及位於所述插入部上方的，用於引導所述緊固螺母的插入端與所述插入部對準的引導部，所述引導部為沿所述插入部上邊緣成型的，向外傾斜的引導斜面。
[0009]所述引導斜面為與水平面呈30-70度夾角的平面。
[0010]所述平面與所述水平面呈60度夾角。
[0011]所述引導斜面為凸出的弧形斜面。
[0012]所述連接支架孔槽設為兩個，對稱分布於所述連接支架的兩側；相配合地，所述緊固螺母設為兩個。
[0013]所述連接支架與所述緊固螺母成型有用於在所述緊固螺母的插入端插入所述連接支架孔槽後，對所述緊固螺母進行限位的凸臺配合結構。
[0014]所述凸臺配合結構包括成型於所述緊固螺母頂部的第一凸臺以及成型於所述連接支架上表面的，適於與所述第一凸臺配合的第二凸臺。
[0015]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0016]1.本實用新型的按鈕基座，包括連接支架、緊固螺母、連接螺釘、常開觸點模塊以及常閉觸點模塊，所述緊固螺母適於從上方裝入到連接支架的連接支架孔槽中，在本實用新型中，所述連接支架孔槽在其插入部上方成型有用於引導所述緊固螺母的插入端與插入部對準的引導部，引導部為沿插入部上邊緣成型的，向外傾斜的引導斜面，通過引導斜面的設置，使得緊固螺母在裝配時，其插入端可以順著所述引導斜面快速對準插入部，從而省去了現有技術中人工預定位安裝步驟，在對準插入部後，通過夾具將緊固螺釘壓到位即完成裝配，按鈕基座裝配效率大大提高，報廢率降低，操作性能更加穩定。
[0017]2.本實用新型的按鈕基座，所述引導斜面為與水平面呈60度夾角的平面，通過60度夾角的設置，緊固螺母的插入端與連接支架孔槽的插入部的對準效果最好。
[0018]3.本實用新型的按鈕基座，所述引導斜面為凸出的弧形斜面，凸出的弧形設計可以減小緊固螺母的插入端與引導斜面接觸的夾角，從而減小緊固螺母與引導斜面之間的碰撞力，使得緊固螺母與連接支架孔槽的碰損進一步降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0020]圖1是現有技術按鈕基座的立體結構示意圖；
[0021]圖2是現有技術按鈕基座的正面剖視圖；
[0022]圖3是本實用新型按鈕基座的立體結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型按鈕基座的正面剖視圖；
[0024]圖5是本實用新型按鈕基座中連接支架的立體結構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型按鈕基座中連接支架的正面剖視圖；
[0026]圖7是本實用新型按鈕基座中連接支架的俯視圖；
[0027]圖8是圖7中沿Q-Q線剖開的側視圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]1-緊固螺母，11-第一凸臺，2-連接支架，21-連接支架孔槽，211-插入部，212-引導斜面，22-第二凸臺，23-按鈕安裝孔，3-常開觸點模塊，4-常閉觸點模塊，5-連接螺釘。

【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0031]如圖3和4示出了一種按鈕基座，其包括連接支架2、緊固螺母1、連接螺釘5、常開觸點模塊3以及常閉觸點模塊4。
[0032]其中，如圖4和圖7所示，所述緊固螺母I從上方裝入所述連接支架2上成型的連接支架孔槽21內，所述連接螺釘5從下方穿過兩觸點模塊與所述連接支架2內的所述緊固螺母I相配合。
[0033]在本實施方式中，所述緊固螺母I以及所述連接支架孔槽21設置為兩個，且對稱地分布於所述連接支架2的兩側。所述連接支架2中部成型有用於安裝按鈕的按鈕安裝孔23。
[0034]如圖5、圖6、圖8所示，所述連接支架孔槽21包括適於與所述緊固螺母I的插入端形成過盈配合的插入部211以及位於所述插入部211上方的，用於引導所述緊固螺母I的插入端與所述插入部211對準的引導部，所述引導部為沿所述插入部211上邊緣成型的，向外傾斜的引導斜面212。通過引導斜面的設置，使得所述緊固螺母I在裝配時，其插入端可以順著所述引導斜面212快速對準插入部211，從而省去了現有技術中人工預定位安裝步驟，在對準插入部211後，通過夾具將緊固螺釘壓到位即完成裝配，按鈕基座裝配效率大大提高，報廢率降低，操作性能更加穩定。
[0035]在本實施方式中，所述引導斜面212為與水平面呈30-70度夾角的平面。優選地，所述平面與所述水平面呈60度夾角。將所述引導斜面212成型為與水平面呈一定夾角的平面加工容易，選擇所述平面與所述水平面呈60度夾角時，所述緊固螺母I的插入端與所述連接支架孔槽21的插入部211的對準效果最好。
[0036]但是，本實用新型並不限於所述引導斜面為平面的設置，在其他可實施方式中，所述引導斜面212還可以為凸出的弧形斜面。凸出的弧形設計雖然加工工藝較平面更困難，但是其可以減小所述緊固螺母I的插入端與所述引導斜面212接觸處兩者之間的夾角，從而減小所述緊固螺母I的插入端與所述引導斜面212之間的碰撞力，使得所述緊固螺母I與所述連接支架孔槽21的碰損進一步降低。
[0037]在本實施方式中，為了使所述緊固螺母I的插入端能夠以過盈配合形式插入到所述連接支架孔槽21的插入部211準確位置，如圖3所示，所述連接支架2與所述緊固螺母I成型有用於在所述緊固螺母I的插入端插入所述連接支架孔槽21後，對所述緊固螺母I進行限位的凸臺配合結構。
[0038]具體地，所述凸臺配合結構包括成型於所述緊固螺母I頂部的第一凸臺11以及成型於所述連接支架2上表面的，適於與所述第一凸臺11配合的第二凸臺22。
[0039]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，並非對實施方式的限定。對所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種按鈕基座，包括連接支架(2)、緊固螺母(I)、連接螺釘(5)、常開觸點模塊(3)以及常閉觸點模塊(4)，所述緊固螺母(I)從上方裝入所述連接支架(2)上成型的連接支架孔槽(21)內，所述連接螺釘(5)從下方穿過兩觸點模塊與所述連接支架(2)內的所述緊固螺母⑴相配合； 其特徵在於:所述連接支架孔槽(21)包括適於與所述緊固螺母(I)的插入端形成過盈配合的插入部(211)以及位於所述插入部(211)上方的，用於引導所述緊固螺母(I)的插入端與所述插入部(211)對準的引導部，所述引導部為沿所述插入部(211)上邊緣成型的，向外傾斜的引導斜面(212)。
2.根據權利要求1所述的按鈕基座，其特徵在於:所述引導斜面(212)為與水平面呈30-70度夾角的平面。
3.根據權利要求2所述的按鈕基座，其特徵在於:所述平面與所述水平面呈60度夾角。
4.根據權利要求1所述的按鈕基座，其特徵在於:所述引導斜面(212)為凸出的弧形斜面。
5.根據權利要求3所述的按鈕基座，其特徵在於:所述連接支架孔槽(21)設為兩個，對稱分布於所述連接支架(2)的兩側；相配合地，所述緊固螺母(I)設為兩個。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的按鈕基座，其特徵在於:所述連接支架(2)與所述緊固螺母(I)成型有用於在所述緊固螺母(I)的插入端插入所述連接支架孔槽(21)後，對所述緊固螺母(I)進行限位的凸臺配合結構。
7.根據權利要求6所述的按鈕基座，其特徵在於:所述凸臺配合結構包括成型於所述緊固螺母(I)頂部的第一凸臺(11)以及成型於所述連接支架(2)上表面的，適於與所述第一凸臺(11)配合的第二凸臺(22)。
【文檔編號】H01H13/10GK204011176SQ201420497308
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】胡國偉, 魏文杰, 朱金貴 申請人:德力西電氣有限公司