溴化鋰吸收式制冷機及其製冷方法
2023-05-15 12:06:31
溴化鋰吸收式制冷機及其製冷方法
【專利摘要】本發明公開了一種溴化鋰吸收式制冷機，其中發生器（4）與溴化鋰濃縮器（12）通過帶反滲透控制器（13）的管路連接；發生器（4）與冷凝器（3）通過第二冷劑蒸氣管（9）相連；冷凝器（3）通過冷劑管（8）連通著蒸發器（2）；蒸發器（2）用第一冷劑蒸氣管（7）與吸收器（1）相連；吸收器（1）與發生器（4）之間通過稀溶液管（11）連接，所述溴化鋰濃縮器（12）通過濃溶液管（10）連入吸收器（1）；表面活性劑氣相添加裝置（5）與吸收器（1）之間通過連接管（6）相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。該製冷劑吸收器吸收水蒸氣的效果更好；而發生器產生水蒸氣的效率更高。
【專利說明】溴化鋰吸收式制冷機及其製冷方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於空調製冷【技術領域】，具體涉及一種新型溴化鋰吸收式制冷機及其製冷方法。
【背景技術】
[0002]溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為製冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到製冷的目的。為使製冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發後的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。
[0003]溴化鋰，分子式:LiBr。白色立方晶繫結晶或粒狀粉末，極易溶於水，溶解度為254g/100ml水(90°C);溶於乙醇和乙醚，微溶於吡啶，可溶於甲醇、丙酮、乙二醇等有機溶齊U。易潮解，在IOOg水中的溶解度為142.7g (0°C ),243.6g (82°C)。可溶於乙醚、乙醇、戊醇等溶劑中。有一水合物、二水合物、三水合物，常溫時多為二水合物，160°C以上轉變為無水物。
[0004]由於溴化鋰水溶液在吸收式制冷機的發生器中沸騰時，會發生許多氣泡而使得溶液表面很不安定。為抑制氣泡的生成，人們試圖使用表面活性劑降低溶液的表面張力。而在實驗過程中，比對發生器中氣泡的抑制效果更為引人關注的是，由於表面活性劑的加入使得吸收器性能被大大提高。於是表面活性劑被作為吸收促進劑而開始被使用。就這樣，雖然實際機組很早就開始使用表面活性劑了，但當時人們對表面活性劑促進吸收的機理幾乎完全不清楚。傳統上，人們對表面活性劑強化吸收機理的研究，通常是把表面活性劑事先與溴化鋰溶液混合，然後再檢驗其強化吸收的效果、分析其作用機理。到目前為止，雖然有人提出了一些解釋，但還沒有得到一個公認的機理性解釋。而本發明提出以氣相形式添加表面活性劑，對表面活性劑強化吸收機理研究提供了新的方法。本發明因此而來。
【發明內容】
[0005]本發明目的在於提供一種新型溴化鋰吸收式制冷機，該裝置顯著解決了現有技術中採用液相添加的方法溴化鋰溶液對水蒸氣吸收效果不佳、製冷效果不明顯等缺陷。
[0006]為了解決現有技術中的這些問題，本發明提供的技術方案是:
[0007]—種新型溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器、蒸發器、冷凝器、發生器、表面活性劑氣相添加裝置、連接管、第一冷劑蒸氣管、冷劑管、第二冷劑蒸氣管、濃溶液管和稀溶液管構成，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器；所述發生器與溴化鋰濃縮器通過帶反滲透控制器的管路連接；所述發生器與冷凝器通過第二冷劑蒸氣管相連；冷凝器通過冷劑管連通著蒸發器；蒸發器通過第一冷劑蒸氣管與吸收器相連；吸收器與發生器之間通過稀溶液管連接，所述溴化鋰濃縮器通過濃溶液管連入吸收器；表面活性劑氣相添加裝置與吸收器之間通過連接管相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。[0008]優選的技術方案是:所述表面活性劑氣相添加裝置內設置的表面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0009]優選的技術方案是:所述溴化鋰濃縮器與發生器的濃度差在10%以上。
[0010]本發明另一目的在於提供一種採用所述的溴化鋰吸收式制冷機進行製冷的方法，其特徵在於所述方法包括以下步驟:
[0011](I)發生器中溴化鋰水溶液被加熱，產生的水蒸氣進入冷凝器被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發器中蒸發製冷，變為水蒸氣進入吸收器；
[0012](2)吸收器內溴化鋰溶液在表面活性劑氣相添加裝置中50-400ppm的活性劑的供應量下吸收水蒸氣，將溴化鋰溶液稀釋後通過稀溶液管回收入發生器；
[0013](3)反滲透控制器啟動作業，將發生器內溴化鋰溶液濃縮後由溴化鋰濃縮器帶入吸收器內。
[0014]優選的技術方案是:所述方法所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0015]優選的技術方案是:所述方法所用的表面活性劑的加入濃度為80_400ppm。
[0016]本發明溴化鋰吸收式制冷機的表面活性劑是通過氣相添加方法來實現的，發生器中溴化鋰水溶液被加熱，產生的水蒸氣進入冷凝器被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發器中蒸發製冷，變為蒸氣進入吸收器，在吸收器中被來自於發生器的溴化鋰濃溶液吸收，形成的稀溶液被重新引入發生器中加熱蒸發。
[0017]在製冷系統運行時，表面活性劑氣相添加裝置中50-400ppm的活性劑被加熱蒸發，產生地活性劑蒸氣進入吸收器中，強化溴化鋰濃溶液對於來自蒸發器的冷劑水蒸氣的吸收。
[0018]所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0019]相對於現有技術，本發明具有以下技術特點:
[0020]本發明的技術方案用氣相形式添加表面活性劑，直接作用於吸收表面，發揮強化吸收的作用，為研究表面活性劑的吸收機理提供了新的方法。
[0021]本發明技術方案採用反滲透控制器控制作業，能有效的將較低濃度的溴化鋰濃溶液變成較高濃度的溴化鋰濃溶液回收入吸收器中；吸收器中的溴化鋰濃溶液濃度高，吸收水蒸氣的效果更好；而發生器的溴化鋰稀溶液濃度更低，其產生水蒸氣的效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0023]圖1是本發明所述溴化鋰吸收式制冷機的結構簡圖。
[0024]其中，1.吸收器，2.蒸發器，3.冷凝器，4.發生器，5.表面活性劑氣相添加裝置，
6.連接管，7.第一冷劑蒸氣管，8.冷劑管，9.第二冷劑蒸氣管，10.濃溶液管，11.稀溶液管；12.溴化鋰濃縮器；13.反滲透控制器。
【具體實施方式】
[0025]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用於說明本發明而不限於限制本發明的範圍。實施例中採用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未註明的實施條件通常為常規實驗中的條件。[0026]實施例
[0027]如圖1所示，該新型溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器1、蒸發器2、冷凝器3、發生器
4、表面活性劑氣相添加裝置5、連接管6、第一冷劑蒸氣管7、冷劑管8、第二冷劑蒸氣管9、濃溶液管10和稀溶液管11構成，其特徵在於，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器12 ;所述發生器4與溴化鋰濃縮器12通過帶反滲透控制器13的管路連接；所述發生器4與冷凝器3通過第二冷劑蒸氣管9相連；冷凝器3通過冷劑管8連通著蒸發器2 ;蒸發器2用第一冷劑蒸氣管7與吸收器I相連；吸收器I與發生器4之間通過稀溶液管11連接，所述溴化鋰濃縮器12通過濃溶液管10連入吸收器I ;表面活性劑氣相添加裝置5與吸收器I之間通過連接管6相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。
[0028]使用一種溴化鋰吸收式制冷機的表面活性劑的氣相添加方法，發生器4中溴化鋰水溶液被加熱，產生的水蒸氣進入冷凝器3被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發器2中蒸發製冷，變為蒸氣進入吸收器I，在吸收器I中被來自於發生器4的溴化鋰濃溶液吸收，形成的稀溶液被重新引入發生器4中加熱蒸發。
[0029]對整個系統抽真空，真空度60Pa，啟動製冷系統，然後接通電源，表面活性劑氣相添加裝置5中溴化鋰濃溶液的200ppm的異辛醇被加熱蒸發，產生的異辛醇蒸氣進入吸收器I中，強化溴化鋰濃溶液對於來自蒸發器2的冷劑水蒸氣的吸收。
[0030]連接管6、第一冷劑蒸氣管7、冷劑管8、第二冷劑蒸氣管9、濃溶液管10和稀溶液管11為不鏽鋼管。
[0031]上述實例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器(I)、蒸發器(2)、冷凝器(3)、發生器(4)、表面活性劑氣相添加裝置(5)、連接管(6)、第一冷劑蒸氣管(7)、冷劑管(8)、第二冷劑蒸氣管(9)、濃溶液管(10)和稀溶液管(11)構成，其特徵在於，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器(12);所述發生器(4)與溴化鋰濃縮器(12)通過帶反滲透控制器(13)的管路連接；所述發生器(4 )與冷凝器(3 )通過第二冷劑蒸氣管(9 )相連；冷凝器(3 )通過冷劑管(8 )連通著蒸發器(2);蒸發器(2)通過第一冷劑蒸氣管(7)與吸收器(I)相連；吸收器(I)與發生器(4)之間通過稀溶液管(11)連接，所述溴化鋰濃縮器(12)通過濃溶液管(10)連入吸收器(I);表面活性劑氣相添加裝置(5)與吸收器(I)之間通過連接管(6)相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。
2.根據權利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機，其特徵在於所述表面活性劑氣相添加裝置(5)內設置的表面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
3.一種採用權利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機進行製冷的方法，其特徵在於所述方法包括以下步驟: 51:發生器(4)中溴化鋰水溶液被加熱，產生的水蒸氣進入冷凝器(3)被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發器(2)中蒸發製冷，變為水蒸氣進入吸收器(I)； 52:吸收器(I)內溴化鋰溶液在表面活性劑氣相添加裝置(5)中50-400ppm的表面活性劑的供應量下吸收水蒸氣，將溴化鋰溶液稀釋後通過稀溶液管(11)回收入發生器(4)；53:反滲透控制器(13)啟動作業，將發生器(4)內溴化鋰溶液濃縮後由溴化鋰濃縮器(12)帶入吸收器(I)內。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於所述方法所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
5.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於所述方法所用的表面活性劑的加入濃度為80_400ppm。
【文檔編號】F25B15/06GK103512266SQ201310451046
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月28日 優先權日:2013年9月28日
【發明者】吳冬琪 申請人:崑山市周市溴化鋰溶液廠