一種自動去毛邊治具的製作方法
2023-05-15 19:46:06
專利名稱：一種自動去毛邊治具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動去毛邊治具，具體涉及一種導光板的去毛邊治具。
背景技術：
在印刷導光板之前，通常將多個導光板疊放整齊在裁切治具上去毛邊，以保證導 光板的尺寸以及邊沿的光潔度。現有的裁切治具為在底座上設置墊板，將疊放好的導光板放置於墊板上，然後對 其進行裁切，由於墊板的尺寸一定，而導光板的大小根據不同客戶的需求會有所變動，因 此，在裁切過程中，一些導光板易伸出墊板之外，在刀具對其邊沿進行裁切時，由於最下面 一塊導光板的邊沿處缺少了墊板的支撐，其邊沿會裁切的參差不齊，需對其重新加工，增加 工作量，降低工作效率；同時，若導光板的邊沿過於損壞，則其尺寸會相應的減小，從而報 廢，導致生產成本的增加。因此，一種可提高裁切效率及裁切準確度的治具亟待出現。
實用新型內容為解決現有裁切治具裁切效率較低，生產成本較高等問題，本實用新型公開的了 一種自動去毛邊治具，以達到有效切除毛邊，提高工作效率，降低生產成本的目的。本實用新型的技術方案如下—種自動去毛邊治具，包括，底座、設置於所述底座內的凹槽、以及分別位於所述 凹槽內部兩側的支撐部件，所述支撐部件上分別水平放置有墊板；還包括帶動所述支撐部 件沿所述支撐部件的垂直方向移動的傳動裝置。優選的，所述支撐部件為立起放置於所述凹槽內的壓板，所述墊板水平固定於所 述壓板上。優選的，所述傳動裝置包括手輪、位於所述手輪前端的轉動軸、以及與所述轉動軸 相互垂直且可轉動的固定於所述凹槽內的螺杆。優選的，所述手輪上還設置有刻度線。優選的，所述壓板上與所述螺杆相對應的位置處設置有螺紋孔，所述螺紋孔內設 置有與所述螺杆上的外螺紋相匹配的內螺紋。優選的，所述轉動軸的前端設置有能夠與所述螺杆實現蝸輪蝸杆傳動的齒輪。優選的，所述螺杆上固定連接有第二齒輪，所述轉動軸的前端設置有與所述第二 齒輪相嚙合且轉動方向相互垂直的第一齒輪。優選的，所述第一齒輪與所述第二齒輪均為錐柱形結構。優選的，還包括導向裝置。優選的，所述導向裝置為固定在所述凹槽內且貫穿所述壓板的導向軸。優選的，所述導向軸至少為1個。本實用新型公開的自動去毛邊治具通過在底座的凹槽內設置支撐部件，且將墊板分別設置於支撐部件上，並通過傳動裝置帶動支撐部件與位於支撐部件上方的墊板移動， 可根據不同導光板尺寸的需求，調節支撐部件與墊板的位置，保證待裁切導光板的邊沿與 墊板的邊沿相齊平，使得最下方的導光板裁切時存在支撐，保證導光板邊沿裁切整齊，提高 裁切效率，降低生產成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的一種自動去毛邊治具實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型公開的一種自動去毛邊治具實施例2的結構示意圖。圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱11、底座12、凹槽13、壓板14、墊板15、手輪16、轉動軸17、齒輪18、螺杆19、
導向軸；21、第一齒輪22、第二齒輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型公開的自動去毛邊治具可通過傳動裝置帶動支撐部件與墊板移動，保 證墊板邊沿與導光板邊沿相齊平，以達到提高裁切效率，降低生產成本的目的。實施例1如圖1所示，一種自動去毛邊治具，包括，底座11、設置於底座11內的凹槽12、凹 槽12內設置有2塊起支撐作用的壓板13，壓板13立起放於凹槽12內，壓板13上還分別水 平放置有墊板14 ；還包括帶動壓板13沿壓板13的垂直方向移動的傳動裝置。支撐部件除 採用壓板外，還可採用移動支架，具體視情況而定，在此不做限制。傳動裝置包括手輪15、位於手輪15前端的轉動軸16以及與轉動軸16相互垂直且 可轉動的固定於所述凹槽12內的螺杆18。螺杆18與壓板13相垂直，螺杆18依次穿過兩 塊壓板13，壓板13與螺杆18相對應的位置處設置有螺紋孔(未示出)，螺杆18與壓板13 旋接。螺杆18正轉，2塊壓板13向兩側移動，壓板13間的距離加大；螺杆18反轉，2塊壓 板13向中間靠攏，距離縮小。轉動軸16的前端還設置有能夠與螺杆18實現蝸輪蝸杆傳動的齒輪17，齒輪17與 螺杆18相嚙合，通過轉動手輪15帶動螺杆18轉動。手輪15正轉，螺杆18反轉。手輪上 還設置有刻度線，手輪15轉動一個刻度，墊板14移動一個距離，可根據導光板的需加工成 型的尺寸，確定手輪15的轉數。凹槽12內還設置有防止壓板13在移動過程中發生偏移、傾斜，造成導光板的切邊不準的導向軸19，導向軸19依次穿過壓板13，並固定於凹槽12內，導向軸19與螺杆18相 平行，且與螺杆18分別位於壓板13兩端對稱的位置處。實施例2如圖2所示，其餘與實施例1相同，不同之處在於，螺杆18的中心線處固定有第二 齒輪22，轉動軸16的前端設置有第一齒輪21，第一齒輪21與第二齒輪22均為錐柱形結構， 第一齒輪21與第二齒輪22相嚙合，將轉動傳遞。同時螺杆18位於壓板13的中心處，導向軸19為2個，均勻的分布於螺杆18的兩 側。其中，齒輪的結構與形狀還可多種，視具體情況而定；且導向軸19的數量還可為 3、4、5等多個，只要可起到支撐作用即可，在此不做限制。本實用新型的工作原理如下確定預裁切導光板的基本尺寸，轉動手輪15，轉動軸16與其前端的第一齒輪21轉 動，由於第一齒輪21與第二齒輪22相嚙合，所以第二齒輪22帶動螺杆18轉動，壓板13沿 導向軸19帶動墊板14 一起移動，當手輪15轉動一定轉數後，將導光板放置於墊板14上， 繼續轉動手輪15，當導光板的邊沿與墊板14邊沿相齊平時，停止轉動，採用刀具對導光板 進行裁切。本實用新型公開的自動去毛邊治具通過在底座的凹槽內設置支撐部件，且將墊板 分別設置於支撐部件上，並通過傳動裝置帶動支撐部件與位於支撐部件上方的墊板移動， 可根據不同導光板尺寸的需求，調節支撐部件與墊板的位置，保證待裁切導光板的邊沿與 墊板的邊沿相齊平，使得最下方的導光板裁切時存在支撐，保證導光板邊沿裁切整齊，提高 裁切效率，降低生產成本。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領 域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技 術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或 範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種自動去毛邊治具，其特徵在於，包括，底座、設置於所述底座內的凹槽、以及分別 位於所述凹槽內部兩側的支撐部件，所述支撐部件上分別水平放置有墊板；還包括帶動所 述支撐部件沿所述支撐部件的垂直方向移動的傳動裝置。
2.根據權利要求1所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述支撐部件為立起放置於 所述凹槽內的壓板，所述墊板水平固定於所述壓板上。
3.根據權利要求2所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述傳動裝置包括手輪、位 於所述手輪前端的轉動軸、以及與所述轉動軸相互垂直且可轉動的固定於所述凹槽內的螺 杆。
4.根據權利要求3所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述手輪上還設置有刻度線。
5.根據權利要求3所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述壓板上與所述螺杆相對 應的位置處設置有螺紋孔，所述螺紋孔內設置有與所述螺杆上的外螺紋相匹配的內螺紋。
6.根據權利要求3所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述轉動軸的前端設置有能 夠與所述螺杆實現蝸輪蝸杆傳動的齒輪。
7.根據權利要求3所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述螺杆上固定連接有第二 齒輪，所述轉動軸的前端設置有與所述第二齒輪相嚙合且轉動方向相互垂直的第一齒輪。
8.根據權利要求7所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述第一齒輪與所述第二齒 輪均為錐柱形結構。
9.根據權利要求1-8任一項所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，還包括導向裝置。
10.根據權利要求9所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述導向裝置為固定在所述 凹槽內且貫穿所述壓板的導向軸。
11.根據權利要求10所述的自動去毛邊治具，其特徵在於，所述導向軸至少為1個。
專利摘要一種自動去毛邊治具，包括，底座、設置於所述底座內的凹槽、以及分別位於所述凹槽內部兩側的支撐部件，所述支撐部件上分別水平放置有墊板；還包括帶動所述支撐部件沿所述支撐部件的垂直方向移動的傳動裝置。本實用新型公開的自動去毛邊治具通過在底座的凹槽內設置支撐部件，且將墊板分別設置於支撐部件上，並通過傳動裝置帶動支撐部件與位於支撐部件上方的墊板移動，可根據不同導光板尺寸的需求，調節支撐部件與墊板的位置，保證待裁切導光板的邊沿與墊板的邊沿相齊平，使得最下方的導光板裁切時存在支撐，保證導光板邊沿裁切整齊，提高裁切效率，降低生產成本。
文檔編號B26F1/38GK201889827SQ20112001113
公開日2011年7月6日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者左啟群 申請人:蘇州佳宏光電有限公司