具有自動卸料功能的內漲卡具的製作方法

2023-05-15 06:09:56 1

專利名稱：具有自動卸料功能的內漲卡具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工具機夾具，特別是涉及一種具有自動卸料功能的內漲卡具。
背景技術：
對於變速箱齒輪類零件在數控車床上的加工，內漲卡具是必不可少的功能部件，如果沒有內漲卡具內撐工件，加工將難以完成。現有的內漲卡具只有一種結構形式即由卡具本體、心軸、漲套以及連接杆等組成，由連接杆拉動漲套內漲緊齒輪類工件。該技術採用手動上料、手動卸料的方式，單純憑藉操作者的經驗來確定零件是否上好，加工完成後，再由操作者手動取下零件。這種方式，人為因素造成的工件廢品率增加，勞動者的勞動強度，加工效率相對較低。

發明內容
本發明的目的就在於克服上述現有技術的缺陷，提供一種有效提聞加工效率，提高產品成品率，降低勞動強度的具有自動卸料功能的內漲卡具。為實現上述發明目的所採取的技術方案為
一種具有自動卸料功能的內漲卡具，包括與數控工具機主軸連接的卡具本體及安裝在其內部的可移動連接杆、固定芯軸和漲套，其特徵是所述卡具本體內還安裝有固定的氣腔左端蓋和可移動的氣腔右端蓋，所述氣腔左端蓋和氣腔右端蓋套裝在連接杆上，並與連接杆和卡具本體之間形成氣體內腔A和氣體內腔B ;所述氣腔右端蓋上安裝有可將套裝在漲套上工件卸掉的推料杆；上述連接杆、氣腔左端蓋及卡具本體上均設有氣流通道，連通後的氣流通道將氣流自氣口 B送入氣體內腔A。所述連接杆上安裝有回覆彈簧。所述卡具本體上開有排氣孔，該排氣孔與氣體內腔B連通。所述卡具本體末端安裝有氣密定位檢測盤,該氣密定位檢測盤利用連接杆、氣腔左端蓋及卡具本體上的連通的氣流通路進行氣密檢測。形成氣體內腔A的氣腔左端蓋、氣腔右端蓋、連接杆和卡具本體上設置有密封元件。本發明具有自動卸料功能的內漲卡具既可實現零件加工完成後自動卸落工件，實現機械加工的自動化，又可檢測被加工零件是否安裝到位。本發明與機械手配合應用，可方便實現單機或多機自動線，從而提高工具機自動化程度，增加產品合格率，降低生產成本，降低操作者勞動強度，提高生產效率，提高零件的加工質量，從而為製造業帶來一定的經濟效益和社會效益。


圖I為本發明的具有自動卸料功能的內漲卡具的結構示意簡圖。
具體實施例方式本發明的具有自動卸料功能的內漲卡具，以下結合附圖對其進行說明。如圖I所示，本發明的具有自動卸料功能的內漲卡具包括連接在數控工具機軸頭I上的卡具本體2，在卡具本體2內安裝有可左右移動的連接杆3，連接杆3 —端的卡具本體2內固定有芯軸5。芯軸5外圍套裝有漲套6，漲套6通過穿在芯軸5上通孔內的拉杆7與連接杆3連接。工件8套在漲套6上，通過連接杆3拉動漲套6從而漲緊工件8。本發明的改進之處在於在與數控工具機軸頭I連接的卡具本體2這端內設置有固定安裝的氣腔左端蓋9和可移動的氣腔右端蓋10，氣腔左端蓋9和可移動的氣腔右端蓋10均套裝在連接杆3上，且與卡具本體2和連接杆3之間能形成氣體內腔A15和氣體內腔B16,氣體內腔B通過卡具本體2上開的排氣孔12與大氣相通。上述氣腔右端蓋10上安裝有推料杆11，該推料杆11穿過連接杆3、卡具本體2和芯軸5上的所設的通孔後，其末端可 頂在工件8上。形成氣體內腔A的外圍部件如氣腔左端蓋9、氣腔右端蓋10、卡具本體2和連接杆3上均設有密封元件19，目的是保證氣體內腔A內形成足夠的壓力，從而推動氣腔右端蓋10連帶推料杆11的運動，從而將工件8從漲套6上卸下。在連接杆3、氣腔左端蓋9和卡具本體2上均設有氣流通道，氣流通道連通後可形成兩路通路，其中一路是由連接杆3和氣腔左端蓋9上的氣流通道連通而成，該通路將自外接氣動元件送來的氣流經帶氣密檢測油缸14後由氣口 B18進入氣體內腔A，從而推動可移動的氣腔右端蓋10，並進而推動推料杆11，此時氣體內腔B中的氣體從卡具本體2上的排氣孔12排出，推料杆11將工件8卸落卡具；連接杆3上安裝有回覆彈簧4，回復彈簧4在氣體內腔B16內，空套在連接杆3上，回復彈簧4的兩端分別頂在氣體內腔B16的腔壁上，並且始終對氣體內腔B16的腔壁有壓緊力，當工件被卸落後，工具機上的氣動換向閥換向，彈簧4將氣體內腔A15中的氣體通過固定的氣腔左端蓋、連接杆反向排出，推料杆退回。由連接杆3、氣腔左端蓋9和卡具本體2上的氣流通路構成的另一路通路將自外接氣動元件送來的氣流經帶氣密檢測油缸14後由氣口 A17進入氣密檢測定位盤13，用於檢測工件是否安裝到位。該氣密檢測定位盤13安裝在漲套一端的卡具本體2上。以上過程，完成對加工零件的漲緊、氣密檢測、自動卸料。
權利要求
1.一種具有自動卸料功能的內漲卡具，包括與數控工具機主軸(I)連接的卡具本體(2)及安裝在其內部的可移動連接杆(3)、固定芯軸(5)和漲套(6)，其特徵是所述卡具本體(2)內還安裝有固定的氣腔左端蓋(9)和可移動的氣腔右端蓋(10)，所述氣腔左端蓋(9)和氣腔右端蓋(10)套裝在連接杆(3)上，並與連接杆(3)和卡具本體(2)之間形成氣體內腔A (15)和氣體內腔B (16);所述氣腔右端蓋(10)上安裝有可將套裝在漲套(6)上工件(8)卸掉的推料杆(11);上述連接杆(3 )、氣腔左端蓋(9 )及卡具本體(2 )上均設有氣流通道，連通後的氣流通道將氣流自氣口 B (18)送入氣體內腔A (15)。
2.按照權利要求I所述的具有自動卸料功能的內漲卡具，其特徵是所述連接杆(3)上安裝有回覆彈簧(4)。
3.按照權利要求I所述的具有自動卸料功能的內漲卡具，其特徵是所述卡具本體(2)上開有排氣孔(12)，該排氣孔(12)與氣體內腔B (16)連通。
4.按照權利要求I所述的具有自動卸料功能的內漲卡具，其特徵是所述卡具本體(2)末端安裝有氣密定位檢測盤(13),該氣密定位檢測盤(13)利用連接杆(3)、氣腔左端蓋(9)及卡具本體(2)上的連通的氣流通路進行氣密檢測。
5.按照權利要求I所述的具有自動卸料功能的內漲卡具，其特徵是形成氣體內腔A(15)的氣腔左端蓋(9)、氣腔右端蓋(10)、連接杆(3)和卡具本體(2)上設置有密封元件(19)。
全文摘要
本發明涉及一種具有自動卸料功能的內漲卡具，其包括與數控工具機主軸連接的卡具本體及安裝在其內部的可移動連接杆、固定芯軸和漲套，其特徵是所述卡具本體還安裝有固定的氣腔左端蓋和可移動的氣腔右端蓋，所述氣腔左端蓋和氣腔右端蓋套裝在連接杆上，並與連接杆和卡具本體之間形成氣體內腔A和氣體內腔B；所述氣腔右端蓋上安裝有可將套裝在漲套上工件卸掉的推料杆；上述連接杆、氣腔左端蓋及卡具本體均設有氣流通道，連通後的氣流通道將氣流自氣口B送入氣體內腔A。本發明既可實現零件加工完成後自動卸落工件，又可檢測被加工零件是否安裝到位，可提高工具機自動化程度，具有增加產品合格率和質量，降低生產成本和勞動強度，提高生產效率等特點。
文檔編號B23B15/00GK102886543SQ20121038793
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者萬毅, 陳雁軍, 林建中, 徐衛東, 李德宜, 姜書松, 王強, 李旭, 張永成, 李存蓮 申請人:寧夏新瑞長城工具機有限公司