一種基於鐵塔生產的定尺剪板機的製作方法

2023-05-15 22:54:36

本實用新型是一種基於鐵塔生產的定尺剪板機，屬於機械設備技術領域。

背景技術：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業，產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備，現有的鐵塔板材剪板機在裁剪鋼板的過程中的定位往往通過事先在板上進行劃線，畫出裁剪線，然後將鋼板安裝在剪板機上，人力將板的位置進行固定，啟動傳動系統，帶動切刀對板進行裁剪，由於通過劃線和人為對板進行定位，定位精度低，不利於調整，因此加工精度低，成品合格率低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種基於鐵塔生產的定尺剪板機，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，可人工操作，亦可自動操作，降低了勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種基於鐵塔生產的定尺剪板機，包括第一工位、第二工位、第三工位、電切割機、啟動油缸以及工具臺，所述第一工位的右側安裝有第二工位，所述第二工位的左側安裝有第三工位；所述第三工位的右側安裝有電切割機，所述電切割機的左側安裝有啟動油缸，所述第一工位、第二工位以及第三工位的上方安裝有工具臺，所述第一工位包括電控箱、第一電動機以及第一傳送帶，所述第一工位左側面的上方安裝有電控箱，所述第一工位內部的上方安裝有橫向的第一傳送帶，所述第一傳送帶前側面的左側端安裝有第一電動機，所述第二工位包括第二電動機以及第二傳送帶，所述第二工位內部的上方安裝有縱向的第二傳送帶，所述第二傳送帶左側面的前側位置安裝有第二電動機，所述第三工位包括第三電動機以及第三傳送帶，所述第三工位內部的上方安裝有橫向的第三傳送帶，所述第三傳送帶前側面的左側端安裝有第三電動機，所述電切割機包括切割片以及切割電動機，所述電切割機上安裝有切割片，所述切割片右側的中間位置安裝有切割電動機，所述啟動油缸包括刀具、滾軸、收集板以及收集盒，所述啟動油缸的底部安裝有刀具，所述刀具的正下方的右側安裝有滾軸，所述滾軸的右側安裝有傾斜的收集板，所述收集板底部的右側安裝有收集盒。

進一步地，所述第一傳送帶和第三傳送帶的運動方式均為左右運動，所述第二傳送帶的運動方式為前後運動。

進一步地，所述第一傳送帶、第二傳送帶以及第三傳送帶的材質均採用橡膠材質。

進一步地，所述電切割機為人力手工切割。

進一步地，所述收集板以及收集盒的上表面均為表面光滑的不鏽鋼材質。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種基於鐵塔生產的定尺剪板機，本實用新型通過增加電切割機，該設計更加合理，解決了不易使用自動剪板時的弊端。

本實用新型因增加收集板以及收集盒，該設計易於對剪好的板材進行收集，提高了工作效率，解決了現有的收集困難的問題。

本實用新型由於增添第一傳送帶、第二傳送帶以及第三傳送帶，該設計可使得板材在三個傳送帶的作用下，靠邊運輸，便於整理，靈活性好，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，可人工操作，亦可自動操作，降低了勞動強度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種基於鐵塔生產的定尺剪板機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種基於鐵塔生產的定尺剪板機電切割機的結構示意圖；

圖中：1-第一工位、2-第二工位、3-第三工位、4-電切割機、5-啟動油缸、6-工具臺、11-電控箱、12-第一電動機、13-第一傳送帶、21-第二電動機、22-第二傳送帶、31-第三電動機、32-第三傳送帶、41-切割片、 42-切割電動機、51-刀具、52-滾軸、53-收集板、54-收集盒。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種基於鐵塔生產的定尺剪板機，包括第一工位1、第二工位2、第三工位3、電切割機4、啟動油缸5以及工具臺6，第一工位1的右側安裝有第二工位2，第二工位 2的左側安裝有第三工位3；第三工位3的右側安裝有電切割機4，電切割機4的左側安裝有啟動油缸5，第一工位1、第二工位2以及第三工位3的上方安裝有工具臺6。

第一工位1包括電控箱11、第一電動機12以及第一傳送帶13，第一工位1左側面的上方安裝有電控箱11，第一工位1內部的上方安裝有橫向的第一傳送帶13，第一傳送帶13前側面的左側端安裝有第一電動機12。

第二工位2包括第二電動機21以及第二傳送帶22，第二工位2內部的上方安裝有縱向的第二傳送帶22，第二傳送帶22左側面的前側位置安裝有第二電動機21。

第三工位3包括第三電動機31以及第三傳送帶32，第三工位3內部的上方安裝有橫向的第三傳送帶32，第三傳送帶32前側面的左側端安裝有第三電動機31。

電切割機4包括切割片41以及切割電動機42，電切割機4上安裝有切割片41，切割片41右側的中間位置安裝有切割電動機42。

啟動油缸5包括刀具51、滾軸52、收集板53以及收集盒54，啟動油缸5的底部安裝有刀具51，刀具51的正下方的右側安裝有滾軸52，滾軸52的右側安裝有傾斜的收集板53，收集板53底部的右側安裝有收集盒 54。

第一傳送帶13和第3傳送帶32的運動方式均為左右運動，第二傳送帶22的運動方式為前後運動，第一傳送帶13、第二傳送帶22以及第3傳送帶32的材質均採用橡膠材質，電切割機4為人力手工切割，收集板53 以及收集盒54的上表面均為表面光滑的不鏽鋼材質。

具體實施方式：使用時，將待裁剪的板材放置在第一工位1上的第一傳送帶13上，板材在第一傳送帶13的作用下送至第二工位2的第二傳送帶22上，第二傳送帶22將板材移動至靠邊狀態，並將板材移動至第三工位3上的第三傳送帶32，第三傳送帶32將板材運送至電切割機4所在的工位，當需要進行人工剪切時，通過人工控制電切割機4對待剪切的板材進行剪切，當需要自動剪切時，將板材運送至刀具51的下方，刀具51在啟動油缸5的作用下對板材進行切割，切割完成後的板材通過收集板53滑落至收集盒54內，全程通過電控箱11進行控制，當板材處於第一工位1、第二工位2以及第三工位3時，可對板材進行劃線標記，方便進行剪切。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。