一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具的製作方法

2023-05-15 11:13:06 3

一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具，包括：活動塊、固定塊以及介於所述活動塊與所述固定塊之間用於推動所述活動塊移動的伸縮杆，所述伸縮杆的一端通過一伸縮裝置與所述固定塊相連，伸縮杆的另一端與所述活動塊固定連接。採用模具型腔調整裝置，通過調整模具型腔規格，注塑出不同規格尺寸的產品，不僅減少了多規格新品模具的開模成本，而且節約了多規格新品模具的開發周期。
【專利說明】一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】，尤其涉及的是一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具。
【背景技術】
[0002]目前注塑模具型腔一般是規格固定不變的結構，即一種結構尺寸需開一付模具型腔，一付模具型腔又只能夠注塑一種規格結構的產品，若要注塑其他規格尺寸的產品，且該類產品在結構上極為相似，而類似於這類產品只需稍微的調整型腔的尺寸以及在可允許的範圍內調整型腔的規格，即可注塑新產品。然而現實情況是，對於這類產品的注塑，均需另行開模。這樣一來，不僅增加了開模成本，而且也增加了多規格新品模具的開發周期。
[0003]因此，現有技術還有待於改進和發展。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具，採用模具型腔調整裝置，通過調整模具型腔規格，注塑出不同規格尺寸的產品，不僅減少了多規格新品模具的開模成本，而且節約了多規格新品模具的開發周期。
[0005]本實用新型解決技術問題所採用的技術方案如下:
[0006]一種注塑模具型腔調整裝置，包括:活動塊、固定塊以及介於所述活動塊與所述固定塊之間用於推動所述活動塊移動的伸縮杆，所述伸縮杆的一端通過一伸縮裝置與所述固定塊相連，伸縮杆的另一端與所述活動塊固定連接。
[0007]所述的注塑模具型腔調整裝置，其中，所述伸縮裝置為一液壓油缸；所述固定塊的中心開設有第一安裝孔，所述液壓油缸固定設置在所述第一安裝孔內，且所述液壓油缸的進出管頭伸出所述第一安裝孔外。
[0008]所述的注塑模具型腔調整裝置，其中，所述活動塊的中心開設有第二安裝孔，所述伸縮杆的端部套接在所述第二安裝孔內，並通過若干個豎向貫穿所述第二安裝孔的螺釘將所述伸縮杆固定設置在所述第二安裝孔內。
[0009]所述的注塑模具型腔調整裝置，其中，位於所述伸縮杆的兩側對稱設置有第一支杆和第二支杆，用於平衡所述活動塊的兩側；所述第一、第二支杆的一端與所述活動塊固定連接，第一、第二支杆的另一端與所述固定塊滑動連接。
[0010]所述的注塑模具型腔調整裝置，其中，所述固定塊上開設有第一通孔和第二通孔，所述第一、第二支杆分別對應套接在所述第一、第二通孔內。
[0011]所述的注塑模具型腔調整裝置，其中，所述第一、第二支杆與所述固定塊滑動連接的端部設置有刻度尺，用於標識所述活動塊推動距離。
[0012]一種注塑模具，包括:組接在一起形成一型腔的前模模芯與後模模芯，還包括如上述任一項所述的注塑模具型腔調整裝置，所述型腔調整裝置設於前模模芯與後模模芯之間，用於調整所述型腔的規格。
[0013]所述的注塑模具，其中，所述固定塊固定安裝在所述型腔的一端，所述活動塊置於所述型腔內，並與所述型腔滑動配合。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]與現有技術相比，本實用新型提供的一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具，採用模具型腔調整裝置，通過調整模具型腔規格，注塑出不同規格尺寸的產品，不僅減少了多規格新品模具的開模成本，而且節約了多規格新品模具的開發周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型注塑產品模具型腔調整裝置的立體圖；
[0017]圖2是圖1中A-A的剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型注塑模具型腔調整前規格一的狀態圖；
[0019]圖4是本實用新型注塑模具型腔調整後規格二的狀態圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供了一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具，為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0021]請參見圖1和圖2，圖1是本實用新型注塑產品模具型腔調整裝置的立體圖，圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0022]結合圖1和圖2所示，所述注塑模具型腔調整裝置，其包括:活動塊110、固定塊120以及介於所述活動塊110與所述固定塊120之間用於推動所述活動塊110移動的伸縮杆130，所述伸縮杆130的一端通過一伸縮裝置與所述固定塊120相連，伸縮杆130的另一端與所述活動塊110固定連接。
[0023]其中，所述伸縮裝置可採用液壓油缸140，然後通過注塑機伺服電機進行相應的控制。
[0024]具體的，所述固定塊120的中心開設有第一安裝孔210，所述液壓油缸140固定設置在所述第一安裝孔210內，且所述液壓油缸140的進出管頭(進管頭141，出管頭142)伸出所述第一安裝孔210外。其中，第一安裝孔210其內徑較好的選擇與所述液壓油缸140的外徑相識配，從而更好的固定所述液壓油缸140。
[0025]進一步地，所述活動塊110的中心開設有第二安裝孔220，所述伸縮杆130的端部套接在所述第二安裝孔220內，並通過若干個豎向貫穿所述第二安裝孔220的螺釘將所述伸縮杆130固定設置在所述第二安裝孔220內。即首先將伸縮杆130插入該第二安裝孔220內，然後通過左右兩排貫穿該第二安裝孔220的螺釘對伸縮杆130的側面形成擠壓，從而將伸縮杆緊固在該第二安裝孔220內(具體安裝結構請參見圖1和圖2所示)。
[0026]本實施例中，位於所述伸縮杆130的兩側對稱設置有第一支杆131和第二支杆132，用於平衡所述活動塊110的兩側。其中，所述第一、第二支杆的一端與所述活動塊110固定連接，第一、第二支杆的另一端與所述固定塊120滑動連接。[0027]具體的，所述固定塊120上開設有第一通孔310和第二通孔320，所述第一、第二支杆分別對應套接在所述第一、第二通孔內。
[0028]在未設置第一支杆131和第二支杆132之前，若僅僅依賴於中間位置上的伸縮杆130，在推動活動塊110時，難免會因為活動塊110的平衡問題而存在一些誤差，從而影響注塑產品的質量。因此，通過對稱設置第一支杆131和第二支杆132可以有效解決活動塊的平衡問題。
[0029]而且，該第一、第二支杆的設置還有另外一好處，具體參見如下所述:
[0030]進一步地，所述第一、第二支杆與所述固定塊120滑動連接的端部設置有刻度尺133 (參見下述圖4所示)，也就是第一、第二支杆與固定塊滑動配合部分的側面上標有刻度尺133，用於標識所述活動塊110推動距離，通過該刻度尺133的刻度數從而確定活動塊110的移動距離，可以以此設定注塑模具型腔的規格。
[0031]基於上述注塑模具型腔調整裝置，相應地，本實用新型還提供一種注塑模具。
[0032]請參見圖3和圖4，圖3是本實用新型注塑模具型腔調整前規格一的狀態圖，圖4是本實用新型注塑模具型腔調整後規格二的狀態圖。
[0033]如圖3和圖4所示，所述注塑模具，其包括:組接在一起形成一型腔100的前模模芯(圖中未示出)與後模模芯101，還包括上述所述的注塑模具型腔調整裝置，所述型腔調整裝置設於前模模芯與後模模芯之間，用於調整所述型腔100的規格，從而注塑出規格相近
的注塑產品。
[0034]具體的，所述固定塊120固定安裝在所述型腔100的一端，所述活動塊110置於所述型腔100內，並與所述型腔100滑動配合，且該活動塊110的端面與待注塑產品的結構相同。其中，針對固定塊120的安裝，可以在前模模芯與後模模芯之間開設一適配該固定塊120的槽部，將固定塊120置於該槽部，同時在固定塊120上開設一排螺孔330 (參見圖1所示，該螺孔較好的是選擇在對應於後模模芯的位置)，通過螺釘穿過該螺孔330將固定塊120固定安裝在後模模芯上。
[0035]本實施例具體操作如下:
[0036]首先按照上述所述將該模具型腔調整裝置裝配於注塑模具上，同時將進管頭141和出管頭142接上相應的油管，如圖3所示，首先注塑機伺服電機進行液壓油缸進油操作，使活動塊到達規格一位置，形成規格一型腔，然後合模注塑產品一 10。如圖4所示，注塑機伺服電機進行液壓油缸放油操作，使活動塊到達規格二位置，形成規格二型腔，然後合模注
塑產品二 20。
[0037]綜上所述，本實用新型所提供的一種注塑模具型腔調整裝置及注塑模具，採用模具型腔調整裝置，通過調整模具型腔規格，注塑出不同規格尺寸的產品，不僅減少了多規格新品模具的開模成本，而且節約了多規格新品模具的開發周期。
[0038]應當理解的是，本實用新型的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，包括:活動塊、固定塊以及介於所述活動塊與所述固定塊之間用於推動所述活動塊移動的伸縮杆，所述伸縮杆的一端通過一伸縮裝置與所述固定塊相連，伸縮杆的另一端與所述活動塊固定連接。
2.根據權利要求1所述的注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，所述伸縮裝置為一液壓油缸；所述固定塊的中心開設有第一安裝孔，所述液壓油缸固定設置在所述第一安裝孔內，且所述液壓油缸的進出管頭伸出所述第一安裝孔外。
3.根據權利要求1所述的注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，所述活動塊的中心開設有第二安裝孔，所述伸縮杆的端部套接在所述第二安裝孔內，並通過若干個豎向貫穿所述第二安裝孔的螺釘將所述伸縮杆固定設置在所述第二安裝孔內。
4.根據權利要求1所述的注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，位於所述伸縮杆的兩側對稱設置有第一支杆和第二支杆，用於平衡所述活動塊的兩側；所述第一、第二支杆的一端與所述活動塊固定連接，第一、第二支杆的另一端與所述固定塊滑動連接。
5.根據權利要求4所述的注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，所述固定塊上開設有第一通孔和第二通孔，所述第一、第二支杆分別對應套接在所述第一、第二通孔內。
6.根據權利要求4所述的注塑模具型腔調整裝置，其特徵在於，所述第一、第二支杆與所述固定塊滑動連接的端部設置有刻度尺，用於標識所述活動塊推動距離。
7.—種注塑模具，包括:組接在一起形成一型腔的前模模芯與後模模芯，其特徵在於，還包括如權利要求1至6任一所述的注塑模具型腔調整裝置，所述型腔調整裝置設於前模模芯與後模模芯之間，用於調整所述型腔的規格。
8.根據權利要求7所述的注塑模具，其特徵在於，所述固定塊固定安裝在所述型腔的一端，所述活動塊置於所述型腔內，並與所述型腔滑動配合。
【文檔編號】B29C45/26GK203765960SQ201420113319
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】王學敏 申請人:深圳創維－Rgb電子有限公司