疏水性固體粉末洗滌裝置的製作方法
2023-05-15 10:13:21 1
本發明涉及固體顆粒及粉末的洗滌技術領域，具體地說是一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的疏水性固體粉末洗滌裝置。
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背景技術：
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高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的合成是以無機酸作催化，反應結束後，經去離子水洗滌後PVB中的含酸量不能超過800ppm。以往採用帶攪拌的洗滌釜來洗滌PVB，每洗滌1噸PVB用水量在45～50噸，且洗滌時間在8～10h，因此，使企業的生產規模很難擴大。為此，若能提供一種疏水性固體粉末洗滌裝置，以使洗滌1噸PVB的用水量從45噸減少到8噸，洗滌時間減少到2.5h，將具有非常重要的意義。
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技術實現要素：
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本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種疏水性固體粉末洗滌裝置，不僅用水量少，而且操作時間短，解決了傳統洗滌裝置使得企業的生產規模很難擴大的問題。
為實現上述目的設計一種疏水性固體粉末洗滌裝置，包括筒體4、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件及筒蓋移動組件，所述筒體4底部下方裝設有抽濾組件，所述筒體4內上部裝設有噴淋組件，所述筒體4上端設有筒蓋，所述筒蓋處設置有筒蓋移動裝置，所述筒蓋在筒蓋移動裝置的帶動下滑動打開或關閉。
所述抽濾組件包括出料口組合件1，所述出料口組合件1連接在封頭一2底部，所述封頭一2連接在筒體4底部，所述筒體4與封頭一2的連接處設置有加強圈一3，所述筒體4內下部設有加強筋一5，所述加強筋一5上裝設有花板9。
所述筒體4上部的外壁上連接有支座10，所述筒體4上端外圍設有筒體法蘭11和圈板12。
所述筒體4下部左右兩側壁上分別連接有接管一7和接管二21，所述接管一7、接管二21上分別安裝有法蘭一6、法蘭二20。
所述筒蓋由封頭法蘭13和封頭二相連組成，所述封頭二上連接有接管三16和接管四19，所述接管三16、接管四19上分別安裝有法蘭三15、法蘭四18，所述筒蓋移動裝置左右對稱裝設於封頭二的兩側。
所述筒蓋移動裝置包括輪子裝置總成31、活動架組合件32及千斤頂38，所述輪子裝置總成31通過活動架組合件32連接筒蓋，所述輪子裝置總成31與千斤頂38的動力端相連接。
所述輪子裝置總成31由支撐板一33、支撐板二34、拉緊螺絲35、固定螺絲36、加強筋二37組成，所述加強筋二37焊接於筒蓋的封頭二上。
所述噴淋組件包括噴水管總成14，所述噴水管總成14通過傳動裝置總成17與傳動軸相連，所述傳動裝置總成17側面設有進水口，所述傳動軸穿過套管，所述套管內傳動軸上開設有四個孔，所述四個孔從上至下分布在傳動軸的側面並互成90°，所述套管與傳動軸之間的腔體通過四個孔連通傳動軸內部，所述傳動軸內部另一側通過導水管連接十字交叉的噴淋導管，所述噴淋導管設於傳動軸下方，所述噴淋導管下方開有噴水孔。
所述套管兩端與傳動軸間的密封採用機械密封。
所述噴淋導管上的噴水孔互相交叉，所述噴水孔的直徑為0.5cm，所述噴水孔的孔間距為2cm。
本發明同現有技術相比，提供了一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的洗滌裝置，該洗滌裝置主要由筒體、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件、筒蓋移動組件組成，採用該裝置洗滌PVB，不僅用水量少，而且操作時間短，解決了傳統洗滌裝置使得企業的生產規模很難擴大的問題；此外，本發明所述的疏水性固體粉末洗滌裝置，實現了洗滌1噸PVB的用水量從45噸減少到8噸，且洗滌時間減少到2.5h，值得推廣應用。
[附圖說明]
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視結構示意圖；
圖3是圖1中A向結構示意圖；
圖4是本發明中筒蓋移動裝置的結構示意圖；
圖5是圖4的俯視結構示意圖；
圖6是圖4中B向結構示意圖；
圖中：1、出料口組合件 2、封頭一 3、加強圈一 4、筒體 5、加強筋一 6、法蘭一 7、接管一 8、襯圈 9、花板 10、支座 11、筒體法蘭 12、圈板 13、封頭法蘭 14、噴水管總成 15、法蘭三 16、接管三 17、傳動裝置總成 18、法蘭四 19、接管四 20、法蘭二 21、接管二 31、輪子裝置總成 32、活動架組合件 33、支撐板一 34、支撐板二 35、拉緊螺絲 36、固定螺絲 37、加強筋二 38、千斤頂。
[具體實施方式]
下面結合附圖對本發明作以下進一步說明：
如附圖所示，本發明提供了一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的洗滌裝置，該洗滌裝置包括筒體4、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件及筒蓋移動組件，筒體4底部下方裝設有抽濾組件，筒體4內上部裝設有噴淋組件，筒體4上端設有筒蓋，筒蓋處設置有筒蓋移動裝置，筒蓋在筒蓋移動裝置的帶動下滑動打開或關閉。
本發明中，抽濾組件包括出料口組合件1，出料口組合件1連接在封頭一2底部，封頭一2連接在筒體4底部，筒體4與封頭一2的連接處設置有加強圈一3，筒體4內下部設置有加強筋一5，加強筋一5上裝設有花板9；筒體4上部的外壁上連接有支座10，筒體4上端外圍設有筒體法蘭11和圈板12；筒體4下部左右兩側壁上分別連接有接管一7和接管二21，接管一7、接管二21上分別安裝有法蘭一6、法蘭二20。
本發明中，筒蓋由封頭法蘭13和封頭二相連組成，封頭二上連接有接管三16和接管四19，接管三16、接管四19上分別安裝有法蘭三15、法蘭四18，筒蓋移動裝置左右對稱裝設於封頭二的兩側。
本發明中，筒蓋移動裝置包括輪子裝置總成31、活動架組合件32及千斤頂38，輪子裝置總成31通過活動架組合件32連接筒蓋，輪子裝置總成31與千斤頂38的動力端相連接，該輪子裝置總成31由支撐板一33、支撐板二34、拉緊螺絲35、固定螺絲36、加強筋二37組成，加強筋二37焊接於筒蓋的封頭二上。
本發明中，噴淋組件包括噴水管總成14，噴水管總成14通過傳動裝置總成17與傳動軸相連，傳動裝置總成17側面設有進水口，傳動軸穿過套管，套管的兩端與傳動軸間的密封採用機械密封，並在套管內部的一段傳動軸上開設有四個孔，四個孔從上至下分布在傳動軸的側面並互成90°，套管與傳動軸之間的腔體通過四個孔連通傳動軸內部，傳動軸內部另一側通過導水管連接十字交叉的噴淋導管，噴淋導管設於傳動軸下方，從而使洗滌水從套管和傳動軸之間的腔體經四個孔流入傳動軸中，再經傳動軸使洗滌水流入四根導水管，由導水管將洗滌水分配給傳動軸下方的十字交叉噴淋導管；噴淋導管下方開有噴水孔，每個噴水孔的直徑為0.5cm，孔間距為2cm，十字交叉噴淋導管上的噴水孔互相交叉。
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：將8噸洗滌水分5次洗滌，用離心水泵將洗滌水從傳動裝置側面進水口打入套管，然後洗滌水進入傳動軸上的四個孔中，洗滌水流經四根導水管，再由導水管將洗滌水分配給十字交叉的噴淋導管，隨著噴淋導管的轉動將水均勻地噴淋在PVB的濾餅上，每次噴淋時間約10min，抽濾時間5min，洗滌結束後，抽濾1h使濾餅的含水率低於40％。然後，用千斤頂提升活動架組合件，使筒蓋滑動打開筒蓋，用負壓吸送PVB至烘乾工段。
本發明並不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。