一種外置膨脹器式電容式電壓互感器及其真空處理方法
2023-05-15 10:25:56 2
專利名稱：一種外置膨脹器式電容式電壓互感器及其真空處理方法
技術領域：
本發明屬於電容式電壓互感器製造與應用領域，涉及一種電容式電壓互感器，尤 其是一種外置膨脹器式電容式電壓互感器及其真空處理方法。
背景技術：
傳統的膨脹器種類有波紋式膨脹器、疊形波紋式膨脹器、盒式膨脹器、串組式膨 脹器、內油型膨脹器和外油型膨脹器。目前老式CVT採用的是外油型膨脹器，安裝在瓷套管 內部，出現問題不易更換，而且當溫度升高時瓷套內壓力變化比較明顯，高溫下絕對壓力也 不低，容易引起套管法蘭與蓋間的滲漏油，而且一旦發生放電等故障，產生的過剩壓力有可 能導致瓷套管承受更高的內部壓力，給產品性能增加了不穩定因素。現有電容分壓器真空處理工藝是幹心子先在真空罐內進行真空乾燥浸漬處理，注 油時需要將槽車注滿，把心子全部浸沒，處理的絕緣油用量大，處理結束後，槽車內剩餘的 絕緣油又需回到油處理工序重新進行處理。然後將處理好的油心子裝配進套管內，裝配好 下蓋，給套管內加入處理合格的絕緣油後再進罐進行真空脫氣處理，脫氣處理結束出罐後 裝配擴張器和上蓋，再給套管內加油壓，完成電容分壓器的裝配過程。
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供一種外置膨脹器式電容式電 壓互感器及其真空處理方法，本發明採用了內油型膨脹器外置的方法，不僅能有效調節瓷 套內部的油量和壓力，而且還能降低瓷套內心子的場強，使心子不易發生擊穿現象。本發明 可適用與各種電壓等級的電容式電壓互感器，且可靠性高，壽命長，性能穩定。本發明的目的是通過以下技術方案來解決的這種外置膨脹器式電容式電壓互感器，包括套管、心子和膨脹器，所述心子設置於 套管內並由套管兩端的上、下封蓋密封，所述膨脹器設置在套管上封蓋的上端，所述套管內 充滿絕緣油。上述上封蓋上設有將膨脹器罩住的端蓋。上述膨脹器是由波紋板構成的盤形盒體，所述盤形盒體的下端中心位置設有下連 接口和連接螺母，所述盤形盒體的上端中心位置設有上連接口。本發明還提供一種上述電容式電壓互感器的單抽單注式真空處理方法，具體為 首先將電容式電壓互感器的幹心子直接裝配進套管內，然後給套管裝好上、下封蓋，在每臺 電容分壓器的套管的上封蓋上裝上膨脹器，然後裝配好注油管道和放油真空管，將電容式 電壓互感器的套管排列在平車上，將平車推進真空罐內，在真空罐內對電容式電壓互感器 進行加熱乾燥、抽真空、注油和浸漬一次完成，出罐後把外置式擴張器密封后完成電容式電 壓互感器的裝配過程。本發明具有以下有益效果(1)本發明採用了內油外置式膨脹器，這種結構把內油型膨脹器安裝在瓷套外部，可以有效調節瓷套內部的油量和壓力，同時發生放電故障時產生的過剩壓力也可通過外 置的擴張器有效釋放，使產品更加安全穩定。由於外置式膨脹器本身可以做的很小，而且安 裝在瓷套外部，節省了瓷套的有效高度，在心子場強不提高時，瓷套的內徑可降低20%，使 產品的體積和重量明顯降低。(2)為了簡化真空處理步驟，本發明的真空處理方法中可以對每臺裝備好的產品 進行乾燥、脫氣、注油、浸漬一次完成，縮短了真空處理的時間，降低了勞動強度；減少了絕 緣油的處理量，節約了絕緣油的用量，減少了因絕緣油的拋灑對環境造成的汙染，改善了工 作環境，提高了產品的質量。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明在真空處理時的外接管道示意圖；圖3為本發明真空處理時在窯內的結構示意。
圖4為本發明外置膨脹器式電容式電壓互感器進行批處理式的真空處理示意圖。其中1為心子；2為套管；3為膨脹器；4為絕緣油；5為注油管道；6為放油真空 管；7為端蓋；8為上封蓋；9為下封蓋；10為波紋板；11為連接螺母；12為下連接口 ； 13為 上連接口 ；14為真空罐；15為平車。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述參見圖1，本發明的該種外置膨脹器式電容式電壓互感器，包括套管2、心子1和膨 脹器3。其中心子1設置於套管2內並由套管2兩端的上、下封蓋8、9密封，膨脹器3設置 在套管2上封蓋8的上端，套管2內充滿絕緣油4。另外在上封蓋8上設有將膨脹器3罩住 並密封的端蓋7。本發明採用外置膨脹器結構如圖3所示，其是由波紋板10構成的盤形盒 體，在盤形盒體的下端中心位置設有下連接口 12和連接螺母11，盤形盒體的上端中心位置 設有上連接口 13。這種結構把內油型膨脹器安裝在瓷套外部，可以有效調節瓷套(即套管 2)內部的油量和壓力，同時發生放電故障時產生的過剩壓力也可通過外置的膨脹器有效釋 放，使產品更加安全穩定。由於其本身可以做的很小，而且安裝在瓷套外部，節省了瓷套的 有效高度，使產品的體積和重量明顯降低。基於以上的電容式電壓互感器的結構，本發明提出一種相應的真空處理方法，具 體如下所述首先將電容式電壓互感器的幹心子直接裝配進套管2內，然後給套管2裝好上、下 封蓋8、9，在每臺電容分壓器的套管2的上封蓋8上裝上膨脹器3，然後裝配好注油管道5 和放油真空管6，將電容式電壓互感器的套管2排列在平車上，將平車推進真空罐內，在真 空罐內對電容式電壓互感器依次進行加熱乾燥、抽真空、注油和浸漬，完成後出罐，出罐後 把外置式擴張器密封后完成電容式電壓互感器的裝配過程。 基於以上方法，本發明可以對這種新型的外置膨脹器式電容式電壓互感器進行批 處理式的真空處理，如圖4所示，具體按照如下步驟進行 1)首先分別將多臺電容式電壓互感器的幹心子直接裝配進套管2內，然後給套管2裝好上、下蓋，在每臺電容式電壓互感器的套管2的上蓋上裝配好注油接頭，將每臺電容 式電壓互感器的各套管2排列在平車15上，將平車15推進真空罐14內的的分配管道下方， 將每臺電容式電壓互感器的上的注油管道5和放油真空管6與相應分配管道上的豎直支 管一一相接；另外為真空罐14配備真空處理所需的設備，如羅茲泵、滑閥泵等等；2)在真空罐14內進行加熱乾燥後，對各臺電容分壓器抽真空；3)抽真空完畢後，向各臺電容分壓器的套管2內注油浸漬；4)上述完成後將平車推出真空罐14，出罐後把外置式膨脹器密封，完成電容分壓 器的裝配過程。綜上所述，以上的批處理形式其實是將老式真空處理設備中的真空罐可以改成了 「窯」，這樣可以對每臺裝備好的產品乾燥、脫氣、注油、浸漬一次完成，在保證產品質量的前 提下，不僅節約了設備的成本而且還能大大降低能耗。
權利要求
1.一種外置膨脹器式電容式電壓互感器，包括套管( 、心子(1)和膨脹器(3)，其特徵 在於所述心子(1)設置於套管O)內並由套管(2)兩端的上、下封蓋(8、9)密封，所述膨 脹器C3)設置在套管( 上封蓋(8)的上端，所述套管O)內充滿絕緣油G)。
2.根據權利要求1所述的外置膨脹器式電容式電壓互感器，其特徵在於所述上封蓋 (8)上設有將膨脹器C3)罩住的端蓋(7)。
3.根據權利要求1或2所述的外置膨脹器式電容式電壓互感器，其特徵在於所述膨 脹器C3)是由波紋板構成的盤形盒體，所述盤形盒體的下端中心位置設有下連接口(12)和 連接螺母(11)，所述盤形盒體的上端中心位置設有上連接口(13)。
4.一種權利要求1所述電容式電壓互感器的真空處理方法，其特徵在於首先將電容 式電壓互感器的幹心子直接裝配進套管( 內，然後給套管( 裝好上、下封蓋(8、9)，在每 臺電容分壓器的套管( 的上封蓋(8)上裝上膨脹器(3)，然後裝配好注油管道( 和放油 真空管(6)，將電容式電壓互感器的套管( 排列在平車上，將平車推進真空罐內，在真空 罐內對電容式電壓互感器依次進行加熱乾燥、抽真空、注油和浸漬，完成後出罐，出罐後把 外置式擴張器密封后完成電容式電壓互感器的裝配過程。
全文摘要
本發明公開一種外置膨脹器式電容式電壓互感器及其真空處理方法，該電壓互感器包括套管、心子和膨脹器，心子設置於套管內並由套管兩端的上、下封蓋密封，膨脹器設置在套管上封蓋的上端，套管內充滿絕緣油。本發明把內油型膨脹器安裝在瓷套外部，可以有效調節瓷套內部的油量和壓力，同時可以有效釋放過剩壓力，更加安全穩定。由於外置式膨脹器本身可以做的很小，而且安裝在瓷套外部，節省了瓷套的有效高度，使產品的體積和重量明顯降低。並且真空處理方法中可以對每臺裝備好的產品進行乾燥、脫氣、注油、浸漬一次完成，縮短了真空處理的時間，降低了勞動強度；減少了絕緣油的處理量，節約了絕緣油的用量。
文檔編號H01F38/26GK102082024SQ20101053632
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者王香芳, 董軒, 郭曉風 申請人:中國西電電氣股份有限公司