插拔結構的小型斷路器的製作方法
2023-05-15 17:15:46 1
專利名稱：插拔結構的小型斷路器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電學領域，尤其涉及斷路器，特別是一種插拔式小型 斷路器。
技術背景
現有技術中，小型斷路器均採用卡軌安裝方式。斷路器固定在標準卡 軌上，斷路器上下各有接線框，與電源側、負載側通過導線連接螺釘壓緊。 當產品出現故障，需要維修或更換時，首先要斷開電源，然後拆除導線， 把產品從卡軌上拆下，再安裝上新的產品，再接線，再接通電源供電。這 種安裝過程中，線路供電不連續，不適合數據中心、通訊電源等要求供電 連續性的行業安裝、拆除和維修。 發明內容
本實用新型的目的在於提供一種插拔結構的小型斷路器，所述的這種 插拔式小型斷路器要解決現有技術中小型斷路器維修時需要斷開電源的技 術問題。
本實用新型的這種插拔結構的小型斷路器由兩個小型單極斷路器和一 個接線底座構成，其中，所述的兩個小型單極斷路器通過鉚釘並列拼裝連 接，所述的接線底座的前側面中設置有一個凹槽，所述的凹槽的開口距離 與任意一個所述的小型單極斷路器的高度相配合，小型單極斷路器的上側 面和下側面中均分別設置有導電接線片，接線底座的上側面和下側面中均 分別設置有接線口，任意一個接線口均與凹槽的內側壁連通，任意一個接 線口內均設置有一個接線框和一個接線板，任意一個所述的接線框的一側 均各自與一個所述的導電接線片接觸，接線底座前側面中的上部和下部分 別設置有一個孔，所述的孔各自與一個接線口連通，孔中各自設置有一個 螺杆，所述的螺杆分別通過螺紋結構與接線框和接線板連接，接線底座的後側面中設置有卡槽，卡槽的一側設置有卡塊，卡塊後端與接線底座之間 以滑動副連接，卡塊後端與接線底座之間設置有彈簧，兩個小型單極斷路 器的相向連接面中均設置有一個L型凹槽，兩個L型凹槽關於所述的相向
連接面對稱並鄰接構成一個L型空腔，所述的L型空腔內設置有一個直線
形推桿，所述的直線形推桿的一端穿出兩個小型單極斷路器的後側面，與
直線形推桿垂直的L型空腔內設置有一個槓桿，所述的槓桿的中部設置有 一個支撐軸，所述的支撐軸固定設置在L型空腔內，槓桿的一端通過轉動 副與直線形推桿的另一端連接，槓桿的另一端設置有凸起柱體，所述的凸 起柱體的軸向與直線形推桿的軸向及槓桿的軸向垂直，兩個小型單極斷路 器的相向連接面中各自設置有一個弧形槽，弧形槽與L型空腔的一端連通， 凸起柱體通過弧形槽上下延伸運動，可限制小型單極斷路器手柄的分合，直 線形推桿與一個彈簧的一端連接，彈簧的另一端與任意一個小型單極斷路 器的殼體連接，兩個小型單極斷路器的手柄12通過一個手柄套13連接。 進一步的，接線底座前側面中凹槽的側壁上設置有導向插槽26。 進一歩的，所述的接線底座中、沿其凹槽的長度方向設置有螺釘安裝孔。
本實用新型的工作原理是接線底座通過螺釘或者其後側的卡槽、卡 塊結構安裝在配電箱的卡軌上，接線底座的兩個接線板分別與電源側接線 和負載側接線連接。在應用電路發生故障需要更換小型斷路器時，不需斷 電，直接將兩個並列的小型單極斷路器從接線底座中拔出，維修或更換後， 再重新插入接線底座。並且，兩個並列的小型單極斷路器離開接線底座後， 直線形推桿在彈簧作用下伸出兩個並列的小型單極斷路器的後側面，帶動 槓桿，引起凸起柱體在兩個小型單極斷路器的前側面上移，從而鎖定兩個 小型單極斷路器的手柄，防止手柄誤動作，避免了帶電操作。
本實用新型和己有技術相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型在 小型斷路器中增加了接線底座，小型斷路器與接線底座採用插拔式連接，便於維修操作，而無需斷開電源線路，同時設置了防誤動作機構，保證斷 路器未完全插入接線底座時不能合閘，觸頭不能接通，避免了帶電操作。
圖1是本實用新型的插拔結構的小型斷路器的立體示意圖。 圖2是本實用新型的插拔結構的小型斷路器的俯視圖。 圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。
圖4是圖2中B-B方向的剖視圖。
具體實施方式
實施例1:
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一種插拔結構的小型斷路 器，由兩個小型單極斷路器1和一個接線底座2構成，其中，所述的兩個 小型單極斷路器1通過鉚釘11並列拼裝連接，所述的接線底座2的前側面 中設置有一個凹槽，所述的凹槽的開口距離與任意一個所述的小型單極斷 路器1的高度相配合，小型單極斷路器1的上側面和下側面中均分別設置 有導電接線片15，接線底座2的上側面和下側面中均分別設置有接線口25， 任意一個接線口 25均與凹槽的內側壁連通，任意一個接線口 25內均設置 有一個接線框24和一個接線板23，任意一個所述的接線框24的一側均各 自與一個所述的導電接線片15接觸，接線底座2前側面中的上部和下部分 別設置有一個孔22，所述的孔22各自與一個接線口 25連通，孔22中各 自設置有一個螺杆27，所述的螺杆27分別通過螺紋結構與接線框24和接 線板23連接，接線底座2的後側面中設置有卡槽21，卡槽21的一側設置 有卡塊28，卡塊28後端與接線底座2之間以滑動副連接，卡塊28後端與 接線底座2之間設置有彈簧29，兩個小型單極斷路器1的相向連接面中均 設置有一個L型凹槽34，兩個L型凹槽34關於所述的相向連接面對稱並 鄰接構成一個L型空腔，所述的L型空腔內設置有一個直線形推桿32，所 述的直線形推桿32的一端穿出兩個小型單極斷路器1的後側面，與直線形推桿32垂直的L型空腔內設置有一個槓桿31，所述的槓桿31的中部設置 有一個支撐軸35，所述的支撐軸35固定設置在L型空腔內，槓桿31的一 端通過轉動副36與直線形推桿32的另一端連接，槓桿31的另一端設置有 凸起柱體，所述的凸起柱體的軸向與直線形推桿32的軸向及槓桿31的軸 向垂直，兩個小型單極斷路器1的相向連接面中各自設置有一個弧形槽14， 弧形槽14與L型空腔的一端連通，凸起柱體通過弧形槽延伸到小型單極 斷路器1的前側面外，直線形推桿32與一個彈簧33的一端連接，彈簧33 的另一端與任意一個小型單極斷路器1的殼體連接，兩個小型單極斷路器 1的手柄通過一個手柄套連接。
進一步的，接線底座2前側面中凹槽的側壁上設置有導向插槽。 進一步的，所述的接線底座2中、沿其凹槽的長度方向設置有螺釘安 裝孔4。
本實施例的工作過程是接線底座2通過螺釘或者其後側的卡槽21、 卡塊28結構安裝在配電箱的卡軌上，接線底座2的兩個接線板23分別與 電源側接線和負載側接線連接。在應用電路發生故障需要更換小型斷路器 時，不需斷電，直接將兩個並列的小型單極斷路器1從接線底座2中拔出， 維修或更換後，再重新插入接線底座2。並且，兩個並列的小型單極斷路 器1離開接線底座2後，直線形推桿32在彈簧作用伸出兩個並列的小型單 極斷路器1的後側面，帶動槓桿31，引起兩個小型單極斷路器1在弧形槽 凸起柱體的上移，從而鎖定兩個小型單極斷路器l的手柄，防止手柄誤動 作，避免了帶電操作。
權利要求1.一種插拔結構的小型斷路器，由兩個小型單極斷路器和一個接線底座構成，其特徵在於所述的兩個小型單極斷路器通過鉚釘並列拼裝連接，所述的接線底座的前側面中設置有一個凹槽，所述的凹槽的開口距離與任意一個所述的小型單極斷路器的高度相配合，小型單極斷路器的上側面和下側面中均分別設置有導電接線片，接線底座的上側面和下側面中均分別設置有接線口，任意一個接線口均與凹槽的內側壁連通，任意一個接線口內均設置有一個接線框和一個接線板，任意一個所述的接線框的一側均各自與一個所述的導電接線片接觸，接線底座前側面中的上部和下部分別設置有一個孔，所述的孔各自與一個接線口連通，孔中各自設置有一個螺杆，所述的螺杆分別通過螺紋結構與接線框和接線板連接，接線底座的後側面中設置有卡槽，卡槽的一側設置有卡塊，卡塊後端與接線底座之間以滑動副連接，卡塊後端與接線底座之間設置有彈簧，兩個小型單極斷路器的相向連接面中均設置有一個L型凹槽，兩個L型凹槽關於所述的相向連接面對稱並鄰接構成一個L型空腔，所述的L型空腔內設置有一個直線形推桿，所述的直線形推桿的一端穿出兩個小型單極斷路器的後側面，與直線形推桿垂直的L型空腔內設置有一個槓桿，所述的槓桿的中部設置有一個支撐軸，所述的支撐軸固定設置在L型空腔內，槓桿的一端通過轉動副與直線形推桿的另一端連接，槓桿的另一端設置有凸起柱體，所述的凸起柱體的軸向與直線形推桿的軸向及槓桿的軸向垂直，兩個小型單極斷路器的相向連接面中各自設置有一個弧形槽，弧形槽與L型空腔的一端連通，凸起柱體通過弧形槽延伸到小型單極斷路器的前側面外，直線形推桿與一個彈簧的一端連接，彈簧的另一端與任意一個小型單極斷路器的殼體連接，兩個小型單極斷路器的手柄通過一個手柄套連接。
2. 如權利要求l所述的插拔結構的小型斷路器，其特徵在於接線底座前側面中凹槽的側壁上設置有導向插槽。
3.如權利要求1所述的插拔結構的小型斷路器，其特徵在於所述的接線 底座中、沿其凹槽的長度方向設置有螺釘安裝孔。
專利摘要一種插拔結構的小型斷路器，由並列拼裝連接的兩個小型單極斷路器和一個接線底座構成，接線底座的前側面中設置有一個凹槽，兩個小型單極斷路器插入凹槽中，小型單極斷路器的上側面和下側面中均分別設置有導電接線片，接線底座的上側面和下側面中均分別設置有接線口，接線口內均設置有接線框和接線板，接線框與導電接線片接觸。在應用電路發生故障需要更換小型斷路器時，不需斷開電源線路，直接將小型單極斷路器從接線底座中拔出，利用維修或更換後，再重新插入接線底座。小型單極斷路器離開接線底座後，利用防誤動作機構，保證斷路器未完全插入接線底座時不能合閘，觸頭不能接通，避免了帶電操作。
文檔編號H01H73/08GK201408719SQ20092006972
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者張蘭晶, 楊全成 申請人:上海良信電器股份有限公司