剝線設備的製作方法

2023-05-15 17:21:11

專利名稱：剝線設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剝線設備。
背景技術：
現有技術中，在對電纜線或其外包絕緣層進行剝線時一般採取鉗子、刀具或剪，在 使用上述工具剝離電纜線的時候，所有力度均由操作者憑感覺使出，很容易導致剝離力度 過輕無法將其剝開，或剝離力度過重導致不需要剝離的層面也被去除，因此次品的出現率 較高；此外，對於操作者來說，由於工具的安全性低，操作不當很容易造成人員的割傷。
發明內容本實用新型目的是提供一種剝線設備。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種剝線設備，該設備用於剝去導線外部的絕緣層，包括機架、設置在所述的機架 上用於固定待剝導線的固定單元、用於對待剝導線進行剝線的剝線單元、以及電源設備，所 述的剝線單元包括一對導電體、與所述的導電體前端部相連接的導熱刀片、與所述的導電 體相傳動連接的第一傳動組件、與所述的第一傳動組件相傳動連接的第一氣缸，所述的導 熱刀片上開設有與所述的待剝導線外徑相匹配的缺口 ；所述的固定單元包括可容納待剝 導線穿過的中空轉軸、與所述的中空轉軸相傳動連接的第二傳動組件，在剝線狀態時，所述 的導熱刀片通過所述的第一傳動組件將待剝導線夾持，所述的導熱刀片通過所述的導電體 發熱後熱熔切斷導線外部的絕緣層。優選地，所述的第一傳動組件包括固定塊、一對能在所述的固定塊上滑動的滑塊、 與所述的滑塊相連接的連接塊，所述的導電體固定在所述的連接塊上，所述的第一氣缸與 一對所述的滑塊相傳動連接。進一步優選地，所述的固定塊上開設有滑槽，所述的滑塊上設置有滑軌，所述的滑 軌設置在所述的滑槽內。優選地，所述的第二傳動組件包括套設在所述的中空轉軸上的第一齒輪、與所述 的第一齒輪相傳動連接的第二齒輪、與所述的第二齒輪相傳動連接的第二氣缸，在剝線狀 態時，所述的中空轉軸在所述的第一齒輪與第二齒輪的傳動下旋轉，使導線的絕緣層周向 完全熱熔切斷。進一步所述的第一齒輪的直徑是所述的第二齒輪的直徑的2倍。優選地，所述的導熱刀片活動設置在所述的導電體的前端部。由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果本實 用新型的剝線設備可根據需要導線的任意段進行剝線，操作方便，靈活。

附圖1為本實用新型的立體圖；[0013]附圖2為本實用新型的剖視示意圖；附圖3為本實用新型的局部右視圖。其中1、機架；2、固定單元；3、剝線單元；4、導電體；5、導熱刀片；6、缺口 ；7、中空 轉軸；8、導線；9、固定塊；10、滑塊；11、連接塊；12、滑槽；13、滑軌；14、第一齒輪；15、第二 齒輪；16、皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述如圖1 3所示的一種剝線設備，該設備用於剝去導線8外部的絕緣層，包括機架 1、設置在機架1上用於固定待剝導線8的固定單元2、用於對待剝導線8進行剝線的剝線單 元3、以及電源設備。在本實施例中，剝線單元包括一對導電體4、與導電體4前端部相連接的導熱刀 片5、與導電體4相傳動連接的第一傳動組件、與第一傳動組件相傳動連接的第一氣缸，導 熱刀片5上開設有與待剝導線8外徑相匹配的缺口 6，導熱刀片5活動設置在導電體4的前 端部，可根據導線8的粗細，更換與之外徑相匹配的導熱刀片5。其中第一傳動組件包括 固定塊9、一對能在固定塊9上滑動的滑塊10、與滑塊10相連接的連接塊11，導電體4固定 在連接塊11上，第一氣缸與一對滑塊10相傳動連接。固定塊9上開設有滑槽12，滑塊10 上設置有滑軌13，滑軌13設置在滑槽12內。固定單元2包括可容納待剝導線8穿過的中空轉軸7、與中空轉軸7相傳動連接 的第二傳動組件。第二傳動組件包括套設在中空轉軸7上的第一齒輪14、與第一齒輪14相 傳動連接的第二齒輪15、與第二齒輪15相傳動連接的第二氣缸。在本實施例中，第一齒輪 14的直徑是第二齒輪15的直徑的2倍，第二齒輪15旋轉1圈，第一齒輪14隨之旋轉半圈。以下具體闡述下本實施例的操作方法將待剝導線8穿過中空轉軸7，並固定。打開電源設備，使導電體4通電，電流傳 至導熱刀片5，由於刀片薄且接觸面接小，很短的時間內就會產生較高的溫度。啟動第一氣 缸，第一氣缸動作使一對滑塊10沿滑槽12滑動並靠攏，連接在滑塊10上的一對連接塊11 靠攏，連接在連接塊11上的一對導電體4帶動一對導熱刀片5靠攏，使導熱刀片5上的缺 口 6夾持在導線8的絕緣層上，導熱刀片5通過導電體4發熱後熱熔切斷導線8外部的絕 緣層，隨後一對導熱刀片5迅速分離。同時第二氣缸傳動第二齒輪14旋轉一周，第二齒輪 14通過皮帶16傳動第一齒輪14旋轉半圈，中空轉軸7也旋轉半圈，此時重複一次熱熔切 斷，就可輕鬆的將絕緣層取走。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之 內。
權利要求一種剝線設備，該設備用於剝去導線外部的絕緣層，其特徵在於包括機架、設置在所述的機架上用於固定待剝導線的固定單元、用於對待剝導線進行剝線的剝線單元、以及電源設備，所述的剝線單元包括一對導電體、與所述的導電體前端部相連接的導熱刀片、與所述的導電體相傳動連接的第一傳動組件、與所述的第一傳動組件相傳動連接的第一氣缸，所述的導熱刀片上開設有與所述的待剝導線外徑相匹配的缺口；所述的固定單元包括可容納待剝導線穿過的中空轉軸、與所述的中空轉軸相傳動連接的第二傳動組件，在剝線狀態時，所述的導熱刀片通過所述的第一傳動組件將待剝導線夾持，所述的導熱刀片通過所述的導電體傳熱後熱熔切斷導線外部的絕緣層。
2.根據權利要求1所述的剝線設備，其特徵在於所述的第一傳動組件包括固定塊、一 對能在所述的固定塊上滑動的滑塊、與所述的滑塊相連接的連接塊，所述的導電體固定在 所述的連接塊上，所述的第一氣缸與一對所述的滑塊相傳動連接。
3.根據權利要求2所述的剝線設備，其特徵在於所述的固定塊上開設有滑槽，所述的 滑塊上設置有滑軌，所述的滑軌設置在所述的滑槽內。
4.根據權利要求1所述的剝線設備，其特徵在於所述的第二傳動組件包括套設在所 述的中空轉軸上的第一齒輪、與所述的第一齒輪相傳動連接的第二齒輪、與所述的第二齒 輪相傳動連接的第二氣缸，在剝線狀態時，所述的中空轉軸在所述的第一齒輪與第二齒輪 的傳動下旋轉，使導線的絕緣層周向完全熱熔切斷。
5.根據權利要求4所述的剝線設備，其特徵在於所述的第一齒輪的直徑是所述的第 二齒輪的直徑的2倍。
6.根據權利要求1所述的剝線設備，其特徵在於所述的導熱刀片活動設置在所述的 導電體的前端部。
專利摘要本實用新型涉及一種剝線設備，該設備用於剝去導線外部的絕緣層，包括機架、設置在機架上用於固定待剝導線的固定單元、用於對待剝導線進行剝線的剝線單元、以及電源設備，剝線單元包括一對導電體、與導電體前端部相連接的導熱刀片、與導電體相傳動連接的第一傳動組件、與第一傳動組件相傳動連接的第一氣缸，導熱刀片上開設有與待剝導線外徑相匹配的缺口；固定單元包括可容納待剝導線穿過的中空轉軸、與中空轉軸相傳動連接的第二傳動組件，在剝線狀態時，導熱刀片通過第一傳動組件將待剝導線夾持，導熱刀片通過導電體發熱後熱熔切斷導線外部的絕緣層。本實用新型的剝線設備可根據需要導線的任意段進行剝線，操作方便，靈活。
文檔編號H02G1/12GK201742039SQ20102028560
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月9日 優先權日2010年8月9日
發明者金鳴鏑 申請人:蘇州百獅騰電氣有限公司