刮板鏈條自動張緊裝置製造方法
2023-05-21 12:47:41
刮板鏈條自動張緊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮板鏈條自動張緊裝置，包括機械系統、液壓系統和控制系統，所述機械系統包括外殼、一個張緊箱和一組盤形彈簧，所述張緊箱左端伸出外殼且左端部開有抵靠在刮板鏈條尾輪上的凹槽，所述張緊箱右端抵靠在盤形彈簧上，所述液壓系統包括張緊缸、壓力傳感器和液壓泵，所述張緊缸左端的活塞抵靠在盤形彈簧上，所述張緊缸通過管道連接到外殼外的液壓泵上，所述管道上設有所述壓力傳感器和若干閥門，所述控制系統設置在液壓泵和閥門上，包括油泵電機動力迴路、控制迴路和閥門的控制迴路。本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置既能自動控制鏈條的張緊度，運行人員還能實時監控刮板鏈條的張緊度，而且液壓系統簡單，可靠，提高了生產效率。
【專利說明】刮板鏈條自動張緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料機械，具體涉及一種刮板鏈條自動張緊裝置。
【背景技術】
[0002]由於鏈刮板取料機應用在工業散裝物料的儲存堆場裡，這些散料中的粉塵或者細微顆粒就會進入到鏈板之間的縫隙裡，鏈條就會出現一定的機械磨損，造成鏈條伸長，這樣鏈條就會鬆弛，而且高溫時的熱膨脹也會造成鏈條的伸長。對於鏈條的伸長，如不採取合適的措施重新張緊鏈條，那麼在設備運行過程中，就會加劇鏈條的磨損，甚至會造成鏈條脫落，發生設備事故，影響正常的生產。所以在刮板鏈條運行系統中，需要設計和配置鏈條張緊裝置。
[0003]當前，鏈條張緊裝置主要有螺旋彈簧拉緊式尾部人工調節裝置和小車重錘拉緊式尾部自動調節裝置。前者結構簡單，但需要人工調節，不能控制鏈條恆定的張緊度，效率低下；後者雖然能自動控制鏈條的張緊度，但結構複雜，故障率高，而且無法自動監測鏈條的張緊度。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是鏈條張緊裝置結構複雜，故障率高，而且無法自動監測鏈條的張緊度的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是提供一種刮板鏈條自動張緊裝置，包括機械系統、液壓系統和控制系統，所述機械系統包括外殼、一個張緊箱和一組盤形彈簧，所述張緊箱左端伸出外殼且左端部開有抵靠在刮板鏈條尾輪上的凹槽，所述張緊箱右端抵靠在盤形彈簧上，所述液壓系統包括張緊缸、壓力傳感器和液壓泵，所述張緊缸左端的活塞抵靠在盤形彈簧上，所述張緊缸通過管道連接到外殼外的液壓泵上，所述管道上設有所述壓力傳感器和若干閥門，所述控制系統設置在液壓泵和閥門上，包括油泵電機動力迴路、控制迴路和閥門的控制迴路，當系統的壓力低於某一設定值時，所述控制系統控制液壓系統啟動，當系統的壓力高於某一設定值時，液壓系統停止，通過自動控制液壓系統的壓力就實現了鏈條張緊度的自動控制。
[0006]在上述刮板鏈條自動張緊裝置中，所述盤形彈簧和張緊缸之間設有圓板狀的底座。
[0007]在上述刮板鏈條自動張緊裝置中，所述若干閥門包括單向閥門、手動隔離閥門和自動閥門，三者依次設置在所述張緊缸到液壓泵之間的官道上，所述控制系統的一端與自動閥門連接。
[0008]在上述刮板鏈條自動張緊裝置中，所述管道上還設有壓力表。
[0009]在上述刮板鏈條自動張緊裝置中，所述壓力傳感器輸出4到20mA的模擬量信號和兩個開關量信號。
[0010]在上述刮板鏈條自動張緊裝置中，所述4到20mA的模擬量信號還可以接入到用戶上一級的人機界面系統，實現操作人員對鏈條張緊度的實時監控。
[0011]本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置既能自動控制鏈條的張緊度，運行人員還能實時監控刮板鏈條的張緊度，而且液壓系統簡單，可靠，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置的機械系統的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置的液壓系統的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置的控制系統的電路原理圖。
[0015]圖3中，S1:選擇開關，Q12:斷路器，Kl、K2:繼電器，V:電磁閥，H1、H2:指示燈，P:壓力傳感器，Q3:接觸器，PU P2:壓力傳感器兩個開關量輸出。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0017]本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置包括機械系統、液壓系統和控制系統。
[0018]如圖1所示，機械系統包括外殼1、一個張緊箱2和一組盤形彈簧3，張緊箱2左端伸出外殼I且左端部開有抵靠在刮板鏈條尾輪4上的凹槽21，張緊箱2右端抵靠在盤形彈簧3上。
[0019]如圖2所示，液壓系統包括張緊缸5、壓力傳感器6和液壓泵7，盤形彈簧3和張緊缸5之間還設有圓板狀的底座31，張緊缸5左端的活塞抵靠在底座31上，張緊缸5通過管道連接到外殼I外的液壓泵7上，管道上設有壓力傳感器6、壓力表11和若干閥門，若干閥門包括單向閥門8、手動隔離閥門9和自動閥門10，三者依次設置在張緊缸5到液壓泵7之間的管道上，控制系統的一端與自動閥門10連接。
[0020]壓力傳感器6輸出4到20mA的模擬量信號和兩個開關量信號,4到20mA的模擬量信號還可以接入到用戶上一級的人機界面系統，實現操作人員對鏈條張緊度的實時監控。
[0021]控制系統設置在液壓泵7和自動閥門10上，如圖3所示，包括油泵電機動力迴路、控制迴路和閥門的控制迴路，當系統的壓力低於某一設定值時，控制系統控制液壓系統啟動，當系統的壓力高於某一設定值時，液壓系統停止，通過自動控制液壓系統的壓力就實現了鏈條張緊度的自動控制。
[0022]由於刮板鏈條為重載大扭矩系統，那麼採取液壓自動張緊裝置將是一個非常合適的選擇。本裝置包括機械系統、控制系統、液壓系統三部分，機械系統為液壓系統和鏈條尾輪之間的連接裝置，液壓系統提供液壓張緊的動力，控制系統接收來自於液壓系統的壓力信號，用來控制液壓泵的啟動和停止，當液壓張緊系統的壓力低於設定的值時，液壓泵啟動，往系統中注壓，當壓力達到某個設定值時，液壓泵停止工作，關閉閥門，從而保持系統的壓力。同時系統的壓力和狀態還可以送到上一級用戶人機界面系統，實現運行人員對系統的實時監控。
[0023]採取本實用新型提供的刮板鏈條自動張緊裝置，既能自動控制鏈條的張緊度，運行人員還能實時監控刮板鏈條的張緊度，而且液壓系統簡單，可靠，提高了生產效率。而且當系統的工況發生變化時，要想重新調整鏈條的張緊度時，採取現行的系統，就要更換重錘或者更換彈簧，增加了生產成本，如採用本實用新型，只用改變液壓系統的壓力設定值(通過調整智能壓力傳感器兩個開關量的設定值來實現)，就能輕鬆實現對鏈條張緊度的更改。
[0024]本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，包括機械系統、液壓系統和控制系統，所述機械系統包括外殼、一個張緊箱和一組盤形彈簧，所述張緊箱左端伸出外殼且左端部開有抵靠在刮板鏈條尾輪上的凹槽，所述張緊箱右端抵靠在盤形彈簧上，所述液壓系統包括張緊缸、壓力傳感器和液壓泵，所述張緊缸左端的活塞抵靠在盤形彈簧上，所述張緊缸通過管道連接到外殼外的液壓泵上，所述管道上設有所述壓力傳感器和若干閥門，所述控制系統設置在液壓泵和閥門上，包括油泵電機動力迴路、控制迴路和閥門的控制迴路，當系統的壓力低於某一設定值時，所述控制系統控制液壓系統啟動，當系統的壓力高於某一設定值時，液壓系統停止，通過自動控制液壓系統的壓力就實現了鏈條張緊度的自動控制。
2.如權利要求1所述刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，所述盤形彈簧和張緊缸之間設有圓板狀的底座。
3.如權利要求1所述刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，所述若干閥門包括單向閥門、手動隔離閥門和自動閥門，三者依次設置在所述張緊缸到液壓泵之間的官道上，所述控制系統的一端與自動閥門連接。
4.如權利要求1所述刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，所述管道上還設有壓力表。
5.如權利要求1所述刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，所述壓力傳感器輸出4到20mA的模擬量信號和兩個開關量信號。
6.如權利要求5所述刮板鏈條自動張緊裝置，其特徵在於，所述4到20mA的模擬量信號還可以接入到用戶上一級的人機界面系統，實現操作人員對鏈條張緊度的實時監控。
【文檔編號】F16H7/08GK203516621SQ201320366201
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】王棟 申請人:北京華重夏德環保機械科技有限公司