滑塊式澆口的製作方法
2023-05-21 23:35:11
專利名稱：滑塊式澆口的製作方法
技術領域：
本實用新型滑塊式澆口有關一種模具的澆口，特別是有關一種應用於塑模製品的滑塊式澆口。
背景技術：
澆口是模具結構中最重要的組成部分，它直接決定著所成型的產品的質量，另外澆口位置的選擇也是比較重要的，因此，澆口的類型和澆口的位置的不同都將對產品的質量及外觀產生較大的影響。現有模具製品一般都設有配合面，配合面以上為外觀面，且外觀處理要求外觀面為鏡面，也就是要求外觀面上不可以有進膠點，若在配合面進膠，則要求澆口殘料不可凸出配合面表面。一般對於具有這種特性的塑模製品，其進膠方式一般會採用潛伏式澆口(牛角形)，可是採用潛伏式澆口進膠方式存在以下不足之處一是採用潛伏式澆口的進膠方式，使的模具加工比較複雜，模具設計不易，模具製造成本增加，從而使的製品的生產成本大大提高，使的生產效率、效益降低。
二是採用潛伏式澆口的進膠方式，為了避免在澆口拉斷後，澆口位置處殘留凸點，需要在配合面壁厚處做掏空處理，這樣使的剩餘廢料比較多，從而增加了生產成本，降低生產效益。
三是採用潛伏式澆口的進膠方式，在成型過程中，壓力損失比較大，使的模具的壽命縮短，此過程中產品冷卻時間比較長，使的產品生產周期比較長，從而降低了產品的生產效率。
四是採用潛伏式澆口的進膠方式，由於產品壁厚問題，會在產品的表面產生陰影縮痕，使的產品的外觀面達不到使用的要求，使的產品的表面質量大大降低。
有鑑於此，實有必要提出一種有利於提高模具製品的表面質量，且適於使用的高效率的進膠澆口。
發明內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提出的一種適於使用的滑塊式澆口。本實用新型滑塊式澆口可以提供一種模具設計容易，模具加工簡單，進料速度快，產品冷卻時間短，生產周期短，壓力損失小，且適於使用的滑塊式澆口。
該滑塊式澆口應用於一模具，該模具上設有一母模，該母模的對立面設有一公模，該公模上設有不少於一個模腔，該模腔的側面設有不少於一個流道槽，該流道槽一端設有一澆口孔，該澆口孔與相應的模腔相連，該流道槽上面設有滑塊槽，該滑塊槽中設有一滑塊，該滑塊前端設有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通，該滑塊進入滑塊槽後，該滑塊的底面、側面與流道槽的槽口貼緊，形成完整的料體通道，該滑塊的前端的部分模腔與公模上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔，該部分模腔的底部與流道槽的澆口孔相吻合，形成完整的進膠口。
本實用新型滑塊式澆口其主要在於其採用新的結構，可產生以下優點一是本實用新型滑塊式澆口採用此種結構的進膠方式，使的模具設計比較容易，模具加工比較簡單，模具製造成本降低，從而使的產品的生產成本降低，生產效益升高。
二是本實用新型滑塊式澆口採用此種結構的進膠方式，使其具有大的進料量，減少了內應力的形成和翹曲變形發生的機會，且其具有較高的剪切速率，在澆口拉斷過程中不易形成凸點，從而減少了剩餘的廢料，降低了產品的生產成本。
三是本實用新型滑塊式澆口採用此種結構的進膠方式，在成型過程中，降低了模腔壓力，減小鎖模力，延長了模具的壽命，也使的此過程中的壓力損失減小。
四是本實用新型滑塊式澆口採用此種結構的進膠方式，外觀面沒有進膠點，進料量比較大，壓力損失比較小，使的產品冷卻比較快，生產周期比較短，且產品不易縮水，因此產品表面不易形成陰影縮痕，大大提高了製品的表面質量。
本實用新型滑塊式澆口採用此種結構的進膠方式，使的所應用的模具結構簡單，製造容易，這樣有利於採用本實用新型滑塊式澆口的模具的推廣應用。
圖1本實用新型滑塊式澆口的總體結構示意圖。
圖2本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產品的組合示意圖。
圖3本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產品的位置結構示意圖。
圖4本實用新型滑塊式澆口的滑塊進入模具後的澆口位置結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型滑塊式澆口進行詳細的說明。
請參閱圖1、圖4，圖1為本實用新型滑塊式澆口的總體結構示意圖，4為本實用新型滑塊式澆口的滑塊進入模具後的澆口位置結構示意圖。
該滑塊式澆口應用於一模具10，該模具10上設有一母模11，該母模11的對立面設有一公模12，該公模12上設有一模腔40，該模腔40側面設有一流道槽50，該流道槽50的一端為澆口孔51，該澆口孔51與模腔40相通，該流道槽50上面設有滑塊槽30，該滑塊槽30中設有一滑塊31，該滑塊31的前端為模腔40的一部分41，該部分41的底部與澆口孔51相通，該滑塊31進入滑塊槽30後，該滑塊31的底面、側面與流道槽50的槽口貼緊，從而形成完整的料體通道，該滑塊31的前端的部分模腔41與公模12上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔40，該部分模腔41的底部與流道槽50的澆口孔51相吻合，形成完整的進膠口。
以下結合圖2、圖3、圖4對本實用新型滑塊式澆口的工作過程進行詳細的說明，圖2為本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產品的組合示意圖，圖3為本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產品的位置結構示意圖，圖4為本實用新型滑塊式澆口的滑塊進入模具後的澆口位置結構示意圖。
本實用新型滑塊式澆口的工作過程是當熔體經過流道槽50由澆口孔51進入模腔40中，經過冷卻後在模腔40中形成產品20，流道槽50中形成流道21(流道21為廢料)，澆口孔51處形成澆口22，剪切的時候剪切澆口22處，將產品20與流道21分開。
其工作方式是該滑塊31進入滑塊槽30後，該滑塊31的底面與側面將流道槽50蓋嚴，形成完整的料體通道，該滑塊31的前端的部分模腔41與公模12上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔40，該部分模腔41的底部與流道槽50的澆口孔51相吻合，形成完整的進膠口，也就是滑塊31把澆口孔51和局部流道槽50作為自身的成型部分，滑塊31通過橫向滑動使的澆口22在開模頂出方向沒有阻擋，從而使的產品脫模不受影響，且澆口22位置多選擇在沒有裝配要求，便於修剪澆口，便於填充成品的位置，這樣使的澆口22拉斷的時候易剪切，且製品的外觀面易達到使用的要求，澆口22的尺寸可以依據製品的大小、形狀的複雜程度來確定。
本實用新型滑塊式澆口並不局限於本實施例，本實用新型滑塊式澆口可應用於單流道多澆口製品，也可以用於多流道多澆口製品，只需不同的滑塊對應相應的流道槽既可，其原理與上述實施例相同，其工作方式為不同的滑塊通過向外滑動，使的相對應的澆口在開模頂出方向沒有阻擋，從而使的產品脫模不受影響。
權利要求1一種滑塊式澆口，其特徵在於該滑塊式澆口應用於一模具，其上設有一母模，該母模的對立面設有一公模，該公模上設有一個以上模腔，該模腔側面設有一個以上流道槽，該流道槽上面設有滑塊槽；一個以上滑塊，該滑塊位於相應的滑塊槽中。
2據權利要求1所述的滑塊式澆口，其特徵在於該滑塊的底面、側面與流道槽的槽口貼緊，從而形成料體的通道。
3據權利要求1所述的滑塊式澆口，其特徵在於該滑塊的前端設有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通。
4據權利要求1所述的滑塊式澆口，其特徵在於流道槽和滑塊的數目相對應。
專利摘要本實用新型有關一種滑塊式澆口。該滑塊式澆口應用於一模具，該模具上設有一母模，該母模的對立面設有一公模，該公模上設有不少於一個模腔，該模腔側面設有不少於一個流道槽，該流道槽一端設有一澆口孔，該流道槽上面設有滑塊槽，該滑塊槽中設有一滑塊，該滑塊的前端設有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通，該滑塊進入滑塊槽後，該滑塊的底面、側面與流道槽的槽口貼緊，從而形成完整的料體通道，該滑塊的前端的部分模腔與公模上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔，該部分模腔的底部與流道槽的澆口孔相吻合，形成完整的進膠口。
文檔編號B29C45/27GK2871168SQ20062006834
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月5日 優先權日2006年1月5日
發明者韓武 申請人:漢達精密電子(崑山)有限公司