豆漿製造器的製作方法
2023-05-21 15:09:16 2
專利名稱：豆漿製造器的製作方法
技術領域：
本發明涉及能夠在家庭中簡單地製造豆漿的豆漿製造器。
背景技術：
以往，作為這種豆漿製造器，已知包括在內部設置有電動機的主體、相對於該主體拆裝自如地設置的容器、在該容器內被保持且內外經過濾器連通的筐、設置在該筐內的恆定位置，且由上述電動機經旋轉力傳遞 非傳遞轉換部驅動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，通過在將大豆收容在上述筐的狀態下，浸漬在上述容器的水中，旋轉驅動上述粉碎刀， 來粉碎大豆，然後，將上述筐從容器取出，得到殘留在上述容器的豆漿的豆漿製造器(例如，參見專利文獻1)。另外，還使上述加熱器適當地加熱豆漿。在先技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2003-235488號公報以往的技術是將大豆粉碎後，將上述筐從容器取出，得到殘留在上述容器的豆漿的豆漿製造器，但是，豆漿與殘渣一起殘存在上述筐內。因此，在以往的豆漿製造器中，存在必須將殘存在上述筐內的豆漿與殘渣一起丟棄的問題。另一方面，即使在將殘渣作為豆腐渣利用的情況下，也存在由於該豆腐渣含有豆漿，而難以利用的問題。再有，由於上述筐內的殘渣含有豆漿，還存在在將上述筐從上述容器取出時，豆漿滴下到上述容器外而汙染的可能性。本發明的目的是解決上述的問題點，提供一種能夠將豆漿和殘渣良好地分離，提高豆漿的回收率的豆漿製造器。
發明內容
第一發明是一種豆漿製造器，所述豆漿製造器包括在內部設置了電動機的主體、 拆裝自如地設置在該主體的基部的容器、在該容器內被懸吊保持並由上述電動機旋轉驅動，且經過濾器將內外連通的筐、設置在該筐內並由上述電動機旋轉驅動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，其特徵在於，使上述筐升降自如，設置了將該筐有選擇地固定在豆粉碎位置和豆漿脫水位置的定位構件，所述豆粉碎位置是配置在上述容器內的下部，使上述粉碎刀旋轉的位置，所述豆漿脫水位置是配置在比該豆粉碎位置高的位置，使上述筐旋轉的位置。第二發明是在第一發明所述的豆漿製造器中，其特徵在於，上述筐通過懸吊部升降自如地被懸吊保持在被設置於上述容器的上部開口的蓋體上，上述定位構件是配置在上述筐的上方，並與該筐連接的上述主體的頭部，該頭部4相對於上述基部2，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置和與上述豆漿脫水位置對應的高度位置。第三發明是在第一發明所述的豆漿製造器中，其特徵在於，上述粉碎刀被安裝在從動軸上，在該從動軸設置卡合部，並在上述筐上設置在豆粉碎位置從上述卡合部脫離，且在豆漿脫水位置與上述卡合部卡合的卡合接受部。發明效果根據第一發明，因為通過在豆粉碎位置上的豆粉碎的工序後，增加在比豆粉碎位置高的豆漿脫水位置上的豆漿脫水工序，能夠將上述筐內的殘渣中所含的豆漿離心分離， 並回收在上述容器內，所以，能夠提高豆漿的回收率，不僅能夠良好地進行殘渣的丟棄或再利用，而且能夠在取出了上述筐時，使豆漿不會從該筐內的殘渣溢出而汙染上述容器外。根據第二發明，通過操作上述頭部，能夠簡單地進行豆粉碎位置和豆漿脫水的高度位置的轉換。根據第三發明，通過做成在安裝有上述粉碎刀的從動軸設置卡合部，並在上述筐設置卡合接受部，在豆粉碎位置上述卡合部從卡合接受部脫離，在豆漿脫水位置上述卡合部與卡合接受部卡合的結構，能夠由一個電動機進行豆的粉碎和脫水，因此，能夠使構造簡單化。
圖1是表示本發明的實施例1的豆漿製造器的停止狀態的縱剖視圖。
圖2是其停止狀態的立體圖。
圖3是其停止狀態的正視圖。
圖4是圖1中的X-X線剖視圖。
圖5是其粉碎狀態的縱剖視圖。
圖6是其粉碎狀態的立體圖。
圖7是其粉碎狀態的正視圖。
圖8是圖5中的Y-Y線剖視圖。
圖9是其脫水狀態的縱剖視圖。
圖10是其脫水狀態的立體圖。
圖11是其粉碎狀態的正視圖。
圖12是圖9中的Z-Z線剖視圖。
具體實施例方式參照附圖，說明本發明中的優選的實施方式。另外，在下面說明的實施方式並不限定於權利要求書中記載的本發明的內容。另外，下面說明的所有結構並不一定是本發明的必要條件。[實施例1]下面的各圖表示實施例1。1是豆漿製造器的主體，該主體1由底座狀的基部2、從該基部2豎立設置的豎立設置部件3、安裝在該豎立設置部件3上而被支撐的頭部4構成主視大致二字型。在上述基部2安裝有加熱器5，該加熱器5被形成在壓鑄鋁製的加熱器基座6上。另外，上述豎立設置部件3被分割為固定在上述基部2上的下部豎立設置部件 7和通過滑動自如地設置在該下部豎立設置部件7上而能夠升降的上部豎立設置部件8，並在該上部豎立設置部件8上一體地固定著頭部4。而且，在上述下部豎立設置部件7和上部豎立設置部件8之間，夾設著始終將上述上部豎立設置部件8還有上述頭部4向上方彈壓的彈簧等第一彈壓構件9。另外，在本實施例中，在上述下部豎立設置部件7和上部豎立設置部件8之間，沿縱向設置升降引導軸10，且在該升降引導軸10上夾裝上述第一彈壓構件 9。而且，在上述上部豎立設置部件8的內部，以驅動軸IlA向上的方式安裝著電動機 11。另外，在上述頭部4的上面設置操作部12，以能夠對被封裝在迴路基板12A上的未圖示出的開關進行操作的方式構成，該迴路基板12A被設置在該操作部12的內側。再有，在上述頭部4的下部，向下露出地安裝構成作為旋轉力傳遞 非傳遞轉換部的聯結器13的一方的一次側連結體14。在該一次側連結體14的上部固定著一次側旋轉軸15，且該一次側旋轉軸15的旋轉中心軸心16朝向上下方向。而且，在上述一次側旋轉軸15和驅動軸IlA 之間夾設旋轉力傳遞構件17。在本實施例中，上述旋轉力傳遞構件17被做成具有分別安裝在上述驅動軸IlA和一次側旋轉軸15上的皮帶輪18、18A以及夾裝在這些皮帶輪18、18A 上的皮帶19的結構。據此，上述電動機11的旋轉力能夠向上述一次側連結體14傳遞。另外，上述電動機11的轉速根據上述皮帶輪18和上述皮帶輪18A的直徑的差被恰當地減速。再有，在上述主體1的基部2和頭部4之間，拆裝自如地配置著上部開口且在側面設置了把持部20的有底圓筒狀的容器21。另外，該容器21被放置在上述基部2的加熱器基座6上。而且，在上述容器21的上部開口 21A上拆裝自如地安裝著蓋體22。該蓋體22在大致中央形成圓筒凹狀的凹部23，且在該凹部23的底部中央沿上下方向形成貫通孔24。而且，在上述貫通孔M沿上下方向滑動自如且圍繞上述貫通孔M的中心軸心24A 旋轉自如地貫通設置著懸吊部25。另外，上述中心軸心24A與上述旋轉中心軸心16大致同軸。而且，在上述懸吊部25上，以與上述中心軸心24A同軸的方式，沿上下方向貫通且旋轉自如地安裝著從動軸26。在上述懸吊部25的下部，與上述中心軸心24A同軸狀地安裝筐 27，以與上述懸吊部25 —起自如旋轉的方式構成。而且，在上述從動軸沈上設置與該從動軸沈的中心軸心24A正交的棒狀的卡合部觀，且在上述筐27上設置能夠相對於上述卡合部觀卡合脫離的卡合接受部27A。再有，在上述從動軸沈的下端拆裝自如地安裝著粉碎刀四。因此，以上述粉碎刀四伴隨著上述從動軸沈的旋轉而旋轉，且上述筐27在上述卡合部觀和卡合接受部27A卡合了的狀態下，能夠伴隨著上述從動軸沈的旋轉而旋轉的方式被構成。另外，上述筐27由側面以及下方開口了的收容部30和安裝在該收容部30的下方開口部的收容部30的蓋體31構成。而且，在上述從動軸沈的上端安裝著與上述一次側連結體14嚙合並構成上述聯結器13的二次側連結體32。而且，在該二次側連結體32的橫側周圍，與上述懸吊部25 — 體地設置著包圍並覆蓋該二次側連結體32的罩33。而且，從上述罩33的外緣朝向下方形成為圓筒狀的側板部；34被滑動自如地插入上述凹部23的內周面的內側，據此，上述懸吊部 25以相對於上述凹部23沿上下方向移動的方式被引導，且能夠圍繞上述中心軸心24A旋轉。再有，在上述凹部23的底面和上述罩33之間，設置彈簧等第二彈壓構件35，上述罩33 通過該第二彈壓構件35總是將上述懸吊部25向上方彈壓。而且，通過上述第二彈壓構件 35，如後所述，上述罩33還有與該罩33 —體地升降的上述筐27如圖5 8所示那樣，以所有的大豆(未圖示出)在水面W之下的方式，被配置在上述容器21內的成為下部位置的豆粉碎位置，或反之，上述筐27如圖9 12所示，被配置在成為水面W之上的豆漿脫水位置。再有，在上述懸吊部25和二次側連結體32之間，設置著第三彈壓構件35A。而且，上述二次側連結體32以及從動軸沈被該第三彈壓構件35A相對於上述懸吊部25向上方推送。另外，上述收容部30的尺寸被形成為足以在將收容了必要的量的大豆的上述收容部30放入到為製造規定量的豆漿而儲存了必要的量的水的容器21時，上述大豆中的處於最高位置的大豆也浸漬在水中的，希望是所有的大豆都在水面W之下的直徑。而且，在上述收容部30的側面拆裝自如地安裝著側面過濾器36。再有，在安裝於上述收容部30的下方的上述蓋體31上也形成有底面過濾器37。另外，上述蓋體31以通過圍繞上述中心軸心 24A轉動而與上述收容部30卡合，或與上述收容部30的卡合被解開的方式被形成。再有，在上述豎立設置部件3上，設置有能夠選擇地對上述頭部4的一次側連結體 14以將上述基部2作為基準，在停止狀態(參見圖1)為高度A，在豆粉碎時(參見圖5)為高度B，在豆漿脫水時(參見圖9)為高度C的方式進行固定的定位構件38。另外，圖中50是用於相對於下部豎立設置部件7沿垂直方向升降自如地弓I導上部豎立設置部件8的引導部件，設置在下部豎立設置部件7上的向上的軸51被滑動自如地插入設置在上部豎立設置部件8上的上下方向的貫通部52。接著，說明上述定位構件38。上述升降引導軸10在上述豎立設置部件3內配置一對。而且，上述升降引導軸10的下部相對於向內突出地設置在上述下部豎立設置部件7上的下部安裝部39固定。另外，上述升降引導軸10的上部相對於在向內突出地設置在上述上部豎立設置部件8上的上部安裝部40上所形成的貫通孔40A滑動自如地貫通。再有，在貫通了上述貫通孔40A的上述升降引導軸10的上部，在上述上部安裝部40的上方，固定著與上述高度A對應的防脫卡定部件42。而且，通過將上述第一彈壓構件9夾設在上述下部安裝部39和上部安裝部40之間，上部豎立設置部件8還有頭部4被向上方彈壓。與上述升降引導軸10平行且縱向長的擋塊41以隔開間隙D順著上述升降引導軸10的方式被安裝在上部豎立設置部件8上。該擋塊41能夠通過操作顯現在上述上部豎立設置部件8的外面的擋塊轉換操作部43而被推向後方，將空隙D擴張。上述擋塊41在其上部設置第一卡定部44，以越從該第一卡定部44趨近下方越成為後方的方式均等地傾斜的向下的第一傾斜面45與上述升降引導軸10側相向地形成。再有，在上述擋塊41的上下方向的與中間相比略為下方的位置，形成第二卡定部46，以越從該第二卡定部46趨近下方越成為後方的方式均等地傾斜的向下的第二傾斜面47與上述升降引導軸10側相向地形成。另外，上述擋塊41其下部抵接在上部安裝部40上。另一方面，在上述防脫卡定部件42上也以越趨近下方越成為後方的方式形成向上的第三傾斜面48，且在該第三傾斜面48的下部形成卡定接受部49。因此，若將上述頭部4向下方推壓，則上述下部安裝部39和上部安裝部40之間的長度變短，且上述第三傾斜面48和上述第一傾斜面45、第二傾斜面47滑動，上述卡定接受部49與第一卡定部44或第二卡定部46卡合。接著，說明本發明的作用。首先，預先將所需要量的乾燥大豆浸漬在水中，使該大豆吸水。而且，將吸水的大豆收容在安裝了上述粉碎刀四以及周面過濾器30的上述筐27 的收容部30內，由上述蓋體31堵塞開口。然後，將上述蓋體22安裝到貯存了所需要量的水的上述容器21上，據此，將上述筐27收容在上述容器21。而且，將該容器21插入上述主體1的基部2和頭部4之間，載置在上述加熱器5上。在停止狀態下，上述第一彈壓構件9伸張，且上述防脫卡定部件42抵接上述上部安裝部40。此時，上述頭部4成為最高位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側連結體 14被配置在高度A。此時，雖然上述懸吊部25被上述第二彈壓構件35推向上方，被配置在高位置，但是，由於上述一次側連結體14和上述二次側連結體32離開，上述聯結器13成為非傳遞狀態。接著，如表示粉碎狀態的圖5 8所示，將上述頭部4推向下方。這樣，通過將上述頭部4推向下方，上述擋塊41通過上述第二傾斜面47和第一傾斜面45沿上述第三傾斜面48滑動，向後方被下推，且相對於上述防脫卡定部件42相對地向下方移動。然後，進而， 成為防脫卡定部件42的卡定接受部49與上述擋塊41的第一卡定部44卡合，且上述第一彈壓構件9被壓縮的狀態。此時，上述頭部4成為最低位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側連結體14被配置在高度B。其結果為，通過上述一次側連結體14和上述二次側連結體32嚙合並抵接，上述聯結器13成為傳遞狀態。另外，伴隨著上述一次側連結體14的下降，二次側連結體32還有安裝在上述懸吊部25上的上述筐27抵抗上述第二彈壓構件35 的彈壓力被推向下方，上述筐27內的大豆被浸漬在上述容器21內的水中。另外，此時，上述懸吊部25抵抗上述第二彈壓構件35的彈壓力被下推至下限，且上述二次側連結體32和從動軸26抵抗上述第三彈壓構件35A的彈壓力，被推向下方。據此，設置在上述從動軸沈上的上述卡合部觀相對地被向與設置在上述筐27上的卡合接受部27A相比的下方下推。 因此，上述卡合部觀和卡合接受部27A的卡合被解除。若在該狀態下，操作上述操作部12，則封裝在上述迴路基板12A上的未圖示出的開關關閉，通過控制迴路，開始上述加熱器5以及上述電動機11的通電控制。據此，上述電動機11高速旋轉，其旋轉力通過上述旋轉力傳遞構件17以及聯結器13使上述從動軸沈旋轉，據此，安裝在該從動軸26上的粉碎刀四旋轉，進行大豆的粉碎。另外，此時，因為如上所述，上述卡合部觀和卡合接受部27A的卡合被解除，所以，上述筐27不旋轉。另外，在該粉碎狀態下，通過控制迴路在經過加熱工序後，向粉碎工序轉移，由上述電動機11，使上述粉碎刀四間歇且周期性地旋轉。而且，據此，上述容器21內的水被加熱，且收容在上述收容部30內的大豆被上述粉碎刀四粉碎。而且，在該粉碎工序的期間中，大豆被粉碎，且在上述收容部30內被攪拌，其結果為，成為水溶性的大豆成分向熱水中溶出，且非水溶性的大豆成分也分散到熱水中的狀態，另一方面，大豆的殘渣滯留在上述收容部30內。再有，在粉碎工序的後期，在經過粉碎工序後，向加熱工序、攪拌工序、保溫工序轉移。在加熱工序中，上述加熱器5被間歇且周期性地通電，且向上述電動機11的通電被停止。通過像這樣持續地進行加熱，腥味從製造途中的豆漿中消失。另外，在攪拌工序中，上述加熱器5被間歇且周期性地通電，且上述電動機11也被間歇且周期性地通電，上述粉碎刀四間歇且周期性地旋轉，據此，在上述收容部30內被粉碎的大豆被攪拌。據此，上述收容部30外的高溫的豆漿在過濾器30、31通過，向上述筐27內侵入，且在該筐27內大豆成分進一步溶出以及分散了的低溫的豆漿在過濾器30、31通過，向筐27外排出。進而，在保溫工序中，上述容器21以及筐27內的豆漿被保持在80°C以上。接著，如表示脫水狀態的圖9 12所示，若通過推壓擋塊轉換操作部43，使上述擋塊41向後方移動，則上述卡定接受部49從上述第一卡定部44脫離，且上述頭部4因上述第一彈壓構件9的彈壓力而上升。若該頭部4與上述擋塊41 一起上升，則該擋塊41的第二卡定部46卡定在上述卡定接受部49。在上述第二卡定部46和上述卡定接受部49卡合了的狀態下，上述頭部4成為停止狀態時和粉碎狀態時的中間位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側連結體14被配置在高度C。其結果為，通過上述一次側連結體14和上述二次側連結體32嚙合並抵接，上述聯結器13成為傳遞狀態。另外，伴隨著上述一次側連結體14的上升，上述二次側連結體 32還有上述懸吊部25上安裝的上述筐27通過上述第二彈壓構件35的彈壓力被推向上方， 上述筐27被配置在水面W上，大豆成為非浸漬狀態。另外，此時，上述懸吊部25通過上述第二彈壓構件35的彈壓力被上推至上限，且上述二次側連結體32和從動軸沈通過上述第三彈壓構件35A的彈壓力被推向上方。據此，設置在上述從動軸沈上的上述卡合部觀被相對地推向與設置在上述筐27上的卡合接受部27A相比的上方。因此，上述卡合部觀和卡合接受部27A再次卡合。若在該狀態下，操作上述操作部12，則封裝在上述迴路基板12A上的未圖示出的開關關閉，通過控制迴路，開始上述電動機11的通電控制。據此，上述電動機11低速旋轉， 其旋轉力通過上述旋轉力傳遞構件17以及聯結器13使上述從動軸沈旋轉，據此，伴隨著該從動軸26的旋轉，使上述筐27與上述懸吊部25整體旋轉。另外，此時，因為安裝在上述從動軸沈上的粉碎刀四與上述筐27 —體旋轉，所以，不會在上述收容部30內攪拌或粉碎大豆。而且，通過使上述筐27旋轉，能夠利用離心力將上述收容部30內的殘渣中所含的豆漿分離，在上述收容部30的側面過濾器36通過，並向上述容器21內放出，進行回收。另外， 在豆漿製造脫水時，通過使上述電動機11低速旋轉，來使上述筐27也低速旋轉。這樣，通過使上述筐27低速旋轉，即使上述收容部30內的殘渣不均勻，在上述筐27也不會發生大幅振動。另外，由於上述筐27處於比上述水面W高的位置，所以，被離心分離的豆漿在上述過濾器36、27通過後不會再次被殘渣吸收。在將豆漿從上述容器21取出的情況下，若通過再次推壓擋塊轉換操作部43，使上述擋塊41向後方移動，則上述卡定接受部49從上述第二卡定部46脫離，且上述頭部4因上述第一彈壓構件9的彈壓力而上升。若該頭部4與上述擋塊41 一起上升，則上述防脫卡定部件42抵接上述上部安裝部40。而且，上述聯結器13的嚙合被解除。而且，通過將上述容器21從上述主體1的基部2和頭部4之間取出，將具有上述筐27的蓋體22從上述容器 21拆下，能夠得到豆漿。而且，因為此時上述筐27內的殘渣基本不含豆漿，所以，在將上述筐27從上述容器21取出時，能夠防止豆漿從該筐27滴下，不會弄髒桌子等。另外，在丟棄上述筐27內的殘渣時，由於已經被脫水，能夠直接地作為廚房垃圾處置，清理容易。再有， 即使在將上述殘渣作為豆腐渣再利用時，由於已經被脫水，能夠直接地很快用於烹調。如上所述，在上述實施例中，通過設置選擇地固定在將筐27配置在容器21內的下部，使粉碎刀四旋轉的豆粉碎位置和將上述筐27配置在比容器21內的豆粉碎位置高的位置，使上述筐27旋轉的豆漿脫水位置的定位構件38，而在豆粉碎位置上的豆粉碎工序後， 增加在豆漿脫水位置上的豆漿脫水工序，據此，不僅能夠將上述筐27的收容部30內的殘渣中所含的豆漿離心分離，並無浪費地回收，而且殘渣的清理或再利用也容易，還能夠在取出殘渣時，不會灑落豆漿。另外，上述筐27經懸吊部25升降自如地被懸吊保持於在上述容器21的上部開口 21A上所設置的上述蓋體22上，上述定位構件38具備配置在上述筐27的上方且與該筐27連接的、升降自如地被設置在上述主體1上的頭部4，該頭部4相對於上述基部2，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置B和與上述豆漿脫水位置對應的高度位置C， 據此，通過操作上述頭部4，能夠簡單地進行上述高度位置B、C的轉換。再有，通過做成在安裝了上述粉碎刀四的從動軸沈上設置卡合部觀，並在上述筐 27上設置卡合接受部27A，在豆粉碎位置上述卡合部觀從卡合接受部27A脫離，在豆漿脫水位置上述卡合部觀與卡合接受部27A卡合的結構，能夠由一個電動機11進行豆的粉碎和脫水，因此，能夠使構造簡單化。產業上利用的可能性這樣，有關本發明的豆漿製造器能夠像也可以將定位構件做成電動式或在豆漿製造工序和保溫工序之間加入其它的工序等那樣變形地實施，能夠用於各種用途。符號說明1 主體；2 基部；5 加熱器；11 電動機；14 一次側連結體；21 容器；2IA 上部開口 ；22 蓋體；25 懸吊部；26 從動軸；27 筐；27A 卡合接受部；28 卡合部；29 粉碎刀；36 側面過濾器；37 底面過濾器；38 定位構件；B 豆粉碎時的一次側連結體的高度； C 漿製造脫水時的一次側連結體的高度。
權利要求
1.一種豆漿製造器，所述豆漿製造器包括在內部設置了電動機的主體、拆裝自如地設置在該主體的基部的容器、在該容器內被懸吊保持並由上述電動機旋轉驅動，且經過濾器將內外連通的筐、設置在該筐內並由上述電動機旋轉驅動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，其特徵在於，使上述筐升降自如，設置了將該筐有選擇地固定在豆粉碎位置和豆漿脫水位置的定位構件，所述豆粉碎位置是配置在上述容器內的下部，使上述粉碎刀旋轉的位置，所述豆漿脫水位置是配置在比該豆粉碎位置高的位置，使上述筐旋轉的位置。
2.如權利要求1所述的豆漿製造器，其特徵在於，上述筐通過懸吊部升降自如地被懸吊保持在被設置於上述容器的上部開口的蓋體上，上述定位構件是配置在上述筐的上方， 並與該筐連接的上述主體的頭部，該頭部(4)相對於上述基部O)，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置和與上述豆漿脫水位置對應的高度位置。
3.如權利要求1所述的豆漿製造器，其特徵在於，上述粉碎刀被安裝在從動軸上，在該從動軸設置卡合部，並在上述筐上設置在豆粉碎位置從上述卡合部脫離，且在豆漿脫水位置與上述卡合部卡合的卡合接受部。
全文摘要
本發明提供一種能夠將豆漿和殘渣良好地分離，提高豆漿的回收率的豆漿製造器。本發明中，將容器(21)拆裝自如地設置在將電動機(11)設置在內部的主體(1)的基部(2)上。在該容器(21)內升降自如地懸吊筐(27)。在具有側面過濾器(36)、底面過濾器(37)的筐(27)上設置被上述電動機(11)旋轉驅動的粉碎刀(29)。在上述基部(2)上設置加熱容器(21)的加熱器(5)。而且，設置了將上述筐(27)有選擇地固定在豆粉碎位置和豆漿脫水位置的定位構件(38)，所述豆粉碎位置是配置在上述容器(21)內的下部，使上述粉碎刀(29)旋轉的位置，所述豆漿脫水位置是在上述容器(21)內的比水面(W)高的位置，使上述筐(27)旋轉的位置。通過在豆粉碎位置上的豆粉碎的工序後，增加在豆漿脫水位置上的豆漿脫水工序，能夠將上述筐(27)內的殘渣中所含的豆漿離心分離。
文檔編號A23C11/10GK102293255SQ20111016872
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月21日 優先權日2010年6月22日
發明者太田飛華吏, 渡邊英一, 高山和信 申請人:珍巴多工業股份有限公司