一種擴散爐噴淋進氣管的製作方法

2023-05-21 15:01:51

本實用新型涉及太陽能電池製造技術領域，具體涉及一種擴散爐噴淋進氣管。

背景技術：

近年來，光伏發電是利用太陽光能使半導體電子器件有效地吸收太陽光輻射能，並使之轉變成電能的直接發電方式，是當今太陽光發電的主流。當前，人們通常所說太陽光發電就是太陽能光伏發電，亦稱太陽能電池發電。

在太陽能電池片的製備工藝中，擴散工藝是核心之一，其直接關係到電池片的核心性能。目前，普遍採用的液態源管式擴散法。然而，實際應用中發現，在擴散爐的尾部進氣管處，因高溫工藝氣體的冷凝導致偏磷酸凝結堆積，在石英爐管的尾部容易出現偏磷酸結晶體，腐蝕相關石英件，造成壽命降低和品質異常。

有鑑於此，開發一種新的擴散爐噴淋進氣管，解決現有技術中在石英爐尾部容易出現偏磷酸結晶體的缺陷，顯然是非常必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種擴散爐噴淋進氣管，解決現有石英爐管的尾部容易出現偏磷酸結晶體，腐蝕相關石英件，造成壽命降低和品質異常等缺點。

為達到上述發明目的，本實用新型採用的技術方案是：一種擴散爐噴淋進氣管，所述噴淋進氣管的外周設有用於與擴散爐爐體管之間密封連接的球碗，所述噴淋進氣管上自球碗向噴淋進氣管尾部方向設有至少一個「十」字形氣孔，所述「十」字形氣孔由4個貫穿於所述噴淋進氣管管體的直孔組成，所述直孔均位於噴淋進氣管的同一橫截面上，且相鄰所述直孔的孔心軸之間的夾角為90°。

優選地，所述直孔的孔徑為0.1～0.5mm。進一步的技術方案中，所述直孔的孔徑為0.3mm。

上述技術方案中，所述噴淋進氣管上設有噴淋孔。

優選地，位於同一橫截面上的所述直孔的孔徑大小相同或不同。

優選地，所述「十」字形氣孔的數量為2個。

優選地，所述「十」字形氣孔的數量為32個。

優選地，位於最外側的所述「十」字形氣孔與球碗的距離不大於160mm。

優選地，相鄰所述「十」字形氣孔之間的距離為2～160mm。

進一步的技術方案中，相鄰所述「十」字形氣孔之間的距離為2～15mm。

優選地，所述噴淋進氣管上靠近進氣端處設有磨砂噴淋方向標誌。

由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1．本實用新型在噴淋進氣管上設「十」字形氣孔，在整個使用周期內，始終有微量的工藝氣體對管尾進行吹掃，以使得管尾氣體保持有氣體隔離管內高溫工藝氣體，從而達到降低或避免偏磷酸冷凝堆積的目的，最終提高石英件的壽命；

2.本實用新型的結構簡單，易於製備，成本較低，適於推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2是圖1中D-D處的截面示意圖。

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。

其中：1、噴淋孔；2、球碗；3、「十」字形氣孔；4、磨砂噴淋方向標誌；5、直孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1所示，一種擴散爐噴淋進氣管，包括噴淋進氣管，噴淋進氣管上設有噴淋孔1，噴淋進氣管的外周設有用於與擴散爐爐體管之間密封連接的球碗2，所述噴淋進氣管上自球碗向噴淋進氣管尾部方向設有至少一個「十」字形氣孔3，「十」字形氣孔3包括4個貫穿於所述噴淋進氣管管體的直孔，參見圖2所示，所述直孔5均位於噴淋進氣管的同一橫截面上，相鄰直孔5的孔心軸之間的夾角為90°

本實施例中，「十」字形氣孔3設有2個，相鄰「十」字形氣孔3之間距離為10mm，直孔5的孔徑為0.3mm，最外側的「十」字形氣孔3距球碗2的距離為20mm，噴淋進氣管上靠近進氣端處設有磨砂噴淋方向標誌4，磨砂噴淋方向標誌4包括兩條2×20、深0.5mm的凹槽，凹槽的方向與噴淋孔的方向在同一直線上。

實施例二：

參見圖3所示，一種擴散爐噴淋進氣管，包括噴淋進氣管，噴淋進氣管上設有噴淋孔1，噴淋進氣管的外周設有用於與擴散爐爐體管之間密封連接的球碗2，噴淋進氣管上自球碗向噴淋進氣管尾部方向設有至少一個「十」字形氣孔3，「十」字形氣孔3包括4個貫穿於所述噴淋進氣管管體的直孔5，直孔5均位於噴淋進氣管的同一橫截面上，相鄰直孔5的孔心軸之間的夾角為90°。

本實施例中，「十」字形氣孔3設有32個，相鄰「十」字形氣孔3之間距離為5mm，直孔5的孔徑為0.2mm，最外側的「十」字形氣孔3距球碗的距離為160mm，噴淋進氣管上靠近進氣端處設有磨砂噴淋方向標誌4，磨砂噴淋方向標誌4包括兩條2×20、深0.5mm的凹槽，凹槽的方向與噴淋孔的的方向在同一直線上。