檢測控制系統及設有該系統的圖像形成裝置的製作方法
2023-05-22 06:59:56 2
專利名稱：檢測控制系統及設有該系統的圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及包含光學檢測裝置的檢測控制系統及設有該系統的複印機、印表機、傳真機等圖像形成裝置。
近年來，越來越要求裝置小型化和低成本，為了實現上述要求，各種各樣的圖像形成裝置、例如複印機、印表機、傳真機、複合機等正在被實用化。
對於圖像形成裝置中使用的許多零部件，要求進一步小型化、低成本化、作為零件部之一的檢測裝置也不例外。
圖像形成裝置中設有多種檢測裝置，尤其在像載體周圍配置有濃度傳感器等各種傳感器，在記錄材運送路徑上設有以阻塞傳感器為主的各種檢測裝置。
於是，提出了在圖像形成技術中從圖像形成裝置減少上述傳感器的系統。
例如在特開平06-186801號公報中提出了用一個迴轉自如地被支承的反射型光電傳感器檢測感光體和轉印帶上濃度的技術。
可是，為使傳感器迴轉，需增加零件，且在感光體和轉印帶之間需要大的空間，結果裝置難以小型化，由於零件數增多，必然帶來成本上升。
另外，在特開平05-2302號中提出了一種圖像形成裝置，其能兼用對感光體上墨粉樣板及轉印位置有無紙進行檢測，固定配置在轉印裝置內側。
可是，許多圖像形成裝置中，為了得到合適的墨像濃度，相對圖像載體移動方向，在緊接該墨像之前或後形成墨粉濃度樣板，這種結構場合，通過光學傳感器檢測墨粉濃度樣板的時間與檢測轉印紙P的時間非常接近，要求檢測精度高。
為此，在上述以往圖像形成裝置中，通過一個傳感器以非常高的精度正確檢測墨像濃度及紙是非常難的，結果恐怕會發生墨粉濃度樣板或紙的誤檢測。
另外，由於傳感器光透過的轉印裝置(支承記錄材的透明帶)與支承在該轉印裝置上的記錄材之間的摩擦，轉印裝置透明度變化，於是，從傳感器射出光及來自被檢測物的反射光的各種光量變化，恐怕會發生誤檢測。恐怕會將粘附在轉印裝置的墨粉、紙粉、轉印裝置損傷部誤檢測為墨粉樣板或紙。
本發明就是鑑於上述先有技術所存在的問題而提出來的，本發明的目的在於提供能用一個檢測裝置正確進行墨粉濃度和記錄媒體的檢測以及墨粉濃度和記錄媒體運送控制的、可靠性高且小型廉價的圖像形成裝置。
為了實現上述目的，本發明提出一種光學檢測系統，由光學檢測裝置及控制裝置構成，其特徵在於，上述光學檢測裝置檢測圖像形成裝置中使用的複數物體的反射光量，產生與上述複數物體對應的輸出上述控制裝置控制圖像形成動作，存儲與複數被檢測物體的反射光量相對應、預先設定的標準輸出，比較上述所存儲的標準輸出和上述光學檢測裝置產生的輸出，識別被檢測物體的種類。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述預先設定的標準輸出是指與理想狀態感光體的反射光量相對應的標準輸出，與上述圖像形成裝置中使用的記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出，與理想的圖像濃度對應的特定圖像的反射光量相對應的標準輸出。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述預先設定的標準輸出具有下列關係與理想的圖像濃度特定圖像的反射光量相對應的標準輸出小於與記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述預先設定的標準輸出具有下列關係與理想的圖像濃度特定圖像的反射光量相對應的標準輸出＜與記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出＜與理想狀態感光體的反射光量相對應的標準輸出。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述被檢測物體是像載體、形成在該像載體上的特定的可視圖像或記錄媒體。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述控制裝置根據上述物體識別結果，控制形成在上述像載體上的可視圖像形成過程以及上述記錄媒體的運送。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述控制裝置控制形成在上述像載體上的作為上述可視像的墨像濃度。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述控制裝置檢測上述記錄媒體是否發生阻塞。
根據本發明的光學檢測系統，其特徵還在於，上述特定圖像為墨粉濃度樣板。
為了實現上述目的，本發明提出一種圖像形成裝置，包括迴轉自如的像載體，在上述像載體上形成與圖像對應的靜電潛像和與樣板對應的靜電潛像的寫入裝置，使上述與圖像對應的靜電潛像和與樣板對應的靜電潛像分別顯影為墨像和墨粉濃度樣板的顯影裝置，將上述墨像從像載體轉印到記錄媒體上的轉印裝置；其特徵在於，該圖像形成裝置設有光學檢測裝置，檢測圖像形成裝置中使用的複數物體的反射光量，產生與上述複數物體對應的輸出；控制裝置，控制圖像形成動作，存儲與複數被檢測物體的反射光量相對應、預先設定的標準輸出，比較上述所存儲的標準輸出和上述光學檢測裝置產生的輸出，識別被檢測物體的種類。
根據本發明的圖像形成裝置，其特徵還在於，在上述光學檢測裝置和轉印裝置之間設有遮蔽部件。
根據本發明的圖像形成裝置，其特徵還在於，上述遮蔽部件由絕緣材料構成。
根據本發明的圖像形成裝置，其特徵還在於，上述遮蔽部件配置在不妨礙上述光學檢測裝置光路的位置。
根據本發明的圖像形成裝置，其特徵還在於，上述遮蔽部件配置為相對上述記錄媒體的運送通道呈10°～80°的角度。
根據本發明的圖像形成裝置，其特徵還在於，當檢測到記錄媒體被阻塞時，上述控制裝置使上述轉印電極產生不使上述圖像從上述像載體轉移到上述轉印裝置的靜電電場。
下面說明本發明的效果。
按照本發明的光學檢測系統和裝有該系統的圖像形成裝置，能用一個檢測裝置正確進行墨粉濃度和記錄媒體的檢測，對墨粉濃度和記錄媒體運送進行控制，是可靠性高且小型廉價的圖像形成裝置。
如下圖1A是涉及本發明圖像形成裝置一實施例的概略截面圖，圖1B是圖1A實施例的一種變型例，圖1C是圖1A實施例的另一種變型例；圖2表示光學傳感器一例；圖3是圖1所示圖像形成裝置控制系統一例的方框圖；圖4是表示光學傳感器輸出特性一例；圖5是圖1所示圖像形成裝置動作例的時間圖；圖6A和圖6B是與圖5所示時間圖對應的流程圖；圖7是光學檢測器的局部放大圖；下面參照
本發明的實施例。
如圖1所示，圖像形成裝置包括配置在圖像形成裝置100內作為像載體一例的被驅動迴轉的鼓狀感光體51，使感光體51表面帶電的帶電輥52，形成靜電潛像的寫入裝置53，將靜電潛像成為可視像的顯影裝置54，作為接觸式轉印裝置一例的轉印輥55，供給記錄材的供紙裝置56，由主控制裝置67和光電傳感器58構成的檢測控制系統。
接通圖像形成裝置電源，驅動感光體51朝圖1所示方向迴轉，帶電輥52與感光體51表面相接從動迴轉，這時，帶電輥52施加所定電壓，於是，感光體51表面以所定極性帶電，在圖示例中為負極性，這時感光體表面電位為例如-800V。
通過來自寫入裝置53的雷射L使帶有負極性電位的感光體表面曝光，在感光體上形成與圖像信息相應的靜電潛像。被雷射照射的感光體表面部分電位成為例如-100V，這樣形成靜電潛像，沒有被雷射照射的感光體表面部分電位大致維持在-800V，該部分成為基底部。
隨著感光體51迴轉，上述靜電潛像通過顯影裝置54時，該靜電潛像成為墨像被可視化，這裡表示的顯影裝置54包括顯影容器54a和顯影輥54b，顯影容器54a收納含有墨粉和載體的粉體狀雙組份顯影劑D，上述顯影輥54b配置在該顯影容器54a內被驅動迴轉。墨粉與載體通過摩擦互相帶相反極性電，在本實施例中，墨粉為負極性，載體為正極性。雙組份顯影劑D載置在顯影輥54b周面上，被運往顯影輥54b與感光體51之間的顯影區域。
這時，在顯影輥54b上施加有所設定的偏壓，在圖示例中為-600V，於是，靜電潛像表面電位-100V與顯像輥54b電位差為500V，通過該500V的作像電位差，雙組份顯影劑D的墨粉靜電地移轉到形成在感光體表面的靜電潛像上，該靜電潛像成為墨像被可視化。
如上所述，在本實施例的圖像形成裝置中，使用帶負電的有機感光體作為像載置體，使用含有帶負電墨粉的粉體狀雙組份顯影劑D作為顯影劑，通過該顯影劑D使形成在感光體51上的靜電潛像顯影。
另一方面，供紙裝置56設有載紙盒56a、能將收納在載紙盒56a中的紙P一張張送出的送紙輥56b以及夾持紙P運送通道對置的一對運送輥56c，一對定位輥59設定將紙P送向感光體51與轉印輥55對向配置的轉印區域的送出時間。
從供紙裝置56送出的轉印紙P由運送輥56c送向定位位置R，通過定位輥59設定供紙時間，送向轉印區域。
轉印輥55由金屬制導電性中心軸55a以及疊層在其周圍由發泡體(例如氨基甲酸脂發泡體)所構成的彈性體55b形成，上述彈性體55b成為外側層。
轉印輥55以所設定壓力與感光體51表面相接，其相接部分被驅動朝與相接感光體表面相同移動方向迴轉。當轉印紙P通過轉印輥55與感光體51之間即轉印區域時，在轉印輥55的導電性中心軸55a上被施加與形成感光體表面墨像的墨粉帶電極性相反的極性電壓，在圖示例中為正極性電壓。因此，在感光體51和轉印輥55之間形成感光體上墨粉朝轉印紙P表面轉移的電場，這樣，感光體51上墨像被轉印到轉印紙P的表面。
在圖像形成裝置100的側面設有本體側面蓋75，其形成裝置本體側面一部分，並且開閉自如。在該本體側面蓋75內側配置轉印輥55、光學傳感器58及定位輥對59的一個輥。這樣，例如當發生阻塞等場合，通過打開該本體側面蓋，開放從供紙位置到定影位置附近的轉印紙P的縱運送路徑，很容易取出因阻塞滯留的轉印紙。另外，不僅阻塞問題，而且也非常容易進行光學傳感器58、轉印輥55、感光體51的維修、更換及其它作業。
離開感光體51的轉印紙P被運送到定影裝置63，通過熱和壓力作用，轉印紙上墨像定影在轉印紙表面上。接著，轉印紙P作為最終複印件排出到機外。
另一方面，墨像轉印後附在感光體表面的轉印殘留墨粉由清潔部件61從感光體表面除去。表面已清潔的感光體用消電裝置60照射光，使感光體51表面電位降到基準值。
上面所述為通常的墨像形成動作，反覆進行上述動作，收納在顯影裝置54的顯影容器54a中的雙組份顯影劑的墨粉被消耗，墨粉濃度降低。在感光體表面形成墨粉濃度樣板，光學傳感器58檢測該圖像濃度，當判斷該圖像濃度低時，朝顯影裝置54的顯影劑補充墨粉。上述墨粉濃度樣板在不妨礙墨像形成的時期形成，例如形成在感光體51上墨像的沿感光體迴轉方向前方的區域，以便不妨礙上述的墨像形成。
光學傳感器58在轉印區域檢測有無紙P，圖3所示主控制裝置67根據來自光學傳感器58的檢測信號檢測紙P是否運送異常。
即，定位輥59開始動作後，雖經所設定時間光學傳感器58還沒有檢測到紙時，就判斷在傳感器這邊位置發生阻塞，或者當紙P通過光學傳感器58位置的時間比所設定時間長時，判斷在傳感器安裝位置發生阻塞。
如圖1A所示，沿感光體51迴轉方向，光學傳感器58設在顯影裝置54的下遊側，而在轉印輥55上遊側區域，該光學傳感器58位於離開感光體51表面20mm距離的位置，中間夾著轉印紙P的運送通道。
圖1B是圖1A實施例的一種變型例，在圖1A中的本體側面蓋75在圖1B中用頂蓋75′代之，其能旋轉到易取出因阻塞滯留的轉印紙的位置。設有傳感器58，形成從或通過頂蓋75′的底部位置的無阻擋的光通道，傳感器58最好大致設在頂蓋75′的中間位置，即對著紙的入口位置，但是，也可以設置在任何位置，只要在那位置能提供上述對著光電器件和紙通道的無阻擋的光通道。
圖1C是圖1A實施例的另一種變型例，在圖1A中的本體側面蓋75和圖1B中的頂蓋75′用底蓋75″代之，其能旋轉到易取出因阻塞滯留的轉印紙的位置。設有傳感器58，形成從或通過底蓋75″的頂部位置的無阻擋的光通道，傳感器58最好大致設在底蓋75″的中間位置，即對著紙的入口位置，但是，也可以設置在任何位置，只要在那位置能提供上述對著光電器件和紙通道的無阻擋的光通道。
圖2表示該光學傳感器58一例，圖中所示光學傳感器58包括由發光二極體(light-emitting diode ，以下簡記為LED)構成的發光元件64、由光敏電晶體構成的受光元件65及發光元件64的接通斷開控制元件66。
感光體51上的墨粉濃度樣板TP或轉印紙P通過對著光學傳感器58的部位即檢測部時，接通斷開控制元件66控制發光元件64發光，該光照射墨粉濃度樣板或轉印紙P。並且，與反射光量相對應的電壓V(也可以是電流值)從受光元件65輸出，輸入構成圖3所示主控制裝置67的CPU的AD轉換器，檢測墨粉濃度樣板的圖像濃度或有無轉印紙P。
如圖3所示，從主控制裝置67向寫入裝置53輸出圖像或樣板潛像形成信號，相對上述各輸出信號的靜電潛象和樣板潛像分別形成在感光體上。通過主控制裝置67的控制，由帶電用高壓電源70、顯影用高壓電源71、轉印用高壓電源72將所定極性電壓分別施加到帶電輥52、顯影輥54b、轉印輥55上，並且、馬達69迴轉，驅動感光體51、顯影輥54b、轉印輥55，設有墨粉補給馬達73的墨粉補給裝置68動作。
在本實施例中，為了得到合適的墨像濃度，在緊接圖像之前形成墨粉濃度樣板，採用這種結構場合，由光學傳感器58檢測墨粉濃度樣板時間與檢測轉印紙P的時間很接近，所以要求檢測精度高。
於是，為了實現精確檢測，本發明者著眼於墨粉濃度樣板和轉印紙P的反射光量差異。換句話說，本檢測系統利用與反射光量相對應的輸出特性差異，以便可靠識別被檢測物體的變化。
圖4表示光學傳感器輸出特性(輸出電壓值V)一例，將光學傳感器對於感光體理想狀態時沒有墨粉的基底部的基準輸出VSG設定為4.0V，圖像形成裝置100中利用的記錄材中具有最大反射光量的材料相對應的傳感器58的基準輸出VP設定為3.0V，對於墨粉濃度為理想時的墨粉濃度樣板的光學傳感器基準輸出VSl設定為0.5V。
上述預先設定的對於墨粉濃度樣板、感光體基底部及轉印紙P的輸出電壓存儲在構成主控制裝置67的ROM中，該主控制裝置67將上述預先設定的輸出電壓與圖像形成動作以後從光學傳感器58產生的輸出電壓比較，判別被檢測物種類，進行圖像濃度控制和轉印紙運送控制。
如上所述，根據本實施例，以與反射光量對應的輸出特性識別被檢測物，能以一個光學傳感器進行精度非常高的檢測。
圖5表示先形成墨粉濃度樣板、在該墨粉濃度樣板後供給形成墨像的紙的動作例的時間圖，圖6A為與圖5對應的檢測墨粉濃度樣板的流程圖，圖6B為與圖5對應的判斷有無紙P的流程圖。
圖5的列印接通狀態下，與驅動馬達69(圖3)迴轉同步，感光體51開始迴轉，該迴轉成為等速之後，負電壓施加於帶電輥52上(圖5的帶電輸出)，這樣，感光體51帶負電，在其表面通過光寫入裝置53形成墨粉濃度樣板(圖5的寫入)。
帶電的感光體區域到達顯影裝置54時，負極性偏壓施加在顯影輥54b上(圖5的顯影偏壓)，這時，樣板潛像成為墨像，在感光體形成例如一邊為20mm左右的矩形狀墨粉濃度樣板。
光學傳感器58接通(圖5的傳感器)，檢測經帶電、施加顯影偏壓且沒有光寫入的感光體51上的反射濃度(圖5的基底部)，光學傳感器58輸出與該基底部反射濃度相對應的輸出電壓VSG』(圖5的VSG』)，這樣，檢測輸出電壓VSG』(圖6A的S1)。
在上述主控制裝置67對上述輸出電壓值VSG』與轉印紙P輸出基準值Vp進行比較(圖6A的S2)，若輸出電壓VSG』≤轉印紙P輸出基準值VP時，判定感光體顯著劣化，對圖像形成會帶來障害，於是停止圖像形成動作(圖6A的S6)，沒有圖示的顯示器報知異常狀態(圖6A的S7)。
在該步驟，通過比較上述輸出電壓VSG』和基準輸出VP，能可靠地檢測感光體表面51的劣化，正確識別感光體表面和轉印紙。此後，通過光學傳感器58檢測墨粉濃度樣板(圖5的樣板部)。
光學傳感器58檢測基底部後繼續檢測感光體51的表面反射濃度，當檢測到輸出電壓從VSG』往與墨粉濃度樣板的反射光量相對應的VSl』變化時，光學傳感器58輸出電壓VSl』。這樣，輸出電壓VSl』被檢測到(圖6A的S3)。
光學傳感器58向圖3所示包括CPU的主控制裝置67輸送出與基底部濃度對應的輸出電壓VSG』及與墨粉濃度樣板的濃度對應的輸出電壓VSl』,CPU計算VSl』/VSG』，確認該結果是否處於作為目標的標準比VSl/VSg的範圍內(圖6A的S4)，其中VSl是墨粉濃度理想時光學傳感器對於墨粉濃度樣板的標準輸出電壓，VSg是感光體狀態理想時光學傳感器對於無墨粉的基底部的標準輸出電壓，當與作為目標的標準比不一致時，由主控制裝置67輸出用於在墨粉補給裝置68進行墨粉補給動作的信號(圖6AS5)。
並且，進行上述墨粉補給前，檢測墨粉補給裝置68的墨粉量，當墨粉量比所設定值少時，可以顯示「墨粉將用盡」。
緊接墨粉濃度樣板，在感光體上通過寫入裝置53形成圖像的靜電潛像(圖5的圖像)。其在顯影裝置54被視像化，從紙盒56a送出的轉印紙P由運送輥56C運向定位位置R(圖5的T1)，再通過定位輥59與寫入裝置53的寫入同步送向轉印區域(圖5的定位輥)。
定位輥59動作開始後，主控制裝置67檢測時間(圖6B的S8)，在所設定時間內光學傳感器58沒有檢測到紙P場合，判斷在傳感器的上遊位置發生阻塞，於是就停止圖像形成動作(圖6B的S14)，在沒有圖示的顯示器報知異常狀態(圖6B的S15)。
接著，主控制裝置67校核紙P是否到達光學傳感器58，當在上述所設定時間內，輸出電壓VSG』往與紙P的反射光量對應的VSP』變化時，光學傳感器8就輸出電壓VSP』(圖6B的S9)，這樣，檢測出紙P(圖6B的S10)。
在該步驟S10中，通過檢測光學傳感器58的輸出電壓變化，能可靠識別感光體表面和轉印紙的反射濃度，可靠地檢測出轉印紙P。
墨像通過轉印輥55轉印在被運送到轉印區域的紙P上(圖5的e)。
光學傳感器58檢測到紙P後，主控制裝置67計算時間(圖6B的S11)，在所設定時間內，紙P沒有通過光學傳感器58位置場合，判斷在傳感器安裝位置發生阻塞，於是停止圖像形成動作(圖6B的S14)，在沒有圖示的顯示器報知異常狀態(圖6B的S15)。
隨後，主控制裝置67檢測紙P是否通過光學傳感器58，當在上述所設定時間內，輸出電壓VSP』變化為VSG』，則光學傳感器58輸出電壓VSG』(圖6B的S12)，這樣，檢測出紙P通過(圖6B的S13)。
在該步驟S10中，通過檢測光學傳感器58的輸出電壓變化，能正確識別感光體表面和轉印紙的反射濃度，可靠地檢測轉印紙P通過。
受轉印區域產生的轉印電場影響而飛散的墨粉、紙粉若附在光學傳感器58的檢測表面上使該表面汙髒，則恐怕會對光學傳感器58檢測墨粉濃度和紙帶來明顯不穩定。
為了解決這個問題，如圖1所示，在轉印輥55與光學傳感器58之間設置以彈性樹脂或橡膠等絕緣部件等形成的薄片形狀的遮蔽部件62，該部件62前端部一直伸到轉印區域附近位置。通過遮蔽部件62的電絕緣性，阻止轉印電場影響涉及光學傳感器58，能有效防止墨粉和紙粉附著到光學傳感器58上，能穩定檢測墨粉濃度和紙。
圖7是光學檢測部的局部放大圖。
遮蔽部件62設置成與光學傳感器58的光路S大致平行，設置成不妨礙光學傳感器58的入反射光通過的該光路S的進路，這樣，能穩定、正確地檢測反射濃度的變化。
遮蔽部件62最好配置在相對轉印紙P運行方向呈10°～80°傾斜角範圍內，這樣，即使轉印紙P前端與遮蔽部件62接觸場合，轉印紙P也不會被阻塞，能平滑地將其引導到轉印位置。
另外，在上述所設定時間ΔTL內光學傳感器58沒有檢測到紙P時，判斷在傳感器上遊位置發生阻塞，停止驅動馬達69，但是，驅動馬達停止後感光體鼓51還會由於慣性矩繼續迴轉，恐怕形成墨像的局部墨粉通過傳感器58後，到達轉印輥55。
這時，若轉印輥保持與感光體51表面相接，則墨像會附著到轉印輥55上。尤其若轉印輥的外層55b由發泡體構成，則其表面凹凸不平，進入上述凹凸表面凹部的墨粉恐怕會附著到通過轉印輥55與感光體51之間的轉印紙的背面，發生墨粉玷汙轉印紙現象。
因而，在本實施例中，經所定時間ΔTL後光學傳感器58沒有檢測到紙P場合，從主控制裝置67所控制的轉印用高壓電源施加與墨粉帶電極性相同極性的電壓。在所設定時間ΔTL內光學傳感器58檢測到紙P，則從轉印用電源向轉印輥施加與墨像相反極性的電壓，另一方面，發生阻塞時，從轉印用電源向轉印輥施加與墨像相同極性的電壓。
這樣，通過將與墨粉的帶電極性相同的電壓施加與轉印輥55上，形成感光體51上墨粉不會轉移到轉印輥55上的電場，能有效抑制因墨粉玷汙轉印輥55的現象。
另外，轉印材為透明材料、例如投影用透明片(overhead projectorfilm，以下簡記為OHP膠片)場合，由於該OHP膠片與感光體鼓51之間的反射光量幾乎沒有變化，所以，光學傳感器58難以正確檢測轉印材。通常，如圖1所示，從手動送紙臺74供給OHP膠片那樣的特殊轉印材，上述手動送紙臺74開閉自如地設於本體側面蓋75的外側，當檢測到為了供給OHP膠片等特殊轉印材手動送紙臺74打開時，主控制裝置67中斷光學傳感器58對轉印紙的檢測動作。這樣，能防止轉印材誤檢測。這種場合，供給特殊轉印材可以通過設於手動送紙臺74上的傳感器(沒有圖示)進行檢測。
當然，本發明並不局限於上述實施例，利用本發明技術構思的均應屬於本發明範圍。
上述實施例中使用的光學傳感器結構、輸出特性值、配置角度及位置等並不局限於實施例內容，只要滿足圖像形成條件，可以適當選擇。
存儲在主控制裝置67中的預先設定的墨粉濃度樣板、感光體基底部與轉印紙P的輸出電壓的關係也並不局限於實施例，只要滿足圖像形成條件，可以適當選擇。
在上述實施例中，是在將感光體51上的墨像轉印在轉印紙上的圖像形成裝置中使用光學檢測系統，但本發明並不局限於此，其它圖像形成裝置、例如感光體與轉印紙之間設置中間轉印體的圖像形成裝置，從中間轉印體將墨像轉印在轉印紙上的轉印裝置上也能適用本發明涉及的光學檢測系統，得到同樣效果。
在本實施例中，使用轉印輥55作為轉印裝置，但是，作為轉印裝置並不局限於此，也可以使用例如帶狀、刷狀、片狀部件。
作為像載置體的感光體鼓，除了鼓狀之外，也可以是帶狀感光體或中間轉印元件。
上述實施例中說明的墨粉濃度樣板的形成、形成位置或檢測時間並不局限於實施例，只要滿足圖像形成條件，可以適當選擇。
在本實施例中，轉印紙P的運送通道設為垂直運送通道，但是，本發明並不局限於實施例形成，只要滿足圖像形成條件，可以適當選擇，也可以採用水平運送通道。
權利要求
1．一種光學檢測系統，由光學檢測裝置及控制裝置構成，其特徵在於，上述光學檢測裝置檢測圖像形成裝置中使用的複數物體的反射光量，產生與上述複數物體對應的輸出；上述控制裝置控制圖像形成動作，存儲與複數被檢測物體的反射光量相對應、預先設定的標準輸出，比較上述所存儲的標準輸出和上述光學檢測裝置產生的輸出，識別被檢測物體的種類。
2．根據權利要求1中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述預先設定的標準輸出是指與理想狀態感光體的反射光量相對應的標準輸出，與上述圖像形成裝置中使用的記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出，與理想的圖像濃度對應的特定圖像的反射光量相對應的標準輸出。
3．根據權利要求2中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述預先設定的標準輸出具有下列關係與理想的圖像濃度特定圖像的反射光量相對應的標準輸出小於與記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出。
4．根據權利要求2中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述預先設定的標準輸出具有下列關係與理想的圖像濃度特定圖像的反射光量相對應的標準輸出＜與記錄媒體的最大反射光量相對應的標準輸出＜與理想狀態感光體的反射光量相對應的標準輸出。
5．根據權利要求1中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述被檢測物體是像載體、形成在該像載體上的特定的可視圖像或記錄媒體。
6．根據權利要求5中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述控制裝置根據上述物體識別結果，控制形成在上述像載體上的可視圖像形成過程以及上述記錄媒體的運送。
7．根據權利要求6中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述控制裝置控制形成在上述像載體上的作為上述可視像的墨像濃度。
8．根據權利要求6中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述控制裝置檢測上述記錄媒體是否發生阻塞。
9．根據權利要求2中所述的光學檢測系統，其特徵在於，上述特定圖像為墨粉濃度樣板。
10．一種圖像形成裝置，包括迴轉自如的像載體，在上述像載體上形成與圖像對應的靜電潛像和與樣板對應的靜電潛像的寫入裝置，使上述與圖像對應的靜電潛像和與樣板對應的靜電潛像分別顯影為墨像和墨粉濃度樣板的顯影裝置，將上述墨像從像載體轉印到記錄媒體上的轉印裝置；其特徵在於，該圖像形成裝置設有光學檢測裝置，檢測圖像形成裝置中使用的複數物體的反射光量，產生與上述複數物體對應的輸出；控制裝置，控制圖像形成動作，存儲與複數被檢測物體的反射光量相對應、預先設定的標準輸出，比較上述所存儲的標準輸出和上述光學檢測裝置產生的輸出，識別被檢測物體的種類。
11．根據權利要求10中所述的圖像形成裝置，其特徵在於，在上述光學檢測裝置和轉印裝置之間設有遮蔽部件。
12．根據權利要求11中所述的圖像形成裝置，其特徵在於，上述遮蔽部件由絕緣材料構成。
13．根據權利要求11中所述的圖像形成裝置，其特徵在於，上述遮蔽部件配置在不妨礙上述光學檢測裝置光路的位置。
14．根據權利要求11中所述的圖像形成裝置，其特徵在於，上述遮蔽部件配置為相對上述記錄媒體的運送通道呈10°～80°的角度。
15．根據權利要求11中所述的圖像形成裝置，其特徵在於，當檢測到記錄媒體被阻塞時，上述控制裝置使上述轉印電極產生不使上述圖像從上述像載體轉移到上述轉印裝置的靜電電場。
全文摘要
本發明涉及檢測控制系統及設有該檢測控制系統的圖像形成裝置,在控制裝置預先存儲光學傳感器對形成在像載體上的圖像濃度控制用的墨粉濃度樣板以及用於轉印像載體上墨像的轉印紙的檢測輸出特性值,將圖像形成動作時通過一個光學檢測裝置檢測而得的墨粉濃度樣板、轉印紙的檢測輸出值與上述預先存儲的輸出特性值進行比較,控制圖像濃度和轉印紙的運送。
文檔編號B65H43/04GK1236122SQ9910184
公開日1999年11月24日 申請日期1999年2月2日 優先權日1998年2月2日
發明者大堀真由美, 田中勝, 水石治司, 大鍛治博之, 巽謙三, 水澤浩, 雨宮賢, 善波英樹 申請人:株式會社理光