圓筒紙包裝的製造方法
2023-05-22 02:55:26 2
圓筒紙包裝的製造方法
【專利摘要】圓筒紙包裝機，包括底座，底座上表面設置支撐塊和機箱，支撐塊通過轉軸連接轉盤下表面的中心，轉盤的外周設置齒條，齒條嚙合齒輪，齒輪的轉軸連接第一電機的輸出軸，第一電機安裝在底座的上表面，轉盤的上部設置固定槽，固定槽的下部上表面平行設置兩個第二固定塊，固定槽內設置第三電機，第三電機位於其中一個第二固定塊的側部，兩個第二固定塊之間設置第二塑料膜輥軸，第二塑料膜輥軸的轉軸連接第三電機的輸出軸。本實用新型的第一電機通過齒條與齒輪的嚙合帶動轉盤的轉動，大大增加了轉盤的轉動力量，使圓筒紙包裝機可以對較重的桶體進行包裝，同時齒條與齒輪的嚙合使轉盤的轉速減慢，避免了由於轉盤轉速過快導致的塑料膜撕裂。
【專利說明】圓筒紙包裝機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種桶體包裝機，具體地說是一種圓筒紙包裝機。
【背景技術】
[0002] 桶體包裝機是一種對桶裝物進行包裝的機械，現有的纏繞式桶體包裝機的轉盤中 心直接連接電機的輸出軸，轉盤的轉速較快，容易導致導致塑料膜撕裂。轉盤的轉動力量較 小，當桶體質量較大時，轉盤無法帶動桶體。現有的纏繞式桶體包裝機只具備一個塑料膜輥 軸，在進行包裝的過程中，一次只能在一個方向上進行覆膜，不能將被包裝桶體的外側完全 覆蓋，需要第一次覆膜之後人工將被包裝桶體更換覆膜角度，進行二次覆膜，這樣做大大增 加了覆膜時間，提高了生產成本，降低了生產效率。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種圓筒紙包裝機，能夠解決電機易燒毀，轉盤的轉動 力量小，覆膜時間長，生產成本高，生產效率低的問題。
[0004] 本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種圓筒紙包裝機，包括 底座，底座上表面設置支撐塊和機箱，支撐塊通過轉軸連接轉盤下表面的中心，轉盤的外周 設置齒條，齒條嚙合齒輪，齒輪的轉軸連接第一電機的輸出軸，第一電機安裝在底座的上表 面，轉盤的上部設置固定槽，固定槽的下部上表面平行設置兩個第二固定塊，固定槽內設置 第三電機，第三電機位於其中一個第二固定塊的側部，兩個第二固定塊之間設置第二塑料 膜輥軸，第二塑料膜輥軸的轉軸連接第三電機的輸出軸；機箱朝向轉盤一側設置升降機，升 降機的升降裝置上平行設置兩個第一固定塊，升降機的升降裝置設置第二電機，第二電機 位於第一固定塊一側，兩個第一固定塊之間設置第一塑料膜輥軸，第一塑料膜輥軸的轉軸 與第二電機的輸出軸連接，機箱上設置控制裝置。
[0005] 為了進一步實現本實用新型的目的，還可以採用以下技術方案：所述機箱的控制 裝置包括控制器和控制器底座，機箱的一側開設開口，機箱位於開口兩側分別設置導軌，導 軌距開口較遠的一端與機箱內壁連接，導軌距開口較近的一側與機箱內壁有空間，導軌與 機箱內壁的空間配合設置控制器底座，控制器底座在導軌上滑動，控制器底座的高度大於 開口的高度，控制器底座朝向開口一側設置控制器，機箱外部位於開口一側設置固定架，固 定架朝向開口 一側設置數個定位槽，控制器底座朝向定位槽一側設置固定殼，固定殼內部 設置定位塊，定位塊的端部與定位槽配合，定位塊的側邊設置控制鈕，固定槽上位於控制 鈕一側設置透槽，控制鈕與透槽配合。所述定位塊在固定槽內一側設置固定柱，固定槽位於 固定柱一側連接彈簧的一端，彈簧的另一端與定位塊接觸，彈簧位於固定柱的外周，彈簧始 終給定位塊一個向外的推力。
[0006] 本實用新型的優點在於：本實用新型的第一電機通過齒條與齒輪的嚙合帶動轉盤 的轉動，大大增加了轉盤的轉動力量，使圓筒紙包裝機可以對較重的桶體進行包裝，同時齒 條與齒輪的嚙合使轉盤的轉速減慢，避免了由於轉盤轉速過快導致的塑料膜撕裂。本實用 新型在原有第一塑料膜輥軸的基礎上，增加了第二塑料膜輥軸，並且第二塑料膜輥軸與第 一塑料膜輥軸不在同一方向上，使圓筒紙包裝機在對桶體進行腹膜包裝的過程中可以一次 從多個方向上對桶體進行覆膜，使對桶體的覆膜一次完成無需在第一次覆膜之後人工將被 包裝桶體更換覆膜角度，進行二次覆膜，大大節省了覆膜時間，降低了生產成本，提高了生 產效率。本實用新型垂直方向上的第一塑料膜輥軸通過升降機的升降而升降，可以對不同 大小的桶體進行覆膜，增加了纏繞式桶體包裝機的適用範圍。本實用新型的控制器可以隨 著控制器底座的上下移動而移動，由於控制器底座的高度大於開口的高度，在控制器上下 移動的過程中不會顯露出機箱的內部，避免了異物進入到機箱的內部。固定架的固定槽與 定位塊配合可以使控制器和控制器底座固定在合適的位置，控制鈕由透槽伸出，使操作人 員可以通過撥動控制鈕控制定位塊的開啟和關閉。本實用新型的彈簧處於壓縮狀態，使定 位塊在靜置的情況下伸出固定殼一側與固定槽配合，避免了控制器和控制器底座滑脫。固 定柱位於彈簧的內側，對彈簧起到導向作用，避免了彈簧出現纏繞的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0008] 圖2為圖1的A向視圖；
[0009] 圖3為圖1的I部放大圖；
[0010] 圖4為圖3的II部放大圖。
[0011] 標註說明：1轉盤2支撐塊3底座4第一塑料膜棍軸5第一固定塊6機箱7固 定槽8第一電機9齒輪10齒條11第二電機12第二固定塊13第二塑料膜輥軸14固定 殼15透槽16第三電機17升降機18導軌19控制器底座20開口 21控制器22固定架 23固定槽24定位塊25控制鈕26固定柱27彈簧。
【具體實施方式】
[0012] 圓筒紙包裝機，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括底座3,底座3上表面設置支撐 塊2和機箱6,支撐塊2通過轉軸連接轉盤1下表面的中心，轉盤1的外周設置齒條10,齒 條10嚙合齒輪9,齒輪9的轉軸連接第一電機8的輸出軸，第一電機8安裝在底座3的上 表面，轉盤1的上部設置固定槽7,固定槽7的下部上表面平行設置兩個第二固定塊12,固 定槽7內設置第三電機16,第三電機16位於其中一個第二固定塊12的側部，兩個第二固 定塊12之間設置第二塑料膜輥軸13,第二塑料膜輥軸13的轉軸連接第三電機16的輸出 軸；機箱6朝向轉盤1 一側設置升降機17,升降機17的升降裝置上平行設置兩個第一固定 塊5,升降機17的升降裝置設置第二電機11，第二電機11位於第一固定塊5 -側，兩個第 一固定塊5之間設置第一塑料膜輥軸4,第一塑料膜輥軸4的轉軸與第二電機11的輸出軸 連接，機箱6上設置控制裝置。本實用新型在原有第一塑料膜輥軸4的基礎上，增加了第二 塑料膜輥軸13,並且第二塑料膜輥軸13與第一塑料膜輥軸4不在同一方向上，使圓筒紙包 裝機在對桶體進行腹膜包裝的過程中可以一次從多個方向上對桶體進行覆膜，使對桶體的 覆膜一次完成無需在第一次覆膜之後人工將被包裝桶體更換覆膜角度，進行二次覆膜，大 大節省了覆膜時間，降低了生產成本，提高了生產效率。本實用新型垂直方向上的第一塑料 膜輥軸4通過升降機17的升降而升降，可以對不同大小的桶體進行覆膜，增加了纏繞式桶 體包裝機的適用範圍。本實用新型的第一電機8通過齒條10與齒輪9的嚙合帶動轉盤1 的轉動，大大增加了轉盤1的轉動力量，使圓筒紙包裝機可以對較重的桶體進行包裝，同時 齒條10與齒輪9的嚙合使轉盤1的轉速減慢，避免了由於轉盤1轉速過快導致的塑料膜撕 裂。所述機箱6的控制裝置包括控制器21和控制器底座19,機箱6的一側開設開口 20,機 箱6位於開口 20兩側分別設置導軌18,導軌18距開口 20較遠的一端與機箱6內壁連接， 導軌18距開口 20較近的一側與機箱6內壁有空間，導軌18與機箱6內壁的空間配合設置 控制器底座19,控制器底座19在導軌18上滑動，控制器底座19的高度大於開口 20的高 度，控制器底座19朝向開口 20 -側設置控制器21，機箱6外部位於開口 20-側設置固定 架22,固定架22朝向開口 20 -側設置數個定位槽23,控制器底座19朝向定位槽23 -側 設置固定殼14,固定殼14內部設置定位塊24,定位塊24的端部與定位槽23配合，定位塊 24的側邊設置控制鈕25,定位槽23上位於控制鈕25 -側設置透槽15,控制鈕25與透槽 15配合。本實用新型的控制器21可以隨著控制器底座19的上下移動而移動，由於控制器 底座19的高度大於開口 20的高度，在控制器21上下移動的過程中不會顯露出機箱6的內 部，避免了異物進入到機箱6的內部。固定架22的定位槽23與定位塊24配合可以使控制 器21和控制器底座19固定在合適的位置，控制鈕25由透槽15伸出，使操作人員可以通過 撥動控制鈕25控制定位塊24的開啟和關閉。所述定位塊24在定位槽23內一側設置固定 柱26,定位槽23位於固定柱26 -側連接彈簧27的一端，彈簧27的另一端與定位塊24接 觸，彈簧27位於固定柱26的外周，彈簧27始終給定位塊24 -個向外的推力。本實用新型 的彈簧27處於壓縮狀態，使定位塊24在靜置的情況下伸出固定殼14 一側與定位槽23配 合，避免了控制器21和控制器底座19滑脫。固定柱26位於彈簧27的內側，對彈簧27起 到導向作用，避免了彈簧27出現纏繞的現象。本實用新型在使用時，先將被包裝的桶體放 置在固定槽7上，再將第一塑料膜輥軸4和第二塑料膜輥軸13的塑料膜分別貼附在包裝的 桶體上，控制器21控制第一電機8、第二電機11、第三電機16和升降機17的運行，第一電 機8為轉盤1提供動力，第二電機11為第一塑料膜輥軸4提供動力，第三電機16為第二塑 料膜輥軸13提供動力，轉盤1轉動使桶體橫向纏繞第一塑料膜輥軸4的塑料膜，第二塑料 膜輥軸13轉動帶動桶體轉動，使桶體總想纏繞第二塑料膜輥軸13的塑料膜。
[0013] 本實用新型的技術方案並不限制於本實用新型所述的實施例的範圍內。本實用新 型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
【權利要求】
1. 圓筒紙包裝機，其特徵在於：包括底座（3)，底座（3)上表面設置支撐塊（2)和機箱 (6)，支撐塊（2)通過轉軸連接轉盤（1)下表面的中心，轉盤（1)的外周設置齒條（10)，齒 條（10)哨合齒輪（9)，齒輪（9)的轉軸連接第一電機（8)的輸出軸，第一電機（8)安裝在 底座（3)的上表面，轉盤（1)的上部設置固定槽（7)，固定槽（7)的下部上表面平行設置兩 個第二固定塊（12)，固定槽（7)內設置第三電機（16)，第三電機（16)位於其中一個第二固 定塊（12)的側部，兩個第二固定塊（12)之間設置第二塑料膜輥軸（13)，第二塑料膜輥軸 (13)的轉軸連接第三電機（16)的輸出軸；機箱（6)朝向轉盤⑴一側設置升降機（17)，升 降機（17)的升降裝置上平行設置兩個第一固定塊（5)，升降機（17)的升降裝置設置第二電 機（11)，第二電機（11)位於第一固定塊（5) -側，兩個第一固定塊（5)之間設置第一塑料 膜輥軸（4)，第一塑料膜輥軸（4)的轉軸與第二電機（11)的輸出軸連接，機箱（6)上設置控 制裝置。
2. 根據權利要求1所述的圓筒紙包裝機，其特徵在於：所述機箱（6)的控制裝置包括 控制器（21)和控制器底座（19)，機箱（6)的一側開設開口（20)，機箱（6)位於開口（20)兩 側分別設置導軌（18)，導軌（18)距開口（20)較遠的一端與機箱（6)內壁連接，導軌（18) 距開口（20)較近的一側與機箱（6)內壁有空間，導軌（18)與機箱（6)內壁的空間配合設 置控制器底座（19)，控制器底座（19)在導軌（18)上滑動，控制器底座（19)的高度大於開 口（20)的高度，控制器底座（19)朝向開口（20) -側設置控制器（21)，機箱（6)外部位於 開口（20) -側設置固定架（22)，固定架（22)朝向開口（20) -側設置數個定位槽（23)，控 制器底座（19)朝向定位槽（23) -側設置固定殼（14)，固定殼（14)內部設置定位塊（24)， 定位塊（24)的端部與定位槽（23)配合，定位塊（24)的側邊設置控制鈕（25)，定位槽（23) 上位於控制鈕（25)-側設置透槽（15)，控制鈕（25)與透槽（15)配合。
3. 根據權利要求2所述的圓筒紙包裝機，其特徵在於：所述定位塊（24)在定位槽 (23)內一側設置固定柱（26)，定位槽（23)位於固定柱（26) -側連接彈簧（27)的一端，彈 簧（27)的另一端與定位塊（24)接觸，彈簧（27)位於固定柱（26)的外周，彈簧（27)始終 給定位塊（24) -個向外的推力。
【文檔編號】B65B11/56GK203889107SQ201420298674
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】張超嶽 申請人:濟南大宏機器有限公司