一種海藻類加工機組用原料供給及處理裝置的製作方法

2023-05-22 02:38:06

專利名稱：一種海藻類加工機組用原料供給及處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到海藻加工領域，具體而言，涉及到一種海藻類長條狀態下的加工制
餅用原料供給處理裝置，該裝置可與機械化海藻制餅裝置配套使用，實現對長條狀海藻的 原料供給、擠壓脫水以及風力強制吸水，在輸送帶上得到厚度均勻一致的脫水海藻原料帶， 為下道工序的制餅裝置提供原料。由本裝置所供給的海藻原料的含水率小，不僅節約能源， 而且經乾燥後的原料餅蓬鬆度好，本裝置的技術效果超過了脫水長條狀海藻的手工制餅效 果，是實現節能型機組加工蓬鬆餅的關鍵技術裝置之一。本裝置可用於紫菜、海帶等海藻類 以及蔬菜等與海藻類物理特性相近的物料進行制餅前的原料供給與處理(為方便敘述，在 下面的敘述中僅以紫菜為例)。
背景技術：
目前紫菜加工制餅及供料方式有這樣兩種模式 —是紫菜水制餅模式。這種模式是先將紫菜切成顆粒或切段，然後按i : io i : 20的比例加水進行濃度調和，再利用原料泵將稀釋後的紫菜原料定量注入澆餅框內， 澆餅框的下方鋪設簾片，原料注入後水會從簾片的縫隙中瀝出，紫菜就沉澱並吸附在簾片 上，再經過海綿擠壓脫水定型後制出一定形狀的菜餅。這種制餅裝置的特點之一是先使菜 餅成型再對菜餅脫水，具有制餅均勻、片張外觀平整、片張外形尺寸統一、片張重量可控的
優點，廣泛應用於我國北方條斑紫菜產區的全自動紫菜一次加工機組中；二是紫菜乾制餅
模式，所謂幹制餅是指將紫菜原藻先行離心脫水後再進行制餅的方法，這種方法適合長條 狀紫菜的制餅加工，目前普遍採用的是人工供料的方法將定量紫菜均勻的攤放在一組放置 在篩網託盤上的定型框內進行制餅，廣泛應用於我國南方壇紫菜產區。這種幹制餅制餅模 式與水制餅模式相比具有乾燥能耗低和菜餅蓬鬆度好的優點，但因為在整個紫菜生產過程 中，從清洗、供料、制餅、乾燥、脫菜等各個環節都是純人工操作，存在著工作效率低、衛生條 件差、菜餅不均勻、重量不一致的重大缺陷。長期以來，因市場上沒有相應的紫菜乾制餅機 械化裝置及配套的高效供料裝置，所以紫菜手工供料及幹制餅模式一直沿襲到現在。

發明內容
本發明是針對現有的幹制餅模式下紫菜手工供料所存在的效率低、衛生差的缺 陷，提出一種適合加工長條狀紫菜的多輥擠壓+負壓風力強制脫水模式的紫菜原料供給處 理裝置。根據本發明的裝置能夠實現對長條紫菜原料的泵送、整平、擠壓+風力脫水、輸送 等作業工序，經本裝置處理後的紫菜原料含水率低，乾燥後易蓬鬆，是開發長條紫菜節能型 自動化加工機組的關鍵技術裝置之一，而且與手工供料和處理模式相比，根據本發明的供 料裝置可以顯著提高生產效率，衛生條件得到極大改善，避免了中間工序及手工操作帶來 的汙染；此外，由於採用了擠壓脫水和風力脫水的雙重作用，使得原料的脫水效果得到顯著 提高，這樣可以縮短烘乾周期並降低烘乾強度，起到降低能耗，保護環境的作用。
本發明提供一種海藻類制餅用原料供給及處理裝置，該原料供給及處理裝置包括供配料組件、整料組件、輸料帶組件、上擠壓輥組件及主機架，輸料帶組件包括輸料帶、至少 一個下擠壓輥及與輸料帶傳動連接並為輸料帶提供動力的輸料帶傳動機構，供配料組件包 括供料部和配料部，配料部位於供料部的下遊並與供料部以機械方式相連接；
供料部用於將原料進送到配料部； 配料部用於將來自供料部的原料攪拌均勻並分配到輸料帶組件的輸料帶上；
被分配到輸料帶上的原料隨著輸料帶的移動而被運送至整料組件，整料組件對來 自配料部的原料進行擠壓整平處理； 上擠壓輥組件位於整料組件的下遊側並包括至少一個上擠壓輥，上擠壓輥位於下
擠壓輥的上方並與下擠壓輥配對使用，以當輸料帶上的原料經整料組件擠壓整平處理後被
輸料帶運送至上、下擠壓輥之間時，對原料進行擠壓； 整料組件、輸料帶組件及上擠壓輥組件安裝在主機架上。 根據本發明的裝置，供料部包括料鬥、供料部攪拌件、供料泵和供料嘴，供料泵安 裝於供料部機架上，料鬥安裝於供料部機架上，料鬥的底部設有下料口與供料泵的進料口 相連通；供料泵的出料口通過軟管與供料嘴相連通，供料嘴固定安裝在主機架上；供料部 攪拌件固定安裝在料鬥內並向下伸入供料泵的進料口內。 根據本發明的裝置，供料部還包括料位探針，其設置在料鬥的上口邊沿處；減速 電機和傳動齒輪副，安裝在供料部機架上，減速電機的動力通過傳動齒輪副驅動供料泵工 作；攪拌件驅動器，其與攪拌件相連接並為攪拌件提供動力。 根據本發明的裝置，配料部包括原料配給箱和供料葉輪，原料配給箱具有用於接 收來自供料部的原料的進料口和用於將原料分配至整料組件的出料口 ；供料葉輪可轉動地 安裝在原料配給箱內並能夠在動力驅動下轉動，以藉由原料配給箱的出料口將原料分配至 整料組件。 根據本發明的裝置，配料部還包括配料部攪拌件，其安裝在配料箱內。 根據本發明的裝置，配料部攪拌件包括攪料板和用於為攪料板提供動力的攪料板
傳動機構，攪料板與攪料板傳動機構傳動連接。 根據本發明的裝置，攪料板傳動機構包括攪料拉杆、關節軸承、杆端軸承耳、導座 和導杆，導座固定安裝在原料配給箱體上，攪料拉杆的一端通過關節軸承、杆端軸承耳及導 杆與攪料板相連接，攪料拉杆的另一端通過關節軸承與驅動件相連接。 根據本發明的裝置，配料部攪料件包括帶筋轉筒，帶筋轉筒可轉動地安裝在原料 配給箱內。 根據本發明的裝置，帶筋轉筒通過軸承座、軸可轉動地安裝在原料配給箱體內，軸 的端部裝有鏈輪，減速電機通過鏈輪和鏈條帶動帶筋轉筒轉動。 根據本發明的裝置，原料配給箱由箱體和L形板構成，L形板安裝在箱體內，出料 口設置在箱體內並位於朝向送料帶的那端；供料葉輪安裝在箱體的底面和L形板之間。
根據本發明的裝置，供料葉輪為軟性材質的撓性體，通過軸、軸承座可轉動地安裝 在原料配給箱體內並通過減速電機鏈輪傳遞動力。 根據本發明的裝置，整料組件包括框架板，其截面大體呈倒U形並跨過輸料帶固
定安裝在主機架上；導向座，固定安裝在框架板的側邊；導向杆，安裝在導向座的內孔中並 與導向座的內孔滑動配合；整料壓件，與導向杆相連接，以在導向杆的帶動下沿上下方向往復運動。 根據本發明的裝置，整料壓件整體上為雪橇板形，整料壓件上設置有多個通孔。
根據本發明的裝置，整料組件還包括支座，被固定安裝在框架板上；搖軸，其通 過軸承可轉動地安裝在支座上；側搖臂，安裝在搖軸的兩端；側拉杆，側拉杆的一端通過關 節軸承與側搖臂連接，側拉杆的另一端通過關節軸承與導向杆相連接。 根據本發明的裝置，整料組件還包括中間搖臂，中間搖臂固定安裝在搖軸的中 部；主拉杆，主拉杆的一端通過關節軸承與中間搖臂的一端相連接；偏心搖臂安裝在減速 電機上，偏心搖臂通過關節軸承與主拉杆的另一端相連接。 根據本發明的裝置，偏心搖臂設有偏心量調節件，用以調節控制關節軸承在偏心 搖臂上的位置，從而調節整料壓件的行程。 根據本發明的裝置，中間搖臂的另一端通過關節軸承與攪拌拉杆相連接。 根據本發明的裝置，輸料帶上設有多個透氣孔，透氣孔之間設有無孔區，無孔區的
形狀與制餅組件的切刀刃口形狀相對應。 根據本發明的裝置，輸料帶傳動機構為主動滾筒和被動滾筒，輸料帶環套在主、被 動滾筒上。 根據本發明的裝置，輸料帶組件還包括吸風盒，吸風盒包括吸風盒體和透風託板， 透風託板安裝在吸風盒體的上部，透風託板之間設有間隙；吸風盒體上設置有吸風口，吸風 口通過管路與負壓源流體聯通。 根據本發明的裝置，輸料帶組件還包括吸風盒，吸風盒包括吸風盒體和透風託板， 透風託板安裝在吸風盒體的上部，透風託板之間設有間隙；吸風盒體內安裝有隔板，隔板 將由吸風盒體和透風託板限定而成的腔體分隔成多個獨立的腔體，每個腔體都設置有吸風 口 ，吸風口通過管路與負壓源流體聯通。 根據本發明的裝置，被動滾筒通過滾筒調節板和軸承固定安裝在位於吸風盒體端
部的調節槽內，主動滾筒安裝在制餅組件的機架上，輸料帶包覆在吸風盒外。 根據本發明的裝置，下擠壓輥安裝在吸風盒體內並呈水平排列，下擠壓輥的輥體
表面設有均布的透氣孔。 根據本發明的裝置，下擠壓輥通過軸承座可轉動地安裝在吸風盒體內，下擠壓輥 的軸端裝有鏈輪，鏈輪可在動力作用下帶動下擠壓輥轉動。 根據本發明的裝置，上擠壓輥通過軸承座可轉動地安裝在輸料帶組件的上方並沿 水平方向排列，每個上擠壓輥分別向下與下擠壓輥對正。 根據本發明的裝置，上擠壓輥組件還包括導入輥和防纏網帶，導入輥設置在框架 板上，防纏網帶包覆在上擠壓輥和導入輥外。 根據本發明的裝置，防纏網帶在導入輥處與輸料帶設計有夾角(B)，以利於原料順 利進入網狀帶與輸料帶之間。 根據本發明的裝置，上擠壓輥組件還包括毛刷筒，毛刷筒設置在上擠壓輥組件的 另一端，用以清除防纏網帶上粘附的物料；毛刷筒與防纏網帶之間的距離是可調的；上擠 壓輥的兩端還設有壓力調節件，用於調節上、下擠壓輥間的間隙。 根據本發明的裝置，上擠壓輥組件還包括壓力調節件，其與上擠壓輥軸相連，用以 調節上、下擠壓輥之間的距離。
根據本發明的裝置，上擠壓輥的軸端設置有軸承座及上擠壓輥鏈輪，上、下擠壓輥 之間用一根鏈條迂迴傳動連接。
根據本發明的裝置，還包括回料組件，安裝在輸料帶組件的下方；回料組件包括回 料輸送帶、回料主動滾筒和回料被動滾筒，回料輸送帶環套在回料主動、被動滾筒上。
根據本發明的裝置，回料組件還包括回料擋板，回料擋板扣裝在輸料帶的一端，且 處於輸送帶的上方。 根據本發明的裝置，還包括原料框，其設置在配料部的出料口與上擠壓輥組件之 間並且位於輸料帶上方並貼近輸料帶。 根據本發明的裝置，原料框為一面開口的框形結構，按其開口端朝向輸料帶運動 方向安裝，其寬度尺寸小於等於輸料帶寬度，大於供料嘴的寬度尺寸。


圖la示出了本發明原料供給及處理裝置的總體結構示意圖； 圖lb示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的供配料組件的配料部及整料組 件的結構組成示意圖； 圖2為根據本發明的原料供給及處理裝置的供配料組件的供料部的結構組成示 意圖； 圖3示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的供配料組件的供料嘴的結構示 意圖； 圖4為根據本發明的原料供給及處理裝置的原料整平組件的結構組成示意圖；
圖5示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的原料整平組件的整料壓件的結 構示意圖； 圖6a示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的吸風盒的結構示意圖；
圖6b為圖6a中I部分的局部放大視圖； 圖7示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的輸送帶的示意圖； 圖8示出了根據本發明的原料供給及處理裝置對原料進行風吸擠壓脫水的工作
原理示意圖； 圖9示出了根據本發明的原料供給及處理裝置的上、下擠壓輥間的傳動機構和傳 動關係示意圖。 在說明書附圖中，附圖標記分別表示 1、供配料組件:1'、供料部，101、供料嘴，102、供料軟管，103、料位探針，104、料 鬥，105、攪拌件，106、供料泵，107、供料部機架，108、原料，109、減速電機，110、傳動齒輪副， 111、原料框，112、攪拌電機；1 〃 、配料部，119、原料配給箱，1191、原料配給箱體，1192、原料 配給箱L形板，120、定量供料葉輪，121、減速電機，122、鏈輪，123、軸承座，124、軸，125、鏈 輪，126、帶筋轉筒； 2、整料組件201、整料壓件，202、導向座，203、導向杆，204、杆端軸承耳，205、固定 支座，206、中間搖臂，207、軸承，208、搖軸，209、側搖臂，209'、側搖臂，210、主拉杆，211 、關 節軸承，211'、關節軸承，212、側拉杆，213、關節軸承，213'關節軸承，214、偏心搖臂，215、 偏心量調節件，216、減速電機，217、框架板，218、攪料拉杆，219、關節軸承，219'、關節軸承，220 、杆端軸承耳，221 、導座，222 、導杆，223 、攪料板； 3、輸料帶組件301、被動滾筒，301'主動滾筒，302、軸承座，303、滾筒調節板， 304、輸料帶，3041、透風孔，3042、無孔區，305、張緊鏈輪，306、下擠壓輥，307、下擠壓輥鏈 輪，308、下擠壓輥軸承座，309、吸風盒，3091、滾筒調節槽，3092、吸風盒體，3093、吸風口 ， 3094、隔板，3095、上託板間隙，3096、透風託板，310、輔助鏈輪，311、減速電機，312、毛刷 筒； 4、上擠壓輥組件401、導入輥，402、上擠壓輥，403、上擠壓輥鏈輪，404、防纏網帶， 405、毛刷筒，406、軸承座，407、壓力調節件；
5、主機架； 6、回料組件601、回料擋板，602、回料主動滾筒，603、回料輸送帶，604、回料被動 滾筒； 7、制餅組件； 500、擠壓輥傳動鏈條。
具體實施例方式
下面將結合附圖，對根據本發明的原料供給及處理裝置的優選實施例進行說明。
如圖1所示，圖中示出了根據本發明優選實施例的原料供給及處理裝置的整體結 構，其主要包括供配料組件1、整料組件2、輸料帶組件3、上擠壓輥組件4、主機架5及回料 組件6等。 下面對根據本發明優選實施例的各組件結構做具體的說明。 供配料組件如圖la、圖lb、圖2、圖3所示，供配料組件包括供料部1'和配料部 1〃 ，其中供料部l'主要包括供料泵106，供料泵可以為撓性葉輪泵，其安裝於供料部機 架107內；料鬥104，其固定設置在供料部機架107上方，料鬥底部設有下料口與供料泵106 的進料口相連通；料位探針103，其設置在料鬥104的上口邊沿處；供料部攪拌件105，固定 安裝在料鬥104上，並向下伸入供料泵的進料口內，防止原料的堵塞，攪拌件安裝在一減速 電機112軸端並受其驅動而轉動；減速電機109，安裝在供料部機架107內，減速電機109通 過齒輪副110向供料泵傳遞動力；供料嘴IOI，供料泵106的出料口通過軟管102與供料嘴 101相連通，供料嘴101固定安裝在主機架5上，且料口貼近原料配給箱119的上平面開口 處。供料嘴101的整體形狀類似於一個鏟子，在朝向原料配給箱119的端部具有最大寬度， 在與軟管102相連接的那端寬度最小，其出料口具有一橫截面大體呈U形的結構，如圖3所 示，其最大寬度的尺寸A約等於原料配給箱119的寬度。 配料部1〃主要包括原料配給箱119，原料配給箱119由箱體1191和L形板1192 構成，箱體1191的一端(即朝向送料帶的那端)設置有開口，該開口被用作出料口，由供料 嘴101供給的原料被送入原料配給箱119內；定量供料葉輪120，其安裝在箱體1191的底面 和L形板1192之間，定量供料葉輪不轉動時，配給箱內的原料受葉輪阻斷是不會流出箱體 外的，而當定量供料葉輪發生轉動時，原料108將被定量供料葉輪源源不斷的送出配給箱， 通過配給箱的出料口均勻的流入原料框111內和輸料帶304上，定量供料葉輪為橡膠等軟 性材質的撓性體，通過軸124、軸承座123可轉動的安裝在原料配給箱體1191上(軸124的 兩端設有密封件，圖中未示出)，並通過減速電機121、鏈輪122、125傳遞動力。
此外，原料配給箱119內還設有配料部攪拌件，配料部攪拌件可以有兩種結構形 式，其中一種結構已經在圖la和圖4中示出，配料部攪拌件包括攪料拉杆218、關節軸承 219、關節軸承219'、杆端軸承耳220、導座221、導杆222和攪料板223，攪料拉杆的一端與 關節軸承219'連接，關節軸承219'又與杆端軸承耳220固定連接，杆端軸承耳220通過 導杆222與攪料板223固定連接，攪料拉杆的另一端通過關節軸承219與中間搖臂206相 連接，導座221固定安裝在配料箱體1191上。其結構組成與整料組件大致相同(參照下文 對整料組件的描述)，該原料攪拌件可由一個獨立的驅動件來驅動，也可以與其它組件共用 一個驅動件，在本發明的優選實施例中，原料攪拌件與整料組件共用一個驅動件，如圖4所 示。攪料板223在搖臂206的帶動下，做上下往復運動，這樣就可以對配給箱內的原料進行 攪動，從而將進送到原料配給箱內的原料攪拌均勻，使分配到送料帶上的原料比較均勻。原 料攪拌件的另一種結構如圖lb所示，帶筋轉筒126通過軸承座123、軸124可轉動的安裝在 原料配給箱體1191上，軸124端部裝有鏈輪125，減速電機121通過鏈輪122、 125帶動帶 筋轉筒126轉動，對配給箱內的原料108進行攪動，以達到將配給箱內的原料攪拌均勻的目 的。 整料組件如圖la所示，整料組件安裝在供配料組件l的下遊側，用於對由配料箱 分配到輸料帶304上的原料進行往復振動，通過往復振動達到將原料擠壓整平的目的。圖 lb和4示出了整料組件的具體結構示意圖，如圖所示， 一個截面大體呈倒U形的框架板217 沿橫向跨過輸料帶304固定安裝在主機架5上，支座205固定安裝在框架板217上，搖軸 208通過軸承207可轉動地安裝在支座205上，搖軸208的兩端安裝有側搖臂209和209'， 側搖臂209和209'分別與位於側拉杆212—端的關節軸承213、213'連接，側拉杆212另 一端的關節軸承與杆端軸承耳204相連，杆端軸承耳204與導向杆203為一體結構，導向杆 203位於框架板217的外側並與導向座202滑動配合，導向座202固定安裝在框架板217的 外側邊，導向杆203的下端安裝有整料壓件201，整料壓件201可以為雪橇板形，如圖4和5 所示，在整料壓件201上設置有多個通孔2011。搖軸208的中部固定安裝有中間搖臂206， 中間搖臂206的端部與主拉杆210上的關節軸承211相連接，主拉杆210另一端的關節軸 承211'與偏心搖臂214相連接，偏心搖臂214安裝在減速電機216上，偏心搖臂214上設 有偏心量調節件215，用以調節控制關節軸承211'在偏心搖臂214上的位置，從而調節整 料壓件201的行程。在該整料組件中，電機216被用作動力源，搖軸208、主拉杆210、側拉 杆212、側搖臂209和209'及導向杆203構成了整料組件的傳動機構，用於將電機的動力 傳遞給整料壓件201，使整料壓件201上下往復移動，以達到將輸料帶304上的原料整理均 勻的目的。 此外，當供配料組件的配料部的攪拌件採用圖lb所示的結構形式時，中間搖臂 206可採用圖lb所示的結構形式；當供配料組件的配料部的攪拌件採用圖la所示的結構 形式時，中間搖臂206可採用圖4所示的結構形式，即中間搖臂206還與安裝在攪料拉杆 218 —端的關節軸承219相連接，這樣，當電機帶動主拉杆210擺動時，主拉杆將帶動搖臂 206運動，以帶動攪料拉杆218及與攪料拉杆218相連接的攪料板223做上下往復運動，從 而達到對配料箱內的原料進行充分攪拌的目的。 輸料帶組件如圖1、圖6所示，輸料帶組件3主要包括吸風盒309、輸料帶304、被 動滾筒301、主動滾筒301'及下擠壓輥306。被動滾筒301通過滾筒調節板303和軸承座302固定安裝在位於吸風盒端部的調節槽3091處，主動滾筒301'安裝在制餅組件7的機 架上，輸料帶304套裝在主、被動滾筒之間形成閉環，輸料帶同時包覆在吸風盒309上；吸風 盒309內安裝有下擠壓輥306，下擠壓輥306用軸承座308可轉動的安裝在吸風盒309內， 下擠壓輥306的軸端裝有鏈輪307，鏈輪307與上擠壓輥鏈輪403以及安裝在吸風盒309上 的張緊鏈輪305、輔助鏈輪310通過鏈條傳動連接；吸風盒309由吸風盒體3092、透風託板 3096及隔板3094組成，透風託板安裝在吸風盒體的上部。吸風盒體3092的一端設有滾筒 調節槽3091，吸風盒體3092 —側還設有吸風口 3093，透風託板3096上布滿透氣孔，透氣託 板3096的數量按設計需要至少為2件，各透風託板之間設有託板間隙3095，上、下擠壓輥 402、306在託板間隙3095處接觸輸料帶對物料進行擠壓脫水；隔板3094將吸風盒309分 隔成多個腔體，如圖6、圖8所示，在該實施例中，吸風盒被分隔成三個腔體I、 II、 III，每個 腔體對應一個吸風口 3093，吸風口通過管路與負壓源流體聯通；安裝在吸風盒309內的下 擠壓輥306的輥體表面設有均布的透氣孔，在風力吸水過程中起透氣作用；設在制餅組件7 的機架一側的減速電機311與輸料帶組件的主動滾筒301'傳動連接，例如可通過皮帶輪、 皮帶或鏈輪、鏈條傳動連接，以為輸料帶304的運動傳遞動力。 上擠壓輥組件如圖la、6a、8所示，上擠壓輥402利用軸承座406可轉動的安裝在
吸風盒309上部，上擠壓輥402的數量與下擠壓輥306的數量相同，在圖示的實施例中，其
數量為4個，上擠壓輥402位於對應的下擠壓輥306的正上方，與下擠壓輥306成對使用；
上擠壓輥402外面包覆有防纏網帶404，防纏網帶404利用設在整料組件2的框架板217上
的導入輥401進行可調張緊；上擠壓輥組件的另一端還設有毛刷筒405，用以清除防纏網帶
404上粘附的物料，毛刷筒405與防纏網帶404之間的距離是可調的。上擠壓輥402的兩端
還設有壓力調節件407，可調節上、下擠壓輥間的間隙，控制脫水量的大小。 上、下擠壓輥之間的動力傳遞方式如圖9所示，其總動力來自一減速電機(圖中未
示出)，電機輸出的動力通過鏈輪及鏈條傳遞給各個上、下擠壓輥402、306。 主機架主機架為一框架結構，由槽鋼、方管等型材焊合而成，用以支撐、固定和安
裝其他各組件，主機架下部設有可調節地腳，以調節主機架的高度。 回料組件如圖la所示，回料組件6包括回料輸送帶603和主、被動滾筒602、604、 回料擋板601等，回料輸送帶603包覆在主動滾筒602、被動滾筒604上，回料擋板601扣裝 在輸料帶304 —端，且處於輸送帶603上方，將輸料帶304上經過制餅後殘餘的物料導送到 回料輸送帶603上，然後由輸送帶603將殘餘的物料輸送至主機架5處回收再利用。
此外，也可以考慮省去上述回料組件6，而將輸料帶304上經過制餅後殘餘的物料 直接導送到供配料組件的供料部料鬥內；還可以將輸料帶304上經過制餅後殘餘的物料直 接導送到設置在機體外部的收集箱(未示出)內，然後將其集中送入供料部分料鬥內。
制餅組件制餅組件7用於對輸送到輸料帶304上的物料進行切割制餅，在此不做 敘述。 下面結合圖1-圖9具體說明根據本發明的原料供給和處理裝置的工作原理和工 作過程 (1)供配料在輸料帶組件3開始工作即輸料帶304轉動的情況下，供配料組件1、 整料組件2均開始工作，供料泵106將料鬥104內的含水紫菜原料108通過軟管102、供料 嘴101泵送到原料配給箱119內，經攪料板223或帶筋轉筒126對原料108進一步攪勻後，
12再經轉動著的定量供料葉輪120將原料108由原料配給箱分配到位於輸料帶組件3的輸料 帶304上方的原料框111內，並隨著輸料帶304的移動均勻地攤放在輸料帶304的表面上。 供料嘴101的出料口為U型結構，如圖3所示，其寬度尺寸A約等於原料配給箱的寬度，目 的是在原料流動過程中落入原料配給箱之前先將原料進行攤勻。當原料隨輸料帶304移動 到接近整料組件2的整料壓件201時，原料將受到整料壓件201的反覆擠壓。
(2)整料整料組件2的作用是對輸料帶304上的原料進行再整理，以使原料均 勻。如圖4所示，偏心搖臂214安裝在減速電機216的主軸上，隨減速電機一起轉動，在通過 主拉杆210的作用使中間搖臂206在搖軸208上產生擺動，帶動搖軸208端部的側搖臂209 產生擺動，再通過側拉杆212帶動導向杆203做上下運動，導向杆203受導向座202的約束 只能做上下直線運動，這樣，整料壓件201就做上下直線運動，連續不斷的對輸料帶304上 的原料進行拍打整理，使原料在輸料帶上攤勻。 (3)脫水本裝置採用擠壓+風吸的複合脫水形式，如圖9所示，上擠壓輥402與下 擠壓輥306在鏈條500的傳動作用下做對滾運動，輸料帶304連同原料被夾持在上、下擠壓 輥之間，當原料隨輸料帶304運動經過擠壓輥時，原料將受到上、下擠壓輥的擠壓作用，將 原料中的水分擠出。如圖7所示，輸料帶304上布滿了透氣孔3041 ，原料被擠出的水分經通 過這些透氣孔進入吸風盒309內，在此過程中，吸風盒309上的吸風口 3093(如圖6所示) 與負壓源(例如吸風機，圖中未示出)的進風口相連，利用吸風機的負壓風力透過輸料帶 304上的透氣孔3041對原料進行強制吸水，最大程度的脫出原料中的水分。按照原料脫水 要求的不同，擠壓輥設計了多組，且每組擠壓輥的上擠壓輥還設有壓力調節件407，用以調 節原料脫水程度的大小。為防止原料粘附在擠壓輥上，在上擠壓輥外面包覆了網狀帶404。 毛刷筒405隨擠壓輥一起轉動，並與網狀帶404接觸，其作用是將粘附在網狀帶404表面上 的原料打掉。 (4)制餅當原料隨輸料帶304運動至制餅位後輸料帶停止運動，制餅組件7工 作，其切刀將對輸料帶上的原料進行切割制餅(在此不做詳細敘述)。輸料帶304上設有無 孔區3042(圖7)，是切割制餅時刀具的作用區域，該無孔區起到類似於砧板的作用。
(5)回料用於將制餅後殘留在輸料帶上的原料回收再利用。輸料帶304上的剩 餘原料隨輸料帶運動至主動滾筒301'處時，將在重力作用下自然下落至回料擋板內和回 料帶603的上表面，毛刷筒312的作用是對粘附在輸料帶表面上的原料進行清理。在圖1 中，回料帶的運動方向是逆時針運動，剩餘原料將隨回料帶輸送至主機架5內，再通過集收 裝置(圖中未示出)或人工方式將剩餘原料送至供配料組件中。 上面已經對根據本發明的制餅裝置的優選實施例及其相應的工作過程做出了詳 細的說明，本領域技術人員基於上述實施例可以對本發明做出多種修改和變形或結構變 換，但這些修改、變形或結構變換均落入本發明的保護範圍內。
權利要求
一種海藻類制餅用原料供給及處理裝置，其特徵在於，該原料供給及處理裝置包括供配料組件(1)、整料組件(2)、輸料帶組件(3)、上擠壓輥組件(4)及主機架(5)，所述輸料帶組件包括輸料帶(304)、至少一個下擠壓輥(306)及與所述輸料帶傳動連接並為所述輸料帶提供動力的輸料帶傳動機構(301，301′)，所述供配料組件(1)包括供料部(1′)和配料部(1″)，所述配料部位於所述供料部的下遊並與所述供料部以機械方式相連接；所述供料部用於將原料進送到所述配料部；所述配料部用於將來自所述供料部的原料攪拌均勻並分配到所述輸料帶組件的所述輸料帶上；被分配到所述輸料帶上的所述原料隨著所述輸料帶的移動而被運送至所述整料組件，所述整料組件對來自所述配料部的原料進行擠壓整平處理；所述上擠壓輥組件位於所述整料組件的下遊側並包括至少一個上擠壓輥(402)，所述上擠壓輥位於所述下擠壓輥(306)的上方並與所述下擠壓輥配對使用，以當所述輸料帶上的原料經所述整料組件擠壓整平處理後被所述輸料帶運送至所述上、下擠壓輥之間時，對所述原料進行擠壓；所述整料組件、輸料帶組件及上擠壓輥組件安裝在所述主機架上。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述供料部(l')包括料鬥(104)、供料 泵(106)和供料嘴(IOI)，所述供料泵安裝於所述供料部機架上，所述料鬥安裝於供料部機 架(107)上，所述料鬥的底部設有下料口與所述供料泵(106)的進料口相連通；所述供料泵 (106)的出料口通過軟管(102)與供料嘴(101)相連通，所述供料嘴(101)固定安裝在主機 架(5)上。
3. 根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於所述供料部(l')還包括供料部攪拌件 (105)，所述供料部攪拌件(105)可轉動地安裝在所述料鬥(104)內並向下伸入所述供料泵 的進料口內。
4. 根據權利要求l所述的裝置，其特徵在於所述配料部(1〃 )包括原料配給箱(119) 和供料葉輪(120)，所述原料配給箱具有用於接收來自所述供料部的原料的進料口和用於 將原料分配至所述整料組件的出料口 ；所述供料葉輪可轉動地安裝在所述原料配給箱內並 能夠在動力驅動下轉動，以藉由原料配給箱的出料口將原料分配至所述整料組件。
5. 根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於所述配料部還包括配料部攪拌件，其安裝 在所述配料箱內。
6. 根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於所述配料部攪拌件包括攪料板(223)和 用於為所述攪料板提供動力的攪料板傳動機構，所述攪料板與所述攪料板傳動機構傳動連接。
7. 根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於所述攪料板傳動機構包括攪料拉杆 (218)、關節軸承(219,219')、杆端軸承耳(220)、導座(221)和導杆(222)，所述導座 (221)固定安裝在原料配給箱體(1191)上，所述攪料拉杆(218)的一端通過所述關節軸承 (219')、杆端軸承耳(220)及導杆(222)與所述攪料板(223)相連接，所述攪料拉杆的另 一端通過關節軸承(219)與驅動件相連接。
8. 根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於所述配料部攪料件包括帶筋轉筒(126)， 所述帶筋轉筒可轉動地安裝在所述原料配給箱(119)內。
9. 根據權利要求8所述的裝置，其特徵在於所述帶筋轉筒通過軸承座(123)、軸 (124)可轉動地安裝在所述原料配給箱體(1191)內，所述軸(124)的端部裝有鏈輪(125)， 減速電機(121)通過鏈輪(122、125)和鏈條帶動所述帶筋轉筒126轉動。
10. 根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於所述原料配給箱(119)由箱體(1191) 和L形板(1192)構成，所述L形板安裝在所述箱體內，所述出料口設置在所述箱體(1191) 內並位於朝向送料帶的那端；所述供料葉輪(120)安裝在所述箱體(1191)的底面和L形板 (1192)之間。
11. 根據權利要求10所述的裝置，其特徵在於所述供料葉輪為軟性材質的撓性體，通 過軸(124)、軸承座(123)可轉動地安裝在原料配給箱體(1191)內並通過減速電機(121)、 鏈輪(122,125)傳遞動力。
12. 根據權利要求1或7所述的裝置，其特徵在於，所述整料組件包括框架板(217)， 其截面大體呈倒U形並跨過所述輸料帶(304)固定安裝在所述主機架(5)上；導向座 (202)，固定安裝在所述框架板(217)的側邊；導向杆(203)，安裝在所述導向座(202)的 內孔內並與所述導向座(202)的內孔滑動配合；整料壓件(201)，與所述導向杆(203)相連 接，以在導向杆的帶動下沿上下方向往復運動。
13. 根據權利要求12所述的裝置，其特徵在於所述整料壓件(201)整體上為雪橇板 形，所述整料壓件(201)上設置有多個通孔(2011)。
14. 根據權利要求13所述的裝置，其特徵在於，所述整料組件還包括 支座(205)，被固定安裝在所述框架板(217)上；搖軸(208)，其通過軸承(207)可轉動地安裝在所述支座(205)上； 側搖臂(209,209')，安裝在所述搖軸(208)的兩端；側拉杆(212)，所述側拉杆(212)的一端通過關節軸承(213、213')與所述側搖臂 (209,209')連接，所述側拉杆(212)另一端通過關節軸承與所述導向杆(203)相連接。
15. 根據權利要求14所述的裝置，其特徵在於，所述整料組件還包括 中間搖臂(206)，所述中間搖臂固定安裝在所述搖軸(208)的中部；主拉杆(210)，所述主拉杆(210)的一端通過關節軸承(211)與所述中間搖臂(206)的 一端相連接；偏心搖臂(214)，安裝在減速電機216上，所述偏心搖臂(214)通過關節軸承(211') 與所述主拉杆(210)的另一端相連接。
16. 根據權利要求15所述的裝置，其特徵在於所述偏心搖臂(214)設有偏心量調節 件(215)，用以調節控制關節軸承(211')在偏心搖臂(214)上的位置，從而調節整料壓件 201的行程。
17. 根據權利要求15或16所述的裝置，其特徵在於所述中間搖臂(206)的另一端通 過所述關節軸承(219)與所述攪料拉杆(218)相連接。
18. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述輸料帶(304)上設有多個透氣孔 (3041)，所述透氣孔之間設有無孔區(3042)，無孔區的形狀與制餅組件的切刀刃口形狀相 對應。
19. 根據權利要求1或18所述的裝置，其特徵在於所述輸料帶傳動機構(301,301') 為主動滾筒(301')和被動滾筒(301)，所述輸料帶(304)環套在所述主、被動滾筒上。
20. 根據權利要求19所述的裝置，其特徵在於所述輸料帶組件還包括吸風盒(309)，吸風盒(309)包括吸風盒體(3092)和透風託板(3096)，所述透風託板安裝在所述吸風盒體的上部，所述透風託板之間設有間隙(3095);所述吸風盒體上設置有吸風口 (3093)，所述吸風口通過管路與負壓源流體聯通。
21. 根據權利要求19所述的裝置，其特徵在於所述輸料帶組件還包括吸風盒(309)，吸風盒(309)包括吸風盒體(3092)和透風託板(3096)，所述透風託板安裝在所述吸風盒體的上部，所述透風託板之間設有間隙(3095);所述吸風盒體內安裝有隔板(3094)，所述隔板將由所述吸風盒體和透風託板限定而成的腔體分隔成多個獨立的腔體，每個所述的腔體都設置有吸風口 (3093)，所述吸風口通過管路與負壓源流體聯通。
22. 根據權利要求21所述的裝置，其特徵在於所述被動滾筒(301)通過滾筒調節板(303)和軸承座(302)固定安裝在位於所述吸風盒體端部的調節槽(3091)內，所述主動滾筒(301')安裝在制餅組件(7)的機架上，所述輸料帶(304)包覆在所述吸風盒(309)夕卜。
23. 根據權利要求22所述的裝置，其特徵在於所述下擠壓輥(306)安裝在所述吸風盒體內並呈水平排列，所述下擠壓輥(306)的輥體表面設有均布的透氣孔。
24. 根據權利要求23所述的裝置，其特徵在於所述下擠壓輥(306)通過軸承座(308)可轉動地安裝在所述吸風盒體內，所述下擠壓輥(306)的軸端裝有鏈輪(307)，所述鏈輪307可在動力作用下帶動所述下擠壓輥(306)轉動。
25. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述的上擠壓輥(402)通過軸承座可轉動地安裝在所述輸料帶組件的上方並沿水平方向排列，每個所述的上擠壓輥(402)分別向下與所述下擠壓輥對正。
26. 根據權利要求25所述的裝置，其特徵在於所述上擠壓輥組件(4)還包括導入輥(401) 和防纏網帶(404)，所述導入輥(401)設置在框架板(217)上，所述的防纏網帶(404)包覆在所述上擠壓輥(402)和導入輥(401)夕卜。
27. 根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於所述的防纏網帶在所述導入輥處與所述的輸料帶設計有夾角(B)，以利於原料順利進入網狀帶與輸料帶之間。
28. 根據權利要求27所述的裝置，其特徵在於所述上擠壓輥組件(4)還包括毛刷筒(405)，所述毛刷筒(405)設置在所述上擠壓輥組件的另一端，用以清除防纏網帶(404)上粘附的物料；所述毛刷筒(405)與防纏網帶(404)之間的距離是可調的；所述上擠壓輥(402) 的兩端還設有壓力調節件(407)，用於調節上、下擠壓輥間的間隙。
29. 根據權利要求28所述的裝置，其特徵在於所述上擠壓輥組件還包括壓力調節件(407)，所述的壓力調節件與所述上擠壓輥軸相連，用以調節上、下擠壓輥之間的距離。
30. 根據權利要求29所述的裝置，其特徵在於所述上擠壓輥的軸端設置有軸承座(406)及上擠壓輥鏈輪(403)，所述的上、下擠壓輥之間用一根鏈條(500)迂迴傳動連接。
31. 根據權利要求l所述的裝置，還包括回料組件(6)，安裝在所述輸料帶組件的下方；所述回料組件包括回料輸送帶(603)、回料主動滾筒(602)和回料被動滾筒(604)，所述回料輸送帶環套在所述回料主動、被動滾筒上。
32. 根據權利要求31所述的裝置，其特徵在於所述回料組件還包括回料擋板(601)，所述回料擋板(601)扣裝在所述輸料帶(304)的一端，且處於輸送帶(603)的上方。
33. 根據權利要求l所述的裝置，還包括原料框(lll)，其設置在所述配料部的出料口與所述上擠壓輥組件之間並且位於所述輸料帶上方並貼近所述輸料帶。
34. 根據權利要求33所述的裝置，其特徵在於所述原料框為一面開口的框形結構，按其開口端朝向輸料帶運動方向安裝，其寬度尺寸小於等於輸料帶寬度，大於供料嘴的寬度尺寸。
35. 根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述供料部還包括料位探針(103)，其設置在所述料鬥(104)的上口邊沿處；減速電機(109)和傳動齒輪副(110)，安裝在所述供料部機架上，所述的減速電機的動力通過傳動齒輪副驅動所述供料泵工作；攪拌件驅動器(112)，其與所述攪拌件(105)相連接並為所述攪拌件提供動力。
全文摘要
本發明涉及一種海藻類長條狀態下的加工制餅用原料供給處理裝置，該裝置主要包括供配料組件(1)、整料組件(2)、輸料帶組件(3)、上擠壓輥組件(4)及主機架(5)，該裝置可與機械化海藻制餅裝置配套使用，實現對長條狀海藻的原料供給、擠壓脫水以及風力強制吸水，在輸送帶上得到厚度均勻一致的脫水海藻原料帶，為下道工序的制餅裝置提供原料。由本裝置所供給的海藻原料的含水率較小，不僅節約能源，而且經乾燥後的原料餅蓬鬆度好，本裝置的技術效果超過了脫水長條狀海藻的手工制餅效果，是實現節能型機組加工蓬鬆餅的關鍵技術裝置之一。
文檔編號A23P1/00GK101720952SQ20091021143
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者吳建奎, 朱孟生, 樊繼環, 王行安, 祁恆陽 申請人:王行安