一種包裝箱膠帶粘貼裝置製造方法
2023-05-22 05:35:06
一種包裝箱膠帶粘貼裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝箱膠帶粘貼裝置，其基座上設置有第一導軌、可驅動移動平臺沿第一導軌移動的第一驅動裝置；移動平臺上設置有第二導軌，第二導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相垂直，第二導軌上設置有第一支撐板，移動平臺上設置有可驅動第一支撐板沿第二導軌移動的第二驅動裝置；第二支撐板位於第一支撐板上方，二者間連接有轉軸，第一支撐板上設置有可驅動第二支撐板沿第二導軌的延伸方向移動的第三驅動裝置，第二支撐板上設置有與第三驅動裝置的外端部相鉸接的銷軸；第二支撐板上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪。該包裝箱膠帶粘貼裝置能夠提高包裝箱體的封裝效率，並降低工作人員勞動強度。
【專利說明】一種包裝箱膠帶粘貼裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝配套設備【技術領域】，特別涉及一種包裝箱膠帶粘貼裝置。
【背景技術】
[0002]在一般的包裝行業中，尤其是紙箱等包裝箱使用過程中，通常需要使用到膠帶對包裝箱體進行粘貼封裝，而包裝箱膠帶粘貼裝置就是一種較為常見的箱體封裝裝置。隨著使用需求的不斷提高，人們對包裝箱膠帶粘貼裝置的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前現有的包裝箱箱體封裝作業過程中，在利用膠帶粘貼裝置進行相應的箱體封裝操作時，僅能完成對箱體水平邊的封裝作業，而箱體側邊的膠帶封裝過程則需要工作人員人工實施，勞動強度較大，且封裝效率低下，給相關的生產操作造成諸多不便。
[0004]因此，如何提高包裝箱體的封裝效率，並降低工作人員勞動強度是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種包裝箱膠帶粘貼裝置，該包裝箱膠帶粘貼裝置能夠提高包裝箱體的封裝效率，並降低工作人員勞動強度。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種包裝箱膠帶粘貼裝置，包括基座，所述基座上設置有沿水平方向延伸的第一導軌，所述第一導軌上可滑動地設置有移動平臺，所述基座上設置有可驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動的第一驅動裝置；
[0007]所述移動平臺上設置有沿水平方向延伸的第二導軌，且所述第二導軌的延伸方向與所述第一導軌的延伸方向相垂直，所述第二導軌上可滑動地設置有第一支撐板，所述移動平臺上設置有可驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第二驅動裝置；
[0008]所述第一支撐板的一側設置有與所述第一支撐板相平行的第二支撐板，所述第二支撐板沿豎直方向位於所述第一支撐板的上方，所述第一支撐板與所述第二支撐板間可轉動地連接有轉軸，且所述轉軸的軸線與所述第二支撐板相垂直，所述第一支撐板上設置有可驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第三驅動裝置，所述第二支撐板上設置有與所述第三驅動裝置的外端部相鉸接的銷軸，且所述銷軸的軸線與所述第二支撐板相垂直；
[0009]所述第二支撐板上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪。
[0010]優選地，所述第二支撐板上還設置有壓緊滾輪，所述壓緊滾輪沿膠帶的延展方向位於所述粘貼滾輪的下遊。
[0011]優選地，所述壓緊滾輪的內側設置有緩衝裝置。
[0012]優選地，所述緩衝裝置為彈簧。
[0013]優選地，所述粘貼滾輪與所述壓緊滾輪之間設置有與膠帶相配合的切刀。
[0014]優選地，所述第二支撐板上設置有驅動所述切刀往復切削運動的輔助氣缸。[0015]優選地，所述第二支撐板上設置有膠帶存放裝置。
[0016]優選地，所述膠帶存放裝置與所述粘貼滾輪之間沿膠帶的延展方向依次設置有若干定位滾輪，且各所述定位滾輪依次與膠帶的粘貼面和背面交替接觸。
[0017]優選地，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置、所述第三驅動裝置均為氣缸。
[0018]相對上述【背景技術】，本實用新型所提供的包裝箱膠帶粘貼裝置，包括基座，所述基座上設置有沿水平方向延伸的第一導軌，所述第一導軌上可滑動地設置有移動平臺，所述基座上設置有可驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動的第一驅動裝置；所述移動平臺上設置有沿水平方向延伸的第二導軌，且所述第二導軌的延伸方向與所述第一導軌的延伸方向相垂直，所述第二導軌上可滑動地設置有第一支撐板，所述移動平臺上設置有可驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第二驅動裝置；所述第一支撐板的一側設置有與所述第一支撐板相平行的第二支撐板，所述第二支撐板沿豎直方向位於所述第一支撐板的上方，所述第一支撐板與所述第二支撐板間可轉動地連接有轉軸，且所述轉軸的軸線與所述第二支撐板相垂直，所述第一支撐板上設置有可驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第三驅動裝置，所述第二支撐板上設置有與所述第三驅動裝置的外端部相鉸接的銷軸，且所述銷軸的軸線與所述第二支撐板相垂直；所述第二支撐板上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪。工作過程中，所述第三驅動裝置驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動，以使纏繞於所述粘貼滾輪上的膠帶自由端與待封裝的箱體充分接觸，之後所述第一驅動裝置驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動，以實現箱體橫向側面的膠帶封裝作業；待所述粘貼滾輪移動至箱體橫向側面端部後，所述第二驅動裝置驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動，此時所述第二支撐板繞所述轉軸旋轉適當角度，以使纏繞於所述粘貼滾輪上的膠帶自由端保持與箱體縱向側面的充分接觸並完成相應的封裝作業，待所述粘貼滾輪移動至箱體縱向側面端部後，即可完成箱體的整體封裝作業，此時所述移動平臺以及各支撐板在各驅動裝置的驅動下復位，以便實施下一箱體封裝工序。整個箱體膠帶封裝作業的工作效率較高，封裝過程簡便易行，且無需工作人員進行高強度人工作業，從而大大降低了工作人員的勞動強度。
[0019]在本實用新型的另一優選方案中，所述第二支撐板上還設置有壓緊滾輪，所述壓緊滾輪沿膠帶的延展方向位於所述粘貼滾輪的下遊。設備運行過程中，所述壓緊滾輪能夠對粘貼於箱體上的膠帶施加二次壓緊力，以將膠帶壓實，使膠帶與箱體完全貼合，從而有效保證了膠帶與箱體間的封裝可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的包裝箱膠帶粘貼裝置的裝配結構示意圖。【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供一種包裝箱膠帶粘貼裝置，該包裝箱膠帶粘貼裝置能夠提高包裝箱體的封裝效率，並降低工作人員勞動強度。
[0023]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的包裝箱膠帶粘貼裝置的裝配結構示意圖。
[0025]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的包裝箱膠帶粘貼裝置，包括基座11，基座11上設置有沿水平方向延伸的第一導軌111，第一導軌111上可滑動地設置有移動平臺12，基座11上設置有可驅動移動平臺12沿第一導軌111的延伸方向移動的第一驅動裝置112 ；移動平臺12上設置有沿水平方向延伸的第二導軌121，且第二導軌121的延伸方向與第一導軌111的延伸方向相垂直，第二導軌121上可滑動地設置有第一支撐板13，移動平臺12上設置有可驅動第一支撐板13沿第二導軌121的延伸方向移動的第二驅動裝置122 ;第一支撐板13的一側設置有與第一支撐板13相平行的第二支撐板14，第二支撐板14沿豎直方向位於第一支撐板13的上方，第一支撐板13與第二支撐板14間可轉動地連接有轉軸(圖中未示出)，且所述轉軸的軸線與第二支撐板14相垂直，第一支撐板13上設置有可驅動第二支撐板14沿第二導軌121的延伸方向移動的第三驅動裝置131，第二支撐板14上設置有與第三驅動裝置131的外端部相鉸接的銷軸141，且銷軸141的軸線與第二支撐板14相垂直；第二支撐板14上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪15。工作過程中，第三驅動裝置131驅動第二支撐板14沿第二導軌121的延伸方向移動，以使纏繞於粘貼滾輪15上的膠帶自由端與待封裝的箱體充分接觸，之後第一驅動裝置112驅動移動平臺12沿第一導軌111的延伸方向移動，以實現箱體橫向側面的膠帶封裝作業；待粘貼滾輪15移動至箱體橫向側面端部後，第二驅動裝置122驅動第一支撐板13沿第二導軌121的延伸方向移動，此時第二支撐板14繞所述轉軸旋轉適當角度，以使纏繞於粘貼滾輪15上的膠帶自由端保持與箱體縱向側面的充分接觸並完成相應的封裝作業，待粘貼滾輪15移動至箱體縱向側面端部後，即可完成箱體的整體封裝作業，此時移動平臺12以及各支撐板在各驅動裝置的驅動下復位，以便實施下一箱體封裝工序。整個箱體膠帶封裝作業的工作效率較高，封裝過程簡便易行，且無需工作人員進行高強度人工作業，從而大大降低了工作人員的勞動強度。
[0026]進一步地，第二支撐板14上還設置有壓緊滾輪16，壓緊滾輪16沿膠帶的延展方向位於粘貼滾輪15的下遊。設備運行過程中，壓緊滾輪16能夠對粘貼於箱體上的膠帶施加二次壓緊力，以將膠帶壓實，使膠帶與箱體完全貼合，從而有效保證了膠帶與箱體間的封裝
可靠性。
[0027]具體地，壓緊滾輪16的內側設置有緩衝裝置161。該緩衝裝置161能夠保證壓緊滾輪16與膠帶間的充分接觸，並為壓緊滾輪16提供適當的緩衝，以避免壓緊滾輪16的主體結構因部件間的硬性接觸而導致損傷。
[0028]更具體地，緩衝裝置161為彈簧。當然，該緩衝裝置161為彈簧僅為優選方案，其並不局限於圖中所示的彈簧，該緩衝裝置161還可以為橡膠墊、緩衝液壓缸或緩衝氣壓缸等，即，只要是能夠滿足所述包裝箱膠帶粘貼裝置的實際使用需要均可。[0029]另一方面，粘貼滾輪15與壓緊滾輪16之間設置有與膠帶相配合的切刀17。膠帶與箱體間的封裝作業完成後，該切刀17能夠將膠帶自由端切斷，以使膠帶的封裝埠處更加平整。
[0030]另外，第二支撐板14上設置有驅動切刀17往復切削運動的輔助氣缸171。應當指出，切刀17的驅動組件並不局限於圖中所示的輔助氣缸171，還可以為液壓缸或凸輪機構等，即，只要是能夠滿足所述包裝箱膠帶粘貼裝置的實際使用需要均可。
[0031]此外，第二支撐板14上設置有膠帶存放裝置18。該膠帶存放裝置18能夠有效保護膠帶卷，避免未投入使用的膠帶受到結構損傷或失效。
[0032]更具體地，膠帶存放裝置18與粘貼滾輪15之間沿膠帶的延展方向依次設置有若干定位滾輪19，且各定位滾輪19依次與膠帶的粘貼面和背面交替接觸。
[0033]進一步地，第一驅動裝置112、第二驅動裝置122、第三驅動裝置131均為氣缸。應當明確，上述第一驅動裝置112、第二驅動裝置122、第三驅動裝置131均為氣缸僅為優選方案，其還可以為絲槓機構或齒輪齒條機構等，即，只要是能夠滿足所述包裝箱膠帶粘貼裝置的實際使用需要均可。
[0034]綜上可知，本實用新型中提供的包裝箱膠帶粘貼裝置，包括基座，所述基座上設置有沿水平方向延伸的第一導軌，所述第一導軌上可滑動地設置有移動平臺，所述基座上設置有可驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動的第一驅動裝置；所述移動平臺上設置有沿水平方向延伸的第二導軌，且所述第二導軌的延伸方向與所述第一導軌的延伸方向相垂直，所述第二導軌上可滑動地設置有第一支撐板，所述移動平臺上設置有可驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第二驅動裝置；所述第一支撐板的一側設置有與所述第一支撐板相平行的第二支撐板，所述第二支撐板沿豎直方向位於所述第一支撐板的上方，所述第一支撐板與所述第二支撐板間可轉動地連接有轉軸，且所述轉軸的軸線與所述第二支撐板相垂直，所述第一支撐板上設置有可驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第三驅動裝置，所述第二支撐板上設置有與所述第三驅動裝置的外端部相鉸接的銷軸，且所述銷軸的軸線與所述第二支撐板相垂直；所述第二支撐板上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪。工作過程中，所述第三驅動裝置驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動，以使纏繞於所述粘貼滾輪上的膠帶自由端與待封裝的箱體充分接觸，之後所述第一驅動裝置驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動，以實現箱體橫向側面的膠帶封裝作業；待所述粘貼滾輪移動至箱體橫向側面端部後，所述第二驅動裝置驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動，此時所述第二支撐板繞所述轉軸旋轉適當角度，以使纏繞於所述粘貼滾輪上的膠帶自由端保持與箱體縱向側面的充分接觸並完成相應的封裝作業，待所述粘貼滾輪移動至箱體縱向側面端部後，即可完成箱體的整體封裝作業，此時所述移動平臺以及各支撐板在各驅動裝置的驅動下復位，以便實施下一箱體封裝工序。整個箱體膠帶封裝作業的工作效率較高，封裝過程簡便易行，且無需工作人員進行高強度人工作業，從而大大降低了工作人員的勞動強度。
[0035]以上對本實用新型所提供的包裝箱膠帶粘貼裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:包括基座，所述基座上設置有沿水平方向延伸的第一導軌，所述第一導軌上可滑動地設置有移動平臺，所述基座上設置有可驅動所述移動平臺沿所述第一導軌的延伸方向移動的第一驅動裝置； 所述移動平臺上設置有沿水平方向延伸的第二導軌，且所述第二導軌的延伸方向與所述第一導軌的延伸方向相垂直，所述第二導軌上可滑動地設置有第一支撐板，所述移動平臺上設置有可驅動所述第一支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第二驅動裝置； 所述第一支撐板的一側設置有與所述第一支撐板相平行的第二支撐板，所述第二支撐板沿豎直方向位於所述第一支撐板的上方，所述第一支撐板與所述第二支撐板間可轉動地連接有轉軸，且所述轉軸的軸線與所述第二支撐板相垂直，所述第一支撐板上設置有可驅動所述第二支撐板沿所述第二導軌的延伸方向移動的第三驅動裝置，所述第二支撐板上設置有與所述第三驅動裝置的外端部相鉸接的銷軸，且所述銷軸的軸線與所述第二支撐板相垂直； 所述第二支撐板上設置有分別與膠帶自由端和包裝箱箱體相配合的粘貼滾輪。
2.如權利要求1所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述第二支撐板上還設置有壓緊滾輪，所述壓緊滾輪沿膠帶的延展方向位於所述粘貼滾輪的下遊。
3.如權利要求2所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述壓緊滾輪的內側設置有緩衝裝置。
4.如權利要求3所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述緩衝裝置為彈簧。
5.如權利要求2所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述粘貼滾輪與所述壓緊滾輪之間設置有與膠帶相配合的切刀。
6.如權利要求5所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述第二支撐板上設置有驅動所述切刀往復切削運動的輔助氣缸。
7.如權利要求1所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述第二支撐板上設置有膠帶存放裝置。
8.如權利要求7所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述膠帶存放裝置與所述粘貼滾輪之間沿膠帶的延展方向依次設置有若干定位滾輪，且各所述定位滾輪依次與膠帶的粘貼面和背面交替接觸。
9.如權利要求1至8中任一項所述的包裝箱膠帶粘貼裝置，其特徵在於:所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置、所述第三驅動裝置均為氣缸。
【文檔編號】B65B51/06GK203568017SQ201320654143
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】馮小平, 李振鵬, 朱學義, 孫亮, 侯文軍, 沈雁飛, 金盼, 劉進 申請人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司