一種地下連續牆施工方法與流程
2023-05-21 18:38:02
本發明涉及建築施工領域，特別是涉及一種地下連續牆施工方法。
背景技術：
地下連續牆的施工工藝，通常採用現澆混凝土的方法進行施工，地面成槽並清孔後，將在現場加工製作好的地下連續牆鋼筋網通過大型起重機吊放入槽孔內，在成槽過程中形成的孔壁為內外模板，再採用水下混凝土灌注工藝將混凝土澆築至槽孔內，形成單幅地下牆體，通過重複施工這樣的牆體而最終形成連續的地下牆體即地下連續牆。但由於採用泥土孔壁作為內外模板，而孔壁在成槽過程中時凹凸不平的，且在水下混凝土的壓力下也會存在一定的變形，因此，混凝土澆筑後，其牆面通常做不到平整，而且鋼筋網在吊入過程中會觸碰槽壁，或者存在單側靠緊槽壁的情況，導致開挖後，牆體出現局部露筋。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明的目的在於提供一種地下連續牆施工方法。
本發明所採用的技術方案是：一種地下連續牆施工方法，包括以下步驟：
1)地下連續牆槽孔開挖至槽底並按規範要求清槽；
2)根據現場施工需求製備預製構件，吊裝第一段預製構件至槽孔上方後沉入槽孔中，並懸掛在用於連續牆成槽的導牆上；
3)吊裝下一段預製構件並與上一段預製構件固定相連，使上一段預製構件的中空腔與下一段預製構件的中空腔連通，繼續吊放拼接好的預製構件沉入槽孔中，並懸掛在用於連續牆成槽的導牆上；
4)重複步驟3)直至全部預製構件完成吊裝與連接，將完成連接後的預製構件吊入槽孔底部，隨後在預製構件中澆築水下混凝土；
5)養護達到一定強度後單幅地下連續牆施工完成；
6)重複步驟2)、3)、4)、5)，分別完成奇數系列每一幅地下牆混凝土澆築；
7)重複步驟2)、3)、4)、5)，分別完成偶數系列每一幅地下牆混凝土澆築。
作為上述技術方案的進一步改進，步驟6)中，所述的預製構件包括相互對立的兩塊牆板，兩塊牆板通過勁性骨架相連，兩塊牆板上至少一個對應的端部通過分幅鋼板相連，所述分幅鋼板的外側的中部位置設有止水鋼板，兩塊牆板與分幅鋼板圍成能夠灌裝混凝土的中空腔。
作為上述技術方案的進一步改進，步驟6)中，所述的預製構件包括兩個分段，每一分段都包括兩個相互對立的小牆板，至少一個分段的一端設有分幅鋼板，兩個分段未設有分幅鋼板的一端相連從而相鄰的兩塊小牆板拼接成對應的牆板。
作為上述技術方案的進一步改進，步驟7)中，所述的預製構件包括相互對立的兩塊牆板，兩塊牆板通過勁性骨架相連，兩塊牆板之間圍成能夠灌裝混凝土的中空腔。
作為上述技術方案的進一步改進，步驟7)中，所述的預製構件包括兩個分段，每一分段都包括兩個相互對立的小牆板，兩個分段的一端相連從而相鄰的兩塊小牆板拼接成對應的牆板。
作為上述技術方案的進一步改進，兩塊牆板內分別設有勁性網片。
作為上述技術方案的進一步改進，兩塊牆板的外壁的上部與下部分別設有用於牆板豎向連接的預埋鋼板。
作為上述技術方案的進一步改進，上一段預製構件上部的預埋鋼板與下一段預製構件下部的預埋鋼板通過第一連接鋼板固定相連。
本發明的有益效果：本發明通過預製構件拼裝地下連續牆，可以很好地保證牆面地平整、不露筋、無蜂窩麻面，可以直接作為牆面的外牆，避免了由於水下混凝土澆築過程中槽壁塌落而產生地牆體質量問題。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。
圖1是預製構件第一種結構的俯視圖；
圖2是預製構件第二種結構的俯視圖；
圖3是預製構件第二種結構的俯視圖；
圖4是上一段預製構件與下一段預製構件的連接結構側視圖；
圖5是第一種分段拼接結構的俯視圖；
圖6是第二種分段拼接結構的俯視圖；
圖7是第三種分段拼接結構的俯視圖；
圖8是上一段預製構件與下一段預製構件的連接結構剖視圖。
具體實施方式
如圖1-8所示的一種地下連續牆施工方法，包括以下步驟：
1)地下連續牆槽孔開挖至槽底並按規範要求清槽；
2)根據現場施工需求製備預製構件，吊裝第一段預製構件至槽孔上方後沉入槽孔中，並懸掛在用於連續牆成槽的導牆上；
3)吊裝下一段預製構件並與上一段預製構件固定相連，使上一段預製構件的中空腔與下一段預製構件的中空腔連通，繼續吊放拼接好的預製構件沉入槽孔中，並懸掛在用於連續牆成槽的導牆上；
4)重複步驟3)直至全部預製構件完成吊裝與連接，將完成連接後的預製構件吊入槽孔底部，隨後在預製構件中澆築水下混凝土；
5)養護達到一定強度後單幅地下連續牆施工完成；
6)重複步驟2)、3)、4)、5)，分別完成奇數系列每一幅地下牆混凝土澆築；
7)重複步驟2)、3)、4)、5)，分別完成偶數系列每一幅地下牆混凝土澆築。
本實施例中地下連續牆施工方法地下連續牆施工方法中地下連續牆的雖在牆面採用裝配式預製構件，但牆體核芯仍採用水下混凝土施工工藝，牆面與核芯通過勁性骨架或增加一些連接短鋼筋與現澆混凝土形成剛性整體，保留了原水下混凝土施工工藝剛度大變形小優點，確保了大型深基坑、超深基坑支護工程的使用安全，也使得牆面更加平整，減少了露筋、蜂窩麻面等狀況。
優選的，參考圖1，步驟6)中，預製構件包括相互對立的兩塊牆板1、2，兩塊牆板1、2通過勁性骨架6相連，兩塊牆板1、2上兩個對應的端部通過分幅鋼板3相連，分幅鋼板3的外側的中部位置設有止水鋼板4，兩塊牆板1、2與分幅鋼板3圍成能夠灌裝混凝土的中空腔。本實例通過預製構件拼裝地下連續牆，可以很好地保證牆面地平整、不露筋、無蜂窩麻面，可以直接作為牆面的外牆，避免了由於水下混凝土澆築過程中槽壁塌落而產生地牆體質量問題，同時止水鋼板4設在分幅鋼板3的中部上比設在兩端的勁性網片5上具有更好的止水效果。
參考圖2，本實施例中的預製構件的第二種結構是兩塊牆板1、2隻有一個對應端通過分幅鋼板3相連。當預製構件所需安裝的位置的一側已經安裝帶有分幅鋼板的預製構件時，將採用第二種結構。
優選的，參考圖5，步驟6)中，預製構件包括兩個分段，每一分段都包括兩個相互對立的小牆板11、21，兩個分段的一端分別設有分幅鋼板3，兩個分段未設有分幅鋼板的一端相連，從而相鄰的兩塊小牆板11、12拼接成對應的牆板，此時兩個分段能夠拼接成預製構件的第一種結構。
參考圖6，只有一個分段的一端設有分幅鋼板3，兩個分段未設有分幅鋼板的一端相連從而相鄰的兩塊小牆板11、12拼接成對應的牆板，此時兩個分段能夠拼接成圖2所示預製構件的第二種結構。
優選的，圖3所示的為本實施中預製構件的第三種結構，步驟7)中，由於步驟6)已經完成奇數系列每一幅地下牆混凝土澆築，使得偶數系列的每一幅地下牆的兩端已經具備有分幅鋼板，因此第三種結構的預製構件包括相互對立的兩塊牆板1、2，兩塊牆板1、2通過勁性骨架6相連，兩塊牆板1、2之間圍成能夠灌裝混凝土的中空腔。
優選的，參考圖7，步驟7)中，預製構件包括兩個分段，每一分段都包括兩個相互對立的小牆板，兩個分段的一端相連從而相鄰的兩塊小牆板11、12拼接成對應的牆板。
優選的，參考圖1、圖2與圖3，兩塊牆板1、2內分別設有勁性網片5，勁性網片5採用鋼筋或其他勁性材料製作而成，提高兩塊牆板1、2的強度。
優選的，兩塊牆板的外壁的上部與下部分別設有用於牆板豎向連接的預埋鋼板，參考圖4與圖8，下方牆板101外壁的上部設有預埋鋼板71，上方牆板102外壁的下部設有預埋鋼板72，多個預製構件配合使用時，能夠通過第一連接鋼板8焊接或螺栓連接預埋鋼板71、72後從下至上依次相連。
優選的，參考圖8，步驟6)中，上一段預製構件上部的止水鋼板與下一段預製構件下部的止水鋼板通過第二連接鋼板9固定相連。
本實施例中地下連續牆施工方法中在分段連接處採用了鋼板或螺栓等進行剛性連接，確保連續牆內力的傳遞。
本實施例中的地下連續牆施工方法既不同於全預製地下連續牆做法，也不同於地下連續牆預製樁接頭做法，是一種中空的預製構件、核芯現澆、中置止水的全新預製連續牆構件，使預製連續牆尺寸標準化、生產工廠化、拼裝輕型化、牆面平整化，有效解決了牆體露筋表觀質量缺陷，防水效果更好，且保留了全現澆施工混凝土結構的整體性、剛度大變形小的優點。
當然，本發明並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。