電加熱型幹法模塊的製作方法
2023-05-21 18:12:41
專利名稱：電加熱型幹法模塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種地暖安裝時採用的模塊，具體涉及一種保溫性能好，導熱快、 並且採用電加熱的幹法模塊。
背景技術：
地暖在被越來越廣泛的運用於各種場合，地暖的加熱的方式也越來越多，有水暖 的、氣暖的、電暖的。電加熱為一種最方便的加熱方式，採用發熱電纜發熱進行加溫，溫度易 於控制，設備結構簡單，在其他領域被廣泛應用。但是，地暖時用於日常家庭生活中，發熱電纜發熱時會釋放電磁輻射；電磁輻射對 人體有害，所以運用於地暖的發熱電纜必須在電纜中設有電磁輻射屏蔽層，由於設有電磁 輻射屏蔽層的發熱電纜製作工藝要求高、造價高，所以電加熱型的地暖造價高，不能被普及 和推廣。
實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種造價低、 電磁輻射屏蔽效果好的電加熱型幹法模塊。技術方案為了實現以上目的，本實用新型所述的一種電加熱型幹法模塊，包括 隔熱板、鋁板和發熱電纜；隔熱板位於最底層，鋁板固定於隔熱板上方；隔熱板和鋁板上分 別設有相匹配的隔熱板凹槽和鋁板凹槽，鋁板凹槽安裝於隔熱板凹槽內；發熱電纜安裝於 鋁板凹槽內；鋁板凹槽上方固定連接金屬片。本實用新型中用金屬片固定於凹槽的上方，使金屬片與凹槽形成了一個金屬屏蔽 層，將發熱電纜加熱時發出的電磁波屏蔽掉；從而使電加熱型幹法模塊使用安全可靠；由 於金屬片與凹槽構成了屏蔽層，所以凹槽中可以採用普通型號的發熱電纜即可，不需要採 用設有屏蔽層的發熱電纜，大大降低了發熱電纜的使用成本，從而大大降低了本實用新型 所述的電加熱型發熱電纜的生產成本。由於鋁優質的延展性和導熱性，並且價格便宜，本實用新型中所述金屬片優選採 用鋁片或鋁箔。為了將發熱電纜完全封裝與凹槽內，所述鋁板凹槽深度應大於發熱電纜外直徑， 優選鋁板凹槽深度大於發熱電纜外直徑2mm 6mm。 本實用新型中，所述鋁板凹槽的形狀優選採用圓弧形或「U」形。為了提高電加熱型幹法模塊的生產安裝速度，本實用新型中所述電加熱型幹法模 塊設有直槽模塊單元和彎槽模塊單元，所述直槽模塊單元和彎槽模塊單元由設有凹槽的 隔熱板和鋁板連接構成；直槽模塊單元上隔熱板和鋁板上的凹槽整體走向為直線；彎槽模 塊單元上隔熱板和鋁板上的凹槽整體走向為曲線；直槽模塊單元和彎槽模塊單元可以自由 組合連接；所述電加熱型幹法模塊上的鋁板凹槽整體成任意形狀的走向。有益效果本實用新型提供的電加熱型幹法模塊，與現有技術相比具有以下優點。1、本實用新型所述的電加熱型幹法模塊，由於設有金屬片，該金屬片與鋁板凹槽構成屏蔽層對發熱電纜產生的電磁波進行屏蔽，所以本實用新型中可以使用普通的發熱電纜，大大降低了發熱電纜的使用成本，進而大大降低了幹法模塊的生產成本。2、本實用新型所述的電加熱型幹法模塊，由於鋁板直接固定於隔熱板的上方，發 熱電纜固定於鋁板的凹槽內，大大加快了幹法模塊的熱傳導速度，從而降低了能源的消耗。3、本實用新型所述的電加熱型幹法模塊，由於採用模塊單元化的拼接方式，加快 了生產速度，提高了工廠幹法模塊的生產效率。
圖1為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊結構分解示意圖；圖2為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊一種結構示意圖；圖3為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊另一種結構示意圖；圖4為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊中發熱電纜的一種結構示意圖；圖5為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊中直槽模塊單元A-A處剖面圖；圖6為本實用新型所述的電加熱型幹法模塊中彎槽模塊單元俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用於 說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。實施例一種電加熱型幹法模塊，包括隔熱板1、鋁板2、發熱電纜3和鋁板4 ；隔熱板1 位於最底層，鋁板2固定於隔熱板1上方；隔熱板1和鋁板2上分別設有相匹配的隔熱板凹 槽6和鋁板凹槽5，鋁板凹槽5安裝於隔熱板凹槽6內；發熱電纜3安裝於鋁板凹槽5內； 鋁板凹槽5上方固定連接鋁片4 ；鋁片4和鋁板凹槽5構成電磁波屏蔽層。(如圖1、圖2所 示)；本實施例中發熱電纜採用的結構由發熱銅絲31、絕緣層32和橡膠套33構成；發 熱電纜中各材料的依次順序為發熱銅絲31、發熱銅絲31外層包裹絕緣層32，絕緣層32外 層包裹橡膠套33。(如圖4所示)。本實施例中隔熱板凹槽6和鋁板凹槽5為半圓形，凹槽深度大於發熱電纜外直徑 2mm，發熱電纜可以完全裝入凹槽。本實施例中，所述電加熱型幹法模塊設有直槽模塊單元和彎槽模塊單元，所述直 槽模塊單元和彎槽模塊單元由設有凹槽的隔熱板1和鋁板2連接構成；直槽模塊單元上 隔熱板1和鋁板2上的凹槽整體走向為直線；彎槽模塊單元上隔熱板1和鋁板2上的凹槽 整體走向為曲線；(如圖5、圖6所示)；直槽模塊單元和彎槽模塊單元自由組合連接，整體 幹法模塊上凹槽整體走向為「 S 」型。實施例2一種電加熱型幹法模塊，包括隔熱板1、鋁板2、發熱電纜3和鋁箔4 ；隔熱板1位 於最底層，鋁板2固定於隔熱板1上方；隔熱板1和鋁板2上分別設有相匹配的隔熱板凹槽 6和鋁板凹槽5，鋁板凹槽5安裝於隔熱板凹槽6內；發熱電纜3安裝於鋁板凹槽5內；招板凹槽5上方固定連接鋁箔4 ；鋁箔4和鋁板凹槽5構成電磁波屏蔽層。(如圖1、圖3所 示)，鋁箔4 一般為鋁板膠帶。本實施例中發熱電纜採用的結構由發熱銅絲31、絕緣層32和橡膠套33構成；發 熱電纜中各材料的依次順序為發熱銅絲31、發熱銅絲31外層包裹絕緣層32，絕緣層32外 層包裹橡膠套33。(如圖4所示)。
本實施例中隔熱板凹槽6和鋁板凹槽5為「U」型，凹槽深度大於發熱電纜外直徑 3mm，發熱電纜可以完全裝入凹槽。本實施例中，所述電加熱型幹法模塊設有直槽模塊單元和彎槽模塊單元，所述直 槽模塊單元和彎槽模塊單元由設有凹槽的隔熱板1和鋁板2連接構成；直槽模塊單元上 隔熱板1和鋁板2上的凹槽整體走向為直線；凹槽模塊單元上隔熱板1和鋁板2上的凹槽 整體走向為曲線；(如圖5、圖6所示)；直槽模塊單元和凹槽模塊單元自由組合連接，整體 幹法模塊上凹槽整體走向為「 S 」型。
權利要求1.一種電加熱型幹法模塊，其特徵在於所述電加熱型幹法模塊包括隔熱板(1)、鋁 板⑵和發熱電纜(3)；隔熱板⑴位於最底層，鋁板(2)固定於隔熱板⑴上方；隔熱板 (1)和鋁板(2)上分別設有相匹配的隔熱板凹槽(6)和鋁板凹槽(5)，鋁板凹槽(5)安裝於 隔熱板凹槽(6)內；發熱電纜(3)安裝於鋁板凹槽(5)內；鋁板凹槽(5)上方固定連接金屬 片⑷。
2.根據權利要求1所述的電加熱型幹法模塊，其特徵在於所述金屬片(4)為鋁片或鋁箔。
3.根據權利要求1所述的電加熱型幹法模塊，其特徵在於所述鋁板凹槽(5)深度大 於發熱電纜⑶外直徑2mm 6mm。
4.根據權利要求1所述的電加熱型幹法模塊，其特徵在於所述鋁板凹槽(5)的形狀 為圓弧形或「U」形。
5.根據權利要求1所述的電加熱型幹法模塊，其特徵在於所述電加熱型幹法模塊設 有直槽模塊單元和彎槽模塊單元，所述直槽模塊單元和彎槽模塊單元由設有凹槽的隔熱 板(1)和鋁板(2)連接構成；直槽模塊單元上隔熱板(1)和鋁板(2)上的凹槽整體走向為 直線；彎槽模塊單元上隔熱板(1)和鋁板(2)上的凹槽整體走向為曲線；直槽模塊單元和 彎槽模塊單元可以自由組合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電加熱型幹法模塊，包括隔熱板、鋁板和發熱電纜；隔熱板位於最底層，鋁板固定於隔熱板上方；隔熱板和鋁板上分別設有相匹配的隔熱板凹槽和鋁板凹槽，鋁板凹槽安裝於隔熱板凹槽內；發熱電纜安裝於鋁板凹槽內；鋁板凹槽上方固定連接金屬片。本實用新型中由於設有金屬片，該金屬片與鋁板凹槽構成屏蔽層對發熱電纜產生的電磁波進行屏蔽，所以本實用新型中可以使用普通的發熱電纜，大大降低了發熱電纜的使用成本，進而降低了地暖施工的綜合成本。
文檔編號F24D13/00GK201858700SQ201020214140
公開日2011年6月8日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者金永其 申請人:太倉市海建塑料製品廠