機械隔膜式計量泵的製作方法
2023-05-22 02:29:01
專利名稱：機械隔膜式計量泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及計量泵領域，尤其涉及一種機械隔膜式計量泵。
背景技術：
現有的機械隔膜式計量泵一般由傳動部分、偏心調節部分和過流部分組成，偏心調節部分由活塞杆和彈簧組成，過流部分由膜片、泵頭和進出口止回閥組成。此類機械隔膜式計量泵流量比較小，如果要增大機械隔膜式計量泵的流量，可以通過提高電機的轉速、增大偏心軸上轉動軸承的偏心距、增大膜片的面積等。當增大偏心軸上轉動軸承的偏心距時，因現有的偏心軸通常只設有一個轉動軸承，一個轉動軸承承受的力比較小，偏心軸上裝配 轉動軸承的偏心軸軸與軸之間的中心距越大，轉動軸承運轉的偏心距離越大，使轉動軸承受到活塞杆的回覆力也就越大，這樣，轉動軸承容易損壞，該轉動軸承壽命低。而當電機轉速過快時，會使膜片的來回移動頻率過快，這樣，膜片會很容易損壞。此外，當僅增大膜片的面積時，面積大的膜片回復運動需要的力也會更大，但因轉動軸承承受的力有限，傳遞給膜片回復運動的力也有限，導致出現活塞杆拉不動大面積的膜片運動的現象。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提供機械隔膜式計量泵，特別是旨在提供一種轉動軸承不易損壞的機械隔膜式計量泵。本實用新型提供的機械隔膜式計量泵，包括依次連接的箱體、活塞杆、泵頭座、膜片以及泵頭組件，還包括與所述穿設於所述箱體中的偏心軸以及與所述偏心軸固定連接的電機；其中，所述活塞杆包括與所述偏心軸的軸承接觸的活塞端，以及穿設於所述泵頭座的軸套孔中、與所述膜片固定連接的固定端；所述泵頭座與泵頭組件固定連接，將所述膜片密封在內；所述偏心軸上設有兩個以上與所述活塞杆接觸、用於帶動所述活塞杆運動的轉動軸承。優選地，該機械隔膜式計量泵還包括套接在所述活塞杆上、用於控制所述活塞杆相對於所述泵頭座的位移的彈簧，該彈簧的一端與所述泵頭座抵接，另一端與所述活塞杆的活塞端抵接。優選地，所述偏心軸的尾部設有第一固定軸承，在所述箱體上與所述第一軸承對應的位置處設有用於支撐所述第一固定軸承的軸承孔。優選地，所述偏心軸的頭部設有第二固定軸承，所述箱體內與所述第二固定軸承對應的位置處設有用於支撐所述第二固定軸承的圓形凹槽。優選地，所述箱體與所述電機之間還設置有用於連接所述箱體和電機的連接底座，該連接底座上設有中空部，該中空部用於容置所述電機與所述偏心軸連接的部分，以及所述偏心軸的尾部。優選地，該機械隔膜式計量泵還包括一端穿設於所述箱體中的調節撐杆，以及與套接在所述調節撐杆另一端外側的調節旋鈕，所述調節撐杆穿過所述箱體與所述活塞杆接觸，通過所述旋鈕控制所述調節撐杆插入所述箱體內的長度。優選地，所述調節旋鈕內設一螺紋通孔，所述調節撐杆與所述調節旋鈕套接的一端的外表面設有螺紋，該螺紋與所述螺紋通孔配合將所述調節旋鈕與調節撐杆連接。優選地，所述偏心軸上用於帶動所述活塞杆運動的兩個以上轉動軸承的直徑相同。通過設置兩個以上的轉動軸承，使轉動軸承受到的活塞杆的擠壓力分散到多個轉動軸承中，這樣，每個轉動軸承受到的力相比傳統機械隔膜式計量泵中的轉動軸承所承受的力要小，從而轉動軸承不易損壞，故提高了轉動軸承的壽命。此外，由於設置了多個轉動軸承，多個轉動軸承能承受活塞杆的力更大，因此，可以相應設置 更大中心距的偏心軸，以傳遞給膜片更大的力，這時，就可以相應的在該機械隔膜式計量泵中設置面積比較大的膜片，以及與之適配的大容積泵頭組件。這樣，當大面積的膜片往復運動一個周期時，吸入泵頭組件中的液體比小面積膜片運動時吸入的液體多，從而達到提高整個機械隔膜式計量泵流量的效果。
圖I為本實用新型機械隔膜式計量泵的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型機械隔膜式計量泵的剖視結構示意圖；圖3為本實用新型機械隔膜式計量泵中活塞杆的結構示意圖；圖4為本實用新型機械隔膜式計量泵中偏心軸的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。參照圖I、圖2和圖3，圖I為本實用新型機械隔膜式計量泵的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型機械隔膜式計量泵的剖視結構示意圖；圖3為本實用新型機械隔膜式計量泵中活塞杆的結構示意圖。在本實施例中，機械隔膜式計量泵包括依次連接的箱體10、活塞杆20、泵頭座31、膜片32以及泵頭組件33，還包括與穿設於箱體10中的偏心軸40以及與該偏心軸40固定連接的電機50 ;其中，活塞杆20包括與偏心軸40的軸承接觸的活塞端201，以及穿設於泵頭座31的軸套孔中、與膜片32固定連接的固定端202 ;泵頭座31與泵頭組件33固定連接，將膜片32密封在內；偏心軸40上設有兩個以上與活塞杆20接觸轉動軸承401，該轉動軸承401用於帶動活塞杆20運動。電機50啟動後帶動偏心軸40旋轉，從而帶動偏心軸40上的轉動軸承401偏心轉動，該偏心轉動傳遞給活塞杆20，使活塞杆20運動，從而帶動與該活塞杆20中固定端202連接的膜片32做往復運動。當膜片32向靠近泵頭座31的一側移動時，使泵頭組件33內的壓力逐漸形成真空，當泵頭組件33內的壓力低於該泵頭組件33的吸入口壓力時，液體就從吸入口進入泵頭組件33內。當膜片32向遠離泵頭座31的一側運動時，此時吸入口關閉，排出閥打開，液體就在膜片的推動下排出。如此反覆，這樣，液體就被不斷的吸入泵頭組件33內，再從排出閥流出。通過設置兩個以上的轉動軸承401，使轉動軸承401受到的活塞杆20的擠壓力分散到多個轉動軸承401中，這樣，每個轉動軸承401受到的力相比傳統機械隔膜式計量泵中的轉動軸承401所承受的力要小,從而轉動軸承401不易損壞,故提高了轉動軸承401的壽命。此外，由於設置了多個轉動軸承401，多個轉動軸承401能承受活塞杆的力更大，因此，可以相應設置更大中心距的偏心軸，提高衝程距離，用以傳遞給膜片32更大的力，這時，就可以相應的在該機械隔膜式計量泵中設置面積比較大的膜片32，以及與之適配的大容積泵頭組件33。這樣，當大面積的膜片32往復運動一個周期時，吸入泵頭組件33中的液體比小面積膜片32運動時吸入的液體多，從而達到提高整個機械隔膜式計量泵流量的效果。基於上述實施例，該機械隔膜式計量泵還包括套接在活塞杆20上、用於控制活塞杆20相對於泵頭座31的位移的彈簧60,該彈簧60的一端與泵頭座31抵接,另一端與活塞杆20的活塞端201抵接。將彈簧60設置在泵頭座31與活塞端201之間，當活塞杆20向遠離箱體10的一側運動時，會帶動膜片32也向遠離箱體10的一側移動，而泵頭座31與箱體10固定，這樣彈簧60就被壓縮了。而彈簧60壓縮時會發生彈性形變而產生彈力，該彈力將活塞杆20推向箱體10內側運動，從而帶動與活塞杆20固定的I旲片32往罪近慄頭座31方向上移動，當活塞杆20移動一定距離後，彈簧60回復到正常形狀。然後，偏心軸40旋轉到當轉動軸承401與活塞端201接觸時，轉動軸承401將力傳遞給活塞杆20，使活塞杆20可以克服彈簧60彈力作用來帶動膜片32向遠離泵頭座31的一側運動。如此反覆，這樣，液體就不斷的被吸入泵頭組件33中再從出口管路流出。通過設置彈簧60，當膜片32向遠離箱體10 —側運動時，因彈簧60的回覆力作用使活塞杆20又帶動膜片32向靠近箱體10一側運動，使膜片32的往復運動更加流暢。參照圖I和圖4，圖4為本實用新型機械隔膜式計量泵中偏心軸的結構示意圖。在上述實施例中，偏心軸40的尾部還可以設有第一固定軸承402，同時，在箱體10上與第一軸承對應的位置處設有用於支撐第一固定軸承402的軸承孔(圖中未示)。同時，還可以在偏心軸40的頭部設有第二固定軸承403，箱體10內與第二固定軸承403對應的位置處設有用於支撐第二固定軸承403的圓形凹槽(圖中未示)。當電機50帶動偏心軸40旋轉時，當彈簧60的回覆力傳遞給活塞杆20時，該活塞杆20的活塞端201又將力傳遞給與活塞端201接觸的轉動軸承40，使偏心軸40在徑向上受力，進而使偏心軸40轉動受影響。通過設置第一固定軸承402與第二固定軸承403，可以將偏心軸40的頭部和尾部牢牢地固定在箱體10上,從而使偏心軸40在旋轉過程中更加穩定、可靠。在上述實施例中，箱體10與電機50之間還設置有用於連接箱體10和電機50的連接底座70，該連接底座70上設有中空部701，該中空部701用於容置電機50與偏心軸40連接的部分，以及偏心軸40的尾部。傳統機械隔膜式計量泵的箱體10與連接底座70為一體式設置，安裝偏心軸40很不方便。通過箱體10與連接底座70分體設置，安裝偏心軸40時，只用將偏心軸40套在箱體10上，再固定依次箱體10、連接底座70和電機50固定起來就可以了，安裝偏心軸40的過程變得方便、簡單。基於上述實施例，該機械隔膜式計量泵還可以設置一端穿設於箱體10中的調節撐杆80，以及與套接在調節撐杆80另一端外側的調節旋鈕90，其中，調節撐杆80穿過箱體10與活塞杆20接觸，通過調節旋鈕90可以控制調節撐杆80插入箱體10內的長度。擰動調節旋鈕90後，使調節撐杆80插入箱體10內的長度改變，從而改變了活塞杆20復位的位置，進而改變膜片32的往復行程大小，來達到改變該機械隔膜式計量泵的流量。通過設置調節旋鈕90和調節撐杆80，可以達到進一步控制計量泵流量的目的。在上述實施例中，調節旋鈕90可以內設一螺紋通孔(圖中未示)，調節撐杆80與調節旋鈕90套接的一端的外表面設有螺紋801，該螺紋801與螺紋通孔配合將調節旋鈕90與調節撐杆80連接。擰緊調節旋鈕90使調節撐杆80插入箱體10長度增加，從而減小活塞杆20復位的距離，進而減小機械隔膜式計量泵的流量；鬆開調節旋鈕90使調節撐杆80插入箱體10長度減少，從而增加活塞杆20復位的距離，來達到增大機械隔膜式計量泵流量的目的。通過設置螺紋連接結構來調節調節撐杆80插入箱體10內的長度，使該機械隔膜式計量泵流量調節更加精準。在上述實施例中，可以將偏心軸40上用於帶動活塞杆20運動的兩個以上轉動軸承401的直徑設為相同。通過設置轉動軸承401的直徑相同，不僅提高了轉動軸承401的通用性，同時可以將偏心軸40上用於安裝轉動軸承401的幾段軸的半徑設為一致，有利於偏心軸40的加工。·以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種機械隔膜式計量泵，其特徵在於，包括依次連接的箱體、活塞杆、泵頭座、膜片以及泵頭組件，還包括與所述穿設於所述箱體中的偏心軸以及與所述偏心軸固定連接的電機；其中，所述活塞杆包括與所述偏心軸的軸承接觸的活塞端，以及穿設於所述泵頭座的軸套孔中、與所述膜片固定連接的固定端；所述泵頭座與泵頭組件固定連接，將所述膜片密封在內；所述偏心軸上設有兩個以上與所述活塞杆接觸、用於帶動所述活塞杆運動的轉動軸承。
2.如權利要求I所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，還包括套接在所述活塞杆上、用於控制所述活塞杆相對於所述泵頭座的位移的彈簧，該彈簧的一端與所述泵頭座抵接，另一端與所述活塞杆的活塞端抵接。
3.如權利要求2所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，所述偏心軸的尾部設有第一固定軸承，在所述箱體上與所述第一軸承對應的位置處設有用於支撐所述第一固定軸承的軸承孔。
4.如權利要求3所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，所述偏心軸的頭部設有第二固定軸承，所述箱體內與所述第二固定軸承對應的位置處設有用於支撐所述第二固定軸承的圓形凹槽。
5.如權利要求4所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，所述箱體與所述電機之間還設置有用於連接所述箱體和電機的連接底座，該連接底座上設有中空部，該中空部用於容置所述電機與所述偏心軸連接的部分，以及所述偏心軸的尾部。
6.如權利要求5所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，還包括一端穿設於所述箱體中的調節撐杆，以及與套接在所述調節撐杆另一端外側的調節旋鈕，所述調節撐杆穿過所述箱體與所述活塞杆接觸，通過所述調節旋鈕控制所述調節撐杆插入所述箱體內的長度。
7.如權利要求6所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，所述調節旋鈕內設一螺紋通孔，所述調節撐杆與所述調節旋鈕套接的一端的外表面設有螺紋，該螺紋與所述螺紋通孔配合將所述調節旋鈕與調節撐杆連接。
8.如權利要求I至7中任一項所述的機械隔膜式計量泵，其特徵在於，所述偏心軸上用於帶動所述活塞杆運動的兩個以上轉動軸承的直徑相同。
專利摘要本實用新型涉及一種機械隔膜式計量泵，包括依次連接的箱體、活塞杆、泵頭座、膜片以及泵頭組件，還包括與穿設於箱體中的偏心軸以及與偏心軸固定連接的電機；其中，活塞杆包括與偏心軸的軸承接觸的活塞端，以及穿設於泵頭座的軸套孔中、與膜片固定連接的固定端；泵頭座與泵頭組件固定連接，將膜片密封在內；偏心軸上設有兩個以上與活塞杆接觸、用於帶動活塞杆運動的轉動軸承。通過設置兩個以上的轉動軸承，使轉動軸承受到的活塞杆的擠壓力分散到多個轉動軸承中，使每個轉動軸承受到的力相比傳統此類機械隔膜式計量泵中的轉動軸承所承受的力要小，從而提高了轉動軸承的壽命。
文檔編號F04B43/04GK202789454SQ20122047948
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者張小松 申請人:張小松