一種玻璃鋼管道及其製造方法
2023-05-22 04:45:16
一種玻璃鋼管道及其製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種玻璃鋼管道及其製造方法，配料：FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、阻燃劑、無捻粗紗EDR240-T910、無鹼針織氈MEK380、網格布、表面氈和聚脂薄膜；方法：稱取適量的兩種不飽和聚酯樹脂，分別倒入不同的配料桶，按比例加入阻燃劑、顏料糊；再量取適量的促進劑加到上述配料桶中，攪拌均勻；稱量一定量的固化劑和上述大料混合，攪拌均勻；在相應模具內先製造內襯，再製造結構層；用起吊設備將模具吊到固化站進行加熱固化；經固化後，將模具吊到脫模機上，用脫模環進行脫模。該玻璃鋼管道的生產工序簡單，原料環保，不會對人們的身體健康帶來危害。
【專利說明】一種玻璃鋼管道及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築施工領域，特別地，是一種玻璃鋼管道，及其製造方法。
【背景技術】
[0002]管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用於輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。依據製造管道的材料，可分為金屬管道、塑料管道和玻璃鋼管道。其中玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道，它是具有樹脂基體重的玻璃纖維，按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，並在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼管道以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較，使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。
[0003]現在的玻璃鋼管道採用樹脂、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝製作而成，其中石英砂的提純需要經過擦洗脫泥，磁選，浮選，酸浸等多個步驟，工序很麻煩，除此之外，石英砂在工業生產過程中，由於其粉塵極細，會對工人的身體健康帶來較大影響，長時間吸入，甚至會引起肺癌。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明的目的在於提供一種玻璃鋼管道，該玻璃鋼管道的生產工序簡單，原料環保，不會對人們的身體健康帶來危害。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:該玻璃鋼管道，包含以下成分:FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、阻燃劑、無捻粗紗EDR240-T910、無鹼針織氈MEK380、網格布、表面氈EWR30g_200mm和聚脂薄膜。
[0006]作為優選，所述FW-H-2028不飽和聚酯樹脂用來製作玻璃鋼管道的內襯，所述HR-192N不飽和聚酯樹脂用來製作玻璃鋼管道的結構層。
[0007]作為優選，所述固化劑為過氧化甲乙酮。
[0008]作為優選，所述促進劑為異辛酸鈷T-8A。
[0009]作為優選，所述阻燃劑為阻燃劑FR-705U。
[0010]本發明還提供上述玻璃鋼管道的製造方法，包含以下步驟:
(1)稱取適量的FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂，分別倒入不同的配料桶內，按配料比為HR-192N不飽和聚酯樹脂:阻燃劑:顏料糊=(80?100): (1?8):(0?2)的比例向HR-192N不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應量的阻燃劑、顏料糊；按配料比為FW-H-2028不飽和聚酯樹脂:顏料糊=100: (0.1?0.2)的比例向FW-H-2028不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應量的顏料糊；
(2)用電子臺秤或量杯，根據操作環境的溫度和溼度，量取相應量的促進劑加入到上述配料桶中，並用機械攪拌均勻；(3)稱取一定量上述的大料，用量杯或電子臺秤，根據操作環境的溫度和溼度，稱量一定量的固化劑和所稱好上述大料混合，用機械攪拌器將其攪拌均勻，攪拌時間大約5分鐘；
(4)開動制襯機，將聚脂薄膜纏到模具上，纏時薄膜的每一圈與每二圈之間一定要搭界1-2公分；
(5)將FW-H-2028不飽和聚酯樹脂均勻地塗在模具上，接著在模具上按順序纏繞一層被FW-H-2028不飽和聚酯樹脂充分浸透過的表面氈EWR30g-200mm、無鹼針織氈MEK380和網格布，纏繞過程中，同時用毛滾筒充分趕走氣泡，表面氈EWR30g-200mm與無鹼針織氈MEK380纏繞時，每層之間必須要搭界1?2公分；
(6)做好內襯後，將模具吊到固化站進行加熱固化；
(7)待內襯完全固化後，將無捻粗紗EDR240-T910穿過導絲頭，預纏繞在模具上，微機設置纏繞角度54° -58°為合格；
(8)將步驟(3)中配好的小料倒進浸槽，安裝好浸料輥；
(9)將纏繞管道的各種技術參數輸入計算機，同時將內襯固化好的管道架到纏繞機組上，啟動纏繞機開始纏繞，纏繞時，第一層進行環向纏繞，後面再進行交叉纏繞，導電管在最後一層再進行一次環向纏繞，最後再纏繞一層聚脂薄膜；
(10)無捻粗紗EDR240-T910必須充分浸透樹脂並按預定程序纏繞在模具上，纏繞完畢，自動停止；
(11)手控啟動纏繞機，使模具旋轉，並在外部纏繞一層聚酯薄膜；
(12)用起吊設備將模具吊到固化站進行加熱固化；
(13)管子經30-50分鐘固化後，將模具吊到脫模機上，準備脫模；
(14)預先裝好脫模環，固定好模具，啟動設備將管子與模具分離。
[0011]作為優選，所述機械攪拌器的旋轉速度大於600轉/分鐘。
[0012]作為優選，所述纏繞機的纏繞張緊度為45?55。
[0013]作為優選，所述固化站在常溫下，加熱的紅外線溫度在45°C -55°C之間。
[0014]依據上述製造步驟生產出的玻璃鋼管道，其有益效果在於:該玻璃鋼管道生產工序簡單，使用環保原料，生產過程不會對工人的身體健康帶來危害，而且可以根據使用環境，生產具有阻燃性與非阻燃性的兩種管道，製造方法使用範圍更廣，玻璃鋼管道的物理化學性能也更加穩定。
【具體實施方式】
[0015]本發明提供的一種玻璃鋼管道及其製造方法，其具體實施步驟是:
1、準備工作
1.1按」生產計劃」的要求領取相應數量的原材料:FW-H-2028不飽和聚酯樹脂(製作內襯)、HR-192N不飽和聚酯樹脂(製作結構層)、過氧化甲乙酮、異辛酸鈷T-8A、阻燃劑FR-705U、無捻粗紗EDR240-T910、無鹼針織氈MEK380、網格布、表面氈EWR30g_200mm和聚脂薄膜。
[0016]1.2配料前檢查所用材料是否符合規定要求及是否在有效保質期內，色澤是否均勻、有無雜質；纖維材料:無捻粗紗EDR240-T910、無鹼針織氈MEK380、網格布、表面氈EWR30g-200mm等是否存在受潮情況。[0017]1.3按「生產小票製作圖」領取相應規格的模具；先將模具表面處理清潔，做到光潔無毛刺、無損傷，然後裝到制襯機上。
[0018]1.4按要求將模具牢固地安裝在纏繞機上，設置微機中的工藝參數，並認真核對確認無誤。
[0019]1.5說明:本工藝規程以下內容中所提到的「FW-H-2028樹脂」均指「1.1」中的FW-H-2028不飽和聚酯樹脂；「HR-192N樹脂」均指「1.1」中的HR-192N不飽和聚酯樹脂；「無捻粗紗」均指「1.1」中的無捻粗紗EDR240-T910 表面氈」均指「1.1」中的表面氈EWR30g-200mm ； 「無鹼針織氈」均指「 1.1」中的無鹼針織氈MEK380。
[0020]2、配料
2.1配大料
a)用磅秤稱取適量的FW-H-2028樹脂、HR-192N樹脂，分別倒入不同的配料桶內，按配料表1比例加入相應量的阻燃劑、顏料糊；
b)用最小分度值為0.01kg電子臺秤或量杯，按配料表二比例取相應量的異辛酸鈷T-8A加入到上述配料桶中，並用機械攪拌均勻。
[0021]配料表一:
【權利要求】
1.一種玻璃鋼管道，其特徵在於:包含以下成分:FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、阻燃劑、無捻粗紗EDR240-T910、無鹼針織氈MEK380、網格布、表面氈EWR30g-200mm和聚脂薄膜。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼管道，其特徵在於:所述FW-H-2028不飽和聚酯樹脂用來製作玻璃鋼管道的內襯，所述HR-192N不飽和聚酯樹脂用來製作玻璃鋼管道的結構層。
3.根據權利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特徵在於:所述固化劑為過氧化甲乙酮。
4.根據權利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特徵在於:所述促進劑為異辛酸鈷T-8A。
5.根據權利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特徵在於:所述阻燃劑為阻燃劑FR-705U。
6.一種根據權利要求1所述玻璃鋼管道的製造方法，其特徵在於:包含以下步驟:(1)稱取適量的FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂，分別倒入不同的配料桶內，按配料比為HR-192N不飽和聚酯樹脂:阻燃劑:顏料糊=(80~100): (1~8):(0~2)的比例向HR-192N不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應量的阻燃劑、顏料糊；按配料比為FW-H-2028不飽和聚酯樹脂:顏料糊=100: (0.1~0.2)的比例向FW-H-2028不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應量的顏料糊；(2)用電子臺秤或量杯，根據操作環境的溫度和溼度，量取相應量的促進劑加入到上述配料桶中，並用機械攪拌均勻；(3)稱取一定量上述的大料，根據操作環境的溫度和溼度，稱量一定量的固化劑和所稱好上述大料混合，用機械攪拌器將其攪拌均勻，攪拌時間為5分鐘；`(4)開動制襯機，將聚脂薄膜纏到模具上，纏時薄膜的每一圈與每二圈之間一定要搭界1-2公分；(5)將FW-H-2028不飽和聚酯樹脂均勻地塗在模具上，接著在模具上按順序纏繞一層被FW-H-2028不飽和聚酯樹脂充分浸透過的表面氈EWR30g-200mm、無鹼針織氈MEK380和網格布，纏繞過程中，同時用毛滾筒充分趕走氣泡，表面氈EWR30g-200mm與無鹼針織氈MEK380纏繞時，每層之間必須要搭界1-2公分；(6)做好內襯後，將模具吊到固化站進行加熱固化；(7)待內襯完全固化後，將無捻粗紗EDR240-T910穿過導絲頭，預纏繞在模具上，微機設置纏繞角度54° -58°為合格；(8)將步驟(3)中配好的小料倒進浸槽，安裝好浸料輥；(9)將纏繞管道的各種技術參數輸入計算機，同時將內襯固化好的管道架到纏繞機組上，啟動纏繞機開始纏繞，纏繞時，第一層進行環向纏繞，後面再進行交叉纏繞，導電管在最後一層再進行一次環向纏繞，最後再纏繞一層聚脂薄膜；(10)將無捻粗紗EDR240-T910充分浸透樹脂並按預定程序纏繞在模具上，纏繞完畢，自動停止；(11)手控啟動纏繞機，使模具旋轉，並在外部纏繞一層聚酯薄膜；(12)用起吊設備將模具吊到固化站進行加熱固化；(13)管子經30-50分鐘固化後，將模具吊到脫模機上，準備脫模；(14)預先裝好脫模環，固定好模具，啟動設備將管子與模具分離。
7.根據權利要求6所述玻璃鋼管道的製造方法，其特徵在於:所述機械攪拌器的旋轉速度大於600轉/分鐘。
8.根據權利要求6所述的玻璃鋼管道的製造方法，其特徵在於:所述纏繞機的纏繞張緊度為45~55。
9.根據權利要求6所述的玻璃鋼管道的製造方法，其特徵在於:所述固化站在常溫下，加熱的紅 外線溫度在45°C~55°C。
【文檔編號】B29C70/34GK103742732SQ201310720960
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】楊凱 申請人:蘇州市木易船舶設備有限公司